❶ 涤纶面料加增重剂好吗
涤纶面料加增重剂好吗？涤纶面料加增重剂好，可提高手感和垂度。
你好，不同的面料增重剂使用方法会有所不同，例如织物增重剂LD-4866是一种绿色环保、非离子型的水剂，使用工艺需要用到浸轧、定型。具体的使用方法是：浸轧工艺：增重剂100-200克/升，带液率为75-90%。1、丝绸、棉及混纺织物工艺：干布浸轧工作液（带液率75-90%）→ 热风拉幅-----落布回潮平衡。2、涤纶及混纺织物工艺：干布浸轧工作液（带液率75-90%）→110-170度热定型——-落布回潮平衡。❸ 涤纶织物如何用碱液减量处理
涤纶织物通过碱液减量处理可开发仿丝绸产品。碱减量处理可达到下列效果。(1)织物风格改良:织物变轻薄、柔软。具有良好的垂悬性、弹性和膨松度,提高织物抗起毛和起球性能,增加织物吸湿能力和防污性。(2)使纤维表面凹凸呈不规则沟槽状态,改善光泽和染色性能。(3)使纤维更细。(4)透气量增加。涤纶的碱减量处理与下列因素有关。(1)碱的品种。在众多的强碱中对涤纶作用最强的是氢氧化钾,其次是氢氧化钠,再次之是氢氧化锂。根据成本和供应情况,工业上采用氢氧化钠作为主处理剂。(2)碱液浓度。在温度为130℃和时间为120min的条件下,碱的浓度与涤纶碱减量的关系如图8-1所示。减量随氢氧化钠浓度的增加而增加。当浓度从1%开始,减量率曲线的斜率突增,即减量明显上升。浓度在5%～9%范围时,减量递增最剧烈。在实际生产中碱的用量和浴比应随涤纶规格、织物品种及加工条件而异。(3)温度与碱减量的关系。碱减量与温度成正比关系。温度在90～100℃范围,减量率增加比90℃以下为快;超过100℃时,减量率增加更快。(4)助剂的影响。为了充分发挥氢氧化钠对涤纶减量的作用,主要是提高水解速度,以较低的碱浓度取得高减量及较好的效率。一般生产中都加入促进水解的助剂。国内常用的助剂有十六烷基三甲基溴化铵、十二烷基二甲基苄基氯化铵、十二烷基二甲基苄基溴化铵等。助剂的用量一般为1g/L即可达到要求。用量过多,纤维强度严重下降。其中十二烷基二甲基苄基氯化铵比十六烷基三甲基溴化铵作用强。(5)丝的断面影响。同样线密度的圆形丝与多角形断面丝比较,两者的表面积有很大差异。其中圆形丝约为五角形断面丝的80%,约为三角形丝的90%。假如复丝细度与单丝根数均相同,则在碱减量处理时,多角形断面丝被水解的程度比圆形丝大,因此在碱减量处理时要分别对待。(6)原丝组分影响。目前不少涤纶丝不是单一组分。例如碱溶性涤纶和耐碱性涤纶组合、涤纶与腈纶组合等对这些不同组分的长丝要考虑它们不同的耐碱性,进行妥善的处理。(7)织物定形的影响。从实验表明,定形后织物进行碱减量处理,它的减量率都比未定形的低。但在200℃以上定形的则较高。碱减量处理主要采用浸渍法和连续法两种。(1)浸渍法。反应浴:减量率约为25%,损伤率约为50%,如需降低减量和损伤,则在碱浓度及助剂方面适当调整。此处也有用超声波、微波等条件促进其作用。(2)连续法。连续法有浸轧—焙烘法、浸轧—汽蒸法和浸轧—过热蒸汽法等。其中以浸轧—汽蒸法作用较弱,浸轧—过热蒸汽法与浸轧—焙烘法作用较强。而浸轧—过热蒸汽法处理后的织物较为丰满,而且手感亦佳。浸轧浴组成:浸轧后织物如用100～102℃汽蒸、200℃焙烘和过热蒸汽蒸化后的碱减量分别约为5%、15%和20%左右。热处理后必须经水洗、酸洗和水洗处理,务求除碱干净,促进剂在连续法中作用不明显,用量过大反而影响效果。涤纶和纤维素纤维交织或混纺织物亦可参照以上条件处理。❹ 涤纶废丝是什么
涤纶废丝主要分2种：
1.涤纶丝生产第一道工序的时候，不符合要求的丝是废丝。
2.在涤纶生产过程中必不可少地会出现聚酯工段的聚酯废块、切粒工序的等外切片、纺丝间的放流丝、卷绕和后处理工段的拉伸废丝。（比如：涤纶丝断头，不能连续卷绕的）
涤纶废丝再利用：
1简单的可以制成拖布或者绳索。
2涤纶废丝可以碱解制取合格的对苯二甲酸,同时回收副产物清洗剂——《吉林化工学院学报》1992年 第1期 。
3.将涤纶废丝直接转化成树脂，用涤纶废丝做油漆——孙吾魁 - 《应用化工》 - 1989。
❺ 纺织面料使用增重计能改变成分比吗
这个问题要从不同角度看
1、如果面料本身是纯的，比如棉100%，这个肯定不会变，但可能会存在一些非纤维物质
2、面料不是纯的，如棉60%，涤纶40%的，就可能会有影响， 因为按照面料检测百分比含量的方法，用硫酸把棉溶掉，如果你说的增重计不溶于硫酸，那么它的重量就会和涤纶叠加在一起，增加了涤纶的百分比，反之则增加了棉的百分比。
当然，如果增重剂在做面料检测的时候，如果能预先去掉，就不会有影响。
❻ 涤纶长丝换过以后做出来的衣服会变小重量会变重是什么原因
同样大的面料涤纶长丝密度高自然衣服重。涤纶长丝缩水极少或几乎不缩水，特别是经过正确的热定型后，可保持1%之内的缩水要求。应该是没有经过正确的热定型导致缩水的。
衣物缩水了可以试一下面的方法：洗前先在水中浸泡10分钟左右，浸泡时间不宜过长。忌用碱水洗，可选用中性肥皂或皂片、中性洗涤剂。浴液以微温或室温为好。洗涤完毕，轻轻压挤水份，切忌拧绞。应在阴凉通风处晾干，不宜在阳光下曝晒，更不宜烘干。
❼ 纺织品增重剂如何使用
纺织品增重剂LD-4866一般的 应用工艺：
织物所需增重量由两个因素决定：使用量及带液率
浸轧工艺：
纺织品增重剂 LD-4866 100-200克/升
带液率 75-90%
1、丝绸、棉及混纺织物工艺：
干布浸轧工作液（带液率75-90%）→ 热风拉幅-----落布回潮平衡
2、涤纶及混纺织物工艺：
干布浸轧工作液（带液率75-90%）→110-170度热定型——-落布回潮平衡
注意事项：
配制增重剂的高位槽在使用前搅拌均匀，放满轧槽后到一定的标记开车，即进行高位槽向轧槽的补充，保持带液率与车速、轧槽工作液的高度。
经验数据：
带液率80%情况下，纺织品增重剂LD-4866用量100克/升，增重率大约为6.5%左右。
❽ 染厂染布有多少道工序
染布的工序：缝头，烧毛，退浆，漂白，丝光，染色，热定型，预缩