存货管理方法研究

⑴ 存货的管理方法有哪些

abc分类法，全称应为abc分类库存控制法，又称物资重点管理法。
其基本原理是根据库存物资中存在着少数物资占用大部分资金，而相反大多数物资却占用很少资金，利用库存与资金占用之间这种规律，对库存物资按其消耗数量，价值大小，进行分类排队；将数量少价值大的一类称为a类，特数量大价值小的一类称为c类，介于a与c类中间的为b类，然后分别采用不同的管理方法对其控制，即为abc分类法。对a类物资，应列为物资管理的重点对象，实行定期订购的控制方式，对库存盘点、来料期限、领发科等要严格要求。对c类物资，则定为物资管理的一般对象，采用比较粗放的管理方法．即定量订购的控制方式，可以适当加大保险储备量。对b类物资，企业可根据自己物资管理的能力和水平，选择综合或连续、定期的控制方法。
划分方法
abc类别的划分，并没有一个固定的标准，每个企业可以按照各自的具体情况来确定。三类划分的界限也由不同的具体情况而定。a比分类的操作方法十分简单，只需掌握全部库存的品种标识、年平均用量、单位成本，再经过算术运算即可完成。一般讲，列入a类的物项，其使用量不超过总用量的20％，而使用金额占总金额的70％以上；b类物项，其使用量不超过总用量的30％，而使用金额约占20％左右；c类物项，使用量在50％以上，但使用金额仅占10％以下。
适用对象
abc分类管理可以用于所有类型与形态的库存管理，并且这种方法对大量聚合体的分类研究有共同的指导作用，对一般社会经济现象的研究也具有共同可遵循的规律。在企业管理中多用于库存控制、在制品控制。值得注意的是，abc分类法一般是以库存资金价值为基础进行分类的，所以不能反映库存品种、刹润贡献、紧迫性等方面的程度和指标，而在某些情况下c类库存所造成的缺货也可能十分严重，对此管理者应在实际运用abc分类法的过程中予以充分注意。一般可以在根据价值比例分类的基础上，考虑缺货损失、采购的难易程度等因素加以调整。

⑵ 存货管理国内外研究现状

企业库存管理的国内外现状分析
一、国内现状及分析：
现阶段部分国内的企业已经对各自的库存管理作出调整，有很多因此受益的案例。但大部分中国企业的库存周期长达51天，仅运输成本一项，占销售额的比例就高达20%-30%。从物流成本构成看，中国物流管理成本占总成本的14%，在美国，有些企业库存周期只有8天，也就是说美国只有3.8%。对物流企业进行库存管理，其实就是降低其成本。 物流企业作为供应链的一部分，不管是对库存进行管理还是要降低成本，都要在供应链的角度上来实行。由于我国物流业发展还处于起步到成熟的阶段，整体的物流规划能力的经验尚不足，并且物流信息化程度不高，许多物流管理还是以人工管理，直接导致了仓储和库存成本居高不下。但从20世纪60年代以来企业信息化的趋势来看，物流企业的库存管理也需趋向于信息化、网络化和高度集成化，随着信息技术的高速发展和国外大型物流企业的纷纷涌入中国，作为现代企业的物流管理的核心部分——库存管理，也要适应时代的发展。 国内的库存管理模式比较经典的就有老板电器。老板电器在继白色家电之后，中国家电产业又一个品类夺得了全球销量第一的桂冠。2016年9月2日，正在德国柏林举行的IFA展上，世界权威市场调查机构欧睿国际发布的一份全球自有品牌吸油烟机调查数据显示，老板电器吸油烟机2015年品牌零售量占全球市场的5%，居全球第一。这是中国厨房电器产业发展30多年以来，第一次出现问鼎全球第一宝座的企业。老板电器在“高手云集”的全球品牌巨头中脱颖而出，依靠的不仅仅是自身的产品品质、品牌竞争力，或者单纯靠产品卖点和低价策略打开市场，其自身的库存管理模式也是成功的一个重要因素。
老板电器在每卖出一台产品之后，无论是线上线下，实体店或网上平台，老板电器的总部都会同步接收到销售信息，同时总部会及时汇总各销售网点的销售现状，并反馈出各个销售网点的缺货账单，不仅会根据每个销售网点的需求进行配货、发货，而且还会汇总给生产部门，生产部门会根据实际的需求量生产所需的产品，而不是某一个销售季度卖好就多多的生产产品，造成库存积压，同样的也不会造成大面积的缺货现象而影响销售。 可以说，老板电器的库存管理是现代化库存管理的智慧的体现，不仅依托于信息时代的讯息同步速度，而且其先进的库存管理理念也是至关重要的。要知道很多的企业在看到自家的产品卖好之后，都会大肆的生产产品， 存货是满足企业正常生产和销售需要而持有的流动性资产，是能够给企业带来经济利益流入的重要经济资源。目前，我国的企业存货资金占整个资金总量的20%-30%左右，甚至有的企业(如房地产类的企业)该比率达50%以上，这决定着企业存货资金管理在整个资金流管理中举足轻重;同时也表明存货资金沉淀现象较为严重和普遍，增加了企业资金使用成本和存货风险成本。 从工业化开始以来，无论是国内还是国外，人们一直在存货管理的理论和实践方面不断探索和研究，先后提出了许多存货管理模式和方法，并在实践运用中取得了良好的效果。在我国，由于存在多种原因的影响，使存货管理中存在许多问题。如我国从计划经济进入市场经济的时间不长，传统的存货管理思想和方法至今还在约束人们的思想行为，制约着先进的存货管理理论在实践中应用和发展，使得我国企业总体的存货管理水平不高，最突出的问题是库存量一直居高不下，甚至呈上升趋势。 本文通过对上市公司报表等资料收集与整理，结合对企业实际调查、问询、观察等方法，了解企业存货管理水平和存货质量的现状，发现存货管理中存在的问题，找出存货管理存在问题的原因，进一步分析影响存货管理的因素

⑶ 企业存货管理方法

导语：现代企业管理体制的建立，出现了许多新的管理内容，如存货管理就成为现代企业管理的新内容。合理有效的存货管理可以保证生产的正常进行，它为生产的全过程服务。

企业存货管理方法一:

1、严格执行财务制度规定，使账、物、卡三相符

存货管理要严格执行财务制度规定，对货到**未到的存货，月末应及时办理暂估入库手续，使账、物、卡三相符。

2、采用ABC控制法，降低存货库存量，加速资金周转

对存货的日常管理，根据存货的重要程度，将其分为ABC三种类型。A类存货品种占全部存货的10%~15%，资金占存货总额的80%左右，实行重点管 理，如大型备品备件等。B类存货为一般存货，品种占全部存货的20%~30%，资金占全部存货总额的ཋ%左右，适当控制，实行日常管理，如日常生产消耗 用材料等。C类存货品种占全部存货的60%~65%，资金占存货总额的5%左右，进行一般管理，如办公用品、劳保用品等随时都可以采购。通过ABC分类 后，抓住重点存货，控制一般存货，制定出较为合理的存货采购计划，从而有效地控制存货库存，减少储备资金占用，加速资金周转。

3、加强存货的采购管理，合理运作采购资金，控制采购成本

(1)计划员要有较高的业务素质，对生产工艺流程及设备运行情况要有充分的了解，掌握设备维修、备件消耗情况及生产耗用材料情况，进而做出科学合理的存货采购计划。

(2)要规范采购行为，增加采购的透明度。本着节约的原则，采购员要对供货单位的品质、价格、财务信誉动态监控;收集各种信息，同类产品货比多家，以求价格最低、质量最优。

(3)对大宗原燃材料、大型备品备件实行招标采购，杜绝暗箱操作，杜绝采购黑洞。这样，既确保了生产的正常进行，又有效地控制了采购成本，加速了资金周转、提高了资金的使用效率。

4、充分利用ERP等先进的管理模式，实现存货资金信息化管理

要想使存货管理达到现代化企业管理的要求，就要使企业尽快采用先进的管理模式，如ERP系统。利用ERP使人、财、物、产、供、销全方位科学高效集中管理，最大限度地堵塞漏洞，降低库存，使存货管理更上一个新台阶。

企业存货管理方法二：

(一)存货ABC分类管理。

就是按照一定的标准，将公司的存货划分为A、B、C三类，分别实行分品种重点管理、分类别一般控制和按总额灵活掌握的存货管理方法。

A类存货的特点是金额很大，但品种数量较少;B类存货金额一般，品种数量相对较多;C类存货品种数量繁多，但价值金额却很小。如在超市，高档皮货、珠宝首饰、名烟名酒、家用电器、家具、摩托车、大型健身器械等A类商品的品种数量并不很多，但价值额却相当大;大众化的服装、鞋帽、床上用品、布匹、文具用具等B类商品品种数量比较多，但价值额相对A类商品要小得多;至于各种小百货，如针线、纽扣、化妆品、日常卫生用品及其他日杂用品等C类商品品种数量则非常多，单位价值却很小。一般而言，三类存货的金额比重大致为A：B：C=0.7：0.2：0.1，而品种数量比重大致为A：B：C=0.1：0.2：0.7。

(二)经济订货量模型(EOQ)。

所谓EOQ，即经济订货批量(Economic Order Quantity)，它利用数学的方法求得在一定时期内储存成本和订货成本之和最低时的订货批量[2]。典型的存货订货规模就是估算出适度的订货规模，使得成本实现最小化。从EOQ模型的推导中我们可以得出一个结论：只有保持恰当的订货规模，才能使总成本降低。因此，EOQ不提倡小批量订货。

(三)保持适当的存货周转率。

一个公司若要保持较高的盈利能力，应当十分重视存货的管理。在流动资产中存货所占比重较大，存货的流动性对公司的流动比率有重要影响，因此，对存货的流动性的分析很重要。

(四)准时生产制(JIT)。

准时生产方式是日本在20世纪50、60年代研究和开始实施的生产管理方式，是一种有效利用各种资源、降低成本的准则。其中心思想是寻求、消除在生产过程中形成浪费的一切根源和任何不产生附加价值的活动，实现这一思想的控制方法和原则是：将必要的材料，以正确的数量和完美的质量，在必要的时间，送往必要的地点。

⑷ 库存控制方法有哪些

库存的控制管理方法主要有两种：推动式的和拉动式的。

一、推动式方法-MRP（Material Requirement Plan）：

在这种体系之下，生产计划是根据对需求的预测和物料的可得性来安排的。一旦计划形成后，每个工序就会推动部件到下一个生产程序。但推动式体系也存在一定的不足，它要必须预计到客户的需求和估测交货的时间。

错误的猜测（预测和估计）会导致大批量的存货，同时交货时间越长，发生错误的几率也越大。由于要避免各种不确定因素的影响，又要必须保持相当水平的安全库存。

二、拉动式的管理方法：

所谓拉动式的管理方法，生产是根据客户的实际需要来安排的。每个工序只生产下个工序需要的东西，将库存降到尽可能的低。准时制生产方式（JIT，JUST-IN-TIME）就是一种典型的拉动式体系。

(4)存货管理方法研究扩展阅读：

适量库存

1、降低成本，增加流动资金

库存占用现金，且使开支急剧增加。在制定损益表时，不要把库存占用的现金列为储蓄--最高管理部门将立即把该笔现金收回公司，应该直截了当地如实记作“冻结的现金”。

2、提高产品质量

每次生产较少的产品更有利于集中解决好质量问题。当在制品库存随着产品流的改善而减少下来时，质量问题必定受到更多的关注，质量信息的反馈必然更及时，解决问题必定受到更多的关注，接受信息的反馈必然更及时，解决质量问题必定更有力，因此产品质量必然得到改进。

3、缩短生产周期

生产周期是指一个生产过程的开始到结束所经历的时间。这个过程可以由你来定义，比如说，它可以由几个装配操作组成，也可以是从头至尾的一条产品流水线。随着生产周期的缩短，产品在队列中等候的时间少了，大批量的生产也减少了，生产流程更通畅了，于是，在制品库存也会随之减少。

⑸ 如何加强存货的管理

导语：存货管理就是对企业的存货进行管理，主要包括存货的信息管理和在此基础上的决策分析，最后进行有效控制，达到存货管理的最终目的提高经济效益。接下来就由我带来如何加强存货管理，希望对你有所帮助！

如何加强存货的管理 篇1

1、合理控制企业存货对于资金的占用

存货占用着企业大量的流动资金，要保证企业有充裕的现金流，就必须合理控制存货对于企业资金的占用，为此，笔者认为应做到以下几点：

首先，钢铁生产企业要建立集中的物资管理体制，企业的采购资金要统一进行集中管理，对钢铁生产消耗的材料要进行定额管理，对于非生产用料要按照预算实行管理，合理控制计划外项目用料。

其次，要加强审计工作，严格按照计划进行采购，在采购之前必须要填写用料申请单，通过审查后生成采购单，采购部门再进行采购。审查要注重以下几点，一是检查企业当年度的生产计划，该采购是否超额;二是把申请单与上年同期情况进行对照，是否存在超额生产的可能;三是与市场调研材料进行比对，分析市场需求，确定材料的订购量。

再次，要不断发掘物资管理能力，如果生产中不需要的物质及时找厂家联系退货，而对于稀缺资源的储备，则要与供应商建立长期稳定的联系，确保资源的稳步供应。

2、加强对企业人员的市场风险培训

要加强对企业人员的市场风险培训，摆脱传统的库存管理思想的束缚，在国企进行市场化改革，参与市场竞争的今天，经营者的管理理念和风险意识很大程度上影响着企业的生存发展。要加强管理人员的风险意识，增强风险防范能力，企业要普及风险知识，举办风险培训活动，特别要加强高层和中层的市场风险意识。

3、发挥行业组织市场调节机制功能

在企业间建立一个信息共享的平台，发挥行业组织市场调节机制功能，避免行业性的出现钢铁生产过剩的问题。行业组织要站在整个市场统一的高度，整合各种行业和市场信息，为钢铁生产企业提供行业产品和生产能力等信息，为企业生产提供指导和协调，避免库存积压的问题。

如何加强存货的管理 篇2

1、组织结构设计

组织结构主要为公司运营中的组织结构，通过合理的组织结构设计能有效提升企业监控管理水平。在SAP系统中组织结构包括公司代码、利润中心、工厂、库存地点等;结合实际管理需求，可以合理利用系统组织结构来控制业务发生，如不同公司代码、工厂间的物资转移等业务均在组织结构层级发生。通过合理的组织结构设计能规避业务操作的不合理业务，尽可能的让每笔业务能能在有效控制范围内发生，从而规范系统数据记录。

2、系统权限控制

SAP系统的权限控制可以细化到组织结构、业务操作等环节。结合不同属性的业务人员有效控制权限属性，让合适的人做合适的事。一方面可以提升企业内控管理，另一方面能通过系统控制，有效规避不合理业务的发生。

3、流程与制度有效结合

总所周知系统实施好坏在于蓝图设计，通过专业的流程分析与企业管理制度的有机结合，充分发挥业务流程在管理控制中的作用。尽可能让系统运作流程能够在企业予以推行，好的流程控制得不到运用或运用的流程不能有效监控管理过程，其作用效果对于企业来说均微乎其微。

4、加强专业人员培养

在SAP系统实施过程中，不仅仅要考虑系统的建设问题，还需要考虑业务人员的培养问题。当前大多数项目在实施过程中，从顾问到用户均存在一种模块隔阂思想，认为部分实施内容与模块功能无关，故不做深入研究，从而导致跨模块问题不能有效吸收，致使流程不能有效运作。因此要求在项目实施过程中，要求顾问需具备跨模块集成思想，并能将该思想有效传递至企业用户，从而保证项目上线后的流程有效运作。

5、加强数据分析建设

有效的管理过程能帮助企业得到有效的分析数据，反之有效的数据能帮助企业发现管理过程问题。建立有效的数据分析体系，并定期对数据进行分析，也是系统运用过程中的一个重要环节。如通过定期盘点数据分析，发现盘盈或盘亏的根源在于哪一步流程控制出现了问题，并及时针对问题进行解决，避免该问题造成的影响被无限放大。

如何加强存货的管理 篇3

二、加强存货管理对策

(一)做好岗位分工控制

建立存货业务的岗位责任制，明确相关部门和岗位的职责权限，确保存货业务的不相容岗位相互分离、相互制约和监督，如采购、验收与付款、保管与清查、销售与收款、存货处置的申请与审批、审批与执行等。企业进一步完善内部控制制度，明确职责权限。

(二)加强存货采购、保管、领用环节内部控制的措施

存货采购环节涉及的主要控制点是：计划控制、合同订立、材料验收。据其特点应采取相应措施：

1.建立健全存货采购的计划、合同的订立和审批制度。存货采购业务必须按计划申报程序进行，由采购专管人员根据企业生产经营的计划和材料请购单编制采购计划，提出具体的采购目录，经主管计划的负责人审核后报主管领导审批。存货采购活动在授权下按合同进行。

2.必须随时了解市场价格的变化，广泛收集价格信息。注重价格资料积累，及时提出物资采购价格调整建议。

(三)存储环节取得、验收与入库的控制

1.根据生产采购制定仓储计划，合理确定存货的结构和数量。

2.加强日常管理，严格限制未经授权的人员接触存货。

3.建立库存存货分类管理制度，对企业全部存货按其重要程度、价值高低、耗用量大小和订购难度等为标准，划分出ABC类，分别管理;对贵重物品、生产用关键备件、精密仪器、危险品等重要存货采取特别控制措施。

4.建立健全存货的防火、防潮、防盗和防霉变措施。

5.建立清查盘点制度，如有盘亏和盘盈，应分清责任，报告有关部门及时处理。对库房要有投入，库管人员要加强管理，提高其责任心。库房设施投入是非常必要的，比如通风设施，空调设施，干燥设施，防护网等等;加强库管人员的素质教育，责任心教育，保证库房在一定的`温湿度下运行，并经常检查有无库房漏雨现象，存货内部有无温度偏离控制，各类设施是否运行正常等等。这样做可以避免不必要的存货损失。

(四)存货领用环节涉及的关键控制点是：领用审批、发出审核、成本核算、账实核对等。处置时应明确范围、标准、审批权限和责任;存货取得、验收、保管、领用发出、处置各环节凭证资料需妥善保管。应采取如下措施：

1、建立健全存货收发的审批和审核制度。存货领用应制定定额，同时经批准才能进行领用的材料应有生产部门核定消耗定额;属于间接费用的消耗、修理用料等，应编制计划或核定费用定额;生产部门根据计划、定额填制限额领料单向库房领料。

2.合理制定成本费用的结算程序和方法。仓库保管员发货后及时登记存货明细账，财会部门根据材料记账员的发料汇总表按用途汇总分配，汇总领料中.分摊材料成本差异，采用适当计算的方法和结转存货的耗用和销售成本，并尽量保持使用方法的前后一致性。采用恰当的成本核算流程和账务处理程序，登记有关账务。内部稽核人员审核领料单，核对收发凭证和存货账簿，检查收发记录和结存余额，查看存货的领用会计核算是否准确。

3.勤进少购，以免大量资金积压在存货上，建立定期的存货盘存制度。(1)由单位财务人员定期到库房和库管人员一起，现场盘点，用财务账簿和库管人员明细账的结存数和实物核对，做到账实相符。 (2)建立财务部门严格的稽核制度，财务部门应审核销货清单和入库验收单是否一致，名称、规格、数量、单价等是否相符，进货发票是否真实，审核无误后，予以办理相关的手续并进行记录。

如何加强存货的管理 篇4

(一)实施源头控制，优化供应厂商，确保原料的优质、优价

1.食品企业一般原材料众多，会面临众多的供应商，因此应优化供应商，清理不合格的供应商(厂方)。

2.采取有力措施确保存货的供应，在加强与老客户的联系的同时，全力开辟新货源，为生产提供保障。

3.加强采购的事前管理，建立完善的材料价格信息档案。

(二)强化企业内部的存货管理，完善公司的内部控制体系，降低成本，提高原材料的利用效率

1.公司要建立严格的内部稽核制度。通过建立岗位责任制，明确各部门和相关人员应承担的责任、权利和义务，规范存货业务的各个环节并保证存货业务的不相容岗位相互分离、相互制约和监督。对采购员进行考核、激励和约束。

2.建立并完善供应商准入制度。公司应建立完整的供应商档案，根据供应商的生产能力、资质等级、信誉及价格等情况，建立完整的供应商准入制度，从源头上制止不良存货的发生。

3.建立定期和不定期的存货盘点制度，实施盘点控制。

(三)建立适合公司自身发展的存货管理信息系统

对于食品企业一般存货种类繁多，数量巨大，鉴于此情况，应最好建立专人对各类材料进行时时监管，保证存货信息的及时性和准确性。公司应该结合自身业务流程特点，建立公司的存货管理信息系统，使公司内部各部门之间，以及公司与供应商、经销商之间实现存货信息的共享，提高公司的存货管理效率。

(四)定岗制及全员参与存货管理

对于食品企业一般存货种类繁多，数量巨大，应确保每类存货有专人进行管理，确保存货信息的准确性;加强各部门的沟通与交流，保证存货信息的及时性。可以让公司的采购、仓库、财务、生产和销售等各个部门均参与到存货的管理中，通过内部资源的整合来提高存货管理的效率。

1.建立健全内部管理制度确保使账、物、卡三相符。

2.加强企业内部管理，降低存货成本，提高企业利润。

3.加强员工责任心的教育，使每一位工作人员都能爱岗敬业。

如何加强存货的管理 篇5

企业确定存货的实物数量有两种方法：一种是实地盘存制；另一种是永续盘存制。

（1）实地盘存制

“实地盘存制”又称“定期盘存制”，是指企业平时只在账簿中登记存货的增加数，不记减少数，期末根据清点所得的实存数，计算本期存货的减少数。使用这种方法平时的核算工作比较简便，但不能随时反映各种物资的收发结存情况，不能随时结转成本，并把物资的自然和人为短缺数隐含在发出数量之内；同时由于缺乏经常性资料，不便于对存货进行计划和控制，所以实地盘存制的实用性较差。通常仅适用于一些单位价值较低、自然损耗大、数量不稳定、进出频繁的特定货物。

（2）永续盘存制

“永续盘存制”又称“账面盘存制”，是指企业设置各种数量金额的存货明细账，根据有关凭证，逐日逐笔登记材料、产品、商品等的收发领退的数量和金额，随时结出账面结存数量和金额。采用永续盘存制，可随时掌握各种存货的收发、结存情况，有利于存货管理。

为了核对存货账面记录，永续盘存制同时要求进行存货的实物盘点。会计年度终了，应进行一次全面的盘点清查，并编制盘点表，保证账实相符，如有不符应查明原因及时处理。

小企业会计实务中，存货的数量核算一般采用永续盘存制。但不论采用何种方法，前后各期应保持一致。

存货盘点应由仓库管理人员及独立的会计记账人员和科室存货保管人员共同进行。存货盘点清查一方面要核对实物的数量，看其是否与相关记录相符、是否账实相符；另一方面也要关注实物的质量，看其是否有明显的损坏。

如何加强存货的管理 篇6

（一）建立完善的存货管理制度

企业根据企业会计准则的要求建立完善的存货管理制度是解决存货管理问题的根本措施。建立完善的存货管理制度，首先，要加强企业研发、销售、采购、生产、仓储、财务等部门的沟通衔接管理工作，建立存货跟踪协调管理制度;除此之外，需要严格规定存货的购进的计价方法、发出方法、盘存方法，明确的设置请购、购进、付款等岗位职责，建立严格的商品出入库制度，在此基础上，定期的或不定期的对存货进行清查。

（二）完善企业内部控制制度

第一，企业要建立严格的内部检查制度。落实存货管理的各项职责，各岗位承担其职责，同时，规范存货业务的各个环节，保证相关部门和岗位职责分工明确，并保证存货业务的不相容岗位相互分离、相互制约和监督，杜绝徇私舞弊现象的发生;第二，根据公司的实际情况，建立定期的或者是非定期的存货盘点制度，对存货进行控制，及时的发现存货管理中存在的问题，纠正错误。

（三）加强全体员工对存货管理的重视意识

存货管理是整个企业的事情，它涉及到生产的各个环节，关系到每个员工的利益，所以需要每个员工积极的参与存货的管理，加强对存货的重视意识。存货管理涉及到采购、生产、销售、存储等等各个环节，哪个环节出现了问题，都可能影响到存货的管理，所以，企业非常有必要使每个员工都意识到存货管理的重要性，加强他们对存货管理的重视意识。

（四）加强职工的培训

职工的能力是加强存货管理的关键，首先要加强对保管员的培训，要选择责任心强，工作中能耐心、细致、不怕麻烦、头脑清晰、具备一定专业素质的人员担任。掌握商品流转的原理，以适应销售环节在工作实践中必要的变通作法，而不致错帐，引起连锁的负面反应，使企业避免库房保管中一切可能的损失。

⑹ 利用abc存货管理方法进行存货管理的步骤有哪些

利用abc存货管理方法进行存货管理的步骤有:
(1)根据各类存化在特定期间的耗用量和单价,确定各类存货的总成本,并按其排序。
(2）计算各类存货总成本所有存货中的比重。
(3）按分类标准和上述计算结果，将全部存货分为A、B、C三类，从而按照它们的重要性程度分别进行控制。
ABC库存分类管理法又称为重点管理法。其基本点是：将企业的全部存货分为A、B、C三类，属于A类的是少数价值高的、最重要的项目，这些存货品种少，而单位价值却较大，实务中，这类存货的品种数大约只占全部存货总品种数的10%左右，而从一定期间出库的金额看，这类存货出库的金额大约要占到全部存货出库总金额的70%左右。

ABC三类存货中，由于各类存货的重要程度不同，一般可以采用下列控制方法:
(1)对A类存货的控制，要计算每个项目的经济订货量和订货点，尽可能适当增加订购次数，以减少存货积压，也就是减少其昂贵的存储费用和大量的资金占用;同时，还可以为该类存货分别设置永续盘存卡片，以加强日常控制。
(2)对B类存货的控制，也要事先为每个项目计算经济订货量和订货点，同时也可以分享设置永续盘存卡片来反映库存动态，但要求不必像A类那样严格，只要定期进行概括性的检查就可以了，以节省存储和管理成本。
(3)对于C类存货的控制，由于它们为数众多，而且单价又很低，存货成本也较低，因此，可以适当增加每次订货数量，减少全年的订货次数，对这类物资日常的控制方法，一般可以采用一些较为简化的方法进行管理。常用的是"双箱法"。
所谓"双箱法"，就是将某项库存物资分装两个货箱，第一箱的库存量是达到订货点的耗用量，当第一箱用完时，就意味着必须马上提出订货申请，以补充生产中已经领用和即将领用的部分。