‘壹’ 供应链仓储管理核心环节解析
供应链仓储管理核心环节解析
所谓供应链一体化就是以为了满座客户的价值需求,使产品或劳务在由生产企业、经由供应链企业、销售企业、直至消费者的供应链流动或传递的整体化和系统化。下面是我为大家分享供应链仓储管理核心环节解析,欢迎大家阅读浏览。
仓储在供应链管理中的作用和地位
有些企业认为仓储供应链业是计划经济的产物,并且“过时”了,“无用”了等,这不仅在理论上是无知的,也是客观事实相背离的。
从客观事实看,不可否论,我国仓储供应链业作为世界上少数几个例外,确实是伴随计划经济逐步确立和完善起来的。但由此就得出仓储供应链业在市场经济条件下过时了的论点是错误的,是违背客观事实的。当前我国仓储供应链业虽还不适应市场经济的客观要求,但仓储批发销售额仍比零售额多得多,便可足以证明,仓储供应链业的地位和作用是不可取代的。
在某一地区流通领域经营活动中,假若没有仓储供应链业这个中间环节,所有的零售商都直接从生产厂家进货,耗费是便宜还是相反呢?答案肯定是后者,可以用一个简单的数学模式形象而又具体地说明问题。
这个数学模式是:如果有x家工厂各生产一个产品,每家厂都直接供给厂家零售商店,那么,在交易笔数上是个乘法,即xy,如果在这中间有一个仓储供应链企业收购这些产品,再批给y家零售商店后,在交易笔数上就不是乘法而是加法了,即x+y。这xy笔交易与x+y笔交易的耗费,那就不言自明了,肯定是xy的耗费大,即零售商店直接从厂家进货的费用大大高于仓储供应链业从厂家进货再批给零售商店的费用。
虽然,现实经营活动比这个假设要复杂得多,但基本原理是如此,仓储供应链业这个流通环节有利于社会节约,有利于生产和流通。
供应链管理和供应链一体化的形成,第三方供应链、合同供应链和供应链服务、采购等理论与实践问题也受到人们的普遍关注。
上海市政府已明确将现代供应链作为上海的四大支柱产业之一,为我们现代供应链业形成和发展展示了广阔的前景。
仓储供应链业是第三方供应链的一个重要组成部分,搞好仓储供应链业,充分发挥了我们的长处,为我们拓展第三方供应链工作奠定了扎实的基础。我们可以充分利用剩余的库房设备开展加工包装、物资配送,形成比较系统的第三方供应链,而后,在发展过程中与社会上功能性供应链企业密切合作,开展综合供应链代理,形成一个社会上有规模、有实力、有信誉的供应链企业。
供应链一体化
所谓供应链一体化就是以为了满座客户的价值需求,使产品或劳务在由生产企业、经由供应链企业、销售企业、直至消费者的供应链流动或传递的整体化和系统化。它是指供应链业发展的高级和成熟的阶段。供应链一体化的基本特征是:供应链业高度发达,供应链系统完善,供应链业成为社会生产链的领导者和协调者,能够为社会提供全方位的供应链服务。
供应链功能一体化是指随着供应链观念的逐渐确立,运输、仓储、包装等供应链要素趋向完备,并逐渐独立出来,共同构成供应链系统,协调运作,实行综合供应链管理。
第三方供应链
第三方供应链是指由商品或劳务的供方、需方之外的第三方去协调完成供应链服务的.供应链运作方式。
第三方就是指提供商品或劳务交易双方的部分或全部供应链功能的外部服务提供者。实际上,这个概念就是我国供应链理论界经常提到的供应链社会化、供应链专业化的一种重要形式。在澳大利亚、美国、英国等西方国家有时被成为合同供应链。
供应链业发展到一定阶段必然会出现第三方供应链的发展、而且第三方供应链的占有率与供应链产业的水平之间有着非常密切的相关关系。实证分析证明,独立的第三方供应链完成量要占社会供应链总量的50%,供应链产业才能形成。
所以,第三方供应链的发展程度反映和体现着一个国家供应链业发展整体水平。 为专业化、社会化的第三方供应链的承担者就是供应链企业。综观国内外供应链业现状,供应链企业种类繁多。以下二种分类方法对于认识和指导第三方供应链是十分有益的。
供应链一体化是供应链产业化较为发达的阶段,它必须以第三方供应链充分发育和完善为基础。供应链一体化的实值是一个供应链管理的问题,即专业化供应链管理人员和技术人员,充分利用专业化供应链设备、设施,发挥专业化供应链运作的管理经验,以求取得整体最优的效果。同时,供应链一体化的趋势为第三方供应链的发展提供了良好的发展环境和巨大的市场需求。
从供应链业发展看,第三方供应链是在供应链一体化的第一个层次时出现萌芽的。但是这时只有数量有限的功能性供应链企业和供应链代理企业。
第三方供应链在供应链一体化的第二个层次得到迅速发展。专业化的功能性供应链企业和综合性供应链企业以及相应的供应链代理公司出现,发展很快。这些企业发展到一定水平,整个社会供应链意识渐渐确立,供应链一体化就正在进入第三个层次。
上述层次结构可以从发达国家和中国的供应链发展的横向和纵向的比较分析中得到验证。
西方发达国家在发展第三方供应链,实现供应链一体化方面积累了较为丰富的经验。德国、美国、日本等先进国家认为,实现供应链一体化,发展第三方供应链,关键是具备一支优秀的供应链管理队伍。要求管理者必须具备较高的经济学和供应链学专业知识和技能,精通供应链供应链中的每一门学科,整体规划水平和现代管理能力都很强。
仓储供应链业的几种误区
仓储供应链业是流通领域的骨干力量,在国民经济发展中起着举足轻重的作用,然而,当前我国仓储供应链业的形势令人担忧,发展严重滞后,很不适应我国社会主义市场经济的新形势和国际经济一体化的发展趋势。
究其原因是多方面的,但根本的一条是对仓储供应链业缺乏正确的认识,回顾近二十年的情况便不难发现,在商品流通体制改革中,人们对仓储供应链业在认识上陷入了一些误区,从而在实践上迟滞了发展进程。
因此,重振仓储供应链业开展第三方供应链必须彻底转变观念,从理论和实践的结合上解决好认识问题,尽快摆脱误区。
;‘贰’ 如何优化物流供应链管理的五大步骤
一、首先明确一个概念:物流≠供应链如今,无论是物流行业领域还是制造企业领域,人们对物流与供应链之间的关系理解依然存在着比较严重的误区,甚至在一些国内着名出版社所编译的书籍中,把供应链管理等同于物流管理的例子也屡见不鲜。而“物流是第三方利润源”的观点更是把这种的谬误推上了极致,仿佛只要把物流搞好了,经营上的问题就一定能够迎刃而解,并能够成功地为企业带来巨大的利润。基于许多的制造企业对物流与供应链管理的片面理解,使其物流管理部门备受瞩目,但是,从“节省物流成本以获取利润”角度出发的管理思想也往往使物流部门的管理人员感到费用的捉襟见肘。值得注意的是,在成本的制约下,物流业务的质量也呈现下降的趋势,其结果则是对生产以及产成品的销售带来巨大的负面影响,直接导致整体经营业绩的下滑。由于企业的供应链管理已经涉及了上下游的管理,分别涵盖了采购、生产、销售、物流、信息、财务等等相关的职能,物流只是里面其中的一个支持部分,如果仅从制造企业的成本角度而言,采购、生产、销售等三个环节的成本依然占据了大头,并对企业经营的成败起着举足轻重的作用,而物流则只是有效支持上述环节策略得以有效实施的一种手段,换句话说,物流策略的制订必须是在基于相关的环节策略制订的基础上的,其具体的业绩应具体体现在能够保障其他关键职能运作的顺利进行,而不只是片面地追求成本的最小化。当然,如果从制造企业管理的角度而言,物流依然是其中一个关键的组成部分之一。有效地对企业自身的物流系统进行具备前瞻性的战略规划,则会使其在既能满足运作要求的前提下实现低成本的运作。例如,根据销售订单的频率以及规模大小,结合配送资源的特点,有效地建立区域性的配送中心体系就是目前比较流行的一种做法,一些大型的全国性企业,也正是采取这方面的策略来达到提升服务水平和降低物流运作成本的目标。物流只是企业供应链管理方面一个不可或缺的环节,提升企业的整体绩效水平并不能仅仅依赖于物流管理的提升。二、再说说供应链管理1、供应链管理的兴起90年代以来,随着各种自动化和信息技术在制造企业中不断应用,制造生产率已被提高到了相当高的程度 ,制造加工过程本身的技术手段对提高整个产品竞争力的潜力开始变小。为了进一步挖掘降低产品成本和满足 客户需要的潜力,人们开始将目光从管理企业内部生产过程转向产品全生命周期中的供应环节和整个供应链系 统。不少学者研究得出,产品在全生命周期中供应环节的费用(如储存和运输费用)在总成本中所占的比例越 来越大。加拿大英哥伦比亚大学商学院的迈克尔·W ·特里西韦教授研究认为,对企业来说,库存费用约为销 售额的3%, 运输费用约为销售额的3%,采购成本占销售收入的40%-60%左右。而对一个国家来说,供应系 统占国民生产总值的10%以上,所涉及的劳动力也占总数的10%以上。另外,随着全球经济一体化和信息技术 的发展,企业之间的合作正日益加强,它们之间跨地区甚至跨国合作制造的趋势日益明显。国际上越来越多的 制造企业不断地将大量常规业务”外包”(outsourcing)出去给发展中国家,而只保留最核心的业务(如市场 、关键系统设计和系统集成、总装配,以及销售)。譬如,波音747飞机的制造需要400万余个零部件,可这些 零部件的绝大部分并不是由波音公司内部生产的,而是由65个国家中的1500个大企业和15000个中小企业提供的 。 我国的四大飞机工业公司这几年承担了波音737/300、737/700、757、MD82、MD90—30各机种的平尾、垂 尾、舱门、机身、机头、翼盒等零部件的“转包”生产任务。福特公司在马来西亚生产零部件后,要送至日本 组装成发动机,然后再将发动机送至美国的总装厂组装成整车,最后汽车返回日本销售。美国克莱斯勒公司制 造汽车使用的零部件有2/3是从外部获得的,它从1140个不同的供应商购买60000个不同的部件。我国一些运营 良好的家电企业(如春兰空调公司)和高科技企业(如深圳华为公司)在其生产经营过程中也是把很多零部件 生产任务外包给其它厂家(如春兰公司就有近100家零部件协作厂)。在这些合作生产的过程中,大量的物资和 信息在很广的地域间转移、储存和交换,这些活动的费用构成了产品成本的重要组成部分,而且对满足顾客的 需求起着十分巨大的作用。因此,有必要对企业整个原材料、零部件和最终产品的供应、储存和销售系统进行 总体规划、重组、协调、控制和优化,加快物料的流动、减少库存,并使信息快速传递,时刻了解并有效地满 足顾客需求,从而大大减少产品成本,提高企业效益。对一个国家而言,供应系统也非常重要。在海湾战争中 ,多国部队攻打伊拉克的胜利,除了其先进的武器装备外,整个军需物质供应系统高效有序的运作也是其致胜 的保证。在制造业占国民经济重要地位的国家(如中国)里,整个制造业零部件厂家的合理布置和协作体系的 建立,对其经济发展是十分重要的。因此,供应链管理(Supply Chain Management:SCM )作为一种新的学术概念首先在西方被提出来,很多 人对此开展研究,企业也开始这方面的实践。世界权威的《财富》(Fortune)杂志, 就将供应链管理能力列 为企业一种重要的战略竞争资源。在全球经济一体化的今天,从供应链管理的角度来考虑企业的整个生产经营 活动,形成这方面的核心能力,对广大企业提高竞争力将是十分重要的。2、供应链和供应链管理的基本概念企业从原材料和零部件采购、运输、加工制造、分销直至最终送到顾客手中的这一过程被看成是一个环环 相扣的链条,这就是供应链。供应链的概念是从扩大的生产(Extended Proction)概念发展来的,它将企业 的生产活动进行了前伸和后延。譬如,日本丰田公司的精益协作方式中就将供应商的活动视为生产活动的有机 组成部分而加以控制和协调。这就是向前延伸。后延是指将生产活动延伸至产品的销售和服务阶段。因此,供 应链就是通过计划(Plan)、获得(Obtain)、存储(Store)、分销(istribute)、服务(Serve)等这样 一些活动而在顾客和供应商之间形成的一种衔接(Interface), 从而使企业能满足内外部顾客的需求。供应 链与市场学中销售渠道的概念有联系也有区别。供应链包括产品到达顾客手中之前所有参与供应、生产、分配 和销售的公司和企业,因此其定义涵盖了销售渠道的概念。供应链对上游的供应者(供应活动)、中间的生产 者(制造活动)和运输商(储存运输活动)、以及下游的消费者(分销活动)同样重视。因此,供应链管理就是指对整个供应链系统进行计划、协调、操作、控制和优化的各种活动和过程,其目 标是要将顾客所需的正确的产品(Right Proct)能够在正确的时间(Right Time)、 按照正确的数量(Right Quantity)、正确的质量(Right Qulity)和正确的状态(Right Status)送到正确的地点(Right Plac e)——即“6R”, 并使总成本最小。3、供应链管理的几种方法1)在时间上重新规划企业的供应流程,以充分满足客户的需要。推迟制造(Postponed Manu-facturing) 就是供应链管理中实现客户化的重要形式,其核心的理念就是改变传统的制造流程,将最体现顾客个性化的部 分推迟进行。譬如,美国Benetton制衣公司就是应用该方法的典型例子。公司将某些生产环节推迟到最接近顾 客需求的时间才进行生产。如对毛衣而言,顾客需求变化最快的主要是衣服的花色,而尺寸变化则相对较小。 所以Benetton制衣公司在生产毛绒衫时,先以一定规模生产的方式将其制成白毛衣(不染色),然后等到快要 投放市场之前再染色(而不是象传统上那样先染色再针织),这样来保证使衣服的花色符合当时的最新潮流, 以满足顾客需要。再以生产圆领衫为例。在大量生产模式下,圆领衫的生产是采用同一花色,大量生产不同型 号的衣服。其结果是,在街上人们所穿的圆领衫千篇一律,没有新鲜感。而实际上,人们对圆领衫型号的要求 只有大、中、小几种,而上面所印的图案和文字才真正反映了人们不同的兴趣和爱好。新的廉价的速热印花技 术,使人们对不同图案的爱好得到了满足。新的生产方式为,在服装厂生产出来的只是不同型号的没有印花的 圆领衫。而在销售过程中,可以根据顾客的不同要求,现场将顾客喜爱的图案和文字印在圆领衫上,甚至可以 印上本人的照片。这样顾客拿到的就是一件非常满意的圆领衫。 总之,在整个供应系统的设计中,应该对整个生产制造和供应流程进行重构,使产品的差异点尽量在靠近 最终顾客的时间点完成,因而充分满足顾客的需要。这种对传统的制造流程进行重构的做法实际上与当前流行 的企业经营过程重构(Business Process Reengineering:BPR)是一致的。2)在地理上重新规划企业的供销厂家分布,以充分满足客户需要,并降低经营成本。这里要考虑的是供应 和销售厂家的合理布局,因为它对生产体系快速准确地满足顾客的需求、加强企业与供应和销售厂家的沟通与 协作、降低运输及储存费用等起着重要的作用。譬如,传统的美国公司生产打印机时,是在美国本土生产主机 部分,考虑到各国电源和插头型式的不同而将插头部分放在别国生产,然后将插头运回美国,在美国本土装配 储存,最后运往其它国家。显然,这种运作方式在储存和运输上都有一些浪费。而美国惠普(HP)公司的作法 则不同。譬如,它给中国生产打印机时,是将打印机插头的生产放在深圳,当中国某地需要货时,打印机和插 头分别从美国本土和深圳运往目的地,在那里的零售店组装,使打印机与插头的装配放在最接近客户的地点进 行。 这时,产品的储存和运输就与传统上单纯的储存和运输不同,这里的储运是增值的( Value-added Warh ousing)。我国某机床厂也是通过供应系统的合理设计来满足客户需要并降低成本。如该厂有很多用户在江苏 ,为了降低成本和缩短交货期,它就在江苏设了一些供应配套厂,主要为其生产各种卡具和夹具。当该厂的机 床主体部分生产完后,首先发往江苏的配套厂,并在此与卡具和夹具组装并试车。由于与江苏的用户近,因此 可以很方便地进行修改调整,最后将组装好的机床和工装运往江苏的用户。供应系统合理布局中需要考虑的包括:总装厂与目标市场的距离以及总装厂与其零部件厂之间的距离。总 装厂距离目标市场较近,可以迅速了解市场的变化以及顾客的需求,并且能够大大降低运输及储存费用。总装 厂与零部件供应厂家距离较近,可以使零部件供应家迅速了解总装厂在生产环节的改变及其在需求上的变化, 并且便于它们之间的信息沟通和合作关系的发展,同时也减少了储运成本。所以,当企业打算在其他地点开发 新市场时,通常在新市场附近建设新的总装厂,并要求长期合作的零部件供应厂家在附近投资协作配套厂,或 在当地与适当的厂家合作。例如,德国大众汽车公司为了开发中国市场,在上海投资,合资建立了上海大众汽 车有限公司。上海大众轿车所需国产零部件约70%由上海的企业(含上海大众)供货,30%由外地企业供货。 而东风汽车公司神龙轿车已定点的零部件企业有44%在湖北,38%在以上海为中心的华东地区。我们还可以作以下对比。日本丰田汽车公司总装厂与零部件厂家之间的平均距离为95.3km,日产汽车公司 总装厂与零部件厂的平均距离为183.3km,克莱斯勒公司为875.3km,福特公司为818.8km, 通用公司为687.2k m。从各大汽车公司总装厂到各零部件厂的平均距离可以看到,合理的布局起着十分重要的作用。丰田汽车公司 这种平均距离近的优势,充分地转化为管理上的优势。该公司的零部件厂家平均每天向总装厂发运零部件8次以 上,每周平均42次。 日产汽车公司周平均发运零部件次数为21次,只是丰田公司的一半。美国通用汽车公司零 部件厂的发运频率仅为每天1.5次,每周平均为7.5次。显然,日本汽车公司的平均存货成本要低于美国汽车公 司。由于丰田、日产公司的零部件协作企业离公司总装厂相距较近,这给各企业管理人员、工程技术人员之间 的相互沟通带来便利。丰田公司总装厂与零部件厂人员年平均面对面的沟通次数为7236人·天,日产公司为33 44人·天,通用公司为1107人·天,克莱斯勒公司为757人·天。 每年在丰田汽车公司总部技术中心进行交流 的零部件厂家的工程师约有350人次,平均每个零部件厂占6.8人次,日产公司平均每个零部件厂占1.9人次,而 通用公司则仅为0.17人次。 丰田公司这种频繁的人员交流为总装厂和零部件厂的充分的沟通和协作创造了条件 ,便于双方解决在新车型开发、技术改造和生产中遇到的问题,从而加快新产品开发、提高产品质量、并降低 经营成本。3)在生产上对所有供应厂家的制造资源进行统一集成和协调,使它们能作为一个整体来运作。企业往往有 很多的供应厂家,为了满足某一个具体的用户目标,就必须对所有这些供应厂家的生产资源进行统一集成和协 调,使它们能作为一个整体来运作。这是供应链管理中的重要方法。香港的立丰(Li&Fung)公司就是这方面的 典范。立丰公司是全球供应链管理中着名的创新者。它地处香港,为全世界约26个国家(以美国和欧洲为主)的 350 个经销商生产制造各种服装。但说起“生产制造”,它却没有一个车间和生产工人。但它在很多国家和地 区(主要是中国内地、台湾、韩国、马来西亚等)拥有7500个生产服装所需要的各种类型的生产厂家(如原材 料生产运输、生产毛线、织染、缝纫等等),并与它们保持非常密切的联系。该公司最重要的核心能力之一, 就是它在长期的经营过程中所掌握的、对其所有供应厂家的制造资源进行统一集成和协调的技术,它对各生产 厂家的管理控制就象管理自家内部的各部门一样熟练自如。下面以公司接受欧洲零售商10,000件服装的定单为 例来说明它处理定单的管理过程。为了这个客户,公司可能向韩国制造商购买纱,而在台湾纺织和染色。由于 日本有最好的拉链和钮扣,但大部分在中国制造,那么公司就找到YKK (日本最大的拉链制造商),向中国的 工厂定购适当数量的拉链。考虑到生产定额和劳动力资源,立丰选择泰国为最好的加工地点,同时为了满足交 货期的要求,公司在泰国的5个工厂加工所有的服装。5周以后,10,000件服装全部达到欧洲,如同出自一家工 厂。在这个过程中,立丰公司甚至还帮助该欧洲客户正确地分析市场消费者的需要,对服装的设计提出建议,从而最好地满足订货者的需要。现在,人们在服装上越来越爱赶时髦,一年好象有6、7个季节似的,衣服的式 样或颜色变化很快。因此,订货者从自身的利益出发,常常是先提前10周订货,但很多方面如颜色或式样还事 先定不下来。常常是,只能在交货期前5 周订货者才告诉公司衣服的颜色,而衣服的式样甚至在前3周才能知道 。面对这些高要求,立丰公司能靠着它与其供应商网络之间的相互信任以及高超的集成协调技术,可以向纱生 产商预定未染的纱,向有关生产厂家预订织布和染色的生产能力。在交货前5周, 立丰从订货者那里得知所需 颜色并迅速告之有关织布和染色厂,然后通知最后的整衣缝制厂:“我还不知道服装的特定式样,但我已为你 组织了染色、织布和裁剪等前面工序,你有最后3 周的时间制作这么多服装。”最后的结果当然是令人满意的 。按照一般的情况,如果让最后的缝纫厂自己去组织前面这些工序的话,交货期可能就是3个月,而不是5周。 显然,交货期的缩短,以及衣服能跟上最新的流行趋势,全靠立丰公司对其所有生产厂家的统一协调控制,使 之能象一个公司那样行动。总之,它所拥有的市场和生产信息、供应厂家网络、以及对整个供应厂家的协调管 理技术是其最重要的核心能力。这种能力使它能象大公司一样思考和赢利,而象小公司一样灵活自如。4、结束语从上述各实例可以看出,在当今全球经济一体化、企业之间日益相互依赖、用户需求越来越个性化的环境 下,供应链管理正日益成为企业一种新的竞争战略。在有些西方国家中,供应链管理甚至被列为大学工商管理 硕士(MBA)教育中的一门专业课程。然而, 从供应链的角度来考虑企业的经营管理在我国则还处于刚起步的 阶段,目前在研究和应用上都还很缺乏。我国企业和学术界都应高度重视,应根据我国国情和企业厂情,开展 有中国特色的供应链管理的研究和实践。我国制造企业应该在经营管理的思路上进行转变,对供应链管理加以更多的重视。首先,是要将供应链管 理纳入企业的总体经营战略中。也就是说,在制订经营战略时,就要针对顾客的需要和企业内部的经营绩效, 对产品全生命周期中的整个供应链系统进行通盘考虑、设计和规划。第二,要在平日的生产经营活动中,不断 对企业的供应链系统进行时间和空间上的重新调整、流程重构和优化管理,使之能更好地满足日益变化的顾客 需要,这是一个不断改进、优化和总结经验的过程。第三,企业要进行相应的组织结构调整。我国制造企业是 在计划经济年代按前苏联模式建立起来的,其组织结构的特点是“大而全、小而全”,以生产为导向,组织结 构普遍存在“两头(开发和销售)小、中间(生产)大”的“橄榄型”特点。这种组织结构庞大臃肿,不利于 对外界市场灵活反应。企业应尽量将主要精力放在核心业务上,剔除形不成竞争优势的一般业务。一些有条件 的企业完全可以向“两头(开发和销售)大、中间(生产)小”的“哑铃型”组织结构发展,为自己建立良好 的供应商体系。此时,企业要探索对其众多的供应厂商及其构成的整个供应链系统进行统一控制和协调的技术。
‘叁’ 分散式决策模型与集中式决策模型是什么意思(数学中,对供应链的分析)
对于分散式供应链,各决策主体均已最大化自身利润为目标进行决策
集中式供应链中,决策者从整体角度出发进行决策。
‘肆’ 如何分析供应链
分析供应链,从采购销售生产库存,先调研画出企业供应链价值流程图,每个部门需要处理的工作,这些工作,从哪里来,到哪里去,最终形成什么东西,比如销售订单——生产计划——采购计划,这个是简单的,具体到价值流图,还要包含某项工作,做错了,形成什么东西,做对了,到下一环节形成什么东西。
有了供应链价值流图(价值流,是供应链中对产品增加价值的部分),然后分析各个环节的效率,比如销售的成单率,库存的周转率等等,有条件可以进行行业对比分析,一般的进行企业内部环比分析,对上个月或者上个季度对比,从而找出不规范的地方,加以改进,然后固化流程,检查改进效果,如此循环。
‘伍’ 供应链分析怎么写
供应链分析怎么写
供应链分析怎么写,供应链主要是买卖的流通过程,这是接受订货、签订合同等的商业流程。该流程的方向是在供货商与消费者之间双向流动的,以下为大家分享供应链分析怎么写。
——沃尔玛公司供应链管理案例分析
“让顾客满意”是沃尔玛公司的首要目标,顾客满意是保证未来成功与成长的最好投资,这是沃尔玛数十年如一日坚持的经营理念。为此,沃尔玛为顾客提供“高品质服务”和“无条件退款”的承诺绝非一句漂亮的口号。
在美国只要是从沃尔玛购买的商品,无需任何理由,甚至没有收据,沃尔玛都无条件受理退款。沃尔玛每周都有对顾客期望和反映的调查,管理人员根据计算机信息收集信息,以及通过直接调查收集到的顾客期望即时更新商品的组合,组织采购,改进商品陈列拜访,营造舒适的购物环境。
沃尔玛能够做到及时地将消费者的意见反馈给场上,并帮助厂商对产品进行改进和完善。过去,商业零售企业只是作为中间人,将商品从生产厂商传递到消费者手里,反过来再将消费者的意见通过电话或书面形式反馈到厂商那里。
看起来沃尔玛并没有独到之处,但是结果却差异很大。原因在于,沃尔玛能够参与到上游厂商的生产计划和控制中去,因此能够将消费者的意见迅速反映到生产中,而不是简单地充当二传手或者电话话筒。
沃尔玛还有一个非常好的系统,可以使得供应商们直接进入到沃尔玛的系统,沃尔玛叫做零售链接。任何一个供应商可以进入这个系统当中来了解他们的产品卖得怎么样
昨天,今天,上一周,上个月和去年卖得怎么样。他们可以知道这种商品卖了多少,而且他们可以在24h之内就进行更新。供货商们可以在沃尔玛公司的每一个店当中,及时了解到有关情.
另外,沃尔玛不仅仅是等待上游厂商供货、组织配送,而且也直接参与到上游厂商的生产计划中去,与上游厂商共同商讨和指定产品计划、供货周期,甚至帮助上游厂商进行新产品研发和质量控制方面的工作。
这就意味着沃尔玛总是能够最早得到市场上最希望看到的商品,当别的零售商正在等待供货商的产品目录或者商谈合同时,沃尔玛的货架上已经开始热销这款产品了。
随着公司的不断发展壮大,配送中心的数量也不断增加。现在沃尔玛的配送中心,分别服务于美国18个州约2500间商场,配送中心约占第10万m2。
整个公司销售商品85%由这些配送中心供应, 而其竞争对手只有约50%-65%的商品集中配送。如今,沃尔玛在美国拥有100%的物流系统,配送中心已是其中一小部分,沃尔玛完整的物流系统不仅包括配送中心,还有更为复杂的资料输入采购系统、自动补货系统等。
供应链的协调运行是建立在各个环节主体间高质量的信息传递与共享的基础上。沃尔玛投资4亿美元发射了一颗商用卫星,实现了全球联网。
沃尔玛在全球4000多家门店通过全球网络可在1h之内对每种商品的库存、上架、销售量全部盘点一遍,所以在沃尔玛的门店,不会发生缺货情况。
20世纪80年代末,沃尔玛开始利用电子数据交换系统(EDI)与供应商建立了自动订货系统,该系统又称为无纸贸易系统,通过网络系统,向供应商提供商业文件、发出采购指令,获取数据和装运清单等,同时也让供应商及时准确把握其产品的销售情况。
沃尔玛还利用更先进的快速反应系统代替采购指令,真正实现了自动订货。该系统利用条码扫描和卫星通信,与供应商每日交换商品销售、运输和订货信息。凭借先进的电子信息手段,沃尔玛做到了商店的销售与配送保持同步,配送中心与供应商运转一致。
分析供应商主要分析哪些内容呢?
首先,要看产品的品种、规格和质量水平是否符合企业需要。只有产品的品种、规格、质量水平都适合企业,才算得上企业的可能,供应商才有必要进行下面的分析。
当然,供应商所提供的产品价格,也是选择供应商的一个重要方面,毕竟任何企业都希望自己所购买的物料是质优价廉的。
其次,要看企业的成本、实力、规模如何;产品的生产能力如何;技术水平如何;企业的信誉度如何。在采购过程中,大多数的供应商都会尽可能隐瞒自己的成本结构和定价方法。
因此,采购人员要做的第一个任务,就是弄清楚供应商的定价方法和成本构成。而企业的信誉度,是指企业对客户、对银行等的诚信程度,表现为供应商对自己承诺和义务认真履行的程度。所以,采购人员要重视对供应方信誉度的调查。
再次,要看产品是竞争性产品还是垄断性产品。如果是垄断产品,那企业在进行采购时往往处在被动的地位。如果是竞争产品,就要分析供应商的竞争态势如何、产品销售情况如何、市场份额如何。
最后,要看供应商相对于本企业的地理交通情况如何,并进行运输方式分析、运输时间分析、运输费用方向,看运输成本是否合适。在分析这几个方面的基础上,为选定供应商提供决策支持。
供应链的特征
1、协调性、整合性
协调性和整合性应该说是供应链的特点之一。供应链本身就是一个整体合作、协调一致的系统,它有多个合作者,像链条似的环环连接在一起,大家为了一个共同的目的或目标,协调动作,紧密配合。
每个供应链成员企业都是“链”中的一个环节,都要与整个链的动作一致,绝对服从于全局,做到方向一致、动作也一致。
2、选择性和动态性
供应链中的企业都是在众多企业中筛选出的合作伙伴,合作关系是非固定性的,也是在动态中调整的。因为供应链需要随目标的'转变而转变,随服务方式的变化而变化,它随时处在一个动态调整过程中。
3、复杂性和虚拟性
不少供应链是跨国、跨地区和跨行业的组合。各国的国情、政体、法律、人文、地理、习惯、风俗都有很大差异,经济发达程度、物流基础设施、物流管理水平和技术能力等也有很大不同;
而供应链操作又必须保证其目的的准确性、行动的快速反应性和高质量服务性,这便不难看出供应链复杂性的特点。在供应链的虚拟性方面,主要表现在它是一个协作组织,而并不一定是一个集团企业或托拉斯企业。
这种协作组织以协作的方式组合在一起,依靠信息网络的支撑和相互信任关系,为了共同的利益,强强联合,优势互补,协调运转。
由于供应链需要永远保持高度竞争力,必须是优势企业之间的连接,所以组织内的吐故纳新、优胜劣汰是然的。供应链犹如一个虚拟的强势企业群体,在不断地优化组合。
此外,供应链的存在和竞争力在于高质量管理。供应链管理的重要手段是信息网络和信息资源配置。供应链是单向的、无阻碍的、无缝的连接,没有组织和信息障碍。供应链管理在欧洲颇为盛行,第三方物流和第四方物流将来可能有条件成为主要的供应链构筑者。
‘陆’ 急求5篇关于“供应链合作伙伴的选择方法与评价”的论文,谢谢了。
近年来,供应链管理问题引起了国内外学者的广泛关注,并取得了一定的研究成果。其中具有代表性的有以下几个方面。
1. 集成化供应链。为了成功地实施供应链管理,使供应链管理真正成为有竞争力的武器,就应将企业内部以及供应链各节点企业之间的各种业务看作一个整体功能过程,形成集成化供应链管理体系。供应链的发展过程是一个不断集成的过程,该集成过程一般要经过四个阶段:初始阶段、职能集成阶段、内部集成阶段、外部集成阶段。在完成以上四个阶段的集成以后,已经构成了一个网络化的企业结构,从而实现对企业内外的动态控制和各种资源的集成和优化,力求达到整个供应链全局的动态最优目标。
2. 敏捷供应链。20世纪80年代后期,美国提出了敏捷制造的概念,强调基于互联网的信息开放、共享和集成。敏捷制造和供应链管理的概念都是把企业资源的范畴从单个企业扩大到整个社会,使企业之间为了共同的市场利益而结成战略联盟,借助敏捷制造战略的实施,供应链管理也得到越来越多人的重视,成为当代国际上最有影响力的一种企业运作模式。
3. 绿色供应链。新的环境时代对全球范围内制造和生产型企业提出了一个新的挑战,即如何使工业生产和环境保护能够共同协调发展。由于公众、法规及环境标准的压力,环境管理已成为企业不容忽视的重要问题。面对这种压力,企业必须重新调整供应链流程,把环境问题融于整个供应链过程。绿色供应链管理是企业有效的环境管理方法,为了实现绿色供应链管理,企业必须首先建立绿色供应链管理的概念,把绿色管理作为企业文化,渗透到企业的各个环节,同时在企业的产品设计、材料选择中加强绿色管理,既降低成本,又达到环境标准,实现可持续发展。
4. 供应链的设计。设计和运行一个有效的供应链对于每一个企业都是至关重要的,Fisher认为供应链的设计要以产品为中心,必须设计出与产品特性一致的供应链,即产品的供应链设计策略。不同的产品类型对供应链设计有不同的要求,有效性供应链流程设计适于低边际利润、有稳定需求的功能型产品(Functional Procts);反应性供应链流程设计适于边际利润高、需求不稳定的革新型产品(Innovative Procts)。
5. 供应链伙伴选择。供应链管理是通过供应链上成员之间的合作和能力的协同,来有效地实现各种资源的集成与优化利用,合作伙伴关系是供应链管理研究中的一个重要部分,供应链的伙伴选择涉及到诸多因素:如产品质量、价格、交货提前期、加工能力、运输距离、企业信誉、批量柔性、技术实力、资金状况等。大多数关于供应商选择的研究在本质上是定性的或实证的,考虑经济上的重要性,定量分析就非常适用。目前,供应商选择的方法主要分成三类:线性加权方法、数学规划方法、统计/概率方法。
6. 供应链库存技术。供应链库存管理技术主要包括供应商管理库存(VMI)、联合库存管理(JMI)以及协同规划、预测和补给(CPFR)。VMI是以供应链上的合作伙伴获得最低成本为目的,在一个共同的协议下,由供应商设立库存、确定库存水平和补给策略、拥有库存控制权,该方法体现了供应链的集成化管理思想。JMI是一种基于协调中心的库存管理方法,它强调供需双方同时参与,相互协调,共同制定库存计划,可消除供应链上的需求变异和放大现象。CPFR是一种协同式的供应链库存管理技术,它能同时降低销售商的存货量,增加供应商的销售量,其最大优势是能及时准确地预测由各项促销措施或异常变化带来的销售高峰和波动,从而使销售商和供应商都能做好充分的准备,赢得主动。
7. 供应链信息技术。信息共享是实现供应链管理的基础,有效的供应链管理离不开信息技术系统提供可靠的支持。信息技术在供应链管理中的应用主要包括:基于EDI、基于Internet、基于电子商务的供应链管理信息技术支撑体系。信息技术的应用有效地推动了供应链管理的发展,它可以节省时间、提高企业信息交换的准确性、减少了工作中的人为错误,从而提高了供应链管理的运行效率。
8. 供应链建模技术。研究供应链建模技术,建立相应的供应链模型对于供应链管理中的各项分析和决策活动是十分必要的。目前供应链建模技术主要包括:网络设计法、近似方法、基于仿真的方法。网络设计方法一般使用整数规划或混合整数规划来描述和求解问题模型,建立的模型可以覆盖供应链管理中的所有决策领域,但对于规模较大的模型存在着求解困难的问题,另外模型考虑随机因素的能力也十分有限。近似方法主要用于供应链多级库存问题,研究在考虑多级库存情况下建立库存控制策略及确定控制参数,该方法在降低库存、提高用户服务水平等方面都相当重要,但它忽略了非平稳随机因素的存在、忽视了生产和运输问题等。基于仿真的方法可用于分析全面的供应链模型,由于不存在数学求解上的问题,因此建立的模型可以考虑各种复杂因素,包括结构上的和参数上的随机性,比较适于评价现有策略。
供应链的设计/供应链伙伴选择应是最重要的两个方面吧
‘柒’ 如何应用FMEA评估供应链风险
基于FMEA的供应链风险评估
一、供应链风险
1、供应链管理
D.Simchi-Levi把供应链管理(SCM)定义为一组用于连接的供应商,制造商,分销商和客户的方法。通过供应链管理能使商品以正确的数量,及时的时间,在合适的地点进行生产和分配,同时最小化全球系统成本和提高客户服务水平。风险管理一直备受全球组织的关注,每个组织的风险管理实践都受到风险等级的影响。供应链风险管理的框架如图
1 所示。
2、供应链风险的定义
风险是事件发生的不确定性。Christopher把供应链风险定义为:从最初的供应商到最终的产品交付过程中所有的信息流,原材料流,产品流等所产生的任何风险。Chopra
and
Meindl指出,全球供应网络暴露在各种风险中,包括供应中断,供应延误,需求的波动,价格波动和汇率波动。Jiang中描述的供应商的劳工问题产生了三种类型的业务风险:成本风险,操作风险和声誉风险。在这个意义上说,供应链风险管理的目标(SCRM)是“快速反应,以确保连续性的能力。”
3、供应链风险的识别
本文基于一家中等规模的电子制造企业,建立了如图 2 所示的企业供应链系统。
根据企业的供应链实际运作状况以及科学性、可操作性等原则,本文建立供应链风险评价指标体系如表 1 。
供应链风险评价指标体系
‘捌’ 供应链管理的绩效好坏最终应该由什么来评价
供应链管理的一个指标和几个公式
程晓华
2014-11-19
大家知道OTD-及时交付率, ITO-库存周转率及E & O-呆滞库存是供应链管理最关键的3个指标,但我总结来总结去,发现,其实供应链管理只有一个指标,那就是ITO。
E & O的控制看起来是目的,但实际上E& O永远都会存在,通过控制E & O,目的是来优化库存结构,从而达到提高OTD的目的,同时优化流动资产,提高现金流利用率。
OTD也不是目的,它只是手段,通过OTD降低库存,及时收回AR(应收款),提高库存与现金流周转,这才是根本目的。
提高了库存周转率,库存占用资金减少,企业现金流得以提高,现金周期缩短(C2C),财务费用减少;同时库存下降,流动资产减少,总投资减少,库存持有成本下降,利润提升,所以,投资回报率(ROI)得以提高。
所以,从全面库存管理角度,我们可以用数学函数来表达供应链管理几个指标之间的关系:
TIM公式 1 - otd=f( e & o)
TIM公式 2 - ito=f(otd, e & o)
TIM公式 3 - c2c=a + f(ito)
TIM公式 4 - roi=a + f(ito)
这其中,E & O 跟OTD应该是线性关系,跟ITO也是;OTD跟ITO应该是非线性关系。
所以,供应链管理的根本要害是优化库存结构,包括供应商的,自己的,客户的,甚至是供应商的供应商的,客户的客户的。通过合理的利用库存资源,提高及时交付率及交付弹性,最终达到提高库存与现金周转率的目的,从而实现企业现金流的健康与投资回报率的提升。
这就是全面库存管理的精髓所在,盲目地排斥库存的说法和做法都是错误的,只有全面库存管理,才可能提升整个产业链的竞争力。
‘玖’ 如何进行供应链分析
如何进行供应链分析
如何进行供应链分析,在职场生活当中,供应商是指为企业生产和科研单位研发提供原料、设备及其他资源的企业,我们应该提前做好准备,以备不防之需,下面我整理了如何进行供应链分析。
1、 什么是供应链
供应链这个术语形象地描述了产品或原材料从供应商到制造商、到分销商、再到零售商、直至顾客这一链条移动的过程。
供应链涵盖接受并满足顾客需求的全部功能,包括但不限于以下内容:新产品开发、市场营销、生产运作、分销、财务和顾客服务。
以便利店的系统流程为例:
2 、供应链目标
供应链的目标应该是供应链整体价值最大化。供应链所产生的价值(即供应链盈余)应为来自顾客的总收益与供应链消耗的总成本之差。
供应链盈余=顾客收益价值-供应链成本
3、 供应链流程观点
供应链是由一系列发生在不同环节内、不同环节间的流程和流组成,如下结构示意图:
供应链流程的循环观点
每一个循环发生在供应链两个相邻环节之间的界面上,即每个环节内都有自有的流程,且环节之间都有相应的交互。
供应链流程的推/拉观点
拉动流程:订单的执行依据顾客订货
推动流程:订单的执行依据对顾客订货的预测
企业中供应链的宏流程
供应链管理书中一般将供应链流程划分为如下三个宏流程:
客户关系宏流程的目的是产生顾客需求、发出订货并跟踪订货的过程,包括市场营销、定价、销售、订单管理和呼叫中心管理等流程。
内部供应链管理宏流程的主要目的是高效地以尽可能低的成本满足由客户关系管理流程产生的需求,包括选址和仓库能力计划,决定每个仓库都保存什么产品,制定库存管理策略,以及按订单取货、包装和发货。
供应商关系管理宏流程的主要目的是为不同的产品和服务安排和管理供货资源,包括为各种商品选择供应商、评价供应商、与供应商就价格和交付条款谈判、与供应商分享供给与需求计划、补货订单处理。
这三个宏流程控制着信息流、产品流、和资金流,以产生、接收和履行顾客订单。
4、 供应链战略匹配
战略匹配
公司层面一般具备竞争战略与供应链战略,战略匹配意味着竞争战略和供应链战略要有共同目标。
竞争战略一般与公司竞争对手息息相关,界定了需要通过本公司的产品和服务满足的顾客需求。供应链战略则关注原材料的获取、物料的运输、产品制造或所提供服务的运作、产品的分销、后续服务以及这些流程是由公司自行解决还是外包。
实现战略匹配目标:
竞争战略要和所有的职能战略相互匹配以形成协调统一的总体战略。任何一个职能战略必须支持其他职能战略,帮助公司实现竞争战略目标。
公司的不同职能部门必须恰当地构建本部门的流程以及配置资源,以成功执行这些战略。
整体供应链战略设计和各环节的作用必须协调一致,以支持供应链战略。
选择合适的供应链功能
每个顾客得需求都会影响潜在需求不确定性,针对潜在需求得不同程度可以区分不同特性得产品(如图2),不同特性得产品需要通过不同功能得供应链支持满足供给。
潜在需求不确定性低的产品一般具有品种少、批量大、较长生产周期的特点,对供应链的效率性要求高;
潜在需求不确定性高的产品一般具有多样化、批量灵活、订货提前期短等特点,此时对供应链的响应性要求高。
效率性对应的是效率性供应链(Efficient Supply Chain),是以降低供应链成本为目的的供应链。
响应性对应的是反应性供应链(Responsive Supply Chain,有时也称柔性),是追求快速响应客户的供应链。
现在最流行的分类是:精益供应链 Lean Supply Chain)和敏捷供应链(Agile Supply Chain)。
效率性供应链往往采取推式,也即预测驱动,由此展开供应链节点间的紧密协作,以降低销售、生产、物流、供应等成本,达成成本竞争优势。
反应性一般采取拉动式,也即订单拉动的模式(MTO),通过提高生产,供应、物流,销售的柔性和速度,实现对客户个性化多样化需求的快速反应。
当需求和供给都稳定确定时,匹配的是效率性供应链( Efficient Supply Chain)
当需求和供给都不确定时,与之匹配的是敏捷性供应链(Agile Supply Chain)
而需求确定供给不确定时,匹配的是风险规避性供应链(Risk-hidging Supply Chain)
最后供给确定而需求不确定时,应该采取的是反应性供应链(Responsive Supply Chain)
1、将数据转化为可操作的简单见解
网络技术服务商Extreme Networks公司首席信息官John Abel表示,大多数企业拥有着大量数据,这些数据通常存储在不同的系统和数据库中。他补充说,供应链的复杂性增加,是因为外包、物流和分销运营等扩展合作伙伴会产生额外的数据源。
Abel说,“因此,许多人难以使用这些数据来生成超出顶级指标和描述性统计数据的有意义的见解。数据分析工具可以提供更深入、可操作的见解,并提高这些见解的准确性。”
Abel表示,供应链数据分析战略的成功基础,包括确保内部和外部数据以结构化格式汇集在一起;将数据项目的结果集中在需要采取哪些行动来推动绩效指标上;并确保其结果易于理解。
他说,“最后一点也是最重要的一点,通常倾向于关注使用的模型而不是输出。因为许多技术领导者希望将人工智能纳入他们的流程。但更重要的`目标是专注于生成清晰、可解释且易于被业务用户消化的见解。”
与跨职能团队共享的任何报告或仪表板都必须能够讲述一个易于理解的清晰故事。Abel说,“否则,数据分析的好处可能会因通过召开冗长的会议来解释其价值而黯然失色。”
Abel说,“这反过来也起作用。虽然大多数数据分析专家对产生该数据的业务流程和系统没有深入的知识,但他们通常对上游和下游流程和系统有着广泛的了解,成功的供应链分析项目从‘数据告诉我们什么’的角度开始,然后深入了解业务流程。”
他表示,分析团队和业务用户之间的合作有助于开发这些可解释的见解,这些见解可以在整个企业中轻松传达。
2、专注于差异化领域的分析
咨询机构North Highland Worldwide Consulting公司全球供应链专家Erik Singleton表示,很多供应链企业正被客户订单、项目信息、设备利用率和不断变化的运输成本等数据所困扰。
Singleton说,“这些公司需要建立一个成功的以客户为中心的供应链,同时最大限度地提高运营效率的关键是使用正确的分析来做出数据驱动的决策。”
他建议,供应链企业将分析重点放在三个主要领域:
一是需求计划和库存放置。Singleton说,“企业通过收集数百万行交易数据,从而能够对客户购买模式进行有力的分析。利用这些数据构建强大的分析算法,以推动整个供应链的库存配置,确保产品在正确的时间出现在正确的位置。企业应将分析资源集中在预测产品类型、销售渠道和地理位置之间的需求模式上。”
第二个领域是运营效率。Singleton说,“客户和订单数据通过有效调度资源以适应波动的需求模式,使供应链能够最大限度地利用资产和劳动力。调整劳动力计划以在高峰期增加资源,同时在低谷期安排设备/资产的维护,使企业能够最大限度地提高效率,并降低运营成本。”
第三个领域是订单履行路径决策。Singleton说,“客户希望供应链比以往任何时候都更加灵活和以客户为中心,产品可以通过多种途径到达最终客户。企业需要平衡多种因素,包括服务预期、运输和履行成本以及库存水平,以确定订单履行的最佳方法。”
Singleton表示,利用分析来权衡成本与客户体验对于保持竞争力至关重要。
3、利用实时数据处理中断
Abel表示,随着全球供应链的规模和复杂性都在增长,管理和应对整个供应链的波动变得越来越困难。
Abel说,“随着数据点的快速变化,分析和决策通常基于过时的信息,并且由于有效分析数据所需的时间而进一步加剧。为了成功地驾驭这一点,供应链经理需要开发并行计划系统,通过利用高级分析和整个供应链的实时可见性来优化需求和供应。”
Abel表示,从历史上看,更新基于特定的时间范围,并且可能每天或每小时共享一次。他说,“但现在的措施还不够,由于需求和供应不断波动,因此最好与主要供应商进行系统集成,以便实时获取更新。”
如果供应商发生变化,企业需要立即了解潜在影响,以便制定替代计划以维持对客户的承诺。Abel说,“对实时数据馈送使用高级分析,使管理供应链的人员能够快速建模和评估潜在中断的影响,因此他们可以计划和执行需求、供应和库存的波动。”
Abel指出,这些见解还可以用来理解供应链约束对收入预测的潜在影响。预订、发货、库存水平、供应商承诺、折扣和管道销售机会等数据的近实时可见性,以及对这些数据的实时分析,对于企业监控和管理收入预测的能力至关重要。
Abel说,“通过使用高级分析和自动化,这些可变数据输入可用于创建跟踪模型,使供应链团队能够近乎实时地对变化做出反应,制定应急措施,并提供更准确的收入预测。”
供应商管理及其作用
供应商是指为企业生产和科研单位研发提供原料、设备及其他资源的企业 , 供应商既可以是生产企业 , 也可以是流通企业。企业要保证正常的生产 ,科研要保证研究过程的不间断 , 就必须有一批可靠的供应商为其提供必需的物资供应 , 其重要地位由此可见。供应商管理的目的 , 就是要建立一个稳定可靠的供应商管理队伍 , 为最终客户提供高质量的
快捷服务保障。好的供应商是高质量的保证 , 卓越的供应商是组织的一项重要资产 , 将为购买其产品或服务的组织带来丰厚的回报。为了营造良好的供应商关系 , 克服传统的供应商关系观念 , 供应商管理便成为一项非常有价值的工作。
建立采购方、 供应商新型的合作关系
采购方、供应商是同一个价值链的两个节点成员 , 这个价值链是有机联系的整体 , 在这个价值链上 ,产品与服务的最低消费者对成本、 质量、 服务等要求成为链中所有参与成员共同追求的绩效管理目标。 作为链上的成员 , 在考虑自身利益的同时 , 要兼顾其他成员的利益 , 保证自己的合理利润 , 才是链上各成员发展的长久之计。 采供双方必须充分考虑这一利益准则 , 建立良好的合作关系。 采购方、 供应商良好的合作关系使采供关系逐步摆脱了传统模式 , 逐渐形成有利于采供双方共同获益的新的关系模式。