工程结构裂缝分析和正确处理方法

⑴ 建筑物裂缝出现的原因及处理方法

房屋墙体产生裂缝的原因有很多种，有以下一些情况：
一、温差裂缝——形式有正八字缝、倒八字缝、水平缝等
以砖混多层房屋结构为例，当屋盖是钢筋混凝土板而墙体又为砖墙，则该墙体特别容易产生温差裂缝，特别是顶层及女儿墙根部。
因为屋盖材料为钢筋混凝土(线膨胀系数为10×10－6)和墙体材料的砖砌体(线膨胀系数为5×10－6)，二者比较其线膨胀系数相差一倍；且屋面接受的太阳辐射热平均要比墙面大一倍左右，特别是在夏季。如果屋面保温处理不当，屋盖产生较大的温度膨胀变形（冬季会产生冷缩变形），使屋盖和墙体间产生较大的拉应力、剪应力。当剪、拉应力大于砌体抗拉、抗剪应力时，墙体便被拉裂。
正八字缝常出现在顶层纵墙的两端（一般在一至二开间的范围内），严重时可发展至房屋1／3长度内，有时在横墙上也可能发生。裂缝宽度一般中间大、两端小。当外纵墙两端有窗时，裂缝沿窗口对称方向裂开。裂缝有“两端重、中间轻、向阳重、背回轻”的特点。
水平裂缝一般发生在平屋顶屋檐下顶层圈梁2－3皮砖的灰缝位置，裂缝一般沿外墙顶部继续分布，两端较中间严重，在转角处纵、横塘水平裂缝相交而形成包角裂缝。
斜裂缝是当墙体一端伸胀受到限制时，八字缝转变成斜裂缝，斜裂缝多发生在山墙，缝宽上大下小。
有的房屋因屋顶冷缩作用在纵墙两端顶层产生倒八字缝。
总之温差裂缝的轻重程度与室内外温度。施工质量、伸缩缝间距大小、屋顶保温情况、开窗大小、墙体厚度等有关。
温差裂缝虽然与建筑物体型、材料性能、施工质量等多种因素有关，但主要原因是温差变化，为防止温差裂缝的发生，我们在设计与施工上采取了如下防治措施：
1、按标准设置伸缩缝，以减少屋面热膨胀的累积值。砖混结构设计规范对有保温层的规定每60米设伸缩缝，无保温层的屋面每40米设伸缩缝。这个规定是从整体结构考虑的。按规定设置伸缩缝，整体结构一般不出现异常情况，但屋面温差裂缝仍会发生。
2、为减少屋盖与墙体的温差，可在屋面上增设架空隔热板，其效果十分明显，也是控制温度裂缝的关键。
3、屋面保温的原材料要符合要求，选择保温性能优良的材料，并增加屋顶保温层的厚度，有效控制屋面板的温升速度。
4、改变屋顶做法，建议平屋顶改为坡屋顶，这样既可以改善顶屋的使用条件，又可以减少温差裂缝。
5、一般屋面防水是在油毡卷材上粘豆石做保护层或SBS防水层上不做保护层，受阳光辐射时吸收热量较多，使屋盖板温度增高。建议用银粉涂料代替豆石做保护层。面层涂银粉涂料对阳光有较强的反射作用，可有效地降低卷材表面温度。
6、适当提高顶层砌体砂浆标号，在砖砌体水平缝内增设一部分拉通锚固筋（对裂缝多发部位宜隔缝设置2φ6水平筋），也可适当加大端部纵墙的窗间墙及边垛宽度。
7、切实保证施工质量，砌体砌筑质量是出现裂缝的内因。施工人员要严格执行施工规定和操作规程，砖要认真湿润，不要干砖上墙，在大角处严禁留直搓，严格按规范规定放置拉结筋，提高砌体砂浆饱满度，保证设计标号，现场计量必须准确。
8、选择适当的施工温度可缩小温差。屋面结构层做完后，要及时做保温层。另外建议增加非承重墙厚度，并在起结构时，预留拉结筋，以便加强内墙对温差抗变能力。温差裂缝一般属于稳定性裂缝，经过一冬一夏便可稳定，待裂缝稳定后，要及时做好裂缝修补工作。但有些墙体裂缝具有地区性特点，应会同设计与施工部门，结合本地气候、环境、结构形式、施工方法等进行综合调查分析，然后采取措施加以解决。
二、不均匀沉降裂缝
建筑物不均匀沉降会引起建筑物纵横向不规则弯曲变形，当建筑物整体刚度较差，基础不足以调整因沉降差而产生的应力时，便会在砖砌体的某些部位产生拉、剪应力，当不足以抵抗变形应力时，便产生裂缝。因不均匀沉降而产生的砌体裂缝常见的有斜裂缝、水平裂缝及垂直缝等。这些裂缝多发生在首层，少数也会出现在其它层。通常，伴随地面开裂，重者可使房屋倾斜。
引起建筑物不均匀沉降的原因，大致可分为：
1、地基不均匀，特别是基槽开挖后，未经钎探，没有发现基槽范围内有枯井、坟坑、暗沟、土层土质较差等，如果不采取适当的措施，建筑物难免发生不均匀沉降。由于不均匀下沉，使墙体承受较大的剪应力。当结构刚度较差、施工质量和材料强度不能满足要求时，导致墙体开裂。这种裂缝以斜裂缝为主。
2、窗间墙水平裂缝产生的原因是在沉降单元上部受到阻力，使窗间墙受到较大的水平剪力，而发生上、下位置的水平裂缝。
3、房屋低层窗台下竖直裂缝，是由于宙间墙承受荷载后，窗台墙起着反作用，窗台墙因反向变形过大而开裂，严重时挤坏窗口，影响窗扇开启，另外，地基如建在冻土层上，由于冻涨作用而在窗台发生裂缝。
为防止不均匀沉降的墙体裂缝，在设计和施工中应采取以下防治措施：
1、合理设置沉降缝。凡不同荷载、长度过大、平面形状较为复杂，同一建筑物地基处理方法不同和有部分地下室的房屋，都应设置沉降缝，使其各自沉降，以减少或防止裂缝产生。沉降缝要有足够的宽度，施工中应防止浇注圈梁时将断开处浇在一起、或砖头、砂浆等杂物落人缝内，以免房屋不能自由沉降而发生墙体裂缝。
2、加强地基探槽工作。在勘探基础上，基槽要进行钎探，并会同设计、勘探部门进行验槽，对探出的软弱部位进行加固处理后，方可进行基础施工。
3、加强上部结构的刚度、提高墙体抗剪强度。应在基础顶面处及各楼层均设置圈梁，减少建筑物端部门窗数量。在施工中严格执行规范规定，如砖浇水湿润、改善砂浆和易性，提高砂浆饱满度和砖层间的粘结等。
由于不均匀沉降而引起墙体裂缝属于不稳定裂缝，一般有继续发展的趋势，从不稳定到稳定往往持续时间较长。严重者会一直发展下去而使建筑物呈危险状态甚至破坏，一旦发现要及做好观测、分析、采取切实有效措施控制裂缝发展。
三、其它原因裂缝
引起砖混结构墙体裂缝除了温差裂缝、不均匀沉降裂缝外，还有一些其它因素。某些荷载直接由砖砌体承受而弓！起的裂缝；非破坏性地震产生的震动和水平力也会在砖砌体的某些薄弱部位引起裂缝；某些建筑材料不合格，亦会引起砌体开裂。对于这些裂缝要及时采取相应措施予以防治和维修。
四、综合
由以上分析可知，引起砖混结构墙体裂缝的原因可能是上述某一因素，也可能是几种因素共同作用，还可能有其它未预料因素。要防止墙体裂缝，应做到以下三点：
1、对周围环境和地质情况及该地区近远期规划进行周密调查分析。
2、中应考虑防止墙体开裂的关键措施。
3、 确保施工方法合理和施工质量。

房屋的裂缝问题是普遍存在的现象。就裂缝轻重程度而然，轻者影响其美观，重者影响其安全使用，甚至会造成不良的社会影响，尤其是用户反映十分强烈。由于用户对房屋的结构情况不甚了解，房屋一旦出现裂缝，使用户产生不安全感或恐慌，有的裂缝造成屋面、墙面、地面渗漏、门窗变形、外墙抹面脱落等现象，给用户带来许多烦恼。就裂缝的性质而然，可分为温度裂缝、沉降裂缝、施工质量因素裂缝、使用不当及维护不及时而产生的裂缝等。无论由何种原因引起的裂缝，都应高度重视，认真分析，找准裂缝“病源”，消除隐患。
一、房屋裂缝调查情况
由基建处、设计院、质量监督站及建设单位联合协同调查了反映较为强烈的部分房屋裂缝情况。在调查中主要发现以下几种现象：
①.多数房屋的顶层裂缝最为突出，尤其是房屋顶层的两端最为严重，房屋中部及自上而下依次减轻；
②.裂缝的形状多为“八”字斜裂缝，以窗台角尤为突出；
③.门窗因变形使玻璃破碎，开启困难（某医院科技档案楼最为严重）；
④.屋面、墙面、地下室出现不同程度的阴洗或渗漏现象；
⑤.外墙抹面裂缝，出现空鼓或脱落；
⑥.房屋抗震加固后产生裂缝（某公司职工宿舍楼、某住宅小住宅楼等较为严重）；
⑦.使用不当及年久失修而产生裂缝（某中学实验室、某高中教学楼等）；
⑧.用户反映强烈，尤其是住宅建筑，因出现裂缝，使用户产生严重的不安全感，以及因裂缝而产生渗漏，给住户带来烦恼，使住户对建设单位意见纷纷，甚至发生不愉快的纠纷。
二、裂缝原因分析
造成房屋开裂的因素很多，诸如施工质量、施工季节、材料性能、使用条件以及气温变化、工程地质条件等因素。归纳起来房屋裂缝的产生不外乎以下几种情况：
①.温度产生的裂缝；
②.沉降引起的裂缝；
③.施工质量引起的裂缝。
下面就上述裂缝的产生分别加以阐述。
1.温度产生的裂缝：在调查中发现有90％的房屋顶层墙体、屋面产生不同程度的裂缝均属于温度产生的裂缝。该地区夏季室外流通温度可高达39摄氏度，夏季屋顶表面受太阳的直射作用，屋面表温度可在65摄氏度左右，而冬季室外流通最低温度一般为-17摄氏度以下，由此可见冬夏温差可达70摄氏度∽80摄氏度。房屋建筑一般由混凝土和砖砌体组成，而砖砌体的线膨胀系数仅为混凝土的一半。由于房屋结构之间的相互约束，加之温度的变化及两种不同材料的线膨胀系数的差异，使屋面与墙体产生温度内应力。因材料的线膨胀系数是不变，温差越大，产生的内应力也就越大，当建筑物某部位产生的内应力超过砖砌体所承受的抗拉、抗剪极限强度时，则该墙砌体必裂无疑—即出现温度裂缝。
温度裂缝虽然不直接影响结构的安全使用，但若不及时加以处理和维修将对正常使用产生一定的不利影响，甚至使裂缝转化为不安全因素。如在调查中发现，由于温度裂缝而使屋面、墙面严重渗漏，给用户造成许多烦恼，有的墙体因裂缝进水，导致墙体抹面脱落，危及周围行人的安全等等。
2.沉降引起的裂缝：由沉降引起的裂缝，仅占被调查房屋的1％左右，主要是由于地基不均匀下沉引起的。调查中发现沉降裂缝主要有以下特征：
①.裂缝大多呈正反“八”字型，尤以底层窗子角部最为突出；
②.部分纵墙或横墙出现水平裂缝。
被调查的房屋，均处于该地区，地貌属于黄河三角洲冲积平原，土层分布多为粉土、淤泥质粘土、粉质粘土，属于软弱地基，地基土的压缩系数a1-2均大于0.2MPa，属于中高压缩性土，许多地段还可能存在厚度不均的软弱下卧层，且大多建设单位在工程地质资料不详或没有进行钎探的情况下进行房屋建设，因此使房屋沉降的原因分析较困难。但房屋沉降的原因也不外乎下列几中情况：
①.该房屋地基基础下存在软弱下卧层；
②.实际使用荷载大于设计荷载；
③.施工质量因素；
④.房屋基础的设计与工程地质资料不符。
3.施工质量引起的裂缝：
工程施工阶段是使业主及工程设计意图最终实现并形成工程实体的阶段，也是最终形成产品质量和工程项目使用价值的最重要阶段。在调查中，普遍认为施工质量对裂缝的影响十分明显，尤其是住户，把所有的裂缝原因全归罪于施工质量，虽然这种言论具有片面性和不确切性，但这也反映了用户对施工质量的信任程度和对质量的要求。因此，施工质量不容忽视。由施工质量引起的裂缝是多种多样的。可以说任何房屋的裂缝都有可能与施工质量有关。如温度裂缝，由于屋面保温厚度、保温材料或墙体强度不满足设计要求等等都可能导致裂缝的发生或扩大；砌体的砂浆饱满度不满足要求，也能造成墙体裂缝或门窗变形。因为，当每皮砖砌筑的砂浆不饱满时，建成使用后，随着荷载不断增加使砌体压缩变形，当砌体压缩不均匀时，墙体就会产生裂缝，若砌体压缩均匀时，可导致门窗变形使玻璃破碎。施工质量问题也可能引起沉降裂缝，因为，当基槽开挖后，地基土扰动而形成橡皮土或基础的施工不满足设计要求等都可能引起地基基础的不均匀沉降。在调查中还发现，很多房屋的外墙、地面产生不规则的裂缝，用锒头敲打和凿开后，发现墙体、地面并没有裂缝。这种裂缝纯属施工质量形成空鼓现象而导致裂缝。综上所述，施工质量对房屋的使用价值是显而易见的。
三、裂缝的处理方法
造成房屋出现裂缝的原因是多方面的，但不管哪种原因造成的裂缝，都会对房屋产生不同程度的不利影响。首先破坏了房屋的整体性，改变了结构构件原有工作状态，降低了房屋的抗震能力和承载能力，降低了房屋结构的可靠度和内久性；其次是影响房屋的正常使用。因此，要针对裂缝出现的原因和开裂程度，对裂缝房屋进行必要的处理，具体措施如下：
1.加固法。这种方法旨在提高房屋的整体性和结构构件的承载能力。如锚杆拉结法、钢筋网片水泥砂浆抹面法、压力自动灌浆法或地基加固法。
2.卸载法。对房屋层数较多、地基变形较重、使用荷载较大且不易进行加固的情况，可采用降低使用荷载、拆除不必要的附属重物，甚至减少房屋层数。
3.结合维修进行功能改造法。对房屋开裂较重的顶层或端部转折处，在无加固价值的情况下，可将该处拆除重建，或改变原有房屋的使用功能。
以上处理措施根据具体情况可单独采用，也可综合采用，但总的原则是行之有效、措施得力、施工方便、经济美观。普遍存在的房屋裂缝问题，已引起有关单位及各级领导的高度重视。但在调查中也发现，有些单位的施工、竣工资料不齐全，对产生裂缝原因的分析以及对裂缝房屋的处理带来困难。总之，裂缝产生的原因是比较复杂的，要想准确地判断裂缝产生的原因，还需要做大量而细致的调查取证工作；所采取的技术措施，还有待于在今后的工程实践中进一步改进和完善。

⑵ 混凝土结构裂缝处理方法

现在大家都住在混凝土结构的房屋里面，这种结构的房屋有一个好的地方就是比较坚固。但是有优点自然就有弊端，大家都知道混凝土裂缝房屋最常见的问题，就是出现裂缝

裂缝产生的主要原因有以下几种：①由外荷载（包括施工和使用阶段的静荷载、动荷载）引起的裂缝；②由变形（包括温度、湿度变形、不均匀沉降）引起的裂缝；③由施工操作（如制作、脱模、养护、对方、运输、吊装）引起的裂缝。

那么当混凝土出现裂缝的时候，我们应该怎么处理呢？今天就跟大家聊聊关于混凝土裂缝的处理方法，希望能给大家提供帮助。

1、表面处理法：包括表面涂抹和表面贴补法。涂抹适用范围是浆材难以灌入的细而浅的裂缝，深度未达到钢筋表面的发丝裂缝，不漏水的缝，不伸缩的裂缝以及不再活动的裂缝。表面贴补（土工膜或其它防水片）法适用于大面积漏水（蜂窝麻面等或不易确定具体漏水位置、变形缝）的防渗堵漏。

2、填充法：用修补材料直接填充裂缝，一般用来修补较宽的裂缝，作业简单，费用低。宽度小于0.3mm，深度较浅的裂缝、或是裂缝中有充填物，用灌浆法很难达到效果的裂缝、以及小规模裂缝的简易处理可采取开V型槽，然后作填充处理。

3、灌浆法：此法应用范围广，从细微裂缝到大裂缝均可适用，处理效果好。

4、结构补强法：因超荷载产生的裂缝、裂缝长时间不处理导致的混凝土耐久性降低、火灾造成的裂缝等影响结构强度可采取结构补强法。包括断面补强法、锚固补强法、预应力法等。

以上四种方法就是就混凝土裂缝处理常用的方法了，混凝土裂缝是最常见的裂缝问题，基本问题不大的话只是影响美观，但是如果裂缝蔓延的话就要注意起来了。相信大家看了上述的文章，心里的疑问也解决了吧。​​​​

⑶ 现浇混凝土楼板裂缝的原因及处理方法

建筑钢筋混凝土现浇楼板经常出现开裂的现象，是需要严格注意的施工质量通病问题，今天我们就如何治理建筑钢筋混凝土楼板开裂的问题，和大家分享10个措施，这些方法都是经过我们项目部实际印证过的，大家不妨在自己的项目上进行实施。当然，也欢迎大家拍砖讨论。

工作马道

1、钢筋保护层引起的建筑现浇板开裂

这个需要在钢筋施工过程中，严格控制钢筋的沉降量，绑扎完成后的钢筋，需要搭设马道，否则禁止踩踏。

2、模板支撑问题引起的建筑现浇板开裂

编制施工方案过程时，要严谨地对建筑模板支撑体系进行计算，保证模板支撑体系具有足够的稳定性、刚度和强度。施工过程中做好施工交底工作，严格执行审核后的施工方案。

控制好模板拆除时间，没有技术负责人的拆模令，禁止拆除模板。

3、楼板标高问题

精确控制模板面标高，推荐使用激光水平仪。

4、塌落度问题

优化混凝土配合比，并控制掺合料用量，如有必要，对拌合站生产混凝土过程进行监督或抽查。

混凝土来料后，浇筑前，现场负责人及相关人员须对混凝土塌落度进行现场测量。混凝土浇筑过程中，随机抽查来料混凝土的塌落度。

5、混凝土振捣问题

建筑钢筋混凝土现浇板有很大一部分原因是由于施工操作引起的，为此，我们项目对混凝土工进行了培训和详细交底，混凝土振捣采用平板振动器振捣，尽量减少施工操作方面的原因。

6、强化混凝土标高核验的环节

混凝土工通过拉线控制楼板标高，浇筑过程中，多次使用插签的方式核验混凝土楼板的厚度。

7、混凝土养护问题

混凝土楼板采用麻袋覆盖养护，墙柱等不易麻袋覆盖的部位，采用喷雾器洒水养护。施工时间处于冬期时，还要做好冬期混凝土施工的防护措施。

8、荷载问题

不能盲目赶工期而过早使混凝土现浇板上人、堆放材料。

混凝土现浇板强度≥1.2Mpa，大约浇筑混凝土后10小时后才可上人；混凝土现浇板强度≥10Mpa，大约浇筑混凝土后48小时后才可堆放材料。

9、预埋管线问题

建筑预埋管线叠放不能超过2层；无面筋管线部位布置450mm宽@150钢筋网片。

10、后浇带问题

后浇带应使用独立的模板支撑体系，严禁过早浇筑后浇带混凝土，避免后浇带失去其本来的作用；后浇带混凝土一般使用的混凝土强度比周边高一个强度等级；后浇带使用膨胀混凝土。

为便于记忆，后浇带浇筑混凝土的时间可以总结成下面内容：

温度后浇带：三个月后

沉降后浇带：主体结构沉降基本稳定后

⑷ 混凝土裂缝的原因及处理方法有哪些

混凝土裂缝的原因：

1、荷载引起的裂缝

混凝土在常规静、动荷载及次应力下产生的裂缝称荷载裂缝，归纳起来主要有直接应力裂缝、次应力裂缝两种。直接应力裂缝是指外荷载引起的直接应力产生的裂缝, 次应力裂缝是指由外荷载引起的次生应力产生裂缝。

2、温度变化引起的裂缝

混凝土具有热胀冷缩性质，当外部环境或结构内部温度发生变化，混凝土将发生变形，若变形遭到约束，则在结构内将产生应力，当应力超过混凝土抗拉强度时即产生温度裂缝。在某些大跨径桥梁中，温度应力可以达到甚至超出活载应力。

3 、收缩引起的裂缝

在实际工程中，混凝土因收缩所引起的裂缝是最常见的。在混凝土收缩种类中，塑性收缩和缩水收缩（干缩）是发生混凝土体积变形的主要原因，另外还有自生收缩和炭化收缩。

4 、地基础变形引起的裂缝

由于基础竖向不均匀沉降或水平方向位移，使结构中产生附加应力，超出混凝土结构的抗拉能力，导致结构开裂。

5、 钢筋锈蚀引起的裂缝

由于混凝土质量较差或保护层厚度不足，混凝土保护层受二氧化碳侵蚀炭化至钢筋表面，使钢筋周围混凝土碱度降低，或由于氯化物介入，钢筋周围氯离子含量较高，均可引起钢筋表面氧化膜破坏。

处理方法

1、表面修复

常用的方法有压实抹平，涂抹环氧粘结剂，喷涂水泥砂浆或细石混凝土，压抹环氧胶泥，环氧树脂粘贴下班丝布，增加整体面层，钢锚栓缝合等。

2、局部修复法

常用的方法有充填法、预应力法,部分凿除重新浇筑混凝土等。用修补材料直接填充裂缝，一般用来修补较宽的裂缝，作业简单，费用低。宽度小于0.3mm，深度较浅的裂缝、或是裂缝中有充填物，用灌浆法很难达到效果的裂缝、以及小规模裂缝的简易处理可采取开V型槽，然后作填充处理。

3、水泥压力灌浆法

适用于缝补宽度≥0.5mm的稳定裂缝。此法应用范围广，从细微裂缝到大裂缝均可适用，处理效果好。利用压送设备（压力0.2~0.4Mpa）将补缝浆液注入砼裂隙，达到闭塞的目的。

4、结构补强

常用的方法有增加钢筋，加厚板，外包钢筋混凝土，外包钢，粘贴钢板，预应力补强体系等。因超荷载产生的裂缝、裂缝长时 间不处理导致的混凝土耐久性降低、火灾造成的裂缝等影响结构强度可采取结构补强法。

⑸ 混凝土裂缝的原因及处理方法

目前的土木建筑工程，以混凝土结构占主导地位，混凝土结构由于内外因素的作用不可避免地存在裂缝，而裂缝是混凝土结构物承载能力、耐久性及防水性降低的主要原因。
但是不管什么样的原因，出现裂缝就需要修补，下面就来介绍一下混凝土裂缝原因及混凝土裂缝处理方案。
那么混凝土裂缝原因的产生有哪些情况呢，综合起来，也就是这么些个：荷载引起的裂缝、温度变化引起的裂缝、收缩引起的裂缝、地基变形引起的裂缝、钢筋锈蚀引起的裂缝、施工材料质量引起的裂缝、施工工艺质量引起的裂缝、冻胀引起的裂缝。
要搞出混凝土裂缝处理方案，就需要清楚地明白这混凝土裂缝原因的相相，才可能针对不同的原因而找到对的混凝土裂缝处理方案，这些方案有这么几个。
一、表面处理法。这个是针对混凝土裂缝不大，不严重的情况下的办法，不会有什么大问题，因此就可以简单对混凝土裂缝表面进行处理。
二、填充法。当混凝土裂缝较宽时，但又不会对结构产生足够的影响，就可以使用专门的修补材料填入。
三、灌浆法。这个方法可适用于上面的两种方法中的情况，而且效果很不错。
四、结构补强法。这种情况是因为承重原因让整个混凝土的结构有隐患，这个时候就需要采用的这个方法。
有关于混凝土裂缝原因及混凝土裂缝处理方案就介绍到这里。

⑹ 对楼板裂缝的几种处理方法

1、将裂缝洗净，干了后用环氧浆液填补好，抹平即可。

2、清洗缝隙后，用配好的水泥砂浆填补抹平。

3、裂缝大，沿裂缝凿成八字形凹槽，清理好后用水泥填补。

4、裂缝大且结构不安全，可加一层钢筋网片。

5、危险结构有裂缝，先用胶粘扁钢将加固，再灌胶填补。

楼板裂缝的原因：

1、由于设计的问题引起的。比如说地基下沉，楼板厚度不够等。

2、混凝土强度不够。比如水泥和石灰比例不对，或者是水泥沙石质量未达标，都会导致楼板裂缝。

3、施工速度过快。前期没凝固，后面立马进行，导致整体受损。还有就是后期的养护没有做到位，浇筑后没有浇水。

⑺ 建筑裂缝常见的问题怎么处理

1、常见混凝土裂缝原因分析 混凝土是一种抗拉能力极低的脆性材料，尤其 工业 建筑改扩建项目，在施工和使用过程中，当发生温度、湿度变化，轧机震动、地基不均匀沉降时，极容易产生裂缝。近年来，随着建筑技术、建筑材料、施工工艺的 发展 和试验检测手段的进步，不仅重视其物理性能，同时重视其化学性能。 1.1、材料质量 材料质量问题引起的裂缝较常见的原因是水泥、砂、石等质量不好。若工程上用了这些不合格的材料就会导致“豆腐渣工程”，所以说只有材料的质量关把好了，工程质量才会在根本上得到保证。 1.2、地基变形 在钢筋混凝土结构中，造成开裂主要原因是不均匀沉降。裂缝的大小、形状、方向决定与地基变形的情况，由于地基变形的应力相对较大，使得裂缝一般是贯穿性的。 1.3、施工工艺施工工艺着重强调以下几点： (1)水分蒸发、水泥结石和混凝土干缩通常是导致混凝土裂缝的重要原因。 (2)混凝土是一种人造混合材料，其质量好坏的一个重要标志是成型后混凝土的均匀性和密实程度。因此混凝土的搅拌、运输、浇灌、振实各道工序中的任何缺陷和疏漏，都可能是裂缝产生的直接或间接原因。 (3)模板构造不当，漏水、漏浆、支撑刚度不足、支撑的地基下沉等都有可能造成混凝土开裂。 (4)混凝土养护，特别是早期养护质量与裂缝关系密切。早期表面干燥可使其内外温度较大更容易产生裂缝。 1.4、结构受荷 结构受荷后产生裂缝的因素很多，施工中和使用都可能出现裂缝。而最常见的是钢筋混凝土梁、板等受弯构件，在使用荷载作用下往往出现不同程度的裂缝。普通钢筋混凝土构件在承受了30%一40%的设计荷载，就可能出现裂缝，肉眼一般不能察觉，而构件的极限破坏荷载往往都在设计荷载的1.5倍以上。所以在一般情况下钢筋混凝土构件是允许带裂缝工作的(这类裂缝有的 文献 称之为无害裂缝)。在钢筋混凝土设计规范中，规定裂缝的最大宽度为0.2－0.3mm。对那些宽度超过规范规定的裂缝，以及不允许开裂的构件上出现裂缝则应认为有害，需加以认真分析，慎重处理。 1.5、设计构造 结构构件截面突变或因开洞、留槽引起应力集中；构造处理不当，现浇主梁在搁次梁处如没有设附加箍筋，或附加吊筋以及各种结构缝设置不当等因素均容易导致混凝土开裂。 1.6、湿度变形裂缝 普通混凝土在空气中硬结时，体积会发生收缩，由而在构件内产生拉应力，在早期混凝土强度较低时，混凝土收缩值最大。因此，若构件早期养护不良，极易产生收缩裂缝。这类裂缝，在现浇剪力墙、水池底和壁等工程结构中最为常见。 1.7、徐变裂缝 结构构件在内应力的作用下，除瞬时弹性变形外，其变形值随时间的延长而增加的现象称为徐变变形。据文献记载受弯构件由于徐变变形的作用，其长期变形值可增加2～3倍，因变形量加大而使拉区混凝土承受拉应力，造成裂缝的出现。预应力构件因徐变会产生较大的应力损失，降低了结构的抗裂性能。此类裂缝常见于受弯构件的拉区，其特征与承受荷载出现裂缝相同。 2、预防措施 2.1、材料选用 (1)水泥:应选用水化热较低的水泥，严禁使用安全性不合格水泥。 2)粗骨料：宜用表面粗糙、质地坚硬的石料。级配良好，孔隙率小，无碱性反应；有害物质及粘土含量不超过规定。 (3)细骨料：宜用颗粒较粗、孔隙较小，含泥量较低的中砂。 (4)外掺料：宜采用减水剂等外加剂，以改善混凝土工作性能，降低用水量，减少收缩。 2.2、配料 配合比设计：采用低水灰比、低用水量，以减少混凝土的收缩。禁止任意增加水用量。配制混凝土时计量应准确，要严格控制水灰比和水泥用量，搅拌要均匀，离析的混凝土必须重新拌匀后，方可浇灌。 2.3、配筋 钢筋配置应严格按施工图施工，尤其应重视：钢筋品种、规格、数量的改变、代用，必须考虑对构件抗裂性能的影响。钢筋位置要正确。保护层过大或过小都可能导致混凝土开裂，钢筋间距过大易引起钢筋之间的混凝土开裂。 2.4、模板工程 钢筋混凝土结构裂缝的预防，在模板工程中应注意：模板构造要合理，以防止模板各构件间的变形不同而导致混凝土裂缝。模板和支架要有足够的刚度，防止施工荷载(特别是动荷载)作用下，模板变形过大造成开裂。合理掌握拆模时间，拆模时间不能过早，应保证早龄期混凝土不损坏或开裂。但也不能太晚，尽可能不要错过混凝土水化热峰值。 2.5、混凝土浇筑 混凝土浇筑时应防止离析显现，振捣应均匀、适度。加强混凝土的早期养护时间。在气温高、湿度低或风速大的条件下，更应及时进行喷水养护。当浇水养护有困难时，或者不能保证其充分湿润时，可采用覆盖保湿等方法。 2.6、施工技术 (1)加强地基的检查与验收工作，基坑开挖后及时通知勘察及设计单位到场验收。对较复杂的地基，设计方在基坑开挖后应要求勘察补钻探，当探出有不利地质情况时，必须先对其加固处理，并经验收后，方可进行下一步施工。 (2)开挖基槽时，要注意不扰动其原状结构。合理安排施工顺序。相邻建(构)筑物间距较近时，一般应先施工较深基础，以防止基坑开挖破坏已建基础的地基。 在 现代 建筑施工过程中，钢筋混凝土工程尤为显见，混凝土裂缝问题一直严重困扰着混凝土的施工质量，在混凝土生产以及施工过程中有针对性地采取预防措施，尽可能采取有效的技术措施控制裂缝，使结构尽量不出现或尽量减少裂缝的数量和宽度，特别是避免有害裂缝的出现，以确保工程质量，使建筑物具备良好的耐久性和结构稳定性。

⑻ 建筑工程裂缝的因素和防治

建筑工程裂缝的因素和防治

影响结构裂缝的主要因素有：温差或收缩、线膨胀系数、弹性模量、板厚或墙高、地基对结构的约束程度、结构长度、材质组成和物理力学性质，以及施工工艺和环境影响等。大约80%的建筑工程裂缝是由上述因素引起的，总结为9个方面。

材料不合格引起的裂缝

1水泥不合格或水泥品种使用不当

原因分析

(1)使用安定性不合格的水泥，在水泥水化后凝结硬化过程中，在有害物质作用下，产生了剧烈的不均匀的体积变化，在构件内部会产生破坏应力，导致混凝土强度下降、开裂;

(2)不同品种、不同标号的水泥，其性能完全不同，水化后初凝和终凝的时间不同，收缩率也不同，造成开裂;

(3)施工人员不完全了解水泥的性质或不清楚工程的性质，滥用水泥，又没有采取相应的技术措施，因而造成破坏事故或产生裂缝。

防治措施

(1)砼强度等级低于设计要求，裂缝宽度大于0.3 mm时，需返工处理;

(2)经检查，构件的混凝土强度等级已达到设计要求，且裂缝宽度小于0.3 mm时，可采用化学注浆等方法对裂缝进行封闭处理。

2砂、石集料中含泥量超标，细砂或外加剂选用不当造成构件裂缝

原因分析

(1)采用劣质产品，掺入后没有起到应有的作用，直接影响构件的质量，造成混凝土的强度下降，出现裂缝;

(2)骨料的含泥量控制不严，骨料表面附着的黏土、灰尘和有机杂质，影响了水泥的黏结，使泥浆浮在构件表层，当混凝土构件硬化后便产生网状干缩裂缝;

(3)配比不准确，造成外加剂的掺量过大，使混凝土拌和物不能硬化，造成混凝土构件破坏。

防治措施

(1)经检测构件混凝土强度等级低于设计要求时，必须会通有关部门研究加固处理方案;

(2)造成构件的裂缝时，应先检测构件混凝土的强度。如能满足设计要求，可根据裂缝实际的宽度、长度、位置等，可采用化学注浆等方法对裂缝进行封闭处理，恢复原有功能和防止钢筋锈蚀。

模板系统造成混凝土构件裂缝1模板支架不规范产生的裂缝

原因分析

(1)模板支设前，没有根据工程结构形式和上部荷载的大小，计算确定支架的用材规格和间距大小，盲目估计确定，造成施工时承载力、刚度不足的变形，致使新浇混凝土裂缝(如图1、图2)，严重的还会发生坍塌事故;

(2)施工管理不当。支立底层模板之前没有先夯实基土和铺设垫层，则基土达不到持力层的标准;或土质干硬，在混凝土浇筑过程中，基土被浇水、渗水淋湿后软化，在上部荷载的压力下支架沉降变形，造成砼构件产生裂缝。

防治措施

(1)检查变形构件的实际情况，如梁、板局部弯曲变形最大值小于20mm时，可不做处理，仅需在抹灰时纠正外观即可;

(2)检查构件上部裂缝的宽度，及时采用灌浆抹压密实，并加强湿养护。

2模板支架立在楼板上造成的裂缝

原因分析

(1)多层房屋施工时，上层模板的立柱支在下层新浇筑的钢筋混凝土楼板上，造成楼板变形和裂缝。裂缝的宽度在楼板的底宽、上窄;裂缝是跨中多、四边少;

(2)若下层新浇筑钢筋砼楼板的底模和支撑已拆除，在上层模板、支架和浇筑混凝土的施工荷载大于楼板的弯曲抗压强度时，会产生变形和裂缝;

(3)有的工程施工速度较快，下层新浇混凝土楼板的混凝土强度还未达到设计值，因上下层模板的支撑立柱没有对准，在上部集中荷载的作用下，使楼板局部产生变形和裂缝。

防治措施

(1)检查楼板裂缝处，立即加设支撑进行加固，以防止楼板继续变形和裂缝的扩大;

(2)检查裂缝宽度，当裂缝宽度小于0.2mm，弯曲变形小于跨度长的1/1000时，可采用灌浆封闭，恢复原有功能和防止钢筋锈蚀;

(3)当裂缝宽度大于0.3mm时，须加强观测，请相关人员研究加固方案。3早拆底模与支架造成的构件裂缝

原因分析

(1)提前拆除承重梁、板底模，造成构件承载力不足而变形和裂缝;

(2)提前拆除悬挑梁、悬挑板底模，造成砼构件倾覆、断裂和裂缝;

(3)若悬挑构件锚固端上部尚没有抗倾覆的砖砌体或荷载时，拆除底模与支架时，会造成悬挑构件倾覆事故;

(4)冬季施工气温较低时，若使用的水泥品种不当，如采用矿渣硅酸盐水泥或火山灰硅酸盐水泥配制混凝土，则该混凝土强度增长缓慢;但工地仍按照常规时间拆除底模与支架，造成构件强度不足而产生变形、裂缝。严重时，还会产生断裂或坍塌事故。

防治措施

(1)检查裂缝宽度，当裂缝宽度小于0.2mm，弯曲变形小于跨度长的1/1000时，采用灌浆封闭;

(2)当裂缝宽度大于0.3mm时，须加强观测，及时请相关人员研究加固处理方案。

钢筋施工不规范造成的构件裂缝

1悬挑构件的钢筋放错和下沉产生的裂缝和断裂

原因分析

(1)悬挑构件在嵌固支座处是受负弯距(上部受拉，下部受压)，与简支梁结构的受力情况刚好相反。悬挑结构的受力钢筋应在上部，如果错将受力主筋倒放，必将造成事故;

(2)操作不规范，如悬挑梁和板的混凝土浇筑时，不搭设操作平台板，而是踩踏在钢筋面上，常把挑梁上部的主筋踩踏下沉，从而造成裂缝或断裂;

(3)施工单位对悬挑结构重视不够，弄错主筋直径或放反主筋，或受力下沉位移值大，削弱了悬挑结构的承载能力，或混凝土强度等级低于设计要求，过早拆模，致使悬挑构件沿嵌固端根部裂缝和断折。

防治措施

检查已经裂缝的悬挑梁中的钢筋直径、级别、数量，若直径、数量、位置与设计不符时，必须及时返工，更换合格的钢筋。2现浇楼板的负弯距配筋不规范产生的裂缝

原因分析

(1)现浇楼板的负弯距钢筋或附加构造筋漏放、踩踏、下沉等，导致板沿负弯距区应力较大处产生裂缝;

(2)悬挑板的转角附加筋漏放或少放，造成板角处的斜裂缝;

(3)施工前交底不清，对板的负弯距配筋或附加构造筋设置不重视，没有采取有效的技术措施以确保钢筋的架空位置。

防治措施

(1)对已经浇筑好的混凝土楼板，如有裂缝，缝宽大于0.3 mm时，须会同相关人员查明原因，采取加固措施;

(2)若负弯距配筋少放或下沉，应采取加固补强措施。

混凝土裂缝1混凝土的塑性干缩裂缝

干缩裂缝：当浇筑的混凝土尚处于塑性状态时，由于炎热多风使水分蒸发过快，泌水率小于表面蒸发率，引起构件表面失水过多而开裂。

裂缝纵横交错，没有规律性，多沿板短向分布。裂缝随着时间的延长向混凝土内部发展;裂缝断断续续，似连非连，有时呈龟板状，这种裂缝一般粗而短，裂缝到钢筋为止。

原因分析

(1)使用收缩率较大的水泥;或水泥用量多，用水量大，现场私自加水或因外加剂影响，如氯化钙等常会加大混凝土的干缩值;

(2)体、表比值小的构件，混凝土中的水分容易蒸发，构件容易干缩;

(3)对新浇筑混凝土的遮盖、挡风和湿养护不及时。当风速从无风到六级大风，混凝土中的水分蒸发量增大3倍，空气中的湿度由90%下降到50%，水分蒸发速度增加5倍;环境气温由10℃升高到20℃，水分蒸发量增大1倍;

(4)高温、干燥、大风等使混凝土失水过快，失水速度大于混凝土泌水速度。塑性混凝土在表面收缩和内部约束作用下，薄弱的硬结表面就会产生拉应力，造成长度不等的裂缝。

防治措施

用钢丝板刷或平面砂轮机磨除水泥结膜和进行毛化处理，扫除冲洗干净，晾干。用聚合物砂浆”修复找平即可。2大体积混凝土的`温差裂缝大体积混凝土：结构断面最小尺寸在800mm以上，同时水化热引起的混凝土内最高温度与环境气温之差预计超过25℃的混凝土构件。大体积混凝土构件，在硬化期间，水泥的水化热较高，加上构件厚度大，内部温度不易散发，构件外表随自然气温下降，内外温差大于25℃时，则外表产生冷缩应力，当应力大于当时混凝土的抗拉强度时，常产生破坏性较大的贯穿构件的裂缝或深浅不等的裂缝。

原因分析

(1)混凝土流动性大、坍落度大，用水量大、水泥用量多、砂率大，因而水泥的水化热大。浇筑速度快，使大体积混凝土内外温差大，表面散热快，收缩大，因而产生裂缝;

(2)大体积混凝土中水泥使用不当，当水泥中的硅酸三钙(Ca3Si)的含量高达5.5%时，则每千克水泥的发热量是377kJ，比同标号矿渣水泥的发热量大42 kJ，则构件中的温度差比要求大11%左右，更容易产生温差裂缝;

(3)为了满足混凝土设计强度的要求，常常在配合比中加大水泥用量，提高水泥标号，两者都会引起高水化热。在施工环境温度下降时，又没有采取有效的技术措施，因而产生裂缝。

防治措施

(1)大体积混凝土温度的控制指标不宜大于下列数值：

①大体积混凝土的浇筑入模温度控制在28℃以内。夏季高温施工时，应采取降温措施，控制混凝土温度不超过28℃;

②大体积混凝土的浇筑入模后最大温升值为35℃。必要时可采用人工导热法在混凝土中埋入冷却水管，用循环水降低混凝土内部温度;

③砼浇筑构件内外温差应控制在25℃以内。

(2)在浇筑大体积混凝土时必须采取下列技术措施：

①选用水化热低的水泥，如矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥等。也可考虑在普通硅酸盐水泥中掺入粉煤灰等掺和料，以降低水泥水化热;

②选择合理的砂、石级配，严格控制含泥量应不大于1.0% ;

③在混凝土中掺入一定的外加剂，尽量减少水泥用量，经设计单位同意，可利用混凝土60 d的后期强度作为混凝土的强度评定。

(3)裂缝处理措施：

①经观测裂缝已经稳定，先将裂缝清理干净，用压力水冲洗并晾干;

②采用灌浆封闭处理，将开裂的混凝土组合成整体，恢复原有的功能。

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⑼ 裂缝处理的主要方法几种

1、表面处理法。包括了表面贴补和表面涂抹两种，涂抹的方法适用于较小的裂纹，并没有达到钢筋表面，表面贴补适用于较大的。2、填充法。用修补材料直接填充，一般用来修补较大的裂缝，作业简单。3、灌浆法。此法应用范围较广，大小裂缝均可使用，并且处理效果很好。4、结构补强法。因超荷载导致结构发生破坏耐久性降低，可以修补结构裂缝，并且有一定的效果。