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金相样品显微组织观察及分析方法

发布时间:2023-01-18 01:09:44

如何得到致密金相组织

第一步:试样选取:1.1选择取样部位及检验面,此过程综合考虑样品的特点及加工工艺,且选取部位需具有代表性。1.2试样的截取。不同性质的材料要采用不同的截取方法。无论哪种方式,都不能使样品温度升高太多而产生组织变化。1.3试样的尺寸。金相试样的大小以便于握持、易于磨制为准。第二步:镶嵌:如果试样的尺寸太小或者形状不规则,则需将其镶嵌或夹持。金相试样镶嵌机,用热固性塑料先进行镶嵌成形,也是磨抛工作必不可少的前道工序。本机系机械式镶嵌机,加热温度由数字温度仪控制,各种性能稳定可靠,为更安全地操作,本机装有安全防护盖板,是试样镶嵌的最佳设备。第三步:试样粗磨:粗磨用800M的粗砂子。粗磨的目的是平整试样,磨成合适的形状。一般的钢铁材料常在砂轮机上粗磨,而较软的材料可用锉刀磨平。第四步:试样精磨:再用1200M的砂子进行精磨、精磨的目的是消除粗磨时留下的较深的划痕,为抛光做准备。对于一般的材料磨制方法分为手工磨制和机械磨制两种。第五步:试样抛光:抛光成镜面。用1500M然后再用绒布进行最后的抛光成镜面。抛光的的目的是把磨光留下的细微磨痕去除,成为光亮无痕的镜面。一般分为机械抛光、化学抛光、电解抛光三种,而最常用的为机械抛光。第六步:试样腐蚀:要在金相显微镜(6XCP)下观察到抛光样品的组织必须进行金相腐蚀。腐蚀的方法很多种,主要有化学腐蚀、电解腐蚀、恒电位腐蚀,而最常用的为化学腐蚀,4%硝酸加酒精腐蚀5-10秒马上用水进行冲洗。第七步:显微观察:要在显微镜下进行金相组织的观察。首先要选定金相显微镜的配置及参数,按你所观察金相试样的金相国家标准对应进行倒置金相显微镜选配。一般选配倒置型6XCP无限远金相显微镜他所观察的图像更清晰,配置有数码成像系统可以把把观察到的金相显微组织拍照下来进行存档。第八步:金相显微镜配置:金相显微镜的用途及性能:无限远倒置金相显微镜采用优良的无限远光学系统与模块化的功能设计理念,紧凑稳定的高刚性主体,充分体现了显微镜操作的防振要求。符合人机工程学要求的理想设计,使操作更方便舒适,空间更广阔。倒置金相显微镜配置无限远长工作距离平场消色差物镜、大视野目镜,内置偏光观察装置从而使图像更清晰、衬度更好。.倒置金相显微镜主要用于鉴别和分析金相组织及表面形态,金属内部结构组织的显微观察,倒置金相显微镜广泛应用于铸造、冶炼、热处理的研究,原材料的检验或材料处理后的分析等.本系列仪器也是高等院校进行教学,实验室,工厂质量鉴定,金属学、矿物学、精密工程学研究的重要仪器
合格的金相反映材料热加工的水平,即冶炼,锻造,热处理。就是说,通过严格的热加工过程,可以获得成分合乎标准,组织均匀一致,结构致密无间的钢铁基体。在这种情况下,它的金相组织也应当是合格的。合格的金相与冶炼技术紧密相关,但与平炉冶炼或电炉冶炼关系不是很大;通常电炉冶炼质量会更好些。
金相组织,用金相方法观察到的金属及合金的内部组织。可以分为:1.宏观组织,2.显微组织。

② 金相分析实验的具体步骤

金相分析实验的具体步骤分为五步:
一、试样制备:
1.1 试样截取的方向,垂直于径向,长度不超过8mm。
1.2 试样可用手锯或切割机床等切取,不论用何种方法取样均应注意试样的温度条件,必要时用水冷却,以避免正式试样因过热而改变其组织。
二、试样的研磨
2.1 准备好的试样,先在粗砂轮上磨平,候磨痕均匀一致后,即移至细砂轮上续磨,磨时须用水冷却试样,使金属的组织不因受热而发生变化。
2.2 经砂轮磨好、洗净、吹干后的试样,随即依次在由粗到细的各号砂纸上磨制,可采用在预磨机上进行磨制,从粗砂纸到细砂纸、再换一次砂纸,试样须转90°角与旧磨良成垂直方向。
2.3 经预磨后的试样,先在抛光机上进行粗抛光(抛光织物为细绒布、抛光液为W2.5 金刚石抛光膏),然后进行精抛光(抛光织物为锦丝绒,抛光液为W1.5 金刚石抛光膏)抛光到试样上的磨痕完全除去而表面像镜面时为止,即粗糙度为Ra0.04以下。
三、试样的浸蚀
3.1 精抛后的试样,便可浸入盛于玻璃皿之浸蚀剂中进行浸蚀。浸蚀时,试样可不时地轻微移动,但抛光面不得与皿底接触。
3.2 浸蚀剂一般采用4%硝酸酒精溶液。
3.3 浸蚀时间视金属的性质、检验目的及显微检验的放大倍数而定,以能在显微镜下清晰显出金属组织为宜。
3.4 试样浸蚀完毕后,须迅速用水洗净,表面两用,酒精洗净,然后用吹风机吹干。
四、金相显微组织检验
4.1 金相显微镜操作按仪器说明书规定进行。
4.2 金相检验包括浸蚀前的检验和浸蚀后的检验,浸蚀前主要检验钢件的夹杂物和铸件的石墨形态、浸蚀后的检验为试样的显微组织。按有关金相标准进行检验。
五、使用金相显微镜注意事项:
5.1 取用镜头时,应避免手指接触透镜的表面,镜头平时应放在干燥器中妥善有效。
5.2 物镜与试样表面接近时,调节时勿使物镜头与试样接触。
5.3 显微镜不使用时需用防尘罩盖起。

③ 金相组织分析怎么

首先在金相镶嵌机中取得试样,再放在显微设备下观看,注意要调好焦距,还有,你要知道你是观察哪一种金属材料,根据相应的材料去看情况。

④ 材料显微组织观察的主要手段有哪些

1、明视野法,2、暗视野法,3、微分干涉对比法,4、偏振光法,5、荧光法。
塑料DIC不同于普通的透射微分干涉显微术,它不用偏振光这样的特殊光线照亮目标物,因此聚光镜侧也没有起偏器。在透过DIC棱镜后光线才形成线性偏振光,接下来的检偏镜使在同一平面震动的光透过,因此形成干涉。
在金相显微镜下观察,可以看到金属材料内部的微观形貌。这种微观形貌称做显微组织。

⑤ 金属做金相组织分析,主要从哪几个方面进行

进行金相分析,首先应从钢铁组织(铁碳合金)开始认识,铁碳合金应先认识五大平衡组织:铁素体、珠光体,奥氏体、渗碳体、莱氏体。然后,认识热处理(淬火、回火)组织,了解马氏体、贝氏体、索氏体、屈氏体的形态及形成温度范围。
这些都需要基础知识:金属学及热处理。尤其要熟悉铁碳平衡图,以掌握成分、温度和组织之间的关系。再者,得有一本金相图谱作为对照,才能更快熟悉各类组织的形态。另外,先熟悉光学显微镜的组织后,再了解电子显微镜组织。至于其它金属的金相组织,都是以标准图谱作为参照的。

⑥ 金属金相分析有哪些方法

1、焊接金相检验;
2、铸铁金相检验;
3、热处理质量检验;
4、各种金属制品及原材料显微组织检验及评定;
5、铸铁、铸钢、有色金属、原材低倍缺陷检验;
6、金属硬度(HV、HRC、HB、HL)测定、晶粒度评级;
7、非金属夹杂物含量测定;
8、脱碳层/渗碳硬化层深度测定等。

⑦ 金相分析法是什么样的方法!

金相分析是金属材料试验研究的重要手段之一,采用定量金相学原理,由二维金相试样磨面或薄膜的金相显微组织的测量和计算来确定合金组织的三维空间形貌,从而建立合金成分、组织和性能间的定量关系。将计算机应用于图像处理,具有精度高、速度快等优点,可以大大提高工作效率。 计算机定量金相分析正逐渐成为人们分析研究各种材料,建立材料的显微组织与各种性能间定量关系,研究材料组织转变动力学等的有力工具。采用计算机图像分析系统可以很方便地测出特征物的面积百分数、平均尺寸、平均间距、长宽比等各种参数,然后根据这些参数来确定特征物的三维空间形态、数量、大小及分布,并与材料的机械性能建立内在联系,为更科学地评价材料、合理地使用材料提供可靠的数据。

⑧ 检查金属材料的相,显微组织形貌的方法主要有哪些

主要有光学金相,可以在光学条件下观察材料的组织形貌特征;还有扫描电镜也是观察表面形貌,当有EDX时可以进行微区元素分析;透射电镜可以分析的范围更广,如位错、结构等。

⑨ 金相试样微观结构观察的主要过程

这个实验我做过很多次。
首先有专门的试件样品,将一平面稍微用力放在有磨砂纸的转盘上,同时磨砂纸转盘旋转,进行研磨,砂纸转盘上还有一些起润滑作用的液体,在试件表面和磨砂纸之间均匀分布。研磨要进行多次,并且砂纸也要更换,从最粗糙的砂纸开始磨起,一直到精细的砂纸。最后要将试件样品磨好的面在酸性液体里浸泡下,残余杂质会被洗掉。最后可以在光学显微镜等观测仪器下进行观测了~

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