钢材化学分析取样的方法

1. 钢筋怎么取样送检

钢筋送检规范
1、钢筋送检长度要求：新规范规定，550mm三根、450mm两根。
2、钢筋。执行的标准是：《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GBI499—1998、《钢筋混凝土同热轧光圆钢筋》GB13013—91及现行有关标准。
3、钢筋应按进场时钢筋批号及直径分批送。每60t为一批，不足60t按一批计。每批送检1组。每批钢筋应由同一牌号、同一炉号（批号）、同一规格（直径）、同一交货状态的钢筋组成。
并按如下方法取样：
(1)、拉伸2根：任选两根钢筋去掉端部100mm，切取长约500mm或10d+200（32以上取长约800mm）。
(2)、冷弯2根：任取两根钢筋切取，长约350mm或5d+150.
(3)、钢材化学分析1根：任取一根钢筋切取中部一段长约300—400mm（凡进口钢材；外观质量不合格钢筋；检验中发现热区脆断、焊接及化学性能不良的钢筋必须做化学分析）。
4、每一单位工程基础和主体使用的钢筋应分别送检。
5、钢筋闪光对焊接头按下列规定抽取试件：
（1）、在同一台板内，由同一焊工完成的300个同牌号、同直径钢筋焊接接头应作为一批。当同一台板内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；累计仍不足300个接头时，应按一批计算。
（2）、力学性能试验时，应从每批接头中随机切取6个接头，其中3个做拉伸试验，3个做弯曲试验（弯曲点应打磨与母材平齐）。
6、钢筋电弧焊接接头按下列规定取样试件：
（1）、在现浇混凝土结构中，应以300个同牌号钢筋、同型式接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过两楼层中300个同牌号钢筋、同型号接头作为一批；不足300个时仍做一批。
（2）、在装配式结构中，可按生产条件，每批3个，做拉伸试验。
7、由渣压力焊接头按下列规定抽样试件。
（1）、在现浇钢筋混凝土多层结构中应以300个同牌号钢筋接头作为一批；在房屋结构中，应在不超过两楼层或施工区段中300个同牌号钢筋接头作为一批；当不足300个接头时仍应作为一批。
（2）、全部试件应从每批接头中随机切取3个接头进行拉伸试验。

2. 钢材化学成分测定

1
用途
适用于钢的化学成分熔炼分析和成品分析用试样的取样
本标准规定了成品化学
成分允许偏差

2
术语

2.1
熔炼分析
熔炼分析是指在钢液浇注过程中采取样锭
然后进一步制成试样
并对其进
行的化学分析
分析结果表示同一炉或同一罐钢液的平均化学成分

2.2
成品分析
成品分析是指在经过加工的成品钢材
包括钢坯
上采取试样
然后对其进
行的化学分析
成品分析主要用于验证化学万分
又称验证分析
由于钢液在结晶过程中产
生元素的不均匀分布
偏析
成品分析的值有时与熔炼分析的值不同

2.3
成品化学成分允许偏差
成品化学成分允许偏差是指熔炼分析的值虽在标准规定的范围
内
但由于钢中元素偏析
成品分析的值可能超出标准规定的成分范围
对超出的范围规定
一个允许的数值
就是成品化学成分允许偏差

3
取样总测

3.1
用于钢的化学成分熔炼分析和成品分析的试样
必须在钢液或钢材具有代表性的部位采
取
试样应均匀一致
能充分代表每一熔炼号
或每一罐
或每批钢材的化学成分
并应具
有足够的数量
以满足全部分析要求

3.2
化学分析用试样样屑
可以钻取
刨取
或用某些工具机制取
样屑应粉碎并混合均匀
制取样屑时
不能用水
油或其他润滑剂
并应去除表面氧化铁皮和脏物
成品钢材还应除
去脱碳层
渗碳层
涂层
镀层金属或其他外来物资

3.3
当用钻头采取试样样屑时
对熔炼分析或小断面钢材成品分析
钻头直径应尽可能的大
至少不应小于
6mm
对大断面钢材成品分析
钻头直径不应小于
12mm

3.4
供仪器分析用的度样样块
使用前应根据分析仪器的要求
适当地给以磨平或抛光

4
熔炼分析取样

4.1
测定钢的熔炼化学成分时
从每罐钢液采取两个制取试样的样锭
第二个样锭供复验用
样锭是在钢液浇注中期采取

4.2
当整个熔炼号
用下注法浇注
且仅浇注一盘钢锭时样锭采取方法为
如浇注镇静钢
则应在浇注钢液达到保温帽部位并高出钢锭本体约
50mm-100mm
时采取
如浇注沸腾钢
则应在浇注到距规定高度尚差
100-150mm
时采取

4.3
样锭浇注在样模内
模内应洁净
干燥
样模尺寸可为
下部内径
30mm-50mm
上部
内径
40mm-60mm
高度
70mm-120mm
或由工厂自行确定

4.4
往样模内浇注钢液时
钢流应均匀
不应使钢液流出或溢溅
样模不得注满
应使样模
内钢液镇静地冷疑
沸腾钢可加入适量高纯度金属铝使其平静
样锭不应有气孔和裂缝

4.5
每个样锭应经检查员检查合格
标明熔炼号和样锭号

4.6
必要时样锭应进行缓慢冷却
或在制样屑前对样锭进行热处理
以保证容易加工制样

4.7
未能按
19.4.1
条或
19.4.2
条的规定取得样锭时
或在仅浇注一盘钢锭情况下需采用与
19.4.2
条的规定不同的取样方法时
由工厂制订补充方法
并报上级公司或主管局批准

4.8
本标准规定的熔炼分析取样
适用于平炉
转炉和电弧炉炼钢的熔炼分析
电渣炉
真
空感应和真空自耗炉炼钢的熔炼分析
由工厂自行制订取样方法
或按有关技术条件的规定

3. 钢材强度的取样拉伸法

钢结构材料的强度检测主要有三种方法： 1.取样拉伸法，在试验机下按照标准方法直接测试才料的屈服强度、抗拉强度以及伸长率等的技术指标。 2.表面强度法，根扰钢材硬度与强度的关系，通过测试钢材硬度，推算钢材的强度。 3.化学分析法，通过化学分析测量钢材中有关元素的含量，根据化学成分与钢材强度的关系计算强度。

4. 各种钢筋直径取样的标准是什么

建筑工程材料取样须知
一、水泥
检测依据：GB175-92 硅酸盐、普通硅酸盐水泥
GB1344-92 矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥
GB12958-91 复合硅酸盐水泥
检测项目：3d（或7d）和28d强度、安定性、细度、稠度、凝结时间
1． 取样单位
同品种、同标号、同编号为一取样单位，袋装和散装应分别编号和抽样，编号按水泥厂年生产能力规定；
10--30万吨/年 不超过400t为一编号；
4--10万吨/年 不超过200t为一编号。
2． 取样方法和数量
① 从20个以上袋中等量取样后混匀；
② 从3车罐中等量取样后混匀；
3． 委托单的填写
试验委托单必须逐项填写，如生产厂名、品种、标号、代表数量、工程名称等等。
4． 废品和不合格品和标准
废品：Mg0、S03、初凝时间、安定性其中任何一项不符合标准规定，均为废品。
不合格品：细度、终凝时间、不溶物和烧失量中的任一项不符合标准规定指标，为为合格品；水泥包装标志中水泥品种、标号、工厂名称和出厂编号不全者，也属于不合格品。
对于不合格品或废品水泥、由检测中心上报至监督总站，再由总站或各分站进行处理。
5． 几个注意点
1）.所用的水泥必须要有进沪准用证；
2）.水泥检验一定要及时，只有安定性合格后方可用于工程上，最好等3d或强度报告出来后再使用；
3）.若同批水泥存放超过三个月，应重新检验。
一、 砼
检测依据：GBJ81-85 普通砼力学性能试验方法
GBJ107-87 砼强度检验评定标准
检测项目：抗压、抗折、抗渗、配合比设计、和易性试验、容重、初凝测定
1． 取样
在浇筑地点随机取样，其取样频率为：
1. 抗压抗折
① 每100盘，且不超过100m3的同配比的砼至少取样一次；
② 每一工作班不足100盘（高精尖指同配比）其取样不得少于一次；
③ 现浇楼层每层一组三块试块
2）.抗渗
① 水箱每个配合比为一批；
② 地下室、底板、侧面各为一批；
每批二组试块，一组六块
2． 抗压试块的制作和养护
1）.每组三块试块应在同一盘中取样；
2）.试模的尺寸大小与粗骨料粒径有关：
石子粒径mm 试模规格??mm3
≤25 1003
≤40 1503
＞40 2003
3）制作
① 准备工作
将试模擦干净，并在其内壁涂上机油或其他脱模剂（注意不要太多）；
② 成型
a． 震动台成型
砼拌合物一次装入试模，装料进内壁用抹刀略加插捣并高出试模上口；
振动时要防止自由跳动，振动持续到砼表面出浆为止，然后用抹刀抹平。
b.人工插捣
砼拌合物分二层装，先装至试模厚度的一半，插捣之后再装满（插捣所用捣捧应为1600、∮16端部磨圆的钢棒）；
插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，一般100cm2不少于12次（27次/152）插捣底层应插到底，插上层，插至下层下去20--30mm且注意要保持捣棒垂直，之后用抹刀抹平；
③ 在20±5℃温度下放置1--2昼夜（如采用标养，应覆盖表面），并编号拆模，试块留有的记号应包括强度等级、简单的工程名称、部位、制作日期，且用钉子写。
4）.养护
① 标准养护
温度为20±3℃，湿度为90%以上的标准养护室中，试块彼此间隔10--20mm，避免用水直接冲淋。
② 自然养护
a． 表面覆盖，常浇水；
b. 20±3℃的不流动水（pH＜7中养护。
3． 送样
达到28d龄期后，送至试验室进行试验；
委托单上应写清工程名称、使用部位、设计标号、试块规格、试验项目、成型日期等。
4． 配合比
我们试验室所出具的配合比通知单一般只是理论配比，施工配合比应根据现场实际情况（如砂、厂含水率）进行调整。
5． 商品砼
1）.从运输车中随机取样，取样量不少于试块体积的1.5倍，其组数同普砼；
2）.试块应在20±3℃的温度和相对湿度为90%以上的环境哐水中养护，直至规定龄期试压强度为止；
3）.对现场预制构件或梁板结构，为确定吊装或模板拆除时间，必须相应增加一组与构件同条件养护的试块。
6． 砼强度评定
1）.非统计方法（适用于零星生产的预制构件的砼或现场搅拌批量不大的砼）
其强度应同时满足下列要求：
mfcu≥1.15fcu,k
fcu,min≥0.95fcu,k
式中，mfcu--同一验收批砼立方体抗压强度的平均值；
fcu,k--砼立方体抗压强度标准值；
fcu,min--同一验收批砼立方体抗压强度的最小值。
2）.统计方法（适用于预拦砼厂、预制砼构件厂和采用现场集中搅拌砼的施工单位）
在前一检验期的同一品种砼没有足够的强度数据以确定验收批砼强度标准差的，由不少于10组的试件组成一个验收批，其强度应同时满足下列公式要求：
mfcu--入1sfcu≥0.9fcu,k
fcu,min≥入2fcu,k
式中，sfcu--同一验收批砼立方体抗压强度的标准差，当sfcu＞0.06fcu时，取fcu=0.06fcu,ksfcu=fcu,I--第I组砼试件的立方体抗压强度值；
n------一个验收批砼试件的组数
入1，入2--合格判定系数，按下表取用：
试件组数 10--14 15--24 ≥25
入1 1.70 1.65 1．60
入2 0.90 0.85 0．85
7． 砼试块强度不合格的处理
当砼试块强度不合格，且对试块的代表性有怀疑时，可采用从结构或构件中钻取试件的方法或采用非破损检测方法，按有关标准的规定进行强度推定。
二、 砂浆
检测依据：JGJ70--90 建筑砂浆基本性能试验方法
检测项目：抗压强度、配合比设计、稠度、分层度
1． 砂浆的种类及用途
按用途分：砌筑砂浆--用于砌筑砖、石、砌块等砌体
抹灰砂浆--用于建筑物表面涂抹的砂浆
防水砂浆--用于制作防水层
按胶凝材料分：水泥砂浆
混合砂浆
石灰砂浆
2． 砌筑砂浆原材料的要求
1）.不同品种的水泥，不得混合使用；
2）.宜采用中砂，并应过筛，不得含有草根等杂物，水泥砂浆和标号≥M5.0的混合砂浆，砂的含泥量不应超过5%；标号＜M5.0的混合砂浆，砂的含泥量不应超过10%；
3）.石灰膏的熟化时间不得少于7d，其稠度一般为12cm，严禁使用脱水硬化的石灰膏；
4）.采用不含有害物质的洁净水。
3． 取样
在施工现场随机取样；
每一楼层或250m3砌体、每一工作班、每种配比至少一组（6块）。
4． 试块的制作和养护
1）.制作
① 制作砌筑砖砌体砂浆试块，将涂过机油的无底试模（7.07cm3）放在预先铺有吸水性较好的湿纸的普通砖上（底砖每面只能使用一次），砂浆拌合后一次注入试模，用捣棒由外向里按螺旋方向均匀插25次，四侧用刮刀沿模壁插数次，并使砂浆高出试模顶面6--8mm；
② 制作砌筑石砌体、砌体砂浆试块，应采用有底的试模，分二层装，先装至试模厚度一半，插捣25次，再装第二层，同样插捣25次；
③ 当砂浆表面开始出现麻斑状态时（约15--30min），将高出部分刮平。
2）.养护
在20±5℃温度环境中养护一昼夜，当气温较低，可延长时间，但不超过二昼夜，之后编号拆模，并在试块上留有记号，包括制作日期、设计强度、工程部位等，宜采用钉子写。
① 标准养护
混合砂浆：温度20±3℃，相对湿度为60--80%；
水泥砂浆和微沫砂浆：温度20±3℃，相对湿度为90%以上；
试块彼此间隔不少于10mm。
② 自然养护
混合砂浆：正温度，相对湿度60--80%（如养护箱、不通风的室内）；
水泥砂浆和微法权砂浆：正温度，并保持试块表面湿润的状态下（如混砂堆中）；
养护期间作好温度记录，因为当自然养护温度与标准温度不同时，可进行强度换算。
5． 送样
试块养护至28d，送至试验室进行试验；
委托单上应写明工程名称、使用部位、设计标号、成型日期等。
6． 试块强度的评定
强度同时符合下列规定：
mfm≥fm,k
fm,min≥0.75fm,k
三、 钢筋
1． 原材
检测依据：圆钢GB13013--91 钢筋砼用热轧光圆钢筋
螺纹钢GB1499--91 钢筋砼用热轧带肋钢筋
低碳热轧圆盘条GB701--91
检测项目：屈服强度、极限强度、延伸率、冷弯、反复弯曲、化学分析；
验收批：从同一牌号、同规格、同一炉号、同一交货状态组成一批，且不超过60t。
取样方法：每批任取二根，切去100mm后各截取一拉一弯两根，共四根。
盘条：每批取二根拉伸、二根弯曲（不同盘）。
低碳冷拔丝应逐盘试验，每盘一拉伸，一反复弯曲。
试样长度：拉伸 10d+200mm（d为钢筋直径）
弯曲 5d+150mm（d为钢筋直径）一般取450mm
2． 焊接
检测依据：JGJ18--84钢筋焊接及验收规程
检测项目：极限强度、弯曲、断裂情况
1）.对焊
同一班、同一焊接参数完成200个同类型接头为一批，
一组六根，三接三弯。
长度：拉伸 10d+200mm
弯曲 7d+150mm 一般取500mm
2）.搭接焊
每批不超过300个接头，一组三根，抗拉。
长度：10d+200mm一般取500mm
3． 填写委托单时请写清生产厂名、焊工姓名、尺寸规格、工程名称。
4． 注意点：
1）.钢筋焊接之前应进行强度检验；
2）.如遇到初试不合格，须加倍复试。
3）.根据GB50204--92，钢筋在加工工程中如发现脆断，焊接性能不良或力学性能显着不政党等现象，尚应根据国家标准对该批钢筋进行化学万分检验或其他专项检验；进口钢材必须做钢材化学分析试验。
四、 砂、石
检测依据JGJ52--92 普通砼用砂质量标准及检验方法
JGJ53--92 普通碎石或卵石质量标准及检验方法
必检项目：砂 颗粒级配、含泥量、泥块含量
石 颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状
1． 取样
以同产地、同规格、不超过600t或400m3为一批，不足变以一批论。
1）.在料堆上取样时，选择砂8个，石子15个分布均匀的取样部位，其中石在料堆的顶部、中部和底部各由均匀的取样部位，取样前现将取样部位表层铲除，取等量混匀后砂为15kg，石子为40kg。
2）.从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度抽取大致相等的砂8份，碎石16份，组成一组样品。
2. 砂石的分类
砂按细度模数可分为粗砂、中砂、细砂三种。
石按颗粒级配可分为：连续粒径5-10；5-16；5-40；5-31.5；5-20；5-25mm共六种。
单粒级 10-20；20-40；16-31.5；31.5-63；40-80mm共五种。
2． 填写委托单时请写清种类规格、产地、代表数量、所需检测的项目等。
五、 砖
检测依据：烧结普通砖 GB5101-93
烧结多孔砖GB13544--92
检测项目：烧结普通砖 抗压
烧结多孔砖抗压、抗折
1． 取样
每20万块为一批（标准中九五砖3.5万，多孔砖5万块），在成品中随机抽取15块。
2． 填写委托单时请定明尺寸规格、生产厂家。
六、 砼空心砌块
检测依据：GB8239--87 砼小型空心砌块
检测项目：外观尺寸、抗压、冷冻试验、相对含水率。
取样方法：以同一种原料配成相等标号的砼，用同一种工艺制成的同等级的一万块砌块为一批，砌块数不足一万块变作为一批。同一验收批中随机抽取15块。
七、 防水材料
1）.沥青（三大指标）
软化点GB4507--84 石油沥青软化点测定法
延伸度GB4508--84 石油沥青延度测定法
针入度GB4509--84 石油沥青针入度测定法
以同厂同牌号20t 为一批，在不同的5处取，至少1kg。
2）.油毡
检测依据：GB326--89 石油沥表纸胎油毡、油纸
GB328--89 沥青防水卷材试验方法
检测项目：拉力、柔度、耐热度、不透水性四个指标。
以同厂同牌号500卷为一批。由外观合格的一卷中切去端头1m后再取1.5m。
八、 外加剂
检测依据：GB8077--87 砼外加剂匀质性试验方法
检测项目：减水率、固含量、pH值、比重
1． 分类
点样--一次生产的产品所得试样
混合样--至少三个点样等量混匀而取得的试样
2． 取样
以同品种、同一编号为一取样单位；其量为不少于0.5t水泥所需的掺量，一般为2kg。
九、 钢材的化学分析
1． 以同厂别、同炉号、同级别、同规格、同生产工艺、同进场时间，每60t为一验收批，不足亦为一批。
2． 从每验收批中抽取两根钢筋，除在每根钢筋上分别截取拉力及弯曲试件各一根，于其中一根上再截取化学分析用试件一根。
3． 试件在每根钢筋距端头不小于50cm处截取。
4． 试件长度∮20以上10cm左右
∮20以下适当增加
5． 或按GB222-63《钢的化学分析用试样采取法》采取钢屑，数量不少于20克。
十、 简易土工
1． 检测依据
GBJ123--88 土工试验方法标准
GBJ7-89 建筑地基基础设计规范
DBJ08--11--89 地基基础设计规范（上海市标准）
2． 检测项目
含水量、密度（环刀、灌砂、灌水、蜡封）、压实度=pd/pdma)
3． 检测数量
1）.对回填土抽查施工点总数的10%且不少于5个点。
2）.对基槽回填土每层按长度20--50米取样一组（二个平行样试验）。
3）.对基坑回填土每层按100--500m2取样一组（二个平行样试验）。
4）.对场地平整每层按400--900m2取样一组（二个平行样试验）。
4． 验收数量
1）.对柱基抽总数的10%且不少于5点，每个不少于两点。
2）.对基坑每200m2取一点，每献词不少于两点。
3）.对基槽管沟及路面基层每20m取一点且不少于5点。
4）.对挖方、填方及地面基层每30--50m2取1点且不少于5点。
5）.对场地不整每100--400m2取1 点且不少于10点。
5． 验收标准
回填土合格率不少于90%，且不合格最低值与设计值之差不大于0.08g/cm3，且不应集中。
最小干密度：砂质粘土1.55g/cm3；粉质粘土1.50g/cm3 粘土1.45g/cm3
中砂干密度：一般1.55--1.60g/cm3
基础四周或两侧一般回填土、室内地坪、管道地沟回填土Dy=0.90
6． 委托单的填写
要注明回填土标高、简易图例长宽、方位。
常用建筑材料见证取样检测项目的取样数量序 样品/参数名称 所需数量 代表批量 备注
1 水泥 12kg 200t 袋装
12kg 500t 散装
2 热轧带肋钢筋 500mm 2根+300mm 2根 60t
3 热轧光圆钢筋 500mm 2根+300mm 2根 60t
4 冷轧带肋钢筋 500mm 1根+300mm 2根 60t
5 冷轧扭钢筋 500mm 2根+300mm 1根 10t
6 圆盘条 500mm 1根+300mm 2根 60t
7 机械连接 500mm 2根+300mm 2根 500个 母 材
500mm 3根 连接件
8 焊接 500mm 3根+300mm 3根 300个 闪光对焊
500mm 3根 300个 其他焊接
10 型钢 500mm 1根+300mm 1根 60t 加工至20mm宽
11 型钢焊接 500mm 2根+300mm 2根 300～600个 加工至20mm宽
12 铝合金 管状型材300mm 2根
13 砂/石 20kg/10kg 400m3/600t
14 砼配合比 每组送：砂:30kg/
水泥:20kg/石:40kg 做抗渗，数量翻番
15 砂浆配合比 砂:20kg/水泥:3kg/
掺合料等
16 砂浆抗压 6块/组 250m3 棱长70.7mm
立方体
17 砼抗压 3块/组 100m3
200m3 连续浇捣1000m3以上
19 粘土实心砖 15块 15万块
20 加气块 18块 1万块
21 蒸压灰砂砖 10块 10万块
22 烧结多孔砖 15块 15万块
23 轻集料空心砌块 8块 1万块
24 粉煤灰砖/瓷砖 15块/30片 10万块
/5000m2
25 防水卷材/涂料 2.0m2/3.0kg 1万m2/5～15t
26 钢结构用扭剪型高强螺栓连接副 8套 3000套 ①送10套；
②需提供同批合格证。
27 高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数 8套 3000套
28 高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数 3组 2000t 安装好，同时螺栓要送检。
本表系根据相关国家标准之强制性条文确定

5. 钢结构用高强度大六角头螺栓连接副怎么取样

应随机选取焊缝长度的20%检测。

钢结构用高强度大六角头螺栓连接副怎么取样，卖螺栓螺丝螺母俞文龙认为钢结构用高强度大六角头螺栓连接副取样的话应该是5000套随机取6套进行破坏性试验。

钢材化学成分分析，可根据需要进行全成分分析或主要成分分析。所采用的取样方法应保证分析试样能代表抽样产品的化学成分平均值。分析试样应去除表面涂层、除湿、除尘、以及除去其他形式的污染。

(5)钢材化学分析取样的方法扩展阅读：

适用范围

适用于钢结构安装工程大六角高强度螺栓连接的施工技术。

材料要求

2.1螺栓、螺母、垫圈均应附有质量证明书，并应符合设计要求和国家标准的规定。

2.2大六角头高强度螺栓、螺母和垫圈的规格、尺寸及重量应符合设计规定。

2.3不同等级的大六角头高强度螺桂的材料性能必须符合表22.3的规定。

表22.3不同等级的大六角头高强度螺栓的材料性能。

6. 钢筋送检要准备多少钢筋

需要准备的钢筋如下：

一、需要拉伸钢筋2根。

方法：任选两根拉伸钢筋去掉端部100mm，切取长约500mm或10d+200（32以上取长约800mm）。

二、需要冷弯钢筋2根。

方法：任取两根冷弯钢筋切取，长约350mm或5d+150.

三、需要钢材化学分析钢筋1根。

方法：任取一根钢材化学分析钢筋切取中部一段长约300—400mm（凡进口钢材和外观质量不合格钢筋，检验中发现热区脆断、焊接及化学性能不良的钢筋必须做化学分析）。

钢筋送检需要带的资料有：

一，钢筋的炉批号，规格。

二，监理人员的见证员签字盖章。

三，施工单位的取样员签字盖章。

(6)钢材化学分析取样的方法扩展阅读：

钢筋送检时的取样方法：

一，热轧光圆钢筋：任选两根钢筋上切取，拉伸、冷弯各切取两个试样；在切取试样时，应将钢筋端头的500mm去掉后再切取。

二，碳素结构钢：任选两根钢筋上切取，拉伸、冷弯各切取两个试样；在切取试样时，应将端头的500mm去掉后再切取。

三，冷轧带肋钢筋：冷轧带肋钢筋的力学性能和工艺性能应逐盘检验，从每盘任一端截去500mm以后，取两个试样，拉伸试样长500mm，冷弯试样长400mm。

7. 如何检测钢的元素含量

1. 化学分析方法检测。虽然时间慢，但比较实用.物理法就方便多了,用X荧光一次十几分钟可以检测硅,铝,锰,磷,镍等多种元素,碳和硫可以用碳硫仪两分钟的事.

2. 光谱直读仪和能谱仪。不过测C不准，其他应该还凑合，化学分析无疑是最准确的，但是既贵又费时间，如果lz对买材料的渠道有信心实际不做检测也可以，文章中给成分范围也可以

3. 如果只是测Si，Mn，P , S 用电子探针和化学分析是比较准的，电子探针的WDS比EDS准确的要高一个数量级，如果要测原子序数10以下的，钢中如C、B这种就不能用电子探针了。

8. 金属化学成分检测有哪些方法

化学成分是决定金属材料性能和质量的主要因素。因此，标准中对绝大多数金属材料规定了必须保证的化学成分，有的甚至作为主要的质量、品种指标。化学成分可以通过化学的、物理的多种方法来分析鉴定，目前应用最广的是化学分析法和光谱分析法，此外，设备简单、鉴定速度快的火花鉴定法，也是对钢铁成分鉴定的一种实用的简易方法。 化学分析法：根据化学反应来确定金属的组成成分，这种方法统称为化学分析法。化学分析法分为定性分析和定量分析两种。通过定性分析，可以鉴定出材料含有哪些元素，但不能确定它们的含量；定量分析，是用来准确测定各种元素的含量。实际生产中主要采用定量分析。定量分析的方法为重量分析法和容量分析法。重量分析法：采用适当的分离手段，使金属中被测定元素与其它成分分离，然后用称重法来测元素含量。容量分析法：用标准溶液（已知浓度的溶液）与金属中被测元素完全反应，然后根据所消耗标准溶液的体积计算出被测定元素的含量。
光谱分析法：各种元素在高温、高能量的激发下都能产生自己特有的光谱，根据元素被激发后所产生的特征光谱来确定金属的化学成分及大致含量的方法，称光谱分析法。通常借助于电弧，电火花，激光等外界能源激发试样，使被测元素发出特征光谱。经分光后与化学元素光谱表对照，做出分析。 火花鉴别法：主要用于钢铁，在砂轮磨削下由于摩擦，高温作用，各种元素、微粒氧化时产生的火花数量、形状、分叉、颜色等不同，来鉴别材料化学成分（组成元素）及大致含量的一种方法。

9. 化学成分的检测和鉴定都有哪些方法

成分检测主要是检测产品的已知成分，对已知成分进行定性定量分析，是一个已知成分验证的过程，成分检测（包含成分检测、成分测试项目）是通过谱图对未知成分进行分析的技术方法，因该技术普遍采用光谱，色谱，能谱，热谱，质谱等微观谱图。
成分检测范围：
金属材料成分分析：各类铁基合金材料（不锈钢、结构钢、碳素钢、合金钢、铸铁等）、铜合金、铝合金、锡合金、镁合金、镍合金、锌合金等。
高分子材料：塑料、橡胶、油墨、涂料、胶黏剂、塑胶等。

成分检测方法：
重量法、滴定法、电位电解、红外碳/硫分析、火花直读光谱分析、原子吸收光谱分析、热重分析(TGA)、高效液相色谱分析(HPLC)、紫外分光光度计(UV-Vis)、傅立叶变换红外光谱分析（FTIR）、裂解/气相色谱/质谱联用分析（PY-GC-MS）、扫描电子显微镜/X射线能谱分析(SEM/EDS)、电感耦合等离子体原子发射光谱分析（ICP-OES）。

成分检测标准方法：
GB/T 17432-2012 变形铝及铝合金化学成分分析取样方法
GB/T 20123-2006 钢铁 总碳硫含量的测定 高频感应炉燃烧后红外吸收法(常规方法)
GB/T 223.1-1981 钢铁及合金中碳量的测定
GB/T 4336-2002 碳素钢和中低合金钢 火花源原子发射光谱分析法（常规法）
GB/T 7764-2001 橡胶鉴定红外光谱法 GB/T 6040-2002 红外光谱分析方法通则
DIN 53383-2-1983 塑料检验.通过炉内老化检验高密度聚乙烯(PE-HD)的氧化稳定性.羰基含量的红外光谱测定
JIS K 0117:2000 红外光谱分析方法通则 YBB0026 2004 包装材料红外光谱测定法

10. 钢结构螺栓如何取样送检

按批取样，一组三个，一批最多3000套 。

钢材化学成分分析，可根据需要进行全成分分析或主要成分分析。所采用的取样方法应保证分析试样能代表抽样产品的化学成分平均值。分析试样应去除表面涂层、除湿、除尘、以及除去其他形式的污染。

分析试样应尽可能避开孔隙、裂纹、疏松、毛刺、折叠或其他表面缺陷。制备的分析试样的质量应足够大，以便可能进行必要的复检验。钢材化学成分的分析每批钢材取1个试样。

(10)钢材化学分析取样的方法扩展阅读：

钢材质量 对属于下列情况之一的钢材，应对钢材进行化学成分分析和力学性能的抽样复验：

(1) 国外进口钢材；

(2) 钢材混批；

(3) 板厚等于或大于40mm，且设计有Z向性能要求的厚板；

(4) 建筑结构安全等级为一级，大跨度钢结构中主要受力构件所采用的钢材；

(5) 设计有复验要求的钢材；

(6) 对质量有疑义的钢材。