① 铝合金一般做哪些试验
铝合金门窗检测项目:
1、外观质量:主要通过看检测门窗外观是否完整,有没有损坏,
2、尺寸偏差:检查门窗尺寸是否有偏差,有无尺寸不协调,尺寸与设计时候有无偏差。
3、玻璃与槽口的贴合:检查玻璃和槽口是否按照规定的贴合配合,
4、抗风压性能:检查铝合金门窗抗风压能力,一般抗风压性能要到3级以上,
5、检测水密性:检查门窗的是否透水,
6、检测气密性:检测门窗是否能够透过空气等气体,
7、启闭力:看门窗开启,关闭能否正常进行。
8、反复启闭性能型式检验:门窗在使用的过程中都是需要反复开合的,所以需要反复启闭检测。
铝合金门窗检测注意事项:
(1)气密性:从节能和防尘方面考虑,确定门窗的夺气渗透性能,既门窗的气密性:
(2)水密性:需要根据工程所在地气象部门多年统计的风雨交加的最不利情况,确定门窗的雨水渗漏性能,使门窗不渗透水,
(3)抗风压性能:需要计算出工程所在地的风荷载标准值,然后确定门窗的抗风压性能,工程所在地的门窗风荷载标准值可参考JGJ102—96《玻璃幕墙工程技术规范》进行计算。
总结:铝合金门窗检测项目中最重要的就是:抗风压性能、气密性、水密性等,在检查的过程中,需要严格按照规定的标准执行,没有达标的如果使用会很危险。
② 铝合金的检测方法
Delta 合金分析仪专门用于现场,无损,快速,准确分析检测合金元素和合金牌号的识别。
· 合金材料鉴别(PMI)来料检验;库存材料管理;安装材料复检。由于在石化建设,金属冶炼,压力容器,电力电站,石油化工,精细化工,制药,航空航天等行业中,混料或使用不合格的材料会产生严重的安全事故。Delta合金分析仪用以确保生产设备与管道中所使用的合金零部件与设计要求的规格完全一致。Delta合金分析仪携带方便,使用简单,分析速度快,精度高,其结果直接显示合金牌号、金属成分的百分比含量,从而使Delta合金分析仪成为合金材料鉴别的全世界第一供应商。
· 废旧金属分析废旧金属的回收、再利用需要Delta合金分析仪,确保对大量繁杂多样的合金种类及材料品质,进行现场快速准确的分析检测。为购销双方在原材料交易时作出迅速、可靠的判定,并提供必要的信息 。
· 质量保证与质量控制(QA/QC)在金属制造行业中,材料、半成品、成品的质量保证与质量控制(QA/QC)是必不可少的,混料或使用不合格材料必给企业带来损失。Delta合金分析仪被广泛用于从小型金属材料加工厂到大型的飞机制造商的各种制造业。已成为质量体系中材料确认、半成品检验、成品复检的首选仪器。
③ 铝合金制品耐盐雾腐蚀性检测国家标准
咨询记录 · 回答于2021-12-23
④ 铝硬度用什么表示怎样测铝的硬度呢
布氏硬度和洛氏硬度
两种都是测试硬度的标准,区别在于测量方法不同。
布氏硬度
用一定直径的钢球或硬质合金球,以规定的试验力(F)压入式样表面,经规定保持时间后卸除试验力,测量试样表面的压痕直径(L)。布氏硬度值是以试验力除以压痕球形表面积所得的商。以HBS(钢球)表示,单位为N/mm2(MPa)。
其计算公式为:F/π(d/2)2
式中:F--压入金属试样表面的试验力,N;
D--试验用钢球直径,mm;
d--压痕平均直径,mm。
测定布氏硬度较准确可靠,但一般HBS只适用于450N/mm2(MPa)以下的金属材料,对于较硬的钢或较薄的板材不适用。在钢管标准中,布氏硬度用途最广,往往以压痕直径d来表示该材料的硬度,既直观,又方便。布氏硬度试验还可用于有色金属和软钢,采用小直径球压头可以测量小尺寸和较薄材料。布氏硬度计多用于原材料和半成品的检测,由于压痕较大,一般不用于成品检测。
举例:120HBS10/1000/30:表示用直径10mm钢球在1000Kgf(9.807KN)试验力作用下,保持30s(秒)测得的布氏硬度值为120N/mm2(MPa)。
以一定的载荷(一般3000kg)把一定大小(直径一般为10mm)的淬硬钢球压入材料表面,保持一段时间,去载后,负荷与其压痕面积之比值,即为布氏硬度值(HB),单位为公斤力/mm2(N/mm2)。
洛氏硬度
洛氏硬度试验采用三种试验力,三种压头,它们共有9种组合,对应于洛氏硬度的9个标尺。这9个标尺的应用涵盖了几乎所有常用的金属材料。最常用标尺是HRC、HRB和HRF,其中HRC标尺用于测试淬火钢、回火钢、调质钢和部分不锈钢。这是金属加工行业应用最多的硬度试验方法。HRB标尺用于测试各种退火钢、正火钢、软钢、部分不锈钢及较硬的铜合金。HRF标尺用于测试纯铜、较软的铜合金和硬铝合金。HRA标尺尽管也可用于大多数黑色金属,但是实际应用上一般只限于测试硬质合金和薄硬钢带材料。
表面洛氏硬度试验采用三种试验力,两种压头,它们有6种组合,对应于表面洛氏硬度的6个标尺。表面洛氏硬度试验是对洛氏硬度试验的一种补充,在采用洛氏硬度试验时,当遇到材料较薄,试样较小,表面硬化层较浅或测试表面镀覆层时,就应改用表面洛氏硬度试验。这时采用与洛氏硬度试验相同的压头,采用只有洛氏硬度试验几分之一大小的试验力,就可以在上述试样上得到有效的硬度试验结果。表面洛氏硬度的N标尺适用于类似洛氏硬度的HRC、HRA和HRD测试的材料;T标尺适用于类似洛氏硬度的HRB、HRF和HRG测试的材料。
HRC标尺的使用范围是20~70HRC,当硬度值小于20HRC时,因为压头的圆锥部分压入太多,灵敏度下降,这时应改用HRB标尺。尽管HRC标尺被规定的上限值为70HRC,但是当试样硬度大于67HRC时,压头尖端承受的压力过大,金刚石容易损坏,压头寿命会大大缩短,因此一般应改用HRA标尺。
HRA标尺的使用范围是20-88HRA,由美国标准ASTME140可以获得以下换算关系:
27HRA≈30HRB
60HRA≈100HRB≈20HRC
85.6HRA≈68HRC
可见,HRA标尺的测试范围涵盖了从软钢(HRB)、硬钢(HRC)到硬质合金的硬度范围。然而,事实上HRA标尺很少用于测试软钢,主要用于测试薄硬钢板、深层渗碳钢和硬质合金。在硬质合金方面,由于技术进步,有些材料硬度已达到93-94HRA,这已超出标准规定。工程上超出HRA高端的测量范围已成为惯例。HRA标尺有一个特殊用途。在使用洛氏硬度计测试钢试样时,如果不知试样是软钢还是硬钢,可先用HRA标尺试测一下,当硬度值小于60HRA时可改用HRB标尺,当硬度值大于60HRA时可改用HRC标尺。
HRB标尺的使用范围是20~100HRB,当硬度值低于20HRB时,由于钢球的压入深度过大,金属蠕变加剧,试样在试验力作用下的变形时间延长,测试值准确度降低,此时应改用HRF标尺。当硬度值大于100HRB时,因为钢球压入深度过浅,灵敏度降低,精度下降,此时应改用HRC标尺。在使用HRB标尺测试钢试样时,一个特别值得注意的地方是:当预先不知道试样是软钢还是硬钢时,决不可使用HRB标尺做测试,因为用钢球压头误测了淬火钢,钢球就可能会变形,钢球压头就会损坏,这是钢球压头损坏的主要原因。遇到这种情况时应先用金刚石压头,用HRA标尺测试一下,再决定是用HRB还是用HRC。
HRF标尺的使用范围是60~100HRF。HRF标尺是国外使用较多的一个标尺,它是测试纯铜和较软的铜合金材料很好的检测手段。但是在我国,也存在标准硬度块短缺的问题,它的应用也受到了限制。
HRG标尺适用于HRB值接近100的材料,对于铍青铜、磷青铜、可锻铸铁这些硬度范围介于HRB标尺的高端和HRC标尺低端的材料,如果改用HRG标尺,就可以大大改善测试的灵敏度,提高测试精度。
分为金属类洛氏硬度,塑料类洛氏硬度(HRR)
可用韦氏硬度计、韦氏硬度计、测铝硬度计测铝硬度
热处理后硬度HBS(布氏硬度)90~160之间,附带个截图。
⑤ 铝合金原材料晶粒度检测方法
铝合金晶粒度等级检测:
一般热轧板的晶粒度在横向评级。
晶粒度可用晶粒的平均面积或平均直径表示。工业生产上采用晶粒度等级来表示晶粒大小。标准晶粒度共分8级,1-4级为粗晶粒,5-8级为细晶粒。
一般晶粒度越大,也就是越细越好。
⑥ 铝合金型材表面质量如何检测
首先要看原材料的纯度,加了废铝的怎么做都没有纯铝表面处理平整光滑。还有就是看表面处理的细致光滑程度。
⑦ 铝合金型材耐腐蚀性测试
铝合金型材一般的测试耐腐蚀的方法是盐雾试验,或者是老化试验
测试的主要目的是通过试验来判断被测铝合金被腐蚀不同程度的试验时间,以分析正常使用过程中的寿命,耐腐蚀能力越高,力学性能数据越好,使用寿命越长
表征数据一般都是实验时间,例如盐雾试验,人为增加环境的腐蚀能力,平均12h观察材料表面的变化,总结腐蚀前时间,时间越长,耐腐蚀能力越好
⑧ 铝制品作阳极氧化处理后,怎么对其表面相应的测试物理的 以及化学的
如果只是一般的装饰性处理, 会要求做以下测试;
1. 膜厚测试-- 涡电流法.
2. 紫外线耐候测试.-- UV照射后的退色程度.
3. 色差测试.
4. 封孔度测试-- 油性笔测试.
其馀的如, 铅笔硬度, 耐脏污测试, 盐雾测试, 耐磨耗测试, 人工汗液测试... 阳极氧化皆比电泳, 喷漆等优异, 视客户要求测试即可. 也就是, 一般客户皆以喷漆规格要求, 这些对阳极氧化膜而言都可轻易通过.
如果是硬质氧化处理, 需要测试的项目就多了!可能会有;
1. 显微硬度测试.
2. 盐雾测试.
3. 耐电压测试.
4. 耐高温测试.
5. 耐盐酸测试.
6. 耐磨耗测试.
等等..... 还是视用在哪个地方, 依客户的要求进行测试.
⑨ 铝合金门窗7种性能实验
铝合金门窗在出厂前要经过严格的性能试验,达到规定的性能指标后才能安装使用。为了方便大家了解,铝合金门窗通常考核下列主要性能:
1.强度
铝合金门窗的强度用在压力箱内进行压缩空气加压试验时所加风压的等级来表示,单位是N/m2。一般性能的铝合金门窗强度可达196l~2353N/m2,高性能铝合金窗可达2353~2764N/m2。在上述压力下测定窗扉中央最大位移量应小于窗框内沿高度的l/70。
2.气密性
铝合金窗在压力试验箱内,使窗的前后形成4.9~9.4N/m2的压力差,其每m2面积每h的通气量(m3)表示窗的气密性,单位是m3/(h•m2)。一般性能的铝合金窗前后压力差为9.4N/m2时,气密性可达8m3/(h•m2)以下,高密封性的铝合金窗可达2m3/(h•m2)以下。
3.水密性
铝合金窗在压力试验箱内,对窗的外侧加入周期为2s的正弦波脉冲压力。同时向窗以每min每m2喷射4L的人工降雨,进行连续10min的“风雨交加”试验,在室内一侧不应有可见的漏渗水现象。水密性用试验时施加的脉冲风压平均压力来表示。一般性能铝合金窗为343N/m2,抗台风的高性能窗可达490N/m2。
4.开闭力
当装好玻璃后,窗扉打开或关闭所需外力应在49N以下
5.隔声性
在音响实验室内对铝合金窗的音响透过损失进行试验。可以发现,当音响频率达到一定值之后,铝合金窗的音响透过损失趋于恒定。用这种方法测定出隔声性能的等级曲线,有隔声要求的铝合金窗音响透过损失可达25dB,即响声透过铝合金窗后声级可降低25dB。高隔声性能的铝合金窗,音响透过损失等级曲线30~45dB。
6.隔热性
通常用窗的热对流阻抗值来表示隔热性能,单位是m2•h•C/KJ。一般分成三级:R1=0.05、R2=0.06、R3=0.07。采用6mm双层玻璃高性能的隔热窗,热对流阻抗值可达到0.05m2•h•C/KJ。
7.尼龙导向轮耐久性
推拉窗、活动窗扉用电动机经偏心连杆机构作连续往复行走试验,尼龙轮直径12~16mm试验10000次;尼龙轮直径20—24mm试验50000次;尼龙轮直径30—60mm试验100000次,窗及导向轮等配件无异常损坏。
8.开闭锁耐久性
开闭锁在试验台上用电动机拖动,以每min10~30次的速度进行连续开闭试验,当达到30000次时应无异常损伤。