什么是振荡电路电焊立焊运条方法

‘叁’ 电焊立焊的方法和技巧是什么

一、保持正确的焊条角度。

二、选择小直径的焊条，径3.2或径4。选择小电流焊接，压低电弧，采用短弧焊接。

三、采用正确的运条方法：

1、I型坡口对接向上立焊时，可选择直线形、锯齿形、月牙形运条和挑弧法焊接

2、开其它型坡口对接立焊时，第一层焊缝一般采用挑弧法或摆幅不大的月牙形、三角形运条方法焊接，后面的层可采用月牙形或锯齿形运条方法焊接

3、T型接头立焊时，运条的操作方法与开其它形坡口对接立焊相似，为防止焊缝两侧产生咬边、根部未焊透，电弧应在焊缝两侧及顶角有适当的停留时间

4、焊接盖面层时，应根据对焊缝表面的要求合理选用运条方法，焊缝表面要求稍高的可采用月牙形运条，如只要求焊缝表面平整的可采用锯齿形运条方法。

(3)什么是振荡电路电焊立焊运条方法扩展阅读

立焊的操作规程

使用的电流不要过大，略低于角焊电流，选择焊条的大小要根据焊件的厚度而定。

焊接时电弧不要太大，要短弧焊接。焊接方法，采取之字型或三角型焊接方法。如果是多层焊接，第一遍电流要小一些，以后的焊接要清理干净药皮等杂物，减少夹渣或焊不透现象。

具体操作还需要自己慢慢体会。

摆动要到位，要均匀的摆动，不然焊缝就不是特别好看，很可能咬边或者有很大的焊瘤。

立焊时，熔池金属和熔滴因受重力作用具有下坠趋势，和焊件分开，所以容易产生焊瘤。但由于熔渣的熔点低、流动性强，熔池金属和熔渣容易分离，不容易产生夹渣。

‘肆’ 电焊时如何运条

1. 直线形运条法。直线形运条法常用于Ⅰ形坡口的对接平焊．多层焊的第一层焊道或多层多道焊。
2. 直线往复运条法。这种运条法的特点是焊接速度快、焊缝窄、散热快，适用于薄板或接头间隙较大的多层焊第一层焊道。
3. 锯齿形运条法。焊接时，焊条末端作锯齿形连续摆动和向前移动，并在两边稍停片刻，以防产生咬边，这种方法较易掌握，生产中应用较多。
4. 月牙形运条法。这种运条方法熔池存在时间长，易于溶渣上浮和气体析出，焊缝质量较高。
5. 斜三角形运条法。这种运条方法能够借助焊条的摇动来控制熔化金属，促使焊缝成
6. 形良好，适用于 T 形接头的平焊和仰焊以及开有坡口的横焊。
7. 正三角形运条法。这种方法一次能焊出较厚的焊缝断面，不易夹渣，生产率高，适用于开坡口的对接接头。
8. 正圆圈形运条法。这种运条方法熔池存在时间长，温度高，便于熔渣上浮和气体析出，一般只用于较厚焊件的平焊。
9. 斜圆圈形运条法。这种运条方法有利于控制熔池金属不下淌，适用于 T 形接头的平焊和仰焊，对接接头的横焊。
10. 8 字形运条法。这种运条方法能保证焊缝边缘得到充分加热，熔化均匀，保证焊透，适用于带有坡口的厚板对接焊

‘伍’ 电焊立焊的手法是怎么焊

手工电弧焊立焊焊条角度有60-70度即可.运条可以左右摆动.要快些.仰焊角度焊把所夹焊条距离母材焊点成80-85度.也是小幅度左右摆动.

‘陆’ 电焊立焊运条手法

方法：
1、采用较细直径的焊条和较小的焊接电流，从而减少熔池内金属的下淌，电压能把它充分溶解。焊立焊电流电压在正好的基础上，在焊接到定位点的时候直接摆动往上烧，然后再把焊条移回来。
2、立焊宜采用比平焊较细直径的焊条和较小的焊接电流或火焰。
3、正确选用焊条倾斜角度，可以不摆直接挑上去。可采用挑弧运条法。
4、尽量缩短电弧或火焰对工件加热的时问，操作困难，要是焊角要求太大的话建议多重焊接，两边停留时间看个人掌握。立焊时、要是一次太大的话容易厚度不够也难看。
拓展资料
运条是焊接过程中最重要的环节，它直接影响焊缝的外表成形和内在质量。电弧引燃后，在正常操作面上焊条有几个基本运动：朝熔池方向逐渐送进、沿焊接方向逐渐移动、横向摆动。
1、线形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条不做横向摆动，沿焊接方向做直线移动。它常用于Ⅰ形坡口的对接平焊，多层焊的第一层焊或多层多道焊。
2、往复运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端沿焊缝的纵向做来回摆动。它的特点是焊接速度快，焊缝窄，散热快。它适用于薄板和接头间隙较大的多层焊的第一层焊。
3、齿形运条法。采用这种运条方法焊接时，焊条末端做锯齿形连续摆动及向前移动，并在两边稍停片刻。摆动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度，以获得较好的焊缝成形。这种运条方法在生产中应用较广，多用于厚钢板的焊接，平焊、仰焊、立焊的对接接头和立焊的角接接头。
（参考资料：电焊：网络）