msa分析方法

‘壹’ 如何实施msa量测系统分析步骤

大样法现在用的人少！具体怎么用我也不是很清楚！不过我这有小样法你参考哈！如果不行我帮你找朋友问哈！
计数型量具小样法分析
此分析方法主要用于有通端和止端的塞规和环规。
a 取样：选取20个零件，其中有2—3件稍超出规范值，有2—3件刚好在规范值界限内，然后由二位评价人采用盲测法二次测量所有零件。
b 判定：如果所有的测量结果（每个零件4次测量）一致则接受该量具，否则应改进或重新评价该量具。如果不能改进量具，则不能接受，并应找到一个可以接受的替代测量系统。
c 计数型量具小样法分析记录在《计数型量具小样法分析报告》中。

‘贰’ 什么是MSA分析MSA如何分析

MSA是测量系统分析，通过重复性和再现性测量，来评判测量系统（检测设备、人、方法、产品的可测量性、环境）是否可以被接受；
常用方法1，R&R：根据公差范围选10个样品，样品值覆盖公差带，并正太分布；3个有资质的检测人员，每人对样品重复测3×3次，盲测；根据软件和公式，算出R&R和量具分辨率，其中R&R≤10%，量具分辨率≥5，可以接受，10%＜R&R≤30%，可能被接受，需要改善；
常用方法2，小样法：选10个样品，其中有2-3个不良品，2-3人每人测3次，都能准确检测出不良品，侧通过；小样法用于检测结果只能（OK,NG判定）而无法量化的测量过程，如通止规。
以上是最采用的MSA，希望对你有帮助。

‘叁’ MSA分析怎么做什么情况下需要做

以下情况应做MSA分析：
1、16949体系要求年度MSA分析，针对关键测量过程，选择性做，主要做线性、不确定度分析；
2、PPAP时候，对关键、重要的特性的测量，必须做MSA分析；
3、过程质量问题分析时候，必要时候做MSA分析；
4、顾客有要求时候，MSA分析。

每款新品，肯定要做MSA分析的，但可以借鉴其他新品的MSA分析，但要与顾客的质量工程师协商，得到她的同意，不然PPAP文件会打回。

针对一把千分尺的MSA分析，PPAP文件中要针对关键特性（关键、重要尺寸）做，不能随意选择一个尺寸，有多个关键尺寸时候，选择公差最小的做。

‘肆’ 计数型msa分析方法有哪些

计数型MSA测量系统分析法：

1、小样法：最常用，但已淘汰。

2、大样法：几乎不用。

3、假设检验分析（交叉评价表法）

选择3个会正确使用测量工具的检测人员，随机从生产过程中抽取50个零件样本，以获得覆盖过程范围的零件。

每位评价人对50个零件分别测量3次，但不要连续对一个零件进行测量，也不要让评价人知道每个零件的编号，由记录人员把每次测量的结果记录在数据表中。如果是合格，以“1”标识；如不合格，以“0”标识。

(4)msa分析方法扩展阅读

有效测量的原则

1、确定测量的目的及用途。一个尤其重要的例子就是测量在质量改进中的应用。在进行最终测量的同时，还必须包括用于诊断的过程间测量。

2、强调与顾客相关的测量，这里的顾客包括内部顾客与外部顾客。

3、聚集于有用的测量，而非易实现的测量。当量化很困难时，利用替代的测量至少可以提供关于输出的部分理解。

4、在从计划到执行测量的全程中，提供各个层面上的参与。那些不使用的测量最终会被忽略。

5、使测量尽量与其相关的活动同时执行，因为时效性对于诊断与决策是有益的。

6、不仅要提供当期指标，同时还要包括先行指标和滞后指标。对现在及以前的测量固然必要，但先行指标有助于对未来的预测。

7、提前制订数据采集、存储、分析及展示的计划。

8、对数据记录、分析及展示的方法进行简化。简单的检查表、数据编码、自动测量等都非常有用，图表展示的方法尤为有用。

9、测量的准确性、完整性与可用进行阶段评估。其中，可用性包括相关性、可理解性、详细程度、可读性以及可解释性。

10、要认识到只通过测量是无法改进产品及过程。

‘伍’ MSA分析的评价方法是什么

MSA有计量型、计数型和破坏型三种情况，每种内部又有几种分析方法，不同的具体方法，评价方法也不同。你可以到网络文库中看看MSA 的相关书籍，里边有答案。

‘陆’ 如何进行MSA分析的取样

那要看你做分析的目的如何了?通常做MSA有两种分析目的1.对产品的生产过程变差分析2对测量设备分析.对于第一种目的,取样时,要连续的随机抽样,尽量能代表生产过程.取样产品可不必覆盖整个公差范围.对于第二种目的,取样时,样品要覆盖产品整个公差范围,就是让量具设备能分辨的出产品整个公差范围的变差.以上只是个人愚见.

‘柒’ msa的五种分析方法是什么

五种分析：

1、偏倚(Bias)：测量结果的观测平均值与基准值的差值。

2、稳定性(Stability)：测量系统在某持续时间内测量同一基准或零件的单一特性时获得的测量平均值总变差，即偏倚随时间的增量。

3、重复性（Repeatability）：由同一位检验员用同一量具，多次测量同一产品的同一质量特性时获得的测量值的变差。

4、再现性(Reproctivity) ：由不同检验员用同一量具，多次测量同一产品的同一质量特性时获得的测量平均值的变差。

5、测量系统(Measurement system)：用来对被测特性赋值的操作、程序、量具、设备以及操作人员的集合，用来获得测量结果的整个过程。

(7)msa分析方法扩展阅读：

MSA使用数理统计和图表的方法对测量系统的分辨率和误差进行分析，以评估测量系统的分辨率和误差对于被测量的参数来说是否合适，并确定测量系统误差的主要成分。测量系统的误差由稳定条件下运行的测量系统多次测量数据的统计特性：偏倚和方差来表征。

测量系统分析已逐渐成为企业质量改进中的一项重要工作，企业界和学术界都对测量系统分析给予了足够的重视。

‘捌’ 什么是MSA测量分析方法

测量系统分析(Measurement
System)
是用来对被测特性定量测量或定性评价的仪器或量具、标准、操作、方法、夹具、软件、人员、环境和假设的集合;用来获得测量结果的整个过程。
根据此定义，我们可以把测量过程看成制造过程，这个过程输出的不是产品而是数据，仅此差别而已，这样我们就可以利用在SPC中学到的研究制造过程的方法来研究分析测量过程。
在日常生产中，我们经常根据获得的过程加工部件的测量数据去分析过程的状态、过程的能力和监控过程的变化;那么，怎么确保分析的结果是正确的呢?我们必须从两方面来保证，一是确保测量数据的准确性/质量，使用测量系统分析(MSA)方法对获得测量数据的测量系统进行评估;二是确保使用了合适的数据分析方法，如使用SPC工具、试验设计、方差分析、回归分析等。
MSA(MeasurementSystemAnalysis)使用数理统计和图表的方法对测量系统的分辨率和误差进行分析，以评估测量系统的分辨率和误差对于被测量的参数来说是否合适，并确定测量系统误差的主要成分。

‘玖’ MSA测量系统分析计划如何拟制

MSA是什么？它在企业的质量管理中发挥着什么样的作用？它在企业中的应用现状如何？怎样在企业质量管理中有效运用MSA方法？本文的以下部分将对此作简单论述。

一、MSA简介

在日常生产中，我们经常根据获得的过程加工部件的测量数据去分析过程的状态、过程的能力和监控过程的变化；那么，怎么确保分析的结果是正确的呢？我们必须从两方面来保证，一是确保测量数据的准确性/质量，使用测量系统分析（MSA）方法对获得测量数据的测量系统进行评估；二是确保使用了合适的数据分析方法，如使用SPC工具、试验设计、方差分析、回归分析等。

MSA（MeasurementSystemAnalysis）使用数理统计和图表的方法对测量系统的分辨率和误差进行分析，以评估测量系统的分辨率和误差对于被测量的参数来说是否合适，并确定测量系统误差的主要成分。

测量系统的误差由稳定条件下运行的测量系统多次测量数据的统计特性：偏倚和方差来表征。偏倚指测量数据相对于标准值的位置，包括测量系统的偏倚（Bias）、线性（Linearity）和稳定性（Stability）；而方差指测量数据的分散程度，也称为测量系统的R&R，包括测量系统的重复性（Repeatability）和再现性（Reprocibility）。

一般来说，测量系统的分辨率应为获得测量参数的过程变差的十分之一。测量系统的偏倚和线性由量具校准来确定。测量系统的稳定性可由重复测量相同部件的同一质量特性的均值极差控制图来监控。测量系统的重复性和再现性由GageR&R研究来确定。

分析用的数据必须来自具有合适分辨率和测量系统误差的测量系统，否则，不管我们采用什么样的分析方法，最终都可能导致错误的分析结果。在ISO10012-2和QS9000中，都对测量系统的质量保证作出了相应的要求，要求企业有相关的程序来对测量系统的有效性进行验证。

二、MSA在企业中的应用

市场的需要推动了MSA在企业质量管理中的应用。随着越来越多的跨国公司进入中国市场投资建厂，为了降低成本，它们都在加速采购本地化的进程。在选择和评估供应商时，这些企业都非常重视供应商的质量保证体系，并把SPC（统计过程控制）和MSA（测量系统分析）的应用状况作为衡量供应商提供稳定的符合要求的产品的能力的重要参考指标。同时，这些成功企业的自身实践也证明SPC和MSA的成功运用是保证企业的质量保证体系稳定有效运作，提升企业竞争力的关键。为了在未来的市场竞争中获胜，许多市场意识超前的企业已经在企业质量管理中实施MSA，并加大SPC的应用。

三、MSA软件

企业MSA应用中大量的数据需要处理，传统的手工计算方法已经不能满足复杂的计算要求，计算机硬件价格的下降和市场的需要，促成了MSA计算机软件的出现。

MSA软件把信息技术与MSA分析方法融合起来，以直观的图表分析加数字分析结果的方法来反映被研究的测量系统的误差成分，让您快速了解导致测量系统误差太大的原因。应用MSA软件进行企业质量控制可给企业带来诸多益处：

1、减少数据处理的时间；

2、更准确的分析结果；

3、直观的图表工具；

4、更快的客户反应速度和更高的客户满意度。

‘拾’ 什么是MSA分析MSA如何分析

MSA分析是一个测量系统综合性分析，不仅仅是R&R分析。分析的目的是保证你的测量系统是可信赖的，出来的数据不是垃圾数据。