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用机械特性方法分析降压启动

发布时间:2023-01-19 04:24:21

① 三相异步电动机降压启动会不会增加启动转矩为什么

电机的起动电流近似与定子的电压成正比,降压起动是为了降低定子电压的办法来限制起动电流。
此时,起动转矩下降,起动电流也下降。

② 电动机定子绕组串电阻为什么会降压启动

电动机串联电阻r接到电源上,因r上有电压降,所以加到电动机上的电压减去r上的压降,这时电动机的启动电流也就减小了。绕线式电动机转子串联电阻启动,即在转子绕组中串联一级或若干级电阻,以达到减小启动电流的目的。在启动后逐级切除电阻,使电动机正常运转,改善了机械特性,提高了启动转矩。

③ 电动机降压和变频启动各有什么特点

基本相同,变频启动是降低电源频率的同时,电压也随着降低,只是起动力矩略比普通降压启动大些。

④ 降压调速方法的特点及特性是什么意思

降低供电电压的幅值,保持电源的频率不变,一般称作调压调速,降压恒频调速的特点是同步转速保持不变,每极气隙磁通φm将随定子电压Us的降低而减小,最大转矩Temax将随定子电压Us的降低而成平方的减小,临界静差保持不变,其机械特性如图4所示。当负载转矩恒定时, 电磁功率随着转速的降低而增加,而机械功率却随之减小。因此,降压恒频调速属于转差功率消耗型调速方式。

⑤ 低压电机降压启动的问题

电机为什么要降压启动
不是所有的电机都需要降压启动。因为电机启动瞬间电流十分大,启动后电流就小很多,但保险和相关控制电器就得用大电流的,很浪费,而且供电也很难跟上,这种情况尤其是在野外用发电机供电的情况。所以大功率的电机都使用降压启动的方式,降低启动电流,待运转后再切换到正常的电压。

电机降压启动失败的原因有哪些
电机降压启动失败跳闸有两种情况, 两种情况成因是不同的。
(1)电机在未切至全电压时即跳闸这种情况往往是电动机端电压不足造成的, 此时从监测到电压情况便可判断。造成端电压过低的原因是: 一方面可能是变电所至配电室供电线路过长, 另一方面可能是降压电抗184(或电阻)值偏大,致使电动机端电压过低,起动转矩不足以克服负荷转矩,电动机如堵转一般,电流始终不衰减,热保护到时动作跳闸, 起动失败。
(2)电机降压过程是成功的,在投切至全电压运行时跳闸在电动机从降压阶段至全电压工作的切换过程中,有一供电间隙(如y —δ起动),此时因电动机内有乘磁,它的电磁场的情况与停机是不同的,有自己的极性方向,类似发电机。当合至电网时由于相位不一致,有时会造成大的冲击,其电流甚至会超过会电压起动的情况,出现意料不到的断路器过流动作,或接触器失压跳闸。这种状况往往是有时起动能成功, 有时起动要失败,有很大的偶然性。成功的原因是两个相位接近或完全相同,相位差就很小,二次起运;中击电流很小,起动便能成功。这种情况,100kw 以上的电动机发生的较多, 因为其乘磁能量大。遇到这种情况应使用电抗器降压, 用短路电抗来达到全电压起动目的。其过程中间没有供电间隙, 就不会产生上述情况。

电动机降压启动原理:
简单点就是把高电流,变成低电流,把高电压变成低电压, 从而避免电机线圈高电流、电压对电机、线路的冲击。
直接起动 即在额定电压下起动。这种方法的起动电流很大,可达到额定电流的4~7倍。根据规定单台电动机的起动功率,不宜超过配电变压器容量的30%。
降压起动 利用起动设备将电压降低后,再加到电动机上,当电动机转速升到一定值时,再转接到额定电压下运行。这种方法虽可减小起动电流,但电动机的转矩与电压的平方成正比,电动机的起动转矩也因此而减小,所以只适用于笼型电动机空载或轻载起动的场合。一般常用的降压起动方法有以下几种:
(1)星 三角降压起动:起动时将定子三相绕组作星形连接,以限制起动电流,待转速接近额定转速时再换接成三角形,使电动机全压运行。采用这种起动方法,起动电流较小,起动转矩也较小,所以一般适用于正常运行为三角形接法的、容量较小的电动机作空载或轻载起动。也可频繁起动。启动电流为角接时的三分之一。
(2)自耦变压器降压起动:将自耦变压器高压侧接电网,低压侧接电动机。起动时,利用自耦变压器分接头来降低电动机的电压,待转速升到一定值时,自耦变压器自动切除,电动机与电源相接,在全压下正常运行。这种起动方法,可选择自耦变压器的分接头位置来调节电动机的端电压,而起动转矩比星 三角降压起动大。但自耦变压器投资大,且不允许频繁起动。它仅适用于星形或三角形连接的、容量较大的电动机。
(3)延边三角形降压起动:起动时,定子绕组接成延边三角形,以减小起动电流,待电动机起动后,再换接成三角形,使电动机在全压下运行。这种起动方法,可通过调节定子绕组的抽头比,来取得不同数值的起动转矩,从而克服了星 三角降压起动电压偏低、起动转矩较小的缺点。它适用于定子绕组有中间抽头的电动机,也可作频繁起动。转子回路串入电阻起动 起动时,在转子回路中串入电阻作星形连接,以减小起动电流、增大起动转矩,使电动机获得较好的起动性能。这种起动方法,只适用于线绕式异步电动机。

⑥ 什么叫三相异步电动机的降压起动有哪几种常用的方法各有何特点

三相异步电动机常用的降压起动方法有:定子串电阻(或电抗器)降压起动、星-三角(Y一△)降压起动、自耦变压器降压起动及延边三角形降压起动。
三相异步电动机定子绕阻串接起动电阻时,由于起动电阻的分压,使定子绕组起动电压降低,起动结束后再将电阻短接,使电动机在额定电压下正常运行,可以减小起动电流。
这种起动方式不受电动机接线形式的限制,设备简单、经济,在中小型生产机械中应用较广。
正常运行时定子绕组接成三角形运转的三相异步电动机,可采用星三角降压起动方式。起动时,每相绕组的电压下降到正常工作电压,起动电流下降,电动机起动旋转,当转速接近额定转速时,将电动机定子绕组改接成三角形,电动机进入正常运行状态。

⑦ 所有电机的降压启动原理是什么怎么解释

电机有发电机和电动机,他们又分别分直流和交流,你想问那个呀?
我知道直流电动机的工作原理:
使电枢受到一个方向不变的电磁转矩,当线圈边在不同极性的磁极下,如何将流过线圈中的电流方向及时地加以变换, 即进行所谓“换向”。 为此必须增添一个叫做换向器的装置,换向器配合电刷可保证每个极下线圈边中电流始终是一个方向,就可以使电动机能连续的旋转,这就是直流电动机的工作原理
还有我在网上找到了三相交流电机的工作原理:
三相异步电动机要旋转起来的先决条件是具有一个旋转磁场,三相异步电动机的定子绕组就是用来产生旋转磁场的。我们知道,但相电源相与相之间的电压在相位上是相差120度的,三相异步电动机定子中的三个绕组在空间方位上也互差120度,这样,当在定子绕组中通入三相电源时,定子绕组就会产生一个旋转磁场,其产生的过程如图1所示。图中分四个时刻来描述旋转磁场的产生过程。电流每变化一个周期,旋转磁场在空间旋转一周,即旋转磁场的旋转速度与电流的变化是同步的。旋转磁场的转速为:n=60f/P 式中f为电源频率、P是磁场的磁极对数、n的单位是:每分钟转数。根据此式我们知道,电动机的转速与磁极数和使用电源的频率有关,为此,控制交流电动机的转速有两种方法:1、改变磁极法;2、变频法。以往多用第一种方法,现在则利用变频技术实现对交流电动机的无级变速控制。
观察图1还可发现,旋转磁场的旋转方向与绕组中电流的相序有关。相序A、B、C顺时针排列,磁场顺时针方向旋转,若把三根电源线中的任意两根对调,例如将B相电流通入C相绕组中,C相电流通入B相绕组中,则相序变为:C、B、A,则磁场必然逆时针方向旋转。利用这一特性我们可很方便地改变三相电动机的旋转方向。 定子绕组产生旋转磁场后,转子导条(鼠笼条)将切割旋转磁场的磁力线而产生感应电流,转子导条中的电流又与旋转磁场相互作用产生电磁力,电磁力产生的电磁转矩驱动转子沿旋转磁场方向以n1的转速旋转起来。一般情况下,电动机的实际转速n1低于旋转磁场的转速n。因为假设n=n1,则转子导条与旋转磁场就没有相对运动,就不会切割磁力线,也就不会产生电磁转矩,所以转子的转速n1必然小于n。为此我们称三相电动机为异步电动机。
二、单相交流电动机的旋转原理
单相交流电动机只有一个绕组,转子是鼠笼式的。当单相正弦电流通过定子绕组时,电动机就会产生一个交变磁场,这个磁场的强弱和方向随时间作正弦规律变化,但在空间方位上是固定的,所以又称这个磁场是交变脉动磁场。这个交变脉动磁场可分解为两个以相同转速、旋转方向互为相反的旋转磁场,当转子静止时,这两个旋转磁场在转子中产生两个大小相等、方向相反的转矩,使得合成转矩为零,所以电动机无法旋转。当我们用外力使电动机向某一方向旋转时(如顺时针方向旋转),这时转子与顺时针旋转方向的旋转磁场间的切割磁力线运动变小;转子与逆时针旋转方向的旋转磁场间的切割磁力线运动变大。这样平衡就打破了,转子所产生的总的电磁转矩将不再是零,转子将顺着推动方向旋转起来。
要使单相电动机能自动旋转起来,我们可在定子中加上一个起动绕组,起动绕组与主绕组在空间上相差90度,起动绕组要串接一个合适的电容,使得与主绕组的电流在相位上近似相差90度,即所谓的分相原理。这样两个在时间上相差90度的电流通入两个在空间上相差90度的绕组,将会在空间上产生(两相)旋转磁场,如图2所示。在这个旋转磁场作用下,转子就能自动起动,起动后,待转速升到一定时,借助于一个安装在转子上的离心开关或其他自动控制装置将起动绕组断开,正常工作时只有主绕组工作。因此,起动绕组可以做成短时工作方式。但有很多时候,起动绕组并不断开,我们称这种电动机为电容式单相电动机,要改变这种电动机的转向,可由改变电容器串接的位置来实现。
在单相电动机中,产生旋转磁场的另一种方法称为罩极法,又称单相罩极式电动机。此种电动机定子做成凸极式的,有两极和四极两种。每个磁极在1/3--1/4全极面处开有小槽,如图3所示,把磁极分成两个部分,在小的部分上套装上一个短路铜环,好象把这部分磁极罩起来一样,所以叫罩极式电动机。单相绕组套装在整个磁极上,每个极的线圈是串联的,连接时必须使其产生的极性依次按N、S、N、S排列。当定子绕组通电后,在磁极中产生主磁通,根据楞次定律,其中穿过短路铜环的主磁通在铜环内产生一个在相位上滞后90度的感应电流,此电流产生的磁通在相位上也滞后于主磁通,它的作用与电容式电动机的起动绕组相当,从而产生旋转磁场使电动机转动起来。

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