❶ 保护层分析的基本特点
LOPA先分析未采取型御袜独立保护层之前的风险水平,通过参照一定的风险容许准则,拆蚂再评估各种独立保护卜激层将风险降低的程度,其基本特点是基于事故场景进行风险研究。
❷ 保护层分析的基本介绍
LOPA是由事件树分析发展而来的一种风险分析技术,作为辨识和评估风险的半定量工具,是沟通定性分析和定量分析的重要桥世枯梁与纽带。LOPA耗费的时间比定量分析少,能够集中研究后果严重或高频率事件,善于识别、揭示事故场景的始发事件及深层次原因,集中了定性和定量分析的优点,易于理解,便于操作,客观性强,用于较复杂事故场景效果甚佳。所以在工业实践中一般在定性的危害分析如HAZOP,检查表等完成之后,对得到的结果中过于复杂的、过于危险搜培洞的以及提出了SIS要求的部分进行LOPA,如果结果仍不足以中肢支持最终的决策,则会进一步考虑如QRA等定量分析方法。
❸ lopa分析什么意思
保护层分析(LOPA)是半定量过程危险分析方法之一。用于确定发现的危险现场的危险程度,定量计算危险发生的概率、现有保护层的防护能力和失效概率,如果发现防护措施不足,可以计算出所需的防护措施等级。
LOPA是从事件树分析发展而来的一种风险分析技术。LOPA作为一种识别和评估风险的半定量工具,是定性分析和定量分析之间的重要桥梁和纽带。LOPA比定量分析耗时少,能聚焦于严重或高频事件,善于识别和揭示事故现场的初始事件和深层次原因,集定性和定量分析的优点于绝拿一身,通俗易懂,易于操作,客观性强,在复杂的事故现场效果良好。因此氏宏耐,在工业实践中,经过定性的危害分析,如HAZOP、检查表等。,完成后,LOPA将对那些过于复杂和危险歼春的部分进行检查,并提出SIS要求。如果结果仍不足以支持最终决策,将进一步考虑定量分析方法,如QRA。
❹ 工艺报警是否属于独立保护层
属于。独立保护层是指能够独立有效阻止初始事件演变为事故设备、系统或动作,兼具独立性、有效性和可审查性,既独立于初始事件,也独立于姿高其他独立保护层,不能有任何共用元件。
保护层分析(LOPA)是半定量的工艺危害分析方法之一。用于确定发现的危险场景的危险程度,定量计算危害发生的概率,已有保护层的保护能力及失效概率,如果发现保护措施不足,可以推算出需要的保护措施的等级。保护层分析(LOPA)的独歼袜立保护层,一般需满足三个特征,即独立性、有迹改尺效性、可审核性。
❺ 保护层分析的作用用途
保护层是一类安全保护措告穗纯施,它是能有效阻止始发事件演变为事故的设备、系统或者动作。兼具独立性、有效性和可审计性的保护层称为独立保护层(Independent Protection Layer,IPL),它既独立于始发事件,也独立于其他独立保护层。袜咐正确识别和选取独立保护层是完成LOPA分析的重点内容之一。典型化工装置的独立保护层呈“洋葱”形分布,从内到外一般设计为:过程设计、基本过程控制系统、警报与人员干预、安全仪表系统、物理防护、释放后物理防族辩护、工厂紧急响应以及社区应急响应等。
❻ lopa分析什么意思
LOPA分析就是对慎逗降低不期望事件颎率或后果严重性的独立保护层的有效性进行评估的一种过程方法或系统。
一个典型的化工过程包含各种宽缓卖保护层,如本质安全设计、基本过程控制系统(BPCS)、报警与人员干预、安全仪表功能(SIF)、物理保护(安全阀等)、释放后保护设施、工厂应急响应和社区应急哪尘响应等,这些保护层能够有效的降低事故发生的频率。
❼ SIL验算软件求大家推荐
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安监总管三(2014)116号:安全仪表系统管理未码携来将于《安全生产许可证》相挂钩。老旧装置及新建项目如未配套安全仪表系统、未进行做模岁SIL的定级与验证,将不再核发新的《安全生产许可证》,这将进一步加纯睁强对企业的安全生产的管理与要求。2020全国安全生产专项整治三年行动计划:继续推进“两重点一重大”生产装置、储存设施可燃气体和有毒气体泄漏检测报警装置、紧急切断装置、自动化控制系统的建设完善,2020年底前涉及“两重点一重大”的生产装置、储存设施的上述系统装备和使用率必须达到100%,未实现或未投用的,一律停产整改。
安全完整性评估包括了SIL定级和SIL验算,SIL定级一般采用保护层分析(LOPA)方法,确定安全仪表功能SIF需要达到什么样的安全完整性等级要求,主要参数是PFD(要求时的失效概率)和RRF(风险降低因子)。SIL验算可以看作对之前SIL定级报告的一个确认复核工作,通过计算SIF回路的传感器组件、逻辑运算器组件、最终执行元件组件的危险失效概率,以确定SIF回路最终的平均PFD值是否满足SIL定级报告的要求。
IEC61508 和 GBT20438《电气、电子、可编程电子安全相关系统的功能安全》标准中给出了SIL验算的几种方法,如框图法、故障树、马尔可夫等算法。有些设计院通过编写框图法算法手工计算SIF回路的平均PFD,也有些企业购买EXIDA软件通过马尔可夫算法来计算平均PFD值
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2、与国际知名的第三方认证公司,诸如TUV、EXIDA、BV等SIL证书的数据结果完美对标。
3、整合了国内最完整的设备失效数据库,同时收集了exida,PDS、oreda等权威行业的数据库。
4、采用先进的正确的马尔科夫模型,计算精准,符合SIF回路失效的实际业务场景。
5、符合各行业情各种标准,规范的要求。
6、开发团队包括清华大学、浙江大学、浙江工业大学等业务专家。
❽ PHA分析法的主要依据是什么理论
工艺危害分析(Process Hazard Analysis-PHA),也称过程危险分析,即将事故过程模拟分析,也就是在一个系列的假设前提下按理想的情况建立模型,将复杂的问题或现象用数学模型来描述,对事故的危险类别、出现条件、后果等进行概略地分析,尽可能评价出潜在的危险性。过程危险分析主要用来分析在泄漏、火灾、爆炸、中毒等常见的重大事故造成的热辐射、爆炸波、中毒等不同的化学危害。
艺危害分析(PHA)是工艺安全管理的核心弊告要素,指通过一系列有组织的、系统性的和彻底的分析活动来发现、估计或评价一个工艺过程的潜在危害。
PHA可以为企业的管理者和决策者提供有价值的信息用以提高工艺装置的安全水平和减少可能出现的危害性后果造成的损失。
可供选用的PHA的方法常用的有:
1.定性方法:What-If, 检查表, What-If/检查租神明表, 危险与可操作性(HAZOP)
2.半定量方法: 保护层分析(LOPA),故障模式及后果分析(FMEA)
3.定量方法:定量危害分析(QRA),故障树必须根据自身的复杂程度、规模、危险程度、折旧程度等多种因素瞎拍,选择一种合适的方法进行PHA活动。并且PHA活动应该每隔至多5年就重新进行一次。
❾ 工艺危害分析的方法
工艺危害分析(PHA)是工艺管理管理的核心要素,指通过一系列有组织的、系统性的和彻底的分析活动来发现、估计或评价一个工艺过程的潜在危害。
PHA可以为企业的管理者和决策者提供有价值的信息用以提高工艺装置的安全水平和减少可能出现的危害性后果造成的损失。
可供选用的PHA的方法常用的有:
1.定性方法:What-If, 检查表, What-If/检查表, 危险与可操作性(HAZOP)
2.半定量方法: 保护层分析(LOPA),故障模式及后果分析(FMEA)
3.定量方法:定量危害分析(QRA),故障树必须根据自身的复杂程度、规模、危险程度、折旧程度等多种因素,选择一种合适的方法进行PHA活动。并且PHA活动应该每隔至多5年就重新进行一次。