污水池voc检测分析方法

1. 污水处理厂里面污水池散发臭气的量（每平方米散发的量）大约是多少有相关的计算公式吗

表1 臭气浓度控制参考值
序号 控制项目 一级标准 二级标准
1 氨 1.5 4.0
2 硫化氢 .06 .32
3 甲硫醇 .007 .02
4 甲硫醚 .07 .55
5 臭气浓度（倍数） 20 60
6 甲烷气（厂区最高浓度） 5 5
7 氯气 .4 .6
表2 污水处理厂构筑物脱臭通量
设施名称 通风量 备注
沉沙池 二层盖板作业空间 3～5次／小时
非作业空间 1～3次／小时
厂房式盖板作业空间 5～10次／小时 在漏斗上加盖办事为3～5次／小时
泵房 3～5次／小时或根据发热量计算 考虑内燃机用气
鼓风机房 3～5次／小时或根据发热量计算
电气室 根据发热量计算
发电机房 3～5次／小时 考虑内燃机用气
初沉池 二层盖板作业空间 3～5次／小时
非作业空间 1～3次／小时
厂房式盖板作业空间 5～10次／小时
曝气池 二层盖板作业空间 3～5次／小时
非作业空间 1.2×曝气空气量
厂房式盖板作业空间 3～5次／小时
加氯机房 5～7次／小时
污泥浓缩池 二层盖板作业空间 3～5次／小时＋1.5×曝气空气量
非作业空间 1～3次／小时
厂房式盖板作业空间 5～10次／小时
污泥浓缩机房 3～10次／小时 热处理时采用其他方法
一般机械室 3～5次／小时
管廊 3～5次／小时
2.1 土壤脱臭技术
2.1.1土壤脱臭原理及特点
土壤脱臭机理主要可分为物理吸附和生物分解两类，恶臭气体－如胺类、硫化氢、低级脂肪酸等水溶性臭气类，被土壤中的水分吸收去除，而非溶性臭气则被土壤表面物理吸附继而被土壤中微生物分解。土壤脱臭法特点：① 维护管理费用低，效果与活性炭脱臭同等，② 处理1m2的臭气需2.5～3.3 m2土地；③ 但不适于降暴雨、下大雪地区；对于高温、高湿和水分、尘土、微尘等气体须予处理。
2.1.2 土壤和参数
设计土壤脱臭时选择的土壤指标应是：腐殖土为好，亚粘土等红土需掺入鸡粪、垃圾和污泥肥料进行改良后使用；矿质土和粘土不宜。土壤水分40～70%为宜。过于干燥的土壤需装设水喷淋器。种植草坪土壤表面保持倾斜，作为防降暴雨的措施。
日本经验得出：
臭气通过土壤中速度：2mm ～17mm／s；
设计一般选为5mm／s；
有效土壤厚度为50 cm；
臭气与土壤接触时间为1分40秒；
臭气通过活性炭速度：30cm～40cm／s；
有效厚度为40cm；
臭气与活性碳接触时间为1秒。
2.1.3 工程范例
（1）日本某处土壤脱臭床
臭气风量：600m3／min
臭气与土壤接触时间：2.7m3／m2min
需土壤面积：1580m2
（2）我国某处污泥脱水机房土壤脱臭床
脱水机房容积：V＝450m3
设换气周期：每小时3次（20min）
换臭气量：22.5m3／min（450m3／20min）
脱臭负荷：设2.7m3（臭气）／m2（土）min
需土壤面积（计算值）：8.3m2
（设计值）：25m2
结构设计（自土壤表层向下）
2.3 高能离子脱臭技术
2.3.1 技术简介及工作原理
高能离子净化系统是瑞典的高新技术，它能有效地清除空气中的细菌、可吸入颗粒物、硫化合物等有害物质。使人的嗅觉感受到模拟自然的清新空气。它的核心装置是BENTAX离子空气净化系统，其工作原理是置于室内的离子发生装置发射出高能正、负离子，它可以与室内空气当中的有机挥发性气体分子（VOC）接触，打开VOC分子化学键，分解成二氧化碳和水；对硫化氢、氨同样具有分解作用；离子发生装置发射离子与空气中尘埃粒子及固体颗粒碰撞，使颗粒荷电产生聚合作用，形成较大颗粒靠自身重力沉降下来，达到净化目的；发射离子还可以与室内静电、异味等相互发生作用，同时有效地破坏空气中细菌生存的环境，降低室内细菌浓度，并将其完全消除。最终的效果是使室内空气变得象雨后森林般的纯净。
高能离子净化系统在欧洲诸国应用于医院、办公楼、公众大厅等，以空气净化以致达到模拟自然森林空气清新的效果。近些年逐步开发应用于污水处理厂和污水提升泵房的脱臭方面，法国、英国、苏格兰、瑞典等国的应用实例很多。
2.3.2 天津市某污水厂试验效果
（1）试验场地
脱臭中试场地选择在天津市某污水处理厂污泥处置实验室内，臭源是脱水污泥处置过程中产生的臭气。
（2）试验条件：
①污泥中试实验室
总容积：30m3 (3×4×2.5m3) ；
污泥发酵仓直径φ600mm，长3m；
臭气测试点与发酵仓的水平距离为1m；
高能离子净化系统主机及通风系统置于室内。
②臭气源
260kg脱水污泥投入到回转式污泥发酵仓中；
为了加强臭气强度，污泥采用了太阳能加热。
③高能离子净化系统
离子机规格型号：2—E—S气流：0.42m3／s
空气处理量：1500m3／h 功率：22w
为离子发射系统配套的通风系统；
④ 测试项目
负离子浓度；VOC（有机污染）气体总量；
H2S、O2、CO、CH4浓度。
⑤ 试验数据分析及评价
9小时连续运行，臭源VOC浓度周期性变化从25～100ppm，室内则从15～16.7ppm逐渐衰减到0～1ppm；室内测点离子浓度始终保持在160～170Ions／cm3；H2S气体浓度也保持为0。
试验结果变化曲线见图1及2。

⑥ 试验结果评价
A试验所采用的VOC测定仪，离子检测计和有毒有害气体测定仪都是先进的便携式仪器，灵敏度很高，能保证数据的可靠性；
B试运行是污泥发酵仓及太阳能加热后的污泥臭气，臭气强度高，通过BENTAX离子空气净化系统净化，仅1小时后，VOC浓度降低至零，离子浓度升高，H2S气体由4.0ppm减小到0，人员嗅觉感觉臭味明显下降。负载试验是在脱水污泥处置臭源条件下进行的，臭源VOC浓度从25～100ppm，室内测点则从15～16.7ppm逐渐衰减到0～1ppm；离子浓度始终保持在160～170 Ions／cm3；H2S气体浓度也保持为0。
技术结论意见为：通过利用高能离子除臭，在上述试验条件下，除臭效果技术上是可行的。
C 经济分析
在本实验条件下，高能离子净化系统对污水厂脱水污泥臭气的净化效果较显着，运行成本分析如下：
24小时运行耗电量仅为0.53kwh；
单位空间耗电量为0.018 kwh／m3.d；
按每度电0.45元计算
净化1立方米臭气的成本约为0.0081元／m3.d；
污泥脱水车间以1000 m3为计；
则运行成本直接耗电费用为8.1元／d。

2. 如何降低水中VOC分析的检测限

（1）取水样：取样时要充分振摇,才能取得均匀水样,取样量应使消耗的高锰酸钾在50%以下,否则因氧化能力不足,结果偏低.
（2）水样保存：水样如无任何保存措施,耗氧量将迅速产生改变,水样应低温保存或加化学试剂以抑制微生物的活动.在冰冻情况下,7天降低2%；在4～6℃冰箱中保存,7天降低20%；在室温下（15～20℃）,7天降低40～50%,加化学试剂保存测耗氧量的水样,效果较好,加50mg/L氯化汞,或用硫酸调节至酸性,可分别稳定12天及14天,加2～5mg/L硫酸铜也有同样的效果.
（3）水样的酸度条件：酸性高锰酸钾滴定法对水样中
的酸度有一定的要求,因为酸度可以加快反应速度.耗氧量
的酸度范围要求在0.5～1.0mol/L之间.
（4）水浴加热温度的影响：水样必须要等水浴锅完全沸腾达到100℃时再依次间隔3～5min放入并开始计时,以一个六孔水浴锅为例,一次最多只能放3个水样,并且呈三角形间隔放置,如果同时放置6个水样,水浴的温度就会下降,需过几分钟才能沸腾,影响准确测定,造成测定结果偏低,对此,我们对水浴加热温度作了比对,见表1.
（5）水浴加热时间：严格控制加热时间,如加热时间超出规定30min范围,则带来较大偏差.具体影响见表2.
（6）水样在水浴锅中加热最好是加盖进行：水样在水浴锅中加热最好是加盖进行,加盖加热与不加盖加热是不一样的.水样在水浴锅中不加盖加热的最高温度只能达到95℃,而加盖加热可以使瓶内水样的温度更高一些.瓶内水样的温度高了,反应就会充分,氧化程度就会更好.除此之外加盖加热还可以起到避免某些被测成份在加热中被蒸发损失掉的作用,防止检测结果出现偏低的可能,见表3.
（7）水浴锅内的水位：实验证明水浴锅内的水位偏高于水样瓶中的水位,确保30分钟水浴保持沸腾状态,测定结果才较准确.
（8）水样滴定的温度：水样滴定温度是重要控制因素,实验证明当室温度为25℃时,水样从水浴锅取出半分钟后,加入草酸钠溶液,同时在3～5分钟内完成滴完,保证水样温度在65～85℃范围内为宜.
（9）环境温度的影响：环境温度变化不能太大,环境温度波动小,才能保证结果的重现性.
（10）水样的滴定速度：必须严格控制滴定速度,滴定速度过慢,使水样温度偏低,过快影响氧化反应进程,实验证明高锰酸钾开始滴定时,当第一滴颜色褪去后,再加第二滴,滴加速度要慢,直到高锰酸钾的颜色迅速褪去后,需逐滴逐滴加快滴入直到终点.
（11）水样的滴定终点：水样的滴定终点也需控制,掌握不当也会影响检测结果.水样滴定时的终点与标定时的终点应该完会一致.准确滴定终点应该是：当水样刚出现不褪的淡粉红色后再多加2滴或2滴半高锰酸钾至产生淡粉红色30s不褪色即可.
（12）校正系数：在滴定的最后,要对高锰酸钾的准确浓度进行重新标定.高锰酸钾的浓度最好与草酸钠的浓度一致,不要相差太大.因为高锰酸钾滴定水中的还原性物质其作用原理是建立在二者浓度相当的基础上的.标定时高锰酸钾的消耗量一般在9.94～10.06mL之间.

3. 环保voc是什么意思

VOC指的是挥发性有机化合物（Volatile Organic Compounds）的英文缩写，是指在室温下饱和蒸气压大于70.91Pa，常压下沸点小于260℃的有机化合物。

但是环保意义的角度来讲，是指指以氢火焰离子检测器检出的非甲烷总烃类检出物的总称，主要包括烷烃类、芳烃类、烯烃类、卤烃类、酯类、醛类、酮类和其他有机化合物，即会产生危害的那一类挥发性有机物。

VOC的污染源分为固定源和移动源。煤、石油和天然气或以煤、石油和天然气为燃料或原料的工业与它们有关的化学工业是挥发性有机物产生的三大重要来源。

(3)污水池voc检测分析方法扩展阅读：

VOC的危害：

1、大多数VOCs有毒，常见的室内挥发性有机化合物来源有装修建材、地毯、打印机、家具、涂料稀释剂、胶水、化妆品和某些喷雾剂，以及塑料制品。根据环境保护局的报告，如果没有足够的通风设备使空气流通，并且VOC存在于室内，那么室内空气污染程度将会比室外空气严重10倍之多。

2、部分VOCs有致癌性，由于对人体有害，2005年7月1日起强制实行的国家标准中规定，内墙乳胶漆VOC要小于等于200克/升，如果要获得绿色环保“十环标志”，则VOC含量要小于100克/升。

4. VOC在线监测 有想了解的吗

VOC在线监测仪是一款监测挥发性有机物VOCs气体的监测设备，我认为买的时候要注意一下事项：

1.确认待测气体的类型和浓度范围：每个生产部门遇到的气体类型不同，VOC在线监测仪的选择应考虑可能发生的情况。

2.确认使用场合：所选择的监测设备类型根据工业环境而不同。如果它是开放式的，例如使用安全警报器等开放式工作车间，您可以使用您所佩戴的扩散VOC在线监测仪M-3000s，因为它可以连续，实时，准确地显示现场有害气体的浓度。

如果进入密闭空间，如反应罐，储罐或集装箱，下水道或其他地下管道，地下设施，农业封闭粮仓，铁路罐车，货运货舱，隧道等，则在人员进入之前需要进行检查。并在密闭空间外进行测试。此时，有必要为检测器选择带有内置采样泵的VOC在线监测仪。

M-3000S麦越

5. 怎样去除水中的氨氮氨氮超标！

污水中的主要污染物是氨氮化合物，污水排放标准严格要求控制氨氮化合物。

污水中的氨氮化合物的去除，常用有几种方式：

1、人工湿地法，人工制造的湿地由基层石子上铺设砂层、培养污泥、水生植物，构成一个完整的人造仿自然生物循环系统。污水进入人工湿地后，由砂石层过滤后，污水中的氨氮化合物由污泥内的生物菌类进行消化吸收，水生植物的氧化吸收。能够有效降低污水的氨氮化合物。人工湿地需要的体量比较大。

2、池体生物膜法，目前比较成熟的工艺有A/O法， A/A/O法。是在人工构筑物的池内，铺设有悬挂式的填料上，附着大量生物膜，培养着能够吸收氨氮化合物的菌类，污水流过生物膜。菌类与氨氮化合物发生复杂的消化、氧化反应，有效的吸收了氨氮化合物。根据污水的杂质含量和性质，采用不同的生化工艺，相应的配合调节污水处理工作。

3、化学药剂处理法，这是使用具有氨氮消除功能的复合型药剂，投入污水池内，应用化学反应的能力，消除污水中的氨氮化合物。

综上所述，可以根据需要和生产实际情况，选择相应的工艺方法来去除污水中的氨氮化合物，必要时候可以采用多种方法配合工作，才能防止处理出水的氨氮超标问题。

A/A/O工艺

上图所示的是A/A/O工艺的基本流程。是比较常用的一种方法。

希望能够帮助到你，欢迎关注、点赞、采纳。

6. 污水处理知识与技巧

1.开机前，检查系统是否具备开机条件

2.粉碎型格栅应连续运行

3.及时清除杂物，定期对栅条校正；进水量增加时，增加清污次数。

4.对栅渣应及时处理或处置。

5.格栅运行中应定时巡检，发现设备异常，应立即停机检修。

6.对传动机构应定期检查，并应保证设备处于良好的运行状态。

7.对粉碎型格栅刀片组的磨损和松紧度应定期检查，并及时调整或更换。

8.长期停止运行的粉碎型格栅，不得长期浸泡在污水池中，做好设备的清洁保养。

9.检修格栅或人工清捞栅渣时，应切断电源，并在有效监护下进行。

10.格栅间的除臭设置，应符合本规程第 6 章的有关规定。

11.应按工艺要求开启格栅机的台数，污水的过栅流速宜为(0.6～1.0)m/s。

12.污水通过格栅的前后水位差宜小于 0.3m。

1.水泵开启台数应根据进水量的变化和工艺运行情况调节。

2.多台水泵由同一台变压器供电时，不得同时起动，应由大到小逐台间隔起动。

3.离心泵的冷却油液位应定期检查。

4.泵房集水池每年至少清洗一次，检修水位标尺或液位计及其转换装置，按周期效验硫化氢检测仪表及报警装置。

5.对叶轮、闸阀、管道的堵塞物应及时清除。

6.集水池的水位变化应定时观察。

水泵在运行中，必须执行巡回检查制度，并应符合下列规定：

1.观察各种仪表显示是否正常、稳定；

2.轴承温升不得超过环境温度 35℃或设定的温度；

3.检查水泵填料压盖处是否发热，滴水是否正常,否则应及时更换填料；

4.水泵机组不得有异常的噪声或振动。

5.水泵运行中发现下列情况时，必须立即停机：

6.水泵发生断轴故障。

7.电机发生严重故障。

8.突然发生异常声响或振动。

9.轴承温升过高。

10.电压表、电流表、流量计的显示值过低或过高。

11.机房管线进（出）水管道、闸阀发生大量漏水。

潜水泵运行时,应符合下列规定：

1.观察和记录反映潜水泵运行状态的信息 ， 并应及时处理发现的问题 ；

2.定期检查和更换潜水泵油室的油料和机械密封件，严禁损伤密封件端面和轴；

3.起吊和吊放潜水泵时，严禁直接牵提泵的电缆。

1.根据池组的设置与水量变化情况，调节进水闸阀的开启度。

2.排砂时间和排砂频率根据沉砂池类别、污水中含砂量及含砂量的变化情况设定。

3.空气量根据水量的变化进行调节。

4.沉砂量记录统计，定期对沉砂颗粒进行有机物含量分析。

5.排出的砂粒和清捞出的浮渣应及时处理或处置。

6.定期进行清池处理并检修除砂设备。

7.电气设备应做好防潮湿，抗腐蚀处理。

8.旋流沉砂池的搅拌器保持连续运转，并合理设置搅拌器叶片的转速。当搅拌器发生故障时，应立即停止向该池进水。

9.气提式排砂的沉砂池，定期检查储气罐安全阀、鼓风机过滤芯及气提管，严禁出现失灵、饱和及堵塞的问题。

当采用机械除砂时，应符合下列规定：

1.除砂机械每日至少运行一次；操作人员应现场监视，发现故障 ，及时处理；

2.每日检查吸砂机的液压站油位，每月检查除砂机的限位装置；

3.吸砂机在运行时,同时在桥架上的人数，不得超过允许的重量荷载。

各类沉砂池运行参数

1.根据池组设置、进水量变化，调节各池进水量，使各池配水均匀。

2.根据污泥沉降性能、污泥界面高度、污泥量等确定排泥的频率和时间。

3.沉砂池堰口保持出水均匀，不得有污泥溢出。

4.排出的浮渣应及时处理或处置。

5.采用静压排泥的，按相应的排泥时间和频率排泥。

6.刮泥机运行时，不得多人同时在刮泥机走道上滞留。

7.根据运行情况应定期对斜板(管)和池体进行冲刷，并应经常检查刮泥机电机的电刷、行走装置、浮渣刮板、刮泥板等易磨损件，发现损坏应及时更换。

8.对斜板(管)及附属设备应定期进行检修。

9.每年排空 1 次，清理配水渠、管道和池体底部积泥并检修刮泥机及水下部件等。

10.辐流式初沉池刮泥机长时间待修或停用时，应将池内污泥放空。

初沉池运行参数表

1.污泥泵的运行台数和排泥时间应根据运行工况确定。

2.在半地下式或地下式污泥泵房检查维修时， 应保证工作间内良好的通风换气。

1.根据设计能力、进水水量、池组数量确定运行方式。

2.通过剩余污泥排放量调整污泥负荷、泥龄或污泥浓度。

3.根据不同工艺的要求，对溶解氧进行控制。好氧池溶解氧浓度宜为 2～4mg/l；缺氧池溶解氧浓度宜小于 0.5mg/l；厌氧池溶解氧浓度宜小于 0.2mg/l。

4.生物反应池内的营养物质应保持平衡。

5.运行管理人员每天掌握生物反应池的 pH、DO、MLSS、MLVSS 、SV、SVI、水温等工艺控制指标，并通过微生物镜检检测生物池活性污泥的生物相，观察活性污泥颜色、状态、气味及上清液透明度等，及时调整运行工况。

6.当发现污泥膨胀、污泥上浮等不正常的状况时，应分析原因 ，针对具体情况调整系统运行工况，应采取有效措施恢复正常。

7.生物反应池水温较低时，应采取适当延长曝气时间、提高污泥浓度、增加泥龄或其他方法，保证污水的处理效果。

8.根据出水水质的要求及不同运行工况的变化,应对不同工艺流程生物反应池的回流比进行调整与控制。

9.当生物池中出现泡沫、浮泥等异常现象时，应根据感观指标和理化指标进行分析，并应采取相应的调控措施。

10.操作人员经常排放曝气系统空气管路中的存水，并应及时关闭放水阀。

11.观察生物反应池曝气装置和水下推动（搅拌）器的运行和固定情况，发现问题，应及时修复。

12.采用 SBR 工艺时，合理调整和控制运行周期，并应按照设备要求定期对滗水器进行检查、清洁和维护,对虹吸式滗水器还应进行漏气检查。

13.对曝气生物滤池，应按设计要求进行周期反冲洗并控制气、水反冲洗强度。

14.应定期对金属材质的空气管、挡墙、法兰接口或丝网进行检查，发现腐蚀或磨损，应及时处理。

15.较长时间不用的橡胶材质曝气器，应采取相应措施避免太阳曝晒。

16.对生物反应池上的浮渣、附着物以及溢到走道上的泡沫和浮渣，应及时清除，并应采取防滑措施。

17.采用除磷脱氮工艺时，应根据水质要求及工况变化及时调整溶解氧浓度、碳氮比及污泥回流比等。

生物反应池正常运行参数

                                                                                                           未完待续~

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7. 如何解决污水池臭气问题

污水除臭的方法也是经历过一个发展阶段的，目前常用的除臭方法有活性炭吸附法、生物脱臭法、活性氧技术和光催化技术。针对不同类型的污水臭味废气，可针对性的采用不同的除臭方法，也可搭配使用，除臭效果更佳。

生物滤池除臭：

工艺流程：臭气收集→风管输送→抽风机→预洗池加湿→生物滤池吸收→生物氧化→无害气体排放

生物滤池除臭技术是将污水站运行时产生的臭气经收集系统收集，然后加压、加湿送后续处理设施，臭气通过多空隙的微生物层，微生物对臭气中的恶臭物质吸附、吸收和降解功能，将恶臭物质分解成无臭无害的无机物排放到大气中。

活性炭吸附除臭：

活性炭表面具有非极性，它可以吸收臭气中有机或无机的致臭化合物。而活性炭除臭系统一般需要较少的机械设备，通常由活性炭吸附器、排气扇或相应的管道组成。由于活性炭的吸附具有非选择性，臭气中含有的化合物都会被吸收，活性炭很快就会吸附饱和，饱和的活性碳需要用氢氧化钠或氢氧化钾等碱液浸泡后恢复使用。

等离子除臭系统：

等离子除臭系统可以有效的去除空气中的细菌、可吸入颗粒、硫化物等有害物质。离子发生装置发射的离子与空气尘埃颗粒、固体粒子碰撞，使颗粒电荷产生聚合作用，形成较大颗粒受重力影响沉降下来，达到净化的目的。离子除臭具有省电、耐用、效果显着、安装方便、运行费用低的优点。

8. VOC废气怎么处理

1、活性吸附法：在有机废气治理工艺中，吸附是处理效果好、使用较广的方法之一，吸附剂有活性炭、硅藻土、沸石等，其中活性炭吸附应用最多。通过吸附系统，不仅可以使VOC浓度大大降低，实现废气达标排放，而且吸附后通过气提解吸，收集物可回用于生产。

2、燃烧处理法：VOC为有机挥发性物质，易燃烧，可采用常温或催化氧化燃烧处理，气体由引风管道通入锅炉或焚烧炉燃烧，但对高温有机气体还要经过安全论证。此法处理比较完全,基本可以把VOC转化为CO2、H2O。

3、冷凝收集法：对反应釜高温有机气体可采用冷凝收集，先用直冷凝再螺旋冷凝，该法除气效果明显，易操作、运行成本低，但对低沸点气体效果不佳。

VOC废气吸附处理的注意事项

1、离子发生器是由离子管组成，离子管属易损物件，需轻拿轻放。气体流动方向需对应离子管角度。

2、离子发生器不可直接接触含易燃易爆等气体，若含有易烯易爆气体需改变安装方式。

3、VOC废气处理工艺方法有喷淋+等离子、喷淋+UV光解、喷淋+光解等离子、微生物法、RCO燃烧法、浓缩回收法 。在实际工程运用中，针对小气量低浓度的场所可以考虑微生物法。具有易燃性质的废气，一般建议采用喷淋预处理后再配套其他处理工艺。

以上内容参考网络-VOC、网络-废气处理