Ⅰ ug加工中球面铣刀应该用什么加工工序
ug编程中使用球刀加工需要用到ug型腔铣曲面精加工模块进行编程，前提一定是使用过铣刀开过粗了。
Ⅱ 平头铣刀，球头铣刀，圆鼻铣刀分别适合于什么类型的加工
平刀于高速加工的运用上,由于转速及进给率过快容易导致角落刀刃断落故不适用于高速加工。球刀则是在目前的高速加工使用上相当的频繁,但在某些观点它也是不适用的,就是当你在使用球刀时,切削线速度会因接触点的不同而有一直更改相对地刀具寿命也会大扣,但球刀适用在余料加工上。圆鼻刀本身是最适用于高速加工上,因为它具有角落不易崩裂的特性及切削线速度的稳定性,都是平刀及球刀所无法比拟的。
1、球刀，一般是整体式结构，新刀具的尺寸精确，工一些狭小的凹陷区域。但是，无论转速多高，球刀的中心点总是静止的，当该部分与工件接触时不是铣削，而是在磨削，这也是我们经常看到球刀的尖端特别容易磨损的原因。我们还会发现越是相对平坦的区域，用球刀加工出来的光洁度较差。
2、圆鼻刀，一般是镶嵌式结构，每次更换刀片都会使刀具尺寸发生细微变化，不存在静止的切削刃，刀片的磨损也较小，刀间距也可加大。但是，由于刀具前端存在盲区，在一些狭小的凹陷区域可能会发生“顶刀”现象。还有，由于现行加工的自动清角功能都是依据球刀来侦察，就算你设定的参考刀具为圆鼻刀，但在实际计算过程中总是以同直径的球刀来参考，如果后续直接使用自动清角加工的话，在一些的凹陷区域会加工不到位。
所以，要根据具体的工件形状来选用合适的刀具。如果工件较大，曲面变化较小，狭小凹陷区域较少，相对平坦的区域较多，强烈建议用圆鼻刀加工，然后使用二次开粗方式查找需要后续加工的区域。如果工件较小，曲面变化较大，狭小凹陷区域较多，还是可以用球刀。
D35R5
D25R5
D20R5
D20R1
D16R1
D15R3.5
D10R3
D10R1
D8R2
D8R1
D6R1
D6R0.5
D4R0.6
D4R0.5
D4R0.3
D3R0.5
D3R0.3
D2R0.4
D2R0.2
D1.5R0.3
D1R0.2
D1R0.1
Ⅲ 模具数控加工刀具铣削曲面时有什么注意事项
1、刀具的选择
数控机床在加工模具时所采用的刀具多数与通用刀具相同。经常也使用机夹不重磨可转位硬质合金刀片的铣刀。由于模具中有许多是由曲面构成的型腔，所以经常需要采用球头刀以及环形刀（即立铣刀刀尖呈圆弧倒角状）。
2、铣削曲面时应注意的问题
(1)粗铣粗铣时应根据被加工曲面给出的余量，用立铣刀按等高面一层一层地铣削，这种粗铣效率高。粗铣后的曲面类似于山坡上的梯田。台阶的高度视粗铣精度而定。
(2)半精铣半精铣的目的是铣掉“梯田”的台阶，使被加工表面更接近于理论曲面，采用球头铣刀一般为精加工工序留出0.5㎜左右的加工余量。半精加工的行距和步距可比精加工大。
(3)精加工最终加工出理论曲面。用球头铣刀精加工曲面时，一般用行切法。对于开敞性比较好的零件而言，行切的折返点应选在曲表的外面，即在编程时，应把曲面向外延伸一些。对开敞性不好的零件表面，由于折返时，切削速度的变化，很容易在已加工表面上及阻挡面上，留下由停顿和振动产生的刀痕。所以在加工和编程时，一是要在折返时降低进给速度，二是在编程时，被加工曲面折返点应稍离开阻挡面。对曲面与阻挡面相贯线应单作一个清根程序另外加工，这样就会使被加工曲面与阻挡面光滑连接，而不致产生很大的刀痕。
(4)球头铣刀在铣削曲面时，其刀尖处的切削速度很低，如果用球刀垂直于被加工面铣削比较平缓的曲面时，球刀刀尖切出的表面质量比较差，所以应适当地提高主轴转速，另外还应避免用刀尖切削。
(5)避免垂直下刀。平底圆柱铣刀有两种，一种是端面有*孔，其端刃不过中心。另一种是端面无*孔，端刃相连且过中心。在铣削曲面时，有*孔的端铣刀绝对不能像钻头似的向下垂直进刀，除非预先钻有工艺孔。否则会把铣刀顶断。如果用无*孔的端刀时可以垂直向下进刀，但由于刀刃角度太小，轴向力很大，所以也应尽量避免。最好的办法是向斜下方进刀，进到一定深度后再用侧刃横向切削。在铣削凹槽面时，可以预钻出工艺孔以便下刀。用球头铣刀垂直进刀的效果虽然比平底的端铣刀要好，但也因轴向力过大、影响切削效果的缘故，最好不使用这种下刀方式。
(6)铣削曲面零件中，如果发现零件材料热处理不好、有裂纹、组织不均匀等现象时，应及时停止加工，以免浪费工时。
(7)在铣削模具型腔比较复杂的曲面时，一般需要较长的周期，因此，在每次开机铣削前应对机床、夹具、刀具进行适当的检查，以免在中途发生故障，影响加工精度，甚至造成废品。
(8)在模具型腔铣削时，应根据加工表面的粗糙度适当掌握修锉余量。对于铣削比较困难的部位，如果加工表面粗糙度较差，应适当多留些修锉余量；而对于平面、直角沟槽等容易加工的部位，应尽量降低加工表面粗糙度值，减少修锉工作量，避免因大面积修锉而影响型腔曲面的精度。
Ⅳ 曲面的铣削为什么要用球头铣刀相对于立铣刀铣削曲面有什么好处希望高人能详细解答，谢谢！
我觉得球头刀有两大优势，第一切削时的稳定性，加工时只是刀具的中心点受力，不易产生颤刀。第二也是最重要的优势，如果用普通平底铣刀铣曲面，虽然加工效率高但是留下的残料台阶是无法接受的，如果用球刀则可以解决这个问题，能得到一个较好的表面光洁度，这也就是为什么铣曲面用普通铣刀开粗，最后用球刀精加工的原因。
Ⅳ 什么是球头铣刀
球头铣刀是一种复杂形状刀具，它是铣削自由曲面的重要刀具。其切削刃为空间复杂曲线。这无论对于刀具的刃形设计还是刃磨加工来说，都是一项相当复杂的工作。
球头铣刀使用的优点
1.可以获得更加平稳的加工状态：使用球头刀进行加工时，切入角是连续变化的，几乎没有突变的现象，这样切削力的变化也就是一个连续的变化过程，这样加工时可以保证切削状态更加稳定，表面光洁度更高。
2.球头刀是进行曲面半精加工和精加工zui理想的刀具：我们使用的主轴电机抵抗轴向力的能力差一些，所以，一般不能使用球头刀进行粗加工，而在半精加工中，使用球头刀是非常好的。使用球头刀进行半精加工后，加工残料少，这样更有利于进行下面的精加工。半精加工的路径间距一般是精加工间距的两被，如果是使用平行截线的方法，最好和精加工走刀方向成90度。
3.降低了实际切削半径：就像使用牛鼻刀一样，使用球头刀减小了实际切削直径，降低了切削线速度，减小了切削加工时的切削功率和切削扭矩，更有利于主轴电机在更好的状态下进行加工。
资料参考：富兰地CNC论坛
Ⅵ 简述在进行自由曲面加工时,选用球头刀具和平底立铣刀的方法
铣刀是通常用于铣床或加工机的切削工具，以执行铣削操作（有时在其他机床中）。它们通过其在机器内固定的进给率进行移除材料。
Ⅶ 关于数控铣床中球头铣刀加工原理
你这是MATLAB，如果在数控铣中，轨迹和这类似，就是围绕你那凸出和凹下去的！你就想把一块方料，如何把那多余的料抠出来，
Ⅷ 球头铣刀的使用
你的这种情况基本上可以理解为震刀引起的
球头铣刀一般就是仿形加工使用，常见于模具型腔加工。
一般情况下机夹式刀具都是比较钝的，在刀片上你可以选择有更锋利段削槽的刀片，使用物理涂层。
除了刀片本身的原因还有是否你的刀具悬深过长，是否刀具直径过小。
还有就是工件夹持刚性的问题了，材料过硬也会有这样的情况。
Ⅸ 球头铣刀立铣加工如何进刀
球头铣刀立铣加工轴向进刀。使得球头立铣刀的加工精度高，刀具寿命长，并且可以轴向进刀，它满足了对复杂空间曲面自动加工的需要。球头立铣刀是数控机床上加工复杂曲面的一种比较合理的新型结构刀具，它也是复杂三维曲面精加工中所用到的重要刀具之一。
为了提高铣床夹具在机床上安装的稳定性和动态下的抗震性能，各种装置的结构应紧凑，夹具的重心要尽可能的低，夹具体与机床工作台的接触面积要大。利用铣床铣削加工提高生产效率，设计夹具时要考虑如何快速地安装工件以缩短辅助时间，一般在夹具设置有确定位置及方向的元件，以便于迅速地调整好夹具和机床的相对位置。
粗铣时应根据被加工曲面给出的余量，用立铣刀按等高面一层一层地铣削，这种粗铣效率高。粗铣后的曲面类似于山坡上的梯田。台阶的高度视粗铣精度而定。
半精铣的目的是铣掉“梯田”的台阶，使被加工表面更接近于理论曲面，通常采用球头铣刀，一般为精加工工序留出0.5毫米左右的加工余量。半精加工的行距和步距可比精加工大。
异常现象应及时停止加工
铣削曲面零件中，如果发现零件材料热处理不好、有裂纹、组织不均匀等现象时，应及时停止加工，以免浪费工时。
Ⅹ 球头铣刀主要用于加工什么--------
主要加工异形面，曲面等。也可用于铣槽。
