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ar焊接训练方法

发布时间:2023-11-12 09:45:24

⑴ 二氧化碳保护焊怎样掌握焊接技巧

可以通过掌握以下操作要点来掌握焊接技巧:

1、垂直或倾斜位置开坡口的接头必须从下向上焊接,对不开坡口的薄板对接和立角焊可采用向下焊接;平、横、仰对接接头可采用左向焊接法。

2、室外作业在风速大于1m/s时,应采用防风措施。

3、必须根据被焊工件结构,选择合理的焊接顺序。

4、对接两端应设置尺寸合适的引弧和熄弧板。

5、应经常清理软管内的污物及喷咀的飞溅。

6、有坡口的板缝,尤其是厚板的多道焊缝,焊丝摆动时在坡口两侧应稍作停留,锯齿形运条每层厚度不大于4mm,以使焊缝熔合良好。

7、根据焊丝直径正确选择焊丝导电咀,焊丝伸出长度一般应控制在10倍焊丝直径范围以内。

8、送丝软管焊接时必须拉顺,不能盘曲,送丝软管半径不小于150mm。施焊前应将送气软管内残存的不纯气体排出。

10、导电咀磨损后孔径增大,引起焊接不能稳定,需重新更换导电咀。

(1)ar焊接训练方法扩展阅读:

焊接前要做好的准备工作:

1、焊接前接头清洁要求在坡口两侧30mm范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈脏物、氧化皮必须清洁干净。

2、当施工环境温度低于零度或钢材的碳当量大于0.41%,及结构刚性过大,物件较厚时应采用焊前预热措施,预热温度为80℃~100℃,预热范围为板厚的5倍,但不小于100mm。

3、工件厚度大于6mm时,为确保焊透强度,在板材的对接边缘应采用开切V形或X形坡口,坡口角度为60°钝边p为0~1mm,装配间隙b为0~1mm;当板厚差≥4mm时,应对较厚板材的对接边缘进行削斜处理,如图:

4、焊前应对CO2焊机送丝顺畅情况和气体流量作认真检查。

5、若使用瓶装气体应作排水提纯处理,且应检查气体压力,若低于9.8×10.5PQ(10kgf/mm2)应停止使用。

6、根据不同的焊接工件和焊接位置调节好规范,通常的焊接规范可以用以下公式: V=0.04I+16 (允许误差±1.5V)。

⑵ 气保焊焊接方法

1:把立焊位置的卫生打扫干净,重点注意油脂、定位焊药渣、水。

2:要知道准备焊接的焊角大小,先按照焊角大小烧出个标准焊角.注意高质量焊接必须是从下往上焊接!

3:靠标准焊角一边开始引弧,焊丝左右摆动的时候注意不要超出熔池{焊丝充分溶解所形成的}范围,左右摆动的时候要在两边停顿一下,时间长短看焊角确定,要是焊角要求太大的话建议多重焊接、一般第一遍小点下面好焊接、要是一次太大的话容易厚度不够也难看、容易两边鼓起.在左右摆动的时候一定要控制好节奏慢慢往上焊接。(2)ar焊接训练方法扩展阅读:

二氧化碳气体保护电弧焊(简称CO2焊)是以二氧化碳气为保护气体,进行焊接的方法。(有时采用CO2+Ar的混合气体)。在应用方面操作简单,适合自动焊和全方位焊接。焊接时抗风能力差,适合室内作业。由于它成本低,二氧化碳气体易生产,广泛应用于各大小企业。

优点介绍

1.焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊条电弧焊的40~50%。

2.生产效率高。其生产率是焊条电弧焊的1~4倍。

3.操作简便。明弧,对工件厚度不限,可进行全位置焊接而且可以向下焊接。

4.焊缝抗裂性能高。焊缝低氢且含氮量也较少。

5.焊后变形较小。角变形为千分之五,不平度只有千分之三。

6.焊接飞溅小。当采用超低碳合金焊丝或药芯焊丝,或在CO2中加入Ar,都可以降低焊接飞溅。

参考资料:网络_二氧化碳气体保护焊

⑶ 氩弧焊焊接手法与技巧

电焊工,是一个在机械制造和机械加工行业中的特殊金属焊接工种,而且又是一个很重要的岗位。目前,我国的加工制造业缺少很多这方面的人才.
1.可以学习汽修技术,随着我国汽车保有量的不断增加和改革的深入及高新技术的发展智能化、自动化,汽修行业近年来的迅猛发展.可学习汽车维修,汽车检测,汽车电路,美容装潢,二手车鉴定与评估,新能源车检测与维修等课程
2.从以下几个方面作考察对比,
资质,有无政府部门审批的办学许可证。
设备,是否齐全,是否真正用来实训。
管理,校园门卫安全管理是否严格,学生文明礼貌,校园环境卫生等。
力量,考察教师数量,学历层次,实战经验,授课水平等。
过程,观察上课秩序,学生听课状态,学生是否在动手操作,操作过程是否规范。
3.对比下校园环境、师资力量、设施设备、实操课程等,希望你就读一个好学校,赢得一个好未来!

⑷ 最简单的铝焊接方法是什么

脉冲气体保护焊机焊接更加适合结构件的焊接,优点是效率高,适合批量焊接生产,但是相对氩弧焊接来说焊缝的质量要差一些,所以高压铝容器的产品,用氩弧焊的相对就比较多一些。

Ar100%的特点电弧稳定、引弧方便,对于8mm以下板厚的母材一般采用Ar100%进行焊接。对于8mm及以上板厚的母材和气孔要求高的焊缝,采用Ar70%+He30%进行焊接。

氦气的特点在于:9倍于氩气的导热性,焊接速度更快,气孔率减少,熔深增加。厚板焊接时,Ar100%和Ar70% +He30%的熔深状况。

铝合金焊接方法:

1、钨极氩弧焊

钨极氩弧焊法主要用于铝合金,是一种较好的焊接方法,不过钨极氩弧焊设备较复杂,不合适在露天条件下操作。

2、电阻点焊、缝焊

这种焊接方法可以用来焊接厚度在5mm以下的铝合金薄板。但是在焊接时用的设备比较复杂,焊接电流大、生产率较高,特别适用于大批量生产的零、部件。

以上内容参考网络-铝合金焊接

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