㈠ 模具温度控制方法有哪些
通常是使用温控箱,加热圈等系统组合方法来控制模体温度。 1.模具温度控制方法塑料模具体的加热或冷却调节温度方法有几种方式,可用蒸汽、热油循环、热水循环和电阻等方法对模具体进行加热升温。模具的降温冷却可用冷却循环水或空气进行。注塑机用模具的温度调节,应用较多的是电阻加热,冷却水循环冷却。电阻加热模具时,平面部位用电阻 丝加热板,圆柱体部位用电热圈,模具体内用电热棒加热。模具需要冷却降温部位布置循环交运水管,即可降温。电阻加热和冷却水循环,两者按模具体温度条件需要交替工作,使模具温度控制在工艺要求温度范围内。 2.模具体温控制注意事项1)成型模具加热后的各部位温度应均匀,以保证 熔料有较好的充模质量,这样也就使注塑制品的成型质量有了保证,使注塑制品的合格率提高。2)模具体的工艺温度调节,应以熔料的粘度高低来决定。较高粘度熔料注射入模,应把模具体温度调节得略高些;而较低粘度熔料充模,可适当把模具体温度降低些。在准备注射生产时,模具体的温度必须在工艺要求范围内。为了保证模具体温度均匀,加热至工艺要求温度的模具体要恒温一段时间。3)注射成型大型塑料制品时,由于其成型用熔料量大,熔料流道较和,大型模具体在熔料流道部位要加热保湿,防止因熔料流道过长 使熔料流动时降温,增加熔料的粘度,从而使料流减慢,影响熔料注射充模质量,甚至造成熔料提前降温凝固,使注塑机注射工作无法进行。4)为了减少因熔料流道长而使熔料降温、增加热能损耗,要在模具型腔的低温部位和熔料流道高温部位之间加隔热保湿层。
㈡ 温度和湿度的控制常采用哪些措施
保护地栽培的关键技术是有效地控制植物生长最适宜的温度和湿度。而控制温度和湿度最关键的问题又是保温设施的性能,在此基础上可采用如下的措施:
(1)利用放风换气的方法
当棚室内温度和湿度过高时,可适时地打开棚室的通风口,使室外的冷空气流入室内;使室内的温度和水气散发到室外去,直至达到所需要的温度和湿度时,再关闭通风口。通风口开放的大小和时间应根据温度和湿度的高低决定。但应注意的是,放风不能太突然或风口太大,使冷空气突入室内,造成草莓“伤风”。
(2)铺盖地膜
地膜除能提高地温外,还能阻止土壤水分的蒸发,从而减少室内的湿度。在温室内,一般湿度容易过高,对草莓生长有许多不利的影响。当棚室内湿度过高时除通风换气外,还可覆盖地膜,防止土壤水分蒸发,可有效地降低湿度。
(3)灌水
若棚室内湿度过低时,可适当灌水或喷水来增加室内湿度。
㈢ 如何用变频器控制温度
有三种方法:
一:你要用一个温控器,当温度低的时候输出一个继电器信号给变频器,温度低的继电器会断开(变频器要设置为多段速,这个速度设置为50HZ)变频器加速运行。当温度高的时候输出一个继电器信号给变频器,温度高的继电器会断开(变频器设置一个频率为10HZ低速运行)这种控制易懂。
二:变频器设为PID控制,温度控制器模拟量输出给变频器的模拟量输入端作为反馈信号,形成闭环控制,这种控制比较好,温度变化不太多。
三:买一个PID温度控制器,温度探头用PT100的那种比较好,把PT100的线接在温度控制器的输入端,输出端接在变频器的模拟量输入端,变频器设置为模拟量给定信号,这种方式非常好可以很方便的调节温度的高低。把温度随缘控制在一个温度点上,就不用担心温度高或低了。
㈣ 温度控制方法
温度控制系统,学习到关于这方面的一点知识。
温度控制系统概述:
电加热系统中的温度控制是一个及其重要的部分,温度控制方式有很多种,我们选择控制方式必须从整个系统来考虑,质量好的电加热器如果配置了不合适的电气控制方式,那么这个系统会大大的缩减了寿命。
温度控制方式:
温度控制方式可以分为位式控制、比例控制、比例积分控制、比例微分控制、比例积分微分控制、PLC等计算机智能控制、在线非接触式温度控制等。
位式控制:
位式控制是当给定值温度高于设定值时,加热器关闭,下线温度低于设定值时,开启加热器,温度是始终在一定的范围内,位式控制系统简单可靠,一般用于传导型或对流型加热的场合。
串级控制:
位式控制和比例型控制当负载变化较大的时候,它的温度就很难维持在设置值,为达到这一目的,我们可以增加一个或者更多的传感器,在温度还未发生变化时就能及时的调整功率,保证温度的稳定。
在线非接触式温度控制:
这种控制方式主要应用于在线检测及控制运动物体的工艺温度(如在线控制滚动物体、位移物体的工作温度)等其他场合。
㈤ 化工生产中,对于放热反应合理控制反应温度的方法有哪些
反应温度的控制方法有两种。
第一,通过控制进料量来控制反应温度,反应温度过高,对于放热反应而言,降低进料量,可以减少反应热。
第二,加大换热。通过调整换热器,加大换热效率,及时降低反应釜内的反应温度。
㈥ 化工生产中,对于放热反应合理控制反应温度的方法有哪些
控制方法如下:
1、控制加料速度:加料速度过快会导致反应温度上升超过工艺控制范围。加料速度过慢会导致反应温度低于工艺温度范围下线,而且还会导致生产耗时的延长降低生产效率。
2、调节冷媒控温:保持加料速度稳定,控制换热器冷媒流量来调节温度,当温度上升时开大冷媒阀门,提高冷媒流量来降低反应温度。放温度降低时,关小冷媒阀门,降低冷媒流量,使温度自然回升。
3、自动综合调控:加料速度和冷媒阀门设定关系连锁,在设定的工艺温度范围内,自动互为调节控温,是温度保持在工资要求范围内。
㈦ 电暖器控制温度的方法有哪些
先打开电暖器电源开关;2.然后将温控器旋钮顺时针旋转至最大位置;3.加热一段时间后,当感到室内温度较为暖和了;4.就将温控器旋钮逆时针旋转;5.直至听到温控器嘀的一声响后,就不要再旋了;6.此时就已经设定了您室内的温度;7.当室内温度低于您所设定的温度,电暖器会重新自动起动;8.开始加热,直至温度达到您所设定的温度后又重新断开;9.如此往复,您室内的温度始终保持在您所设定的温度上;10.同时,该温控器还具有防冻结功能,如为了避免温度低于0℃而冻坏室内设施,您可接通电源;11.开启电源功率开关并将温控开关调至防冻安全档“*”;12.当室内温度低于0℃时,电暖器会自动启动;13.开始加热,以维持您室内的温度不低于0℃。
㈧ 室内温度自动调节控制有几种方式又怎么控制
室内温度自动调节控制有两种方式
1、分环路控制:在一次分水器或集水器处,分路设置自动调节阀,使房间或区域保持各自的设定温度值。自动调节阀也可内置于集水器中。
2、 总体控制:在一次分水器总供水管上设置一个自动调节阀,控制整个用户或区域的室内温度。
控制方法
1、热电式温度控制阀简称热电阀,是依靠驱动器内被电加热的温包膨胀产生的推力推动阀杆关闭流道,信号来源于室内温控器
2、自力式恒温控制阀又分为内置温包型自力式恒温控制阀及远程调控式自力式温度控制阀,内置温包型自力式恒温控制阀宜采用控制分环路,可将各环路加热管在房间内从地面引高至墙面一定高度,安装恒温阀,安装恒温阀的局部高点处应有排气装置。
3、分集水器上大部分采用柱塞阀,柱塞阀上配置电动阀执行器,通过测温装置宜分环路控制
㈨ 怎么去调温度控制
调节方法:温控旋钮一般有0、1、2、3、4、5、6、7档,数字越大,冷冻室里的温度越低。一般春秋天我们放到3档上,具体要看你的要求,冷冻室能否达到零下18度以下。为了达到食品保鲜和省电的目的,夏天我们可以打到1档或2档,冬天打到4档或5档。
1、夏季温度调节
1)电冰箱(冷柜)在使用过程中,其工作时间和耗电受环境温度影响很大,因此需要我们在不同的季节要选择不同的档位使用。 夏季环境温度高时,应打在弱档2-3档使用。
2)原因:在夏季,环境温度高,而此时箱内温度每下降1度都很困难,通过箱体保温层和门封冷量散失也会加快,这样就会出现开机时间很长而停机时间却很短。这样就会导致压机在高温下长时间的运行,加剧了活塞与气缸的磨损,电机线圈漆包线的绝缘性能也会因高温而降低,耗电量也会急剧上升,即不经济又不合理。若此时改在打弱档(2.3),就会发现开机时间明显变短,停机时间加长,这样即节约了电能,又减少了压缩机磨损,延长了使用寿命。所以夏季高温时就将温控器调到弱档。
2、冬季温度调节
1)冬季一般档位要打到4档以上适用,原因是:您所购产品只有一个冷藏室温控器来控制冷藏和冷冻的温度,因冷藏温度技术要求控制在0~10度之间,而一般在冬季冷藏环境比较低,冷藏很容易到达设定的温度,如果设定温度过高,容易产生冰箱开机时间短导致冷冻制冷效果达不到,而冬季如果环境温度低,主要是要保证冷冻的制冷效果。
2)一般情况下,如果环境温度低于16度,调到5档,低于10度,就可以调到6或7档。有时由于环境温度太低,如0~5度,档位调低后冷藏冻东西,这个时候,完全可以把食品放在冰箱外部存放。
㈩ 温度调控措施是什么
1.增温措施
在寒冷的冬季,应采用把花卉转移至温室或室内,增加室温,节制浇水,培土、松土,覆盖等措施,以提高地温,保证花卉安全越冬。
增施酿热物,如:牛粪、马粪、猪粪、秸秆、饼粕、垃圾等,还可通过增施磷钾肥与有机肥,在有机肥腐解过程中,不仅能提高土温和棚温,减轻冻害,而且二氧化碳气体的释放,可以作为花卉的碳素肥源,降低温室生产成本。
2.降温措施
炎热的夏季,一些花卉越夏困难,可采用搭荫棚和叶面及花卉的周围地面洒水的办法,减少阳光直射,降低温度。高温应禁止施肥,防止肥害。气温较高时,应降低施肥浓度。
综上所述,施肥与花卉温度调控关系密切。通过合理施肥,一是使花卉生长健壮,提高其抗寒、抗热害的能力,更大限度地适应低温和高温的侵袭;二是通过施肥,改善土壤结构,为花卉生长创造良好生态环境,以适应花卉健康生长,适期生产高价值的商品花卉。