塑料制品出现残次品分析方法

㈠ 塑料原料检验方法(规范)

1. 塑料原料检验方法

2. 耐化学药品测试

耐化学药品性是指塑料抵抗酸、碱、有机溶剂、油料、气体、盐水等化学药品侵蚀的能力。在化学药品长期作用下，塑料的外观和物性会发生失光、变色、雾化、开裂、皲裂、翘曲、分解、溶胀、溶解、发粘等变化。

塑料在化学药品中是否受到腐蚀，评定的依据通常是塑料在化学药品中一定时间后的重量、体积、强度、色泽等变化的情况。塑料受化学药品腐蚀的程度和快慢除了与介质种类有关外，还与介质的温度、压力、制品内残存的内应力、孔隙多少等因素有关。

2.吸水性

塑料的吸水性对塑料制品的力学性能、电性能、热性能、化学稳定性和加工性能等有很大影响。表示塑料吸水性的指标有吸水量、单位面积吸水量和吸水率。将规定尺寸的试样浸入到具有一定温度（25℃ ±2℃）的蒸馏水中，经过一定时间后（24h）所吸收的水量，称为吸水量。吸水量与试样质量之比称为吸水率，用百分数表示。

3. 色牢度

指材料抵抗暴露在加工、测试、储存或使用过程中可能遇到的任何条件下产生的颜色特性的改变，或其染色剂传递到相邻材料，或以上两者的能力。耐光色牢度，指材料抵抗因暴露在阳光或人造光下产生的颜色特性的改变的能力。

4. 雾度

雾度（haze）是偏离入射光 2.5°角以上的透射光强占总透射光强的百分数，雾度越大意味着薄膜光泽以及透明度尤其成像度下降。

透明或半透明材料的内部或表面由于光漫射造成的云雾状或混浊的外观。以漫射的光通量与透过材料的光通量之比的百分率表示。haze用标准“c”光源的一束平行光垂直照射到透明或半透明薄膜、片材、板材上，由于材料内部和表面造成散射，使部分平行光偏离入射方向大于2.5°的散射光通量Td与透过材料的光通量T2之比的百分率，是透明或半透明材料光学透明性的重要参数。

注：

• PE 等结晶性聚合物所得薄膜，都具有一定的雾度特性；

• 无定形聚合物所得薄膜，如PC(聚碳酸酯) 、PS 和 PMMA( 聚甲基丙烯酸甲酯) 等，其雾度为 0，不具有雾度特性；

• 无定形聚合物混合体系薄膜，在组分间相容性好且折射率一致时会透明；但在组分间相容性不好或者折射率不一致时，将呈现雾度特性；

• 结晶性聚合物混合体系薄膜，如果配比恰当且树脂品种匹配时将具有大的雾度，远大于单组分体系薄膜的雾度，并且其雾度在很低的薄膜厚度时仍能有良好保持。

5.透光率

是表征树脂透明程度的一个最重要性能指标。一种树脂的透光率越高，其透明性就越好。塑料制品透明的条件有两个：一为制品是非结晶体；二为虽部分结晶但颗粒细小，小于可见光波长范围，不妨碍太阳光光谱中可见光和近红外光的透过。任何一种透明材料的透光率都达不到100%，即使是透明性最好的光学玻璃的透光率一般也难以超过95%。

6.红外光谱

当一束具有连续波长的红外光通过物质，物质分子中某个基团的振动频率或转动频率和红外光的频率一样时，分子就吸收能量由原来的基态振(转)动能级跃迁到能量较高的振(转)动能级，分子吸收红外辐射后发生振动和转动能级的跃迁，该处波长的光就被物质吸收。

所以，红外红外光谱光谱法实质上是一种根据分子内部原子间的相对振动和分子转动等信息来确定物质分子结构和鉴别化合物的分析方法。

㈡ 企业废塑料处理要求

【卖废品就上废品之家 我来回答您的问题】
废塑料是一种可以回收利用的资源。
目前，我国有各种处理处置废塑料的方法和技术，包括分类回收清洗破碎再生利用炼油制造涂料填埋焚烧自然降解热分解等。
这些方法和技术对于治理白色污染具有重要作用。
废塑料白色污染利用技术前言由于塑料的广泛用途及其良好的使用性能，塑料与钢铁木材水泥构成了现代工业的四大基础材料，推动着工农业的持续发展和当代高科技的兴起，年我国塑料消费量达万预计到年我国塑料生产量将达or万每年还要进口不少塑料原料半制成品及制成品。
大量的塑料制品特别是其中的包装物使用周期非常短，大约一12个月时间便废弃，很快以各种途径进人环境中，引起江河流域交通干线城乡结合部旅游景区农田的白色污染而生活垃圾中的废塑料成分所占的比重从增加到左右，有的城市达到一体积比可占到塑料废弃在环境中确实已成为一个社会公害，公众越来越关注，政府也在逐步采取措施进行有效的管理。
本文通过对白色污染的有关调查，概述我国废塑料的处理措施和治理技术。
废塑料的回收处理方法废塑料的回收来源分类废塑料产生基本上有两大来源，一是来自塑料制品成型加工厂，将热塑性树脂直接加工成型或经过配料混合后加工成制品时不可避免地出现废品残次品边角料下脚料试验料混合料等，我国沿海各地进口的可作原料的废塑料，大部分就是这类物品，它们污染较少，一般经过破碎即可利用。
另一类就是来自各类塑料制品的使用和消费过程，从国内来看，主要是农用塑料包装用塑料日用品三大领域，这类废弃的塑料回收难度大，因为其使用量大面广，使用频率高，而且随机性强，大部分与土壤生活垃圾混合，成分复杂，白色污染主要是这类废塑料造成的。
废塑料分类回收废塑料的分类回收是指依据废塑料的使用过程和成分的差别进行回收，例如，农膜家用塑料袋一般是聚乙烯（成编织袋绳汽车用保险杠仪表盘一般是聚丙烯（成废旧塑料鞋底硬质板材管材一般是聚氯乙烯（制成各种泡沫制品保温材料一般是聚苯乙烯（）S制成。
分类回收的难度主要在于回收价值问题，如果回收废塑料如同回收易拉罐一样有利可图，分类回收就容易实现，这涉及塑料自身的价值回收的成本及再生品，三者统一难度较大。
废塑料分选由于环境中废塑料成分复杂，常常混有金属砂土织物垃圾，因此，不仅应将废塑料从这些杂物中分离出来，同时不同种类的废塑料也应当归类才能满足其回收使用要求。
分选方法有手工分选法，其缺点是效率低，其优点是可将散落在环境中的零星废塑料收集起来，容易将不同品质颜色形状大小的废塑料分类收集起来磁选分类，适应于破碎前后的混有金属的废塑料的废物风力分选，依据废物中各种密度的不同，随风飘移的距离不同而进行分离，适应于分离石块砂粒等另外还有静电分选温差分选密度分选污染分选等方法。
总之，废塑料回收首先就要分选，一般城市垃圾的分选技术都可适应。
废塑料的清洗和破碎目前在我国清洗工艺采取人工清洗和机械清洗两种方法。
人工清洗工作效率低，手工作坊式的塑料加工厂主要采用人工清洗。
机械清洗效率高，适应广，对于废农膜混有砂土脏物的废塑料及粒子油污制品，应分别使用不同的清洗剂，我国有直接用清水盐水作清洗剂的机械清洗方法。
废塑料在简单加工前一般应进行破碎或剪切，以便进一步熔融再造粒，但有的单一品质的废塑料也可直接进行简单加工，破碎设备有压缩型粉碎机冲击型粉碎机剪断型粉碎机，它们在我国有各种不同型号和系列。
废塑料的一般性再生利用废塑料再利用可分为简单再生利用和复合再生利用两大类。
简单再生利用是把单一品种的废塑料直接循环回用或经过简单加工后加以利用。
例如，清洗后的农膜拆解下来的包装材料加工厂的残次品下脚料等，除直接回用外，有的废塑料经过粉碎切碎制毛粘等简单加工为填充物防震包装材环境保护才乞召召夕。
少工程与技术料，生产无纺布隔音隔热板加塑混凝土和土地改良剂等，还可以熔融切片造粒，做为半制成品出售。
复合再生利用是以混合废塑料为原料，再参与其它配料的利用方式，几乎所有热塑性废塑料，甚至混合少量热固性废塑料都可以再生回收利用。
废塑料干燥后热熔，可生产再生塑料板材，管材棒材各种零部件包装容器等。
在我国珠江三角洲长江三角洲京津塘一带经济发达地区，将废塑料加工成塑料原料的半成品生产者非常多，是形成塑料产业群的一个重要原因。
废聚乙烯利用废聚乙烯（）制品中农膜和家用塑料袋最典型，其再生利用工艺如下（ 1）开炼法塑化与模压成型废塑料一计量。
塑炼一热熔坯。
模具压制制品。
（ 2）挤出法塑化与成型破碎料或再生粒料挤出塑化料坯计量模具压制成型。
制品。
（ 3）吹塑中空成型挤塑塑化。
熔融型坯一放人模具通压缩空吹定型后启模。
制品。
废聚丙烯尸尸利用废聚丙烯制品中编织袋打包带捆扎绳仪表盘保险杠等最常见。
其再生利用工艺如下再生打包带挤出塑化一打包带机头一冷却水箱前牵伸辊加热水箱一后牵伸辊。
轧花纹。
卷取。
（ 2）拉丝与纺绳挤出塑化一拉丝机头一水冷却。
第一牵伸辊热处理。
第二牵伸辊。
再热处理。
热处理牵伸辊。
卷取。
废聚苯乙烯户再生利用废泡沫塑料在下烘烤，使其收缩脱泡，冷却后进行粉碎选粒，工艺如下破碎挤出机一制条模头。
水槽冷却。
切粒。
另外，有的泡沫塑料制品中掺加了淀粉类易降解物质，这类产品废弃后再生利用受到一定的限制，因为不同成分耐热性能不一样。
废聚氮乙烯（户）再利用（ l）制再生管材和制再生钙塑管材管材及配套水轮头在我国南方城市有很大的使用市场，它可替代金属管材。
工艺为废塑料破碎。
粗炼粉碎一挤出一切割成品。
（ 2）制钙塑地板破碎捏合精粗炼。
放片压光一冷却冲切成品。
回收的鞋底再生鞋底料清洗切碎。
捏合。
挤出塑化切粒。
冷却包装。
其它废塑料再生利用包括瓶再造粒，尼龙再造粒等，工艺比较简单。
当然废塑料大量的再利用是改性利用，包括增强改性增韧改性填充改性合金化等，是废塑料再生利用的主要方向。
废塑料的最终利用与处理处置废塑料最终处理处置在此是指废塑料不再以塑料形式回用的最终处理方式，废塑料不可能无限地回收循环利用下去，最终总要以不可用废物形式进入环境中，或者改变其塑料的性质而成为其它物质。
废塑料热分解热分解是将废塑料置于无氧或低氧条件下高温加热使其分解。
热分解温度取决于废塑料的种类和组成以及回收的目的产品。
温度超过热分解的主要产物是混合燃料气，如轻烃温度在一时的主要分解产物为混合烃石脑油重油煤油混合燃料油等液态产物和腊。
聚烯烃等热塑性塑料热裂解的主要产物是燃料气和燃料油。
废塑料热解产物主要是苯乙烯单体，而塑料热分解产生酸性气体。
目前我国有关单位研制出利用回收废塑料生产无铅汽油柴油技术，并已获得规模化生产，生产的成套设备已出口美国，该技术对于治理白色污染是一条很好的途径。
工艺原理为将废塑料经初步分拣后加人反应器中，在催化剂及一定温度作用下进行裂化反应，反应后生成汽油混合物，经冷凝进人储罐分离杂质和水分。
再加热后进人分馏塔将两种产品分开。
催化工艺分出的气体通过火炬进行最后处理，所得到的轻组分为汽油，重组分为柴油，残渣做为焦油处理，重新参加二次反应。
废聚苯乙烯塑料（户生产快干漆防水涂料发泡聚苯乙塑料（）的发泡剂与分散剂既没有促使树脂在分子结构上发生变化，也没有使泡沫体在成分上增添什么影响树脂的新组分。
有关红外光谱检测和一样，结构没有什么变化，这就为再资源化提供了理论上的依据。
国内有将溶解在二甲苯中和松香丙三醇氧化锌在一定温度下经混溶共聚得到改性树脂胶，然后再加人颜料填充料进行拌合，经分散砂磨便制成各色快干漆。
同时，某单位开发了不含苯的有机溶剂。
某研究所把与适量的共混制成清漆，用此漆作件镀铝（或铜）的底涂料，性能完全符合镀膜要求。
并且还用制成的纸箱防潮剂，与传统的光油清漆相比，具有不需打底干燥快防潮性好光亮度高成本低的优点。
某公司研制生产了利用为原料的系列液体防水涂料，创造了较好的社会效益和经济效益。
其工艺基本步骤如下清理及清洗一配制混合溶剂一溶制母液和配制稀释液。
将母液与稀释液按比例稀释配制成含固量为定量的基料。
将过滤后的基料加人增塑剂增韧剂高速搅拌，充分混溶后，再投入定量溶液，加人云母粉石英粉滑石粉等填料，高速搅拌后加人防老剂颜料一产品检验合格后进库待售。
废塑料的自然降解众所周知废塑料难以自然降解，在自然状态下环境中残留时间很长。
因此，国内从年代初起开始引进降解塑料技术，降解塑料的生产便成为众多塑料厂家追求的时尚，好像找到了环境保护一工程与技术打开市场的金钥匙期望塑料废弃后能在环境中加速降解，目前国内降解塑料母料及专用料生产线达多条，生产能力超过10万对于降解塑料的降解性能国内许多研究机构科研院所及生产厂家作了大量的研究，从其分子量变化结构微生物分解质量变化外观变化等研究看降解塑料在一定程度上是可降解的，如有的光降解塑料材料在夏季曝晒半个月就可变得很脆生物降解塑料由于塑料原料中掺加了淀粉类物质，促进了微生物的消化分解，而且掺加了不同量的淀粉的降解塑料其分解释放最终产物量是不同的。
降解塑料尽管从初始机理上得到了肯定，但随着降解的时间推移，其降解难度越来越大，远远达不到在短时间内完全或绝大部分或可控降解的要求。
而且完全降解塑料还处在在实验研究阶段，成本很高导致应用范围大受限制。
因此，我们认为目前技术条件下，降解塑料不可能全面也无法全面替代普通塑料，也不能将降解塑料理解为根治白色污染的法宝。
废塑料坟埋处理由于城市生活垃圾中塑料废弃物及无机物比例含量高，致使制造堆肥的成本增加，很难推广应用，因而城市垃圾很大部分直接进人垃圾堆放场或填埋场，例如，北京市城区周围的几座大型现代化垃圾填埋场中，塑料垃圾比重很大。
垃圾填埋法有两个优点一是深埋于地下，对地表层的绿色植物不直接构成危害二是处理方法简单易行，设备投资少，甚至可以只消耗人力和简单的工具即可。
但是，废塑料填埋明显有其严重弊端一是因埋入地下不见阳光和隔绝了空气，当真成了不朽之物短时期内虽然无害，但最终还是有害无利的。
因其积累过多会加大土地资源压力严重妨碍水的渗透和地下水流通等二是耗费了大量人力物力，却把可再利用的资源白白浪费掉，这与可持续发展背道而驰。
废塑料的焚烧处理我国目前并没有专一的废塑料焚烧炉，废塑料往往是和市政垃圾一同焚烧，由于废塑料的热值很高，并且随着城市生活垃圾中废塑料比重日益增加，焚烧回收热能供给热水生产蒸汽和发电的可能性越来越大。
但是焚烧法投资大，设备损耗及维修运转费用高，要对燃烧产生的排放气体进行控制，防止二次污染物对大气环境的影响。
废塑料的其它处理方式废塑料还有许多其它处理方式，诸如热分解气化回收各种有机气体，用废塑料燃烧产生的碳和氢作炼铁的还原剂，废塑料作土壤松疏和改良剂，废塑料的水解醇解生产其分离产物等，不一一详列。
结束语通过以上分析，废塑料有许许多多的回收利用和处理方式，也就是说消除白色污染并不是没有技术，而是有各种回收利用处理处置技术，有的有较好的经济效益和社会效益，关键在于要在回收和利用之间有一个有利于利益均衡的机制，这个机制包含了增强全民环境意识资源节约意识政府的调控措施法律强制执行等。
因此，对治理废塑料污染，应该有充分的自信，这种自信来自于各种治理技术和管理措施的保证。

㈢ 废旧塑料如何分类鉴别方法

【卖废品就上废品之家，您的问题我来回答】
塑料分为不同的等级，小小的三角符号一般印刻在塑料容器的底部。三角框内的数字从1至7不等，每个编号背后代表着一种规格的塑料容器，下面为您挨个讲述一下！
”01“ 喝完就丢
“01”代表PET(就是聚对苯二甲酸乙二醇酯)，最常用于制作矿泉水、碳酸饮料等瓶装饮料中。PET常用于做饮料瓶和分装瓶，通常耐热最高为65℃，耐冷至-20℃，只适合装暖饮或冻饮，装高温液体、或加热则易变形，有对人体有害的物质融出。为大家所熟知的是，由这种材质制成的饮料瓶不能装热水，只适合装暖饮或冻饮，装高温液体或加热则易变形，溶出对人体有害的物质。科学家同时发现，这种塑料制品使用超过10个月以后，可能释放出致癌物。因此建议喝光了的饮料瓶就丢掉，不要再用来作为水杯，或是储物容器。以免对健康造成危害，得不偿失。
”02“ 不建议作盛水用具
“02”代表HDPE(高密度聚乙烯)，装有清洁用品、沐浴产品的塑料容器或是在商场中通用的塑料袋多是此种材质制成。还有一些工业用品，可耐110℃的高温，若标明用于食物则可用来盛装食品。盛装清洁用品、沐浴产品的塑料容器可在小心清洁后重复使用，但常因不好清洗，留下残留，从而变成细菌的温床。不同于其他的饮料瓶，4L装的农夫山泉底部标记为02。虽然看上去比一般的矿泉水瓶牢固很多，但也不建议用来做盛水的用具，长期使用有害物质产生的可能性很大。材质本身也很难彻底清洁，建议不要循环使用。
”03“ 千万不要让它受热
“03”代表PVC(聚氯乙烯)，常见于雨衣、塑料膜。用该材质制成的塑料制品易产生两种有毒有害物质：一是生产过程中没有被完全聚合的单分子氯乙烯，二是塑剂中的有害物质。这两种物质在遇到高温和油脂时容易析出，若是不慎进入人体，容易致癌。故很少用于食品包装，若碰巧遇到，千万不要让它受热
“04” 超过110℃会出现热熔现象
“04”即LDPE(低密度聚乙烯)，保鲜膜、塑料膜的原料，耐热性不强。合格的PE保鲜膜在温度超过110℃时会出现热熔现象，留下一些人体无法分解的塑料制剂。而若包裹在食物外部同时加热，食物中的油脂更容易将保鲜膜中的有害物质溶解出来。
“05” 小心清洁后可重复使用
“05”代表PP(聚丙烯)，这是唯一能放入微波炉中加热的材质，所以成为了制作微波炉餐盒的原料。耐130℃的高温，熔点高达167℃，透明度差，小心清洁后便可重复使用。
”06” 切忌直接加热碗装的泡面盒
“06”即PS(聚苯乙烯)，这是用于制造碗装泡面盒、发泡快餐盒的材质。不能用于盛装强酸(如柳橙汁)、强碱性物质，因为会分解出对人体不好的聚苯乙烯(致癌物质)。虽然又耐热又抗寒，但也会因温度过高而释出化学物，因而切忌直接在微波炉中加热碗装的泡面盒！
“07” 小心用，便可避免“双酚A”
“07”代表PC及其他类PC，是被大使用的一种材料，多用于制造奶瓶、太空杯等，因为含有有毒双酚A而备受争议。理论上，只要在制作PC的过程中，双酚A被百分之百地转化成塑料结构，便表示制品完全没有双酚A，更谈不上释出。但没有厂家能够保证双酚A已被完全转化，因而在使用过程中还需有所注意。

㈣ 废旧塑料如何分类鉴别方法

废旧塑料是一种通俗的说法，并不是指废的、旧的和没用的塑料制品。绝大部分塑料制品，特别是大量的一次性使用的，使用后其塑料材料本身的性能并没有大的改变，因此完全可能回收后用适当的方法重新加工成塑料制品后再次使用。
废旧塑料可以按产生方式分类：
一、树脂生产中产生
在树脂生产中产生的废料报矿以下3个方面：
①.聚合过程中反应釜内壁上刮削下来的贴辅料（俗称“锅巴”）以及不合格反应料。
②.配混过程中挤出机的清机废料以及不合格配混料。
③.运输、贮存过程中落地料（抛撒料）以及掉渣料。
废料的多少取决于聚合反应的复杂性、制造工序的多少、生产设备以及操作的熟练程度等。在各类树脂生产中，聚乙烯产生的废料最少，聚氯乙烯产生的废料最多。
二、成型加工过程中产生
在热塑性塑料的各种成型加工中均会产生数量不等的废品、等外品和边角料。如注射成型中的六道冷料，浇口冷固料、清机废料、废边等；挤出成型中的清机废料、修边料和最终产品上的戴截断料等；吹塑过程中的吹塑机上的戴坯口，设备中的冷固料和清机废料以及中空容器的飞边等（生产带把瓶子时其戴屁口废料率可达%40）；压延加工中从混炼机、压延机上掉落的废料、修边料和废制品等；滚塑加工中模具分型县上的溢料、取出的边缝料和废品等。
成型加工中所产生的废料量取决于加工工艺、模具和设备等。一般来说，这种废料再生利用率比较高。它们品种明确，填料量清楚，且污染成都小，性能接近于原始料，预处理工作量小，通常只作粉碎处理，可作为回头回头料掺入新料之中，并且对制品的性能和质量影响较小。
三、配混合再生加工过程中产生
配混和再生加工过程中产生的废料仅占所有废旧塑料的很小部分，它们是在配混设备清机时清除的废料和不正常运行情况下出的次品，其中大部分可回收性废旧塑料。

四、二次加工中产生
二次加工通常是将从成型加工厂购买来的塑料半成品经过转印（大意为：将鼓面上所形成的墨粉图像转移到纸上的过程叫转印）、封口、热成型、机械加工等加工制成成品，这里产生的废料往往要比成型加工厂产生的废料更加难以处理，如经印刷、电镀等处理后的废品，要将其印刷层、电镀层取出的难度和成本都很大，而直接粉碎或造粒得到回收料，其价值则要低得多。经热成型、机械切削加工而产生的废边、废粒，回收再生就比较容易，且回收废料的价值也比较高。
五、消费后产生
这类废旧塑料来源广，使用情况复杂，必须经过处理才能回收再用。这类废弃物包括：
①化学工业中使用过的袋、桶等。
②纺织工业中的容器、人造纤维丝等。
③家电行业中的包装材料、泡沫防震垫等。
④建筑行业中的建材、管材等。
⑤罐装工业中的收缩膜、拉伸膜等。
⑥食品加工中的周转箱、蛋托等。
⑦农业中的地膜、大棚膜、化肥袋等。
六、城市生活垃圾中产生
这类废旧塑料也属于消费后塑料，由于其数量大，回收利用困难，已经对环境构成严重威胁，是今后回收工作重点，所以将其单独归类。我国城市生活垃圾中，废旧塑料越占%2~%4，其中大部分是一次性的包装材料，他们基本上是聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚苯乙烯（PS）、聚氯乙烯（PVC）、聚对苯二甲酸乙二醇酯（PET）等。在这些废旧塑料中，聚烯烃（PO）占%70。

㈤ 树脂厂残次品怎么处理

会二次加工利用起来
般人对废塑料的印象就是垃圾，但这是误解，废旧塑料分别有消费前或消费后的塑料制品。消费前塑料废料是指在合成加工后所产成的废塑料，并且可以回收再用。而本文重点是消费后塑料废弃物，即是数量大而难以回收的废旧塑料。废旧塑料的来源主要有以下几个方面。1、成型加工过程中产生的废料。热塑性塑料在成型加工中均会产生废品。如注射成型中的清机废料、废边等;挤出成型中的清机废料，设备中的冷固料等。
这种废料污染成份小，可作为回头料掺入新料之中，并且对制品的性能和质量影响较小。热固性塑料在成型加工时也会产生废料，如废品已发生交联反应，则这些废品回收再生的难度就很大。2、配混合再生加工过程中产生的废料。配混和再生加工过程中产生的废料仅占所有废旧塑料的很小部分，它们是在配混设备清机时清除的废料和不正常运行情况下出的次品，其中大部分可回收性废旧塑料。

㈥ 废旧塑料如何分类 识别

废旧塑料可利用塑料类型来分类的标签系统来进行分类。

为方便塑胶的回收，美国塑胶工业协会（The Society of the Plastics Instry, Inc., USA）提出利用塑料类型来分类的标签系统：“合成树脂识认码”（Resin Identification Code，常译为“塑胶材料编码”或“塑料编码”）。

可回收的塑胶容器均会附有一个以三个箭号围绕而成的三角形标签，标签上会表示塑料的类型。在我国，依照GB18455-2001规定，体积/容积超过100毫升的塑料包装制品或塑料容器必须直观标注塑料回收标示。对应标签如下：

①PET： 指的是聚对苯二甲酸乙二酯塑料，一般用在宝特瓶。

②HDPE：指的是高密度聚乙烯塑料，一般用在洗剂容器、牛奶瓶、超级市场胶袋。

③PVC：指的是聚氯乙烯塑料，一般用在管道、户外家具、雨衣。

④LDPE：指的是低密度聚乙烯塑料，一般用在牙膏或洗面乳的软管包装。

⑤PP：指的是聚丙烯塑料，一般用在瓶盖、吸管、微波炉食物盒。

(6)塑料制品出现残次品分析方法扩展阅读：

聚苯乙烯分为未发泡和已发泡两种。未发泡也就是保丽龙，一般用于部分饮品（如益力多）容器。已发泡的泡就是我们常说的发泡胶，一般是用在包装用胶粒、一次性保温胶杯、包装冻肉盛器、饭盒。其他可回收利用的塑料制品还包括聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）、聚碳酸酯（PC）、聚乳酸（PLA）、尼龙（Nylon）及玻璃钢（FRP）、双向拉伸聚乳酸薄膜（BOPLA）等。

㈦ 注塑产品常见的100种缺陷问题和解决方法

1、注塑产品常见的100种缺陷问题和解决方法：
一般来说，对于塑料制品性能优劣的评价主要有三个方面：
第一、外观质量，包括完整性、颜色、光泽；
第二、尺寸和相对位置间的准确性，即尺寸精度和位置精度；
第三、与用途相应的力学性能、化学性能、电学性能等，即功能性
因而，如果由于上述三个方面中的任何一个环节出现问题，就会导致制品缺陷的产生和扩展。
2、注塑件缺陷的原因及其补救方法

填充不满

1.注塑件缺陷的特征

注塑过程不完全，因为模腔没有填满塑料或注塑过程缺少某些细节。

2.可能出现问题的原因

(1).注塑速度不足。

(2).塑料短缺。

(3).螺杆在行程结束处没留下螺杆垫料。

(4).运行时间变化。

(5).射料缸温度太低。

(6).注塑压力不足。

(7).射嘴部分被封。

(8).射嘴或射料缸外的加热器不能运作。

(9).注塑时间太短。

(10).塑料贴在料斗喉壁上。

(11).注塑机容量太小（即注射重量或塑化能力）。

(12).模温太低。 (13).没有清理干净模具的防锈油。

(14).止退环损坏，熔料有倒流现象。

3.补救方法

(1).增加注塑速度。

(2).检查料斗内的塑料量。

(3).检查是否正确设定了注射行程，需要的话进行更改。

(4).检查止逆阀是否磨损或出现裂缝。

(5).检查运作是否稳定。

(6).增加熔胶温度。

(7).增加背压。

(8).增加注塑速度。

(9).检查射嘴孔有没有异物或未塑化塑料。

(10).检查所有的加热器外层用安培表检验能量输出是否正确。

(11).增加螺杆向前时间。

(12).增料斗喉区的冷却量，或降低射料缸后区温度。

(13).用较大的注塑机。

(14).适当升高模温。

(15).清理干净模具内的防锈剂。

(16).检查或更换止退环。

注塑件尺寸差异

1.注塑件缺陷的特征

注塑过程中重量尺寸的变化超过了模具、注塑机、塑料组合的生产能力。

2.可能出现问题的原因

(1).输入射料缸内的塑料不均。

(2).射料缸温度或波动的范围太大。

(3).注塑机容量太小。

(4).注塑压力不稳定。

(5).螺杆复位不稳定。

(6).运作时间的变化、溶液黏度不一致。

(7).注射速度（流量控制）不稳定。

(8).使用了不适合模具的塑料品种。

(9).考虑模温、注射压力、速度、时间和保压

等对产品的影响。

3.补救方法

(1).检查有无充足的冷却水流经料斗喉以保持正确的温度。

(2).检查是否劣质或松脱的热电偶。

(3).检查与温度控制器一起使用的热电偶是否属于正确类型。

(4).检查注塑机的注塑量和塑化能力，然后与实际注塑量和每小时的注

塑料用量进行比较。

(5).检查是否每次运作都有稳定的熔融热料。

(6).检查回流防止阀有否泄露，若有需要就进行更换。

(7).检查是否错误的进料设定。

(8).保证螺杆在每次运作复回位置都是稳定的，即不多于0.4mm的变化。

(9).检查运作时间的不一致性。

(10).使用背压。

(11).检查液压系统运作是否正常，油温是否过高或过低（25—60oC）。

(12).选择适合模具的塑料品种（主要从缩率及机械强度考虑）。

(13).重新调整整个生产工艺。

收缩痕

1.注塑件缺陷的特征

通常与表面痕有关（请参考“空穴”部分），而且是塑料从模具表面收缩脱离形成的。

2.可能出现问题的原因

(1).熔融温度不是太高就是太低。

(2).模腔内塑料不足。

(3).冷却阶段时接触塑料的面过热。

(4).流道不合理、浇口截面过小。

(5).模温是否与塑料特性相适应。

(6).产品结构不合理（加强进古过高，过厚，明显厚薄不

一）。

(7).冷却效果不好，产品脱模后继续收缩。

3.补救方法

(1).调整射料缸温度。

(2).调整螺杆速度以获得正确的螺杆表面速度。

(3).增加注塑量。

(4).保证使用正确的垫料；增加螺杆向前时间；增加注塑

压力；增加注塑速度。

(5).检查止流阀是否安装正确，因为非正常运行会引致压

力流失。

(6).降低模具表面温度。

(7).矫正流道避免压力损失过大；根据实际需要，适当扩

大截面尺寸。

(8).根据所用塑料的特性及产品结构适当控制模温。

(9).在允许的情况下改善产品结构。

(10).设法让产品有足够的冷却。

污渍痕 与注射纹

1.注塑件缺陷的特征

通常与浇口区域有关：其表面黯淡，有时还可见到条纹。

2.可能出现问题的原因

(1).熔融温度太高。

(2).模具填充速度太快。

(3).温度太高。

(4).与塑料特性有关。

(5).射嘴口存在冷料。

3.补救方法

(1).降低射料缸前两区的温度。

(2).降低注塑速度。

(3).降低注塑压力。

(4).降低模具温度。

(5).用PE生产的零件大多都会存在射纹，可根据使用要求

修改入料口位置。

(6).尽可能避免产生冷料（控制好射嘴温度）。

注口黏着

1.注塑件缺陷的特征

注口被注口套牵住。

2.可能出现问题的原因

(1).注口套与射嘴没有对准。

(2).注口套内塑料过份填塞。

(3).射嘴温度太低。

(4).塑料在注口内未完全凝固，尤其是直径较大的注口。

(5).注口套的园弧面与射嘴的园弧面配合不当，出现装似

“冬菇”的流道。

(6).流道不够拔出斜度。

3.补救方法

(1).重新将射嘴和注口套对准。

(2).降低注塑压力。

(3).减少螺杆向前时间。

(4).增加射嘴温度或用一个独立的温度控制器给射嘴加热。

(5).增加冷却时间，但更好的办法是使用有较小注口的注口

套代替原本的注口套。

(6).矫正注口套与射嘴的配合面。

(7).适当扩大流道的拔出斜度。

空穴

1.注塑件缺陷的特征

可以容易地在透明注塑件的“空气阱”内见到但也可出现在不透明的塑料中。

这与厚度有关，而且常因塑料收缩离开注塑件中心而引起。

2.可能出现问题的原因

(1).模具未充分填充。

(2).止流阀的不正常运行。

(3).塑料未彻底干燥。

(4).预塑或注射速度过快。

(5).某些特殊材料应用特殊的设备生产。

3.补救方法

(1).增加射料量。

(2).增加注塑压力。

(3).增加螺杆向前时间。

(4).降低熔融温度。

(5).降低或增加注塑速度。（例如对非结晶体类的塑料要增

加45%速度）。

(6).检查止逆阀是否裂开或无法运作。

(7).应根据塑料的特性改善干燥条件，让塑料彻底干燥。

(8).适当降低螺杆转速和增大背压，或降低注射速度。

注塑件弯曲

1.注塑件缺陷的特征

注塑件形状与模腔相似但却是模腔形状的扭曲版本。

2.可能出现问题的原因

(1).弯曲是因为注塑件内有过多内部应力。

(2).模具填充速度慢。

(3).模腔内塑料不足。

(4).塑料温度太低或不一致。

(5).注塑件在顶出时太热。

(6).冷却不足或动、定模的温度不一致。

(7).注塑件结构不合理（如加强筋集中在一面，但相距较

远）。

3.补救方法

(1).降低注塑压力。

(2).减少螺杆向前时间。

(3).增加周期时间（尤其是冷却时间）。从模具内（尤其是

较厚的注塑件）顶出后立即浸入温水中（38oC）使注塑

件慢慢冷却。

(4).增加注塑速度。

(5).增加塑料温度。

(6).用冷却设备。

(7).适当增加冷却时间或改善冷却条件，尽可能保证动、定

模的模温一致。

(8).根据实际情况在允许的情况．

㈧ 塑料成分分析怎么做

塑料成分分析的方法手段有很多，红外、气-质联用，都可以，不过单一图谱很难得到准确的分析数据。这里推荐一种新的成分分析测试方法，微谱分析法，它是各种微观谱图分析的集大成者，通过综合分析已知的谱图，最后印证得到的分析数据。通常根据客户的分析目的及意图，会对塑料进行全成分分析、主成分分析、指定成分分析或有效成分分析等。这几种分析方法，是根据客户的特殊需求来做的，区别只在于技术难易程度和分析深浅程度。

㈨ 塑料的化学成分的分析方法

塑料化学成分分析方法：
热分析：是测量材料的性质随温度的变化。它在表征材料的热性能、物理性能、机械性能以及稳定性等方面有着广泛的应用，对于材料的研究开发和生产中的质量控制具有很重要的实际意义。
差示扫描量热分析在程序控制温度下，测量样品的热流随温度或时间变化而变化的技术。因此，利用此技术，可以对高聚物的玻璃化转变温度、冷结晶、相转变、熔融、结晶、产品稳定性、固化饺联、氧化诱导期等进行研究。
热重分析：在一定的气氛中，测量样品的质量随温度或时间变化而变化的技术，利用此技术可以研究诸如挥发或降解等伴随有质量变化的过程。如果采用TGA—MS或TGA—FTIR的联用技术，还可以对挥发出的气体进行分析，从而得到更加全面和准确的信息。其中琰汇测量更为广泛地应用在高分子材料的研发、性能检测与质量控制。例如可用差示扫描量热仪(DSC)研究热固性树脂固化反应的热效应，得到固化反应的起始温度、峰值温度和终止温度，还可以得到单位重量的反应热以及固化后树脂的玻璃化温度。这些数据对于树脂加工条件的确定，评价固化剂的配方有重要作用。也可用DSC测定聚合物的玻璃化温度、结晶温度和熔点，为选择结晶聚合物加工工艺、热处理条件等提供指导作用。
流变性测试：塑料熔体在外力作用下的流动行为具有流动和变形二个基本特征，而流动和形变的具体情况又和高分子的结构、高分子的组成、环境温度、外力大小、作用时间等因素密切相关。高分子流体的流动行为直接影响到塑料加工工艺的选择。同时，塑料加工过程中外界条件(力、温度、时间等)的变化，必然影响到高分子的链运动，从而影响到聚合物凝聚态结构的形成。而聚合物凝聚态结构、形态不同，将大大影响高分子材料的性能。用流变仪比较不同成型条件(例剪切力大小、作用时间、作用方式、不同温度等)对形成的高分子材料中凝聚态结构、形态的影响及其相应力学性能的情况，可以改进聚合物成型技术。用流变数据指导塑料的加工，较常用的测试设备有高压毛细管流变仪、转矩流变仪数据、熔融指数仪等。

㈩ 塑料制品的鉴别方法

塑料的鉴别可以利用红外线光谱仪、顺磁共振仪及X射线等科学的方法，但也可以用较为简易的方法进行鉴别。下面简单介绍简易鉴别方法：
感官鉴定
感官鉴定（组织学生参与对塑料的鉴别）
（一）看
先看制品的色泽、透明度。
透明的制品有：聚苯乙烯和有机玻璃。
半透明的制品有：低密度聚乙烯、纤维素塑料、聚氯乙烯、聚丙烯、环氧树脂、不饱和树脂。
不透明的制品有：高密度聚乙烯、聚氨脂及各种有色塑料。
（二）听
用硬质物品敲击时，其声不同，聚苯乙烯似金属声，有机玻璃其声较粗、发闷。
（三）摸
用手摸产品感觉象蜡状的，必定是聚烯烃材料。其次，模其软硬程度，可简单表示如下：
硬→软
聚苯乙烯→聚丙烯→聚酰胺→有机玻璃→高密度聚乙烯→硬聚氯乙烯→低密度聚乙烯→软聚氯乙烯
再测试表面硬度，用不同硬度铅笔划其表面，就能作出区别：
聚乙烯塑料 用HB铅笔能划出线痕；
聚丙烯塑料 用ZH铅笔能划出线痕。
由于人们生理情况的差异，感官鉴定所得感觉并不相同，所以本办法仅作参考。
几种易混塑料鉴别依据
（一）聚乙烯和聚丙烯塑料的鉴别依据
聚乙烯和聚丙烯塑料均为乳白色半透明体，质轻能浮于水面，燃烧现象也基本相同。但是，二者也有明显的不同之处：聚乙烯手摸有石蜡滑腻感，质地柔软能弯曲，而聚丙烯手摸光滑细腻，但无蜡状滑腻感，质地挺硬有韧性；聚乙烯塑料在沸水中显着变软，聚丙烯塑料在沸水中软化不显着；聚乙烯塑料条样拉伸时有“细颈”产生，而聚丙烯则无。
（二）聚氯乙烯和聚乙烯塑料薄膜的鉴别依据
聚氯乙烯和聚乙烯的加工方法不同：聚氯乙烯以压延法压成单片薄膜，聚乙烯以吹塑法制成筒状双层袋；从颜色和透明度看： 聚乙烯为乳白色半透明状，表面较光亮，手摸有蜡状滑腻感，多层摞在一起仍呈乳白半透明状，而聚氯乙烯透明度比聚乙烯的高，色泽微黄，多层摞在一起发黄，手摸光滑，但有粘腻感，仔细观察有模具细纹；燃烧现象不同：聚乙烯易燃，熔融滴落，有石蜡味，而聚氯乙烯难燃，火焰根部呈绿色，并有盐酸的刺激性气味放出；聚乙烯比重小能浮于水面，而聚氯乙烯沉于水中。
（三）酚醛和脲醛塑料的鉴别依据
二者均属热固性塑料，具有质硬而不透明的特点，主要有以下几点区别：酚醛塑料一般为黑棕色，脲醛塑料多为浅色，而且色泽鲜艳；酚醛塑料断面结构松散，而脲醛塑料断面结构紧密；燃烧时，酚醛有苯酚臭味放出，与火焰接触部分出现炭化开裂现象，脲醛有脲臭味逸出，与火焰接触处出现发白开裂现象。
（四）聚苯乙烯、聚氯乙烯、聚乙烯塑料的鉴别依据
这三种塑料的鉴别依据有以下五方面：
1． 颜色和透明度
聚苯乙烯塑料颜色鲜艳，透明度如玻璃；聚氯乙烯塑料的颜色和透明度比聚苯乙烯差些；聚乙烯塑料半透明体，外观如蜡制品，且染料易渗出。
2． 手感
聚苯乙烯的手感光滑、表面较硬，怕磕碰、怕挤压；聚氯乙烯的手感也比较光滑，薄膜制品有粘腻感；有软硬制品之分；聚乙烯的手感有蜡状滑腻感，制品柔软耐拗折。
3． 相对密度
聚苯乙烯的相对密度为l.05~0.06，放在水中缓慢下沉； 聚氯乙烯软质塑料的相对密度为1.24~1.45，硬质塑料的相对密度为1.35~1.45，故在水中迅速下沉； 高密度聚乙烯相对密度为0.94~0.97， 低密度的相对密度为0.91~0.93，故在水中漂浮。
4． 声音
硬物敲击时，聚苯乙烯有清脆的金属声，聚氯乙烯响而不脆，聚乙烯闷而不脆。
5． 燃烧性
聚苯乙烯易燃、火焰呈桔黄色，冒絮状黑烟，有刺鼻难闻的苯乙烯单体气味；聚氯乙烯不能自燃，离火熄灭，火焰黄色，根部呈绿色，有盐酸气味放出；聚乙烯易燃，火焰为黄色，根部为蓝色，冒少量黑烟，燃烧时软化，象蜡烛一样滴落蜡泪，有石蜡气味放出。