氧气管用什么方法焊接

Ⅰ 焊枪与氧气乙炔管的接法

在后端接口那里一般都有汉字标识，而且上面接氧气，下面接乙炔。

1、焊枪为热风焊接的主要设备之一。由加热元件、喷嘴等组成。按其结构有气焊枪、电焊枪和快速焊枪、自动焊枪之分。气焊枪是用可燃气体（氢或乙炔与空气的混合物）的燃烧，加热蛇管，使送入蛇管中的压缩空气被加热到所需温度。

2、割炬的作用使氧与乙炔按比例进行混合，形成预热火焰，并将高压纯氧喷射到被切割的工件上，使被切割金属在氧射流中燃烧，氧射流并把燃烧生成的熔渣（氧化物）吹走而形成割缝。割炬是气割工件的主要工具。

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割炬和焊炬都是气焊工的重要工具，如果使用不当，可能造成放焰，回火以至燃烧和爆炸事故。因此，使用过程中应注意以下事项 ：

1、按照焊炬、割炬的焊嘴大小，配备氧气和乙炔的压力和气量。

2、喷嘴和金属板不能相碰。

3、注意检查垫圈和各环节的阀门是否漏气。

4、喷嘴发生堵塞，用通针捅喷嘴时，应将喷嘴拆下，从内向外疏通。

5、使用前，应将橡皮管内的空气排出，然后分别开启氧气和乙炔阀门，畅通后方能点火试焊。

6、焊炬、割炬的各部分不得沾污油脂。

7、焊炬、割炬的喷嘴热度不能过高，如果过高需要用水冷却。

Ⅱ 氧焊的焊法与基本操作

氧焊工安全操作规程

1、一般要求：

气焊工必须经过技术考核和安全考核，应取得资格证和上岗证，无证人员不得进行气焊作业。

2、氧焊操作前的准备工作以及注意事项：

（1）、动焊前必须仔细检查氧气瓶、乙炔瓶是否装设有防震圈、安全帽，并检查氧气瓶、乙炔瓶的防震圈、安全帽是否损坏，安全帽是否拧紧。

（2）、动焊前必须仔细检查气管的完好，发现不完好应立即处理。

（3）、动焊前必须仔细检查气瓶高压表、减压表是否完好。

（4）、检查气瓶、胶管接头、高压表、减压表是否有沾染油脂，如有必须进行处理后，才能进行使用。使用的乙炔瓶必须直立放置，不能斜放和卧放。

（5）、氧气、乙炔瓶在地面运输时，应用专用小车搬运或抬手架，不得用人扛。井下时，运输氧气、乙炔瓶必须进行分开运输，不得同车运输。也不能和易燃、易爆的物品同车运输。

（6）、动焊前必须作好防火工作。动火地点必须有2个以上的灭火器。

（7）、氧气、乙炔瓶的间距不得小于5m，且氧气、乙炔瓶距离动焊地点至少保持10米的安全距离。

（8）、进行气焊工作时，工作地点前后悬挂瓦斯报警仪是否完好、有效，否则不得施工。

（9）、气焊时必须通知瓦检员、安检员到现场进行检查和监督，否则严禁进行气焊作业。

（10）、气焊工作地点前后两端各10m的井巷范围内，应是不燃性材料支护，并有供水管路，有专人负责焊前、焊中及焊后洒水灭除火源等洒、喷水工作。

（11）、在井口房、井筒和倾斜巷道内进行气焊等工作时，必须在工作地点下方用不燃性材料设施接受火星，以防引起火灾。

（12）、气焊等工作地点的风流中，瓦斯浓度不得超过0.5%，只有再检查作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。

（13）、检查割枪各个旋钮是否完好、灵活。

3、气焊操作程序以及注意事项

（1）、打开氧气、乙炔瓶阀门，并检查压力表是否有压力，如果无压力，应立即关闭阀门。

（2）、打开割枪乙炔控制旋钮。

（3）、用火机等点火器材，点燃乙炔。

（4）、打开割枪氧气控制旋钮，并用旋钮调整气量的大小。

（5）、出现回火时，必须立即关闭氧气控制旋钮或立即将乙炔管对折，断开乙炔。

（6）、不得将正在燃烧的割具放下，离开工作现场。

（7）、气焊时，应不时对气管进行检查，检查是否有对折的点和破裂跑气等现象。

（8）、气瓶内的气体不得用尽，应保留有一定的剩余压力。

（9）、气焊结束时，应先关闭割枪的氧气旋钮、乙炔旋钮，然后关闭氧气、乙炔瓶的阀门。并将气管卸下盘放整齐。