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在库存管理中会用到哪些分析方法

发布时间:2023-07-17 03:25:33

A. 关于库存管理的方法有哪些

常用方法:存货经济批量模型、存货储存期控制、存货ABC分类控制。存货经济批量模型1、无现金折扣、无缺货的经济批量:
相关总成本=变动性进货费用+变动性储存成本=(需求量/进货量)×每次进货量+(进货量/2)×单位储存成本
经济进货批量=(2×需求量×每次进货费用/单位储存成本)1/2
最低总成本=(2×需求量×每次进货费用×单位储存成本)1/2
最佳订货批次=需用量/经济订货量
进货间隔时间=360/次数
经济订货量占用资金=(经济批量×单价)/2
2、实行数量折扣(现金折扣)的经济批量:(考虑进价成本)
存货总成本 =进货费用+储存成本+进价成本
①计算无数量折扣的经济批量
②相关总成本=经济批量最低成本+进货成本
③计算有数量折扣的相关总成本
=进货成本×(1-折扣率)+(需求量/进货量)×每次进货量+(进货量/2)×单位储存成本
④选择存货总成本最低的进货两作为经济批量
3,允许缺货的经济批量:
允许缺货时的经济进货批量
=(2×需求量×每次进货费用×单位储存成本)1/2×[(单位储存成本+单位缺货成本)/单位缺货成本]1/2
平均缺货量=允许缺货时的经济批量×单位储存成本/(单位储存成本+单位缺货成本)。
存货日常管理包括存货储存期控制和存货ABC分类管理。
存货储存期控制
在货储存期控制包括存货保本储存期控制和保利储存期控制两项内容,其计算公式为:
存货保本储存天数=(毛利-固定储存费-销售税金及附加)/每日变动储存费
存货保利储存天数=(毛利-固定储存费-销售税金及附加-目标利润)/每日变动储存费
存货ABC分类管理
存货ABC分类管理就是按照一定的标准,将企业的存货划分为A、B、C三类,分别实行分品种重点管理、分类别一般控制和按总额灵活掌握的存货管理方法。
分类的标准主要有两个:一是金额标准,二是品种数量标准。

B. 库存管理方法有哪些并简述各方法

一、推动式方法-MRP(Material
Requirement
Plan):
在这种体系之下,生产计划是根据对需求的预测和物料的可得性来安排的。一旦计划形成后,每个工序就会推动部件到下一个生产程序。但推动式体系也存在一定的不足,它要必须预计到客户的需求和估测交货的时间。错误的猜测(预测和估计)会导致大批量的存货,同时交货时间越长,发生错误的几率也越大。
二、拉动式的管理方法:
所谓拉动式的管理方法,生产是根据客户的实际需要来安排的。每个工序只生产下个工序需要的东西,将库存降到尽可能的低。
准时制生产方式(JIT,JUST-IN-TIME)就是一种典型的拉动式体系。
从总体来说,JIT是一种通过在适当的地点,适当的时间制造适当的产品来减少生产资源浪费的一种管理理念,而不是一种固定的模式。而要实现这种目标,则必须要有一种先进的生产管理体系,着重于提高质量,降低成本,减少交货周期和快速作出对策。
JIT的目标是彻底消除无效劳动和浪费。要达到以下目标:
1、废品量最低(零不良)
JIT要求消除各种引起不合理的原因,在加工过程中每一工序都要求达到最好水平。
2、库存量最低(零库存)
JIT认为,库存是生产系统设计不合理、生产过程不协调、生产操作不良的证明。
3、准备时间最短(零切换)
准备时间长短与批量选择相联系,如果准备时间趋于零,准备成本也趋于零,就有可能采用极小批量。
4、生产提前期最短(零停滞)
短的生产提前期与小批量相结合的系统,应变能力强,柔性好。
5、减少零件搬运,搬运量低(零搬运)
零件送进搬运是非增值操作,如果能使零件和装配件运送量减小,搬运次数减少,可以节约装配时间,减少装配中可能出现的问题。
6、机器损坏低(零故障)
运用全员设备管理使得设备的损坏达到最低,保持设备的高可动率。
7、事故降低(零事故)
包含人员事故、设备事故、安全事故等。

C. 常见的存货管理的方法有哪些

常见的存货管理的方法有拉式存货方法、计划方法、混合方法。

1、拉式存货方法

是反应性存货系统通过在配送渠道内拉动产品,对渠道成员的存货需要作出反应。当可得的仓库储备水平下降到事先确定的最低限度之下或订货点时,该系统就会启动补给装运。尽管订货数量可能是当前储存水平函数的某种变量或事先确定最低限度水平,但通常可由某种订货批量公式来确定。

2、计划方法

计划方法是按照需求量和产品可得性,主动排定产品在渠道内的运输和分配。

3、混合方法

即用逻辑推理将前两种方法进行结合,形成对产品和市场环境作出反应的存货管理理念。一项综合的存货管理战略将详细说明各种政策,并用于确定何处安排存货、何时启动补给装运和分配多少存货等过程。

(3)在库存管理中会用到哪些分析方法扩展阅读:

存货管理的意义

1、可以帮助企业仓库管理人员对库存商品进行详尽、全面的控制和管理;

2、帮助库存会计进行库存商品的核算;

3、提供的各种库存报表和库存分析可以为企业的决策提供依据;

4、实现降低库存、减少资金占用,避免物品积压或短缺,保证企业经营活动顺利进行。存货作为一项重要的流动资产,它的存在势必占用大量的流动资金。一般情况下,存货占工业企业总资产30%左右,商业流通企业更高,直接关系到企业的资金占用水平以及资产运作效率。

D. 库存管理方法有哪些

库存管理方法是指归口分级控制法、ABC控制法、适时制存货管理。存货管理的目标,就是在保证生产或销售经营需要的前提下,最大限度地降低存货成本。

归口分级控制法:

归口分级控制法是传统的存货日常管理的基本方法。其做法可归纳为以下两方面:

在财务部门对存货资金进行统一分配调度、协调、管理的基础上,将存货资金的管理指标分解到产、供、销各部门进行归口管理。根据使用资金和管理资金相结合、物资管理和资金管理相结合的原则,每项资金由哪个部门使用就由哪个部门管理。

对存货资金实行分级管理。

ABC控制法:

ABC控制法实质上是一种重点管理的办法,它所遵循的基本原则就是“保证重点,照顾一般”。

适时制存货管理:

适时制存货管理强调的是“只在需要的时间、按需要的量、生产需要的产品”,以期通过减少存货来降低成本,实现获取利润的目标,零存货是JIT存货管理的最高目标。

适时制存货管理的核心内容:通过均衡生产来实现零库存。

E. 库存分析怎么

ABC分析法是储存管理中常用的分析方法,也是经济工作中伪一种基本工作和认识方法。ABC分析的应用,在储存管理中比较容易地取得以下成效:第一,压缩了总库存量;第二,解放了被占压的资金;第三,使库存结构合理化;第四,节约了管理力量。
1.ABC分析的理论基础。社会上任何复杂事物,都存在着“关键的少数和一般的多数”这样一种规律。事物越是复杂,这一规律便越是显着。这个认识和辩证法中关于主要矛盾的认识是合拍的。
“关键的少数和一般的多数”是普遍存在的,可以说是彼彼皆是。例如:在社会结构上,少数人领导多数人;在一个集体中,少数人起左右局势的作用;在市场上,少数人进行大量购买,几百种商品中,少数商品是大量生产的;在销售活动中,少数销售人员销售量占绝大部分,成千上万种商品中少数几种取得大部分利润;在工厂方面,少数品种占生产量的大部分;成千上万种库存物资中,少数几种库存量占大部分,少数几种占用了大部分资金;在影响质量的许多原因中,少数几个原因带来大的损失;在成本方面,少数因素占成本的大部分;在研究机关中,少数科研人员取得研究成果的大部分;在人事方面,德、智、体诸方面都拔尖的只是少数。
可以做出这样归纳,一个系统中,少数事物具有决定性的影响。相反,其余的绝大部分事物却不太有影响。很明显,如果将有限的力量主要(重点)用于解决这具有决定性影响的少数事物上,和将有限力量平均分摊在全部事物上。两者比较,当然是前者可以取得较好的成效,而后者成效较差。ABC分析便是在这一思想的指导下,通过分析,将“关键的少数”找出来,并确定与之适应的管理方法,这便形成了要进行重点管理的A类事物。这就能够以“一倍的努力取得7—8倍的效果”。
但是,ABC分析和哲学中抓主要矛盾的理论还是有一定区别的,主要区别在于,ABC分析用数量的研究方法来分析出“关键的少数”,这就使这种分析手段更容易排除假象而认识到事物本质,更容易排除主观随意性而客观地认识问题。由于采用了数量的研究方法,才使干百年来人们头脑中“主要、次要”、“关键、一般”、“纲、目”等认识,转变成了具有较强科学性的现代管理方法。
2.ABC分析的一般步骤。此处仅以库存的ABC分析及重点管理方法为例。一般说来,企业的库存反映着企业的水平,调查企业的库存,可以大体搞清该企业的经营状况。虽然ABC分析法已经形成了企业中的基础管理方法,有广泛的适用性,但目前应用较广的,还是在库存分析中。
ABC分析的一般步骤如下:
(1)收集数据。按分析对象和分析内容,收集有关数据。例如,打算分析产品成本,则应收集产品成本因素、产品成本构成等方面的数据;打算分析针对某一系统搞价值工程,则应收集系统中各局部功能、各局部成本等数据。
本例拟对库存物品的平均资金占用额进行分析,以了解哪些物品占用资金多,以便实行重点管理。应收集的数据为:每种库存物资的平均库存量、每种物资的单价等。
(2)处理数据。对收集来的数据资料进行整理,按要求计算和汇总。本例以平均库存乘以单价,求算各种物品的平均资金占用额。
(3)制ABC分析表。ABC分析表栏目构成如下:第一栏物品名称;第二栏品目数累计,即每一种物品皆为一个品目数,品目数累计实际就是序号;第三栏品目数累计百分数,即累计品目数对总品目数的百分比;第四栏物品单价;第五栏平均库存;第六栏是第四栏单价乘以第五栏平均库存,为各种物品平均资金占用额;第七栏为平均资金占用额累计;第八栏平均资金占用额累计百分数;第九栏为分类结果。
制表按下述步骤进行:将第2步已求算出的平均资金占用额,以大排队方式,由高至低填入表中第六栏。以此栏为准,将相当物品名称填入第一栏、物品单价填入第四栏、平均库存填入第五栏、在第二栏中按1.2.3.4……编号,则为品目累计。此后,计算品目数累计百分数、填入第三栏;计算平均资金占用额累计,填入第七栏;.计算平均资金占用额累计百分数,填人第八栏。
(4)根据ABC分析表确定分类。按ABC分析表,观察第三栏累计品目百分数和第八栏平均资金占用额累计百分数,将累计品目百分数为5一15%而平均资金占用额累计百分数为60一80%左右的前几个物品,确定为A类;将累计品目百分数为20一30%,而平均资金占用额累计百分数也为20一30%的物品,确定为B类;其余为C类,C类情况正和A类相反,其累计品目百分数为60一80%,而平均资金占用额累计百分数仅为5一15%。
(5)绘ABC分析图。以累计品目百分数为横坐标,以累计资金占用额百分数为纵坐标,按ABC分析表第三栏和第八栏所提供的数据,在坐标图上取点,并联结各点曲线,则绘成如图所示的ABC曲线。
按ABC分析曲线对应的数据,按ABC分析表确定A、B、C三个类别的方法,在图上标明A、B、C三类,则制成ABC分析图。在管理时,如果认为ABC分析图直观性仍不强,也可绘成如图所示的直方图。
3.确定重点管理要求。ABC分析的结果,只是理顺了复杂事物,搞清了各局部的地位,明确了重点。但是,ABC分析主要目的更在于解决困难,它是一种解决困难的技巧,因此,在分析的基础上必须提出解决的办法,才真正达到ABC分析的目的。目前,许多企业为了应付验收检查,形式上搞了ABC分析,虽对了解家底有一些作用,但并未真正掌握这种方法的真话,未能将分析转化为效益,这是应力求避免的。
按ABC分析结果,再权衡管理力量与经济效果,对三类库存物品进行有区别的管理

F. 库存管理的主要方法有哪些

导语:库存管理的主要方法有哪些呢?库存的控制管理方法主要有两种:推动式的和拉动式的。库存管理的内容:物料的出入库,物料的移动管理,库存盘点,库存物料信息分析。以下是我跟大家介绍的内容,希望能够帮助到大家!

库存管理的主要方法有哪些

再订货点库存法

再订货点是用来明确启动补给订货策略时的货品单位数。一旦存货量低于再订货点即补给订货。当需求量或完成周期存在不确定性的时候,须使用合适的安全库存来缓冲或补偿不确定因素。

再订货点=采购提前期消耗量+安全库存

企业为了保证生产经营活动的顺利进行,必须提前若干天数购入存货,提前的天数就是订货提前期。一般情况下,订货提前期应等于交货天数。提前进货的条件下,企业再次发出订货单时尚有存货的库存量,就是再订货点。一般情况下,在考虑到保险库存时,再订货点(R)的数量应等于交货时间(L)与平均每日需求量(d)之积再加上保险储备量(B)。

ABC重点控制法

1.对A类存货的控制,要计算每个项目的经济订货量和订货点,尽可能适当增加订购次数,以减少存货积压,也就是减少其昂贵的存储费用和大量的.资金占用;同时,还可以为该类存货分别设置永续盘存卡片,以加强日常控制。

2.对B类存货的控制,也要事先为每个项目计算经济订货量和订货点,同时也可以分享设置永续盘存卡片来反映库存动态,但要求不必像A类那样严格,只要定期进行概括性的检查就可以了,以节省存储和管理成本。

3.对于C类存货的控制,由于它们为数众多,而且单价又很低,存货成本也较低,因此,可以适当增加每次订货数量,减少全年的订货次数,对这类物资日常的控制方法,一般可以采用一些较为简化的方法进行管理。常用的是“双箱法”。

经济批量法(EOQ)

1.在一定时期内,确知某项库存的耗用量/销售量,这一数量在分析期保持不变。

2.每次订货成本固定不变。如订购原材料所花费的定单费、接收验货费用等。

3.单件库存储存成本固定不变,如仓库保管费、保险费以及库存资金占用的机会成本等。

4.库存能得到及时补充,因而不考虑保险库存。

库存管理模型的分类:

(1)不同的生产和供应情况采用不同的库存模型。按订货方式分类,可分为5种订货模型。

①定期定量模型:订货的数量和时间都固定不变。

②定期不定量模型:订货时间固定不变,而订货的数量依实际库存量和最高库存量的差别而定。

③定量不定期模型:当库存量低于订货点时就补充订货,订货量固定不变。

④不定量不定期模型:订货数量和时间都不固定。以上4种模型属于货源充足、随时都能按需求量补充订货的情况。

⑤有限进货率定期定量模型:货源有限制,需要陆续进货。

(2)库存管理模型按供需情况分类可分为确定型和概率型两类。确定型模型的主要参数都已确切知道;概率型模型的主要参数有些是随机的。

G. 库存管理有哪些方法

1.定期定量模型:订货的数量和时间都固定不变。

2.定期不定量模型:订货时间固定不变,而订货的数量依实际库存量和最高库存量的差别而定。

3.定量不定期模型:当库存量低于订货点时就补充订货,订货量固定不变。

4.不定量不定期模型:订货数量和时间都不固定。

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