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锥度螺纹用什么方法实现

发布时间:2023-02-14 15:12:05

1. 怎样在普通车床是成锥度螺纹啊

车圆锥管螺纹的方法是,在大拖板走刀的同时,用手控制中拖板,在全部螺纹长度的行程内,进行退刀,使螺旋线深度均匀的分布在圆锥面上。

2. 锥度内螺纹用锥度丝攻如何加工

首先把螺纹底孔按小径要求(最好比小径要求大0.1-0.15mm为好)做成锥度的,然后用锥度丝锥直接攻就可以。

3. 普通车床加工技术咨询,加工锥度螺纹用什么方法像钻杆一样的螺纹。

首先要加工出一个有锥度的光杆,然后在光杆上加工螺纹就可以啦。

4. 求问普通车床怎么加工大锥度螺纹

1、使用移动尾架加工圆锥体只适用于两端留顶针孔的工件,所以不能用于加工内圆锥面(尾架的顶针无处可顶)。

2、使用调整床头箱,使主轴与床身导轨成一角度是可以方便地加工内、外锥体及圆锥螺纹,但主轴箱调后要恢复正常,重调不好会直接影响以后的其他工件加工精度,何况长130mm、大端150mm、小头120mm的锥度好像普通车床床头箱调不到那么大。

3、一般使用靠模加工:在床身上装上靠模,将中拖板丝杆取下,并将中拖板在适当位置与靠模连接,小拖板转90度固定代替中拖板完成进刀动作,调整靠模与床身导轨之间的角度,使大拖板移动130mm时,中拖板在靠模的限制下移动15mm(即所要求的锥度),调整好后,就可以按正常加工圆柱螺纹一样,直接加工同一锥度的锥体或圆锥螺纹(包括内、外螺纹)了,不过进刀是用小拖板进行,中拖板受靠模限制移动,将锥面加工出来。

4、使用靠模的好处就是使用完毕只要将中拖板与靠模的连接脱离,将丝杆装回去,车床就可不用重调,正常工作。

5. 普通车床怎么车锥型螺纹

很简单.把走刀板调到你需要的锥度,走刀的时候手工摇走刀板(不是整个的走刀箱).就行了.

6. fanuc加工中心如何铣锥度螺纹

加工中心如何铣锥度螺纹需知道螺纹要求、机床型号等,未给出这些条件将不能具体说明过程,但无论哪一种,都应该先了解系统中的一个重要参数:即No.3410参数,该参数定义为:在G02/G03指令中,设定起始点的半径与终点的半径之差的允许极限值。

当由于机械原因或编程原因造成圆加工的起始点与终点在半径方向的差值超过此值,既不在同一个标准圆上时,系统将发出P/S报警No.20,该值通常为0~30μm,由机床厂家设定。

如果设定值为0,系统反而不进行圆弧半径差的检查,该参数可以说是决定能否实现使用螺旋差补功能来加工锥度螺纹的关键因素。

(6)锥度螺纹用什么方法实现扩展阅读

加工中心铣削加工特点:

1、零件加工的适应性强、灵活性好,能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件,如模具类零件、壳体类零件等;

2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件,如用数学模型描述的复杂曲线零件以及三维空间曲面类零件;

3、能加工一次装夹定位后,需进行多道工序加工的零件。

参考资料

网络--加工中心

7. caxa制造工程师如何铣锥度螺纹

具体步骤如下:
粗加工做出牙形的外形,利用改变刀具半径、改变螺纹底径两种方法做半精加工、精加工。半精加工、精加工后均需要用螺纹塞规检测,直到螺纹合格。
2)固定循环加工
具体步骤如下:
利用丝锥需要更换头锥、二锥、甚至三锥实现正确的螺纹加工。
总结比较:
1)以上两种策略都可以做出合格的螺纹,铣螺纹加工策略加工出来的螺纹的表面质量通过实践证明明显优于固定循环加工策略。
2)在加工过程中,螺纹铣刀不需要更换,一直加工到合格为止,装夹刀具上利用螺纹铣刀优势明显。丝锥需要更换,头锥、二锥、三锥需要多次装夹,利用固定循环加工策略多次装夹丝锥工序较为繁琐。
3)固定循环加工策略的设置明显比铣螺纹加工策略的设置简单方便。同时铣螺纹加工需要不断的半精加工、精加工(通过调整刀具半径大小或孔底的尺寸来实现)来完成。
4)两种方法各有优势,用户可以按照个人习惯进行选择。
5)通过实践证明,螺纹铣刀比丝锥更耐用、更经济、更安全、更广泛。

8. 锥螺纹是如何加工的

内、外锥螺纹都可以车出来。另外,内锥螺纹可以攻丝,有专用丝锥;外锥螺纹可以用板牙套扣,有专用板牙。

9. 数控g92锥度螺纹怎么编程

编程格式 G92 X(U)~ Z(W)~ I~ F~式中:X(U)、 Z(W) - 螺纹切削的终点坐标值;

I - 螺纹部分半径之差,即螺纹切削起始点与切削终点的半径差。加工圆柱螺纹时,I=0。加工圆锥螺纹时,当X向切削起始点坐标小于切削终点坐标时,I为负,反之为正。

(9)锥度螺纹用什么方法实现扩展阅读:

数控是数字控制的简称,数控技术是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法。

早期的数控系统是由硬件电路构成的称为硬件数控(Hard NC),1970年代以后,硬件电路元件逐步由专用的计算机代替而称为计算机数控系统,一般是采用专用计算机并配有接口电路,可实现多台数控设备动作的控制。因此现在的数控一般都是CNC(计算机数控),很少再用NC这个概念了。

优点:

1、大量减少工装数量,加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸,只需要修改零件加工程序,适用于新产品研制和改型。

2、加工质量稳定,加工精度高,重复精度高,适应飞行器的加工要求。

3、多品种、小批量生产情况下生产效率较高,能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间,而且由于使用最佳切削量而减少了切削时间。

4、可加工常规方法难于加工的复杂型面,甚至能加工一些无法观测的加工部位。

网络-数控

10. 请问那为老师知道数控编程编锥度螺纹咋编啊

FANUC
系统
G92
X(U)___
Z(W)___
F___这是直螺纹的格式:
式中X(U)Z(W)是终点坐标值:
F___是螺距:
G92
X(U)___Z(W)___
R___
F___这是锥螺纹的格式:
式中X(U)Z(W)是终点坐标:
R___是螺纹起点与螺纹终点的半径差:
F___螺距:
编程:G92
X31
Z-22.5
F___
式中:X31是螺纹的大端:
Z-22.5是长度,为什么我要用22.5而不用21呢,这是因为还有一个退刀槽.
F___这个是螺距,你没有告诉我螺距我没有办法给你算出小径来,如果你图上没有,那你就去查查,如果我没记错的话Φ31的螺距应该是1.5,如果你用螺距就可以算出小径了,小径的算法用很多种,给你说下:
小径=大径--1.3F
F是螺距:
小径=大径--1.2F
F同上:
小径=大径--1.0829F
F同上

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