目前分析孔结构最好的方法

㈠ 孔隙结构的储集层孔隙结构研究方法

孔隙结构研究方法分类 分 类 方 法 间接测定法 毛管压力法，包括压汞法、半渗透隔板法、离心机法、动力驱替法、蒸气压力法等 直接观测法 铸体薄片法、图像分析法、各种荧光显示剂注入法、扫描电镜法等 数字岩心法 铸体模型法、数字岩心孔隙结构三维模型重构技术

㈡ 建筑桩孔的检验方法

灌注桩桩身质量检验和桩基承载力检验
（1）桩端持力层检验
1）人工挖孔桩终孔时，应进行桩端持力层检验，重点检验持力层的岩土特征。应视岩性检验桩底下3d或5m深度范围内有无空洞、破碎带、软弱夹层等不良地质条件（强制性条文）。并提供岩芯抗压强度试验报告。每层土的试验数量不得少于六组。
2）嵌岩桩应有桩端持力层的岩性报告。 （2）桩身完整性检验
1）灌注桩施工完并具备检测条件后（声波透射法通常在成桩7d后；低应变动测法应在桩头条件具备后；钻芯取样应在试桩静载检验完成后），应进行桩身质量检验。由有资质的检测单位提供桩身完整性检验报告。
2）对设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，抽检数量不应少于总数的30%，且不应少于20 根；其他桩基工程的抽检数量不应少于总数的20%，且不应少于10 根。
3）对地下水位以上且终孔后经过核验的灌注桩，检验数量不应少于总桩数的10%，且不得少于10 根。每个柱子承台下不得少于1 根。
4）直径大于800mm的混凝土嵌岩桩检查桩数不得少于总桩数的lO％，且每根柱下承台的抽检桩数不得少于1根。直径大于800mm的单柱单桩的嵌岩桩必须100％检测。
5）检验方法可采用钻孔抽芯法，声波透射法或低应变动测法等。
6）判别标准，根据《建筑基桩检测技术规范》JGJ106-2003规定，桩身完整性分类如下：Ⅰ类桩：桩身完整；Ⅱ类桩：桩身有轻微缺陷，不会影响桩身结构承载力的正常发挥；Ⅲ类桩：桩身有明显缺陷，对桩身结构承载力有影响；Ⅳ类桩：桩身存在严重缺陷。（3）桩基承载力检验
1）灌注桩施工完并具备检测条件后（通常在桩施工完成28d后），应进行承载力检验。由有资质的检测单位提供桩基承载力检验报告。
2）抽检数量：对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1%，且不应少于3根，当总桩数少于50 根时，不应少于2 根。非静载荷试验桩的数量，可按国家现行行业标准《建筑工程基桩检测技术规范》JGJlO6的规定执行。
3）如果施工区域地质条件单一，当地又有足够的实践经验，检验数量可根据实际情况，由设计确定。
4）对于灌注桩施工前已进行单桩静载试验的一级建筑桩基；属于规定外的二级建筑桩基；三级建筑桩基；一、二级建筑桩基静载试验捡测的辅助检测。可采用可靠的动测法对工程桩单桩竖向承载力进行检测。
5）对灌注桩的承载力检验应在桩身完整性检验的基础上进行，尤其对施工中发现的异常情况桩，如灌注桩发生二次灌注、个别断面面积小于80％等，这些桩应优先做低应变动测检测，如仍不能作出评价结论，再进行承载力检验，如径载检验无条件进行，可做高应变动测。
6）大直径嵌岩桩承载力可根据终孔时桩端持力层岩性报告结合桩身质量检验报告核验。
7）当采用工程桩做为试验桩时，试验结果可做为工程桩承载力检验结果。
8）承载力检验不符合要求的，应由设计、监理、施工等多方协商，用可行的方法扩大检验数量，根据结果分析后再做判定结论；或由设计单位校核，如能满足结构使用功能与安全要求，可予以验收；前述措施都不能满足要求，则应采用补桩或其他措施，经设计复核，如能满足结构使用功能与安全要求，可按技术处理方案和协商文件验收。

桩身完整性、承载力检验报告应由施工单位、建设单位各留存一份。

㈢ 多孔材料的结构表征方法都有哪些，其主用作用是什么

按照孔径大小的不同，多孔材料又可以分为微孔（孔径小于2 nm ）材料、介孔（孔径 2-50 nm ）材料和大孔（孔径大于50 nm ）材料

结构表征方法1 扫描电镜，用image J来确定孔径分布，直观
结构表征方法2 XRD的小角度衍射可以表征介孔材料，会有一个峰，通过分析峰可以得到介孔的尺寸，大孔则无该峰
结构表征方法3 BET测比表面积
结构表征方法4 压汞法、气泡法等

附《多孔材料的孔结构表征及其分析》文献供参考
http://wenku..com/link?url=

㈣ 盖层全孔隙结构测定方法

方法提要

本方法规定了双气路色谱法和压汞法联合测定岩石全孔隙结构的方法。双气路色谱法测定孔隙半径范围0.75～6.3nm，压汞法测定孔隙半径范围6.3～75000nm。本方法适用于各种块状岩样孔隙结构的测定。

双气路色谱法。根据多孔物质孔壁对气体的多层吸附和毛细管凝聚原理，岩样在液氮温度下的氮氦混合气环境中吸附氮气，半径越小的孔越先被氮气凝聚液充满，当吸附平衡撤掉液氮后，试样管由低温升至室温，岩样中吸附凝聚的氮气受热解吸，半径越大的孔越先被解吸。随着载气通过试样管经热导检测器的测量室，根据电桥产生的不平衡信号，可算出岩样的孔径分布、毛细管压力曲线和比表面积。

压汞法。根据毛细管作用原理，利用汞对岩石的非润湿性，在不同的外力作用下，克服岩石孔隙的毛细管压力，把汞压入岩石内各对应的孔隙中，并测得与其对应的压入汞量，通过计算绘出岩石孔隙半径分布图和岩石毛细管压力曲线。

仪器和设备

比表面积与孔径测定仪测定孔隙半径范围0.75～15nm，装置见图72.22。

孔隙结构仪最高工作压力120MPa，装置见图72.23。

烘箱室温～200℃。

分析天平感量1mg。

岩样钻切机。

液氮罐容量10kg。

碎样钵。

标准筛2～3mm。

试剂和材料

氦气钢瓶装，纯度不低于99.99%。

氮气钢瓶装，纯度不低于99.99%。

液氮纯度99.9%。

汞。

358号轻质油。

无水乙醇。

试样准备

1)双气路色谱法。含油岩样应先抽提洗油。将试样粉碎过筛，取粒径2～3mm间的颗粒样，置恒温箱内，在105℃条件下至少烘8h后，取出置存于干燥器内待测。

2)压汞法。含油岩样应先抽提除油。一般岩样可用$25mm取样钻钻取，疏松泥质岩样则用手工制备，但不得用锤子敲击取样，以免产生人为微裂缝。试样尺寸为$25mm，长15～30mm的圆柱体或相当于该尺寸的块状样，表面应尽量平整，以减小表面效应，提高测量精度。

将制备的岩样置恒温箱内，在105℃条件下至少烘8h，取出后应置存于干燥器内，待岩样冷却后称量，并作记录。称量后的试样置干燥器中待分析。

送余样测孔隙度和视比重。

汞使用前应先清除杂质，然后将汞倒入储汞瓶。

测定步骤

1)双气路色谱法(孔隙半径r≤6.3nm的测定)，吸附等温线脱附分支的测定程序。

见图72.22，先打开气路，后开仪器电源，让仪器稳定1h。在计算机上设置有关参数，把载气流速调至50mL/min，测量电流为75mA。把干净的试样空管装接在六通阀气路位置，先测试样管空白值。卸下试样空管，把干样装入试样管，以装满试样管“肚子”为宜，称量。装样后的样管二端各插入细玻璃棒后，装接在六通阀气路位置，把六通阀切换在吸附位置，套上加热杯，在100℃条件下通气加热30min后取下加热杯。待试样管冷却后，二个六通阀均切换至吸附位置，试样管套上液氮杯，N₂吸附5～6min后，推进He阀，让混合气先脱附6min，并记下R_N2和R_He流速。待混合气脱附平衡后，点击程序中的脱附按钮，把标定管六通阀切换至脱附位置，待标定管出峰完成，再点击程序中的脱附按钮，把试样管六通阀切换至脱附位置，然后取下液氮杯，套上冷却水杯，待试样管出峰完成后点击完成按钮，存储测量数据。重复上述步骤，共测五个点，其相对压力分别为0.828、0.722、0.538、0.340、0.111(具体由 计算可得，即调节R_N2和R_t的相对流量)。测定结束，先断电，后关闭气路。

图72.22 比表面与孔径测定仪装置图

2)压汞法(孔隙半径r≥6.3nm的测定)见图72.23。

图72.23 孔隙结构仪流程图

仪器的空白值测定。开仪器电路，稳定1h后，调节压力变送器和电容放大器;将不锈钢制成的实心样放进岩心室;启动真空泵，开岩心室真空阀，对岩心室抽真空;当岩心室真空度达到6.67×10^-6MPa后，开汞瓶真空阀;3min后先开灌汞阀，再开截止阀5和4;当岩心室上端探针指示灯亮，灌汞阀自动关闭;按程序先后关闭截止阀5、6和1，再停止真空泵和关闭真空系统电磁阀;调节好电容测量起始值，然后由计算机控制加压泵;从0MPa逐渐加压到119MPa，记录加压点和各压力点对应的电容变化值，共测21个点;加压结束，加压泵自动退压至0MPa，打开截止阀1;首先关闭截止阀4，然后开截止阀6和5，开进气阀和卸汞阀，把岩心室中的汞放完后，关闭卸汞阀和进气阀，并清理擦净岩心室;重复上述步骤，仪器空白值至少测二次，二次测量的重复性相对误差要小于5%。

然后进行试样的测定。把已称量并经预热(100℃)的岩样装入岩心室。测定步骤与测定空白值的操作程序相同;测定结束，打开吸汞阀、截止阀5、卸汞阀，把管路中的汞放入储汞瓶中，然后关闭卸汞阀，装好岩心室，对其抽真空片刻，最后关闭电源。

3)试样比表面积测定(见图72.22)。先通气路，后开电源，让仪器稳定1h;用一支冷阱管把图中的2—3连接，1—4间装接已装入标准样的试样管;把已烘干的试样装进试样管，试样量按比表面积的大小估算，且以不超过试样管“肚子”的1/3为宜，称量，然后在试样管二端塞上少许玻璃棉;把试样管装接在六通阀的气路位置，套上加热杯，在100～120℃的条件下加热30min，此时六通阀应处于吸附位置;在计算机上设置有关参数，并把标准试样的质量和比表面积值输入计算机内，同时调节氮气流速为20mL/min，氦气流速为80mL/min，测量电流为100mA。加热完毕后取下加热杯，待试样管冷却后，把两六通阀均切换至脱附位置;在标准试样管和被测试样管外部，分别套上盛满液氮的杜瓦杯，其浸入高度应相等，在液氮温度下吸附12～15min(具体视被测试样的比表面积大小，比表面积大吸附时间长，反之则相对短一些)。待吸附平衡后，先点击计算机脱附按钮。按照先脱附标准试样后脱附被测试样的顺序分别进行脱附(切记取下液氮杯必须立即套上冷水杯)，试样的吸附与脱附全靠液氮杯的上下。全部脱附结束，计算机自动计算出被测试样的比表面积值，直接打印出相应的数据和图谱;测定结束，先关电源后关气源。

计算

1)双气路色谱法。吸附量的计算:

岩石矿物分析第四分册资源与环境调查分析技术

式中:V_d为吸附量，mL;A_s为定量管中N₂的峰面积，μV·s;V_s为定量管中N₂的已知量，mL;A_d为试样的脱附峰面积，μV·s。

岩石矿物分析第四分册资源与环境调查分析技术

式中:A'_d为仪器测量峰面积，μV·s;A_e为气路等效死空间(即空白值)，μV·s;

孔隙半径的计算:

岩石矿物分析第四分册资源与环境调查分析技术

式中:r_K为凯尔文半径，等于-0.414/lgX;t为吸附厚度，等于 ，X为相对压力;R_N2为混合气中氮气流速，mL/min;p_a为大气压，MPa;p_s为液氮饱和蒸汽压，MPa;R_t为混合气流速，mL/min。

2)压汞法有关计算。毛细管压力和孔隙半径的计算:

岩石矿物分析第四分册资源与环境调查分析技术

式中:p_Hg为汞条件下的毛细管压力，MPa;r为p_Hg对应的孔隙半径，nm。

汞饱和度的计算:

岩石矿物分析第四分册资源与环境调查分析技术

式中:S_Hg为某压力点压入岩样的累计汞饱和度，%;A为某压力点压入岩样的累计汞体积，mL;K为某压力点仪器累计空白值，mL;V为岩样的孔隙总体积，mL。

3)在气水条件下，岩石毛细管压力曲线的绘制。孔隙半径r≥6.3nm，根据压汞法测定结果绘制;孔隙半径r<6.3nm，根据双气路色谱法测定结果绘制。

由下式计算r<6.3nm的孔隙体积:

岩石矿物分析第四分册资源与环境调查分析技术

式中:V_样为岩样的孔隙总体积，mL;V_汞为压入岩样孔隙中的汞体积，mL;V_双为双气路色谱法测定所占的岩样孔隙体积，mL。

根据下式把汞毛细管压力p_Hg换算成气水条件下的毛细管压力p_gw:

岩石矿物分析第四分册资源与环境调查分析技术

根据下式计算孔隙半径r<6.3nm的各对应点的孔隙含量，即饱和度S(%)。

岩石矿物分析第四分册资源与环境调查分析技术

式中:V_双为由双气路色谱法测定所占的孔隙体积，mL;V_d为总吸附量，mL;ΔV_di为对应点的吸附量，mL;V_样为岩样的孔隙总体积，mL。

根据下式计算孔隙半径r<6.3nm的各对应点的毛管压力:

岩石矿物分析第四分册资源与环境调查分析技术

式中:r=r_K+t，nm;p_gw为气水条件下毛管压力，MPa。

曲线绘制时，以p_gw的自然对数等间距压力点为纵坐标，以S(%)为横坐标。

4)岩石比表面积B的计算:

岩石矿物分析第四分册资源与环境调查分析技术

式中:B为待测试样的比表面积，m²/g;V_d为待测试样的吸附量，mL/g;B_标为标准试样的比表面积，m²/g;V_d标为标准试样的吸附量，mL/g。

参考文献和参考资料

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本章编写人: 曹寅 (中国石化石油勘探开发研究院无锡石油地质研究所) 。

㈤ 储层的孔隙结构

孔隙结构指的就是岩石所具有的孔隙和喉道的几何形状、大小、分布及其相互连通关系^[1,102-110]。

储层的孔隙结构作为影响储层物性的一个重要参数，自20世纪40年代，国外就开始了油气层孔隙结构的研究。珀塞尔（Purcell）首先将压汞法引入石油地质研究中，他用此法测得毛细管压力曲线，建立于毛管束理论基础之上该方法获得了广大的应用。20世纪70年代以后，国外对孔隙结构研究在理论和方法上都获得了较大的发展，如摩根（Morgan）应用铸体薄片和压汞资料相结合研究不同孔隙结构与相对渗透率的关系。杜林（Dullien）利用压汞资料和岩石薄片资料建立了二元孔隙分布函数以及二维、三维孔隙结构数学模型等。从不同侧面，采用不同的方法对孔隙结构进行了定性与定量研究。

一般而言，研究孔隙结构的实验方法可归纳为两大类，一为间接测定法，即毛细管压力法，包括压汞法、半渗隔板法、离心机法和动力学法，目前常用的是压汞法；二为直接观测法，包括铸体薄片法、扫描电镜法和图像分析法。

（一）压汞法与孔隙结构参数的求取

压汞法又叫水银注入法，它是研究储层孔隙结构的经典方法。应用压汞法研究孔隙结构的基本原理是：

（1）对岩石而言，水银为非润湿相，要将水银注入岩石孔隙系统内，必须克服孔隙喉道所造成的毛细管阻力，当压入岩样内的水银体积与毛细管压力平衡时，便可得到毛细管力和岩样含汞饱和度之间的关系；

（2）由于毛细管压力P_c=2σcosθ/R，即P_c与孔喉半径R成反比，根据注入水银的毛细管压力就可以求出相应的与孔喉半径相关的参数。

利用压汞法可以获得与孔隙结构相关的如下参数：

1.排驱压力P_d和最大孔喉半径R_d

排驱压力表示水银开始进入岩石孔隙的启动压力，岩石的P_d越大，表明最大孔喉半径越小；反之，P_d越小，表明最大孔喉半径越大。

最大孔喉半径R_d：非润湿相（水银）驱替润湿相时所经过的最大喉道半径，很显然，最大孔喉半径R_d总是和排驱压力即启动压力对应的。

2.孔喉半径中值R₅₀和毛细管压力中值P₅₀

当进汞饱和度达到50%时，我们将此时对应的孔喉半径值和毛细管压力值称为孔喉半径中值R₅₀和毛细管压力中值P₅₀。R₅₀近似可以代表样品平均孔喉半径的大小，R₅₀越大，反映岩石的渗透性越好。

3.孔喉半径均值D_m分选系数S_p

孔喉半径均值是表示岩石全部孔隙平均孔喉大小的参数：

图6-9 强水洗岩样毛管压力曲线特征

㈥ 分析结构加固方法有哪些

结构加固的方法有很多，例如：
增补钢筋：
植筋技术又称钢筋生根技术，在原有混凝土结构上钻孔，注结构胶，把新的钢筋旋转插入孔洞中。此技术广泛用于设计变更，增加梁、柱、悬挑梁、板等加固和变更工程。

粘钢：

用粘结剂粘贴钢板补强、加固的钢筋混凝土结构构件，能大大提高其原设计承载力和抗破坏能力。

外包型钢加固：
包钢加固亦称粘结外包型钢加固法，钢筋混凝土梁柱外包型钢加固称之为包钢加固。当以乳胶水泥粘贴或以环氧树脂化学灌浆等方法粘贴时，称之为湿式包钢加固。

结构托换：结构托换技术是指对原有影响建筑使用功能的承重结构采用改变受力体系的方法进行的功能改造，目的是获得更大的理想使用空间。

加大截面：增大截面加固技术，也称为外包混凝土加固技术，它是增大构件的截面和配筋，用以提高构件的强度、刚度、稳定性和抗裂性，也可用来修补裂缝等，这种加固技术适用范围较广，可加固板、梁、柱、基础和屋架等。

㈦ 孔隙特征主要用什么和什么两方面

1）孔隙结构的基本分类

①按孔隙与喉道大小组合分类；②据孔、洞、缝大类孔喉

组合分类；③按孔隙结构的特点和对开发效果的影响分类；④按孔隙空间构造分类；⑤按流体渗滤及几何特征的裂缝性碳酸盐岩孔隙结构分类；⑥按孔隙与喉道类型组合分类；⑦孔隙结构简化模型。
2）孔隙结构的综合分类

①罗蛰潭教授分类方案；②邸世祥教授分类方案；③其它分类方案。
3）孔隙结构分类的数学地质方法

常用聚类分析，也称为点群分析、群分析、丛分析、族分分析等。它是将各样品的变量，通过某种数学模型来确定它们之间的亲疏关系，再按这种亲疏关系进行归类。目前主要有系统聚类、模糊聚类、图论聚类和动态聚类四种方法。
定量评价孔隙结构的参数

1）反映孔隙大小的参数

①孔隙喉道半径及孔隙喉道大小分布
孔隙喉道半径（简称孔喉半径）是以能够通过孔隙喉道的最大球体半径来衡量的，单位是微米（μm）。孔喉半径的大小受孔隙结构影响极大。若孔喉半径大，孔隙空间的连通性好，液体在孔隙系统中的渗流能力就强。地层中液体流动条件取决于孔隙喉道的结构，孔喉数量、半径大小、截面形状、液体与岩心的接触面大小等都将起一定的作用；

㈧ 孔—裂隙系统表征方法

在煤的孔—裂隙系统中，煤层气从煤基质和微孔表面解吸，在小孔中毛细凝结和扩散，在中孔中进行缓慢渗流，而在大孔和裂隙中进行强烈层流，最后流出井筒产出。为了实现对整个孔—裂隙系统的连续的、准确的表征，本书采用液氮吸附法对煤的吸附孔进行表征，采用压汞法对煤的渗流孔进行表征，采用显微光度计法对煤的微裂隙进行表征。

2.1.2.1 煤的吸附孔的表征方法

煤的液氮吸附法主要用于测定煤的吸附孔的比表面积、孔体积和孔径结构。测试仪器为ASAP2020型孔表面分析仪，采用中国石油天然气行业标准《岩石比表面和孔径分布测定/静态氮吸附容量法》（SY/6154—1995），孔径测试范围为1.7～300nm。

煤样进行液氮吸附法孔隙测试的基本原理是：煤及其表面分子存在剩余的表面自由场，气体分子碰到煤表面时，部分气体分子被吸附于煤表面且释放出吸附热。在温度和压力恒定的情况下，气体在煤表面达到吸附平衡，吸附量是相对压力（平衡压力P与饱和蒸汽压力Po的比值）的函数。测得不同的相对压力下的吸附量即可绘出吸附等温线。根据得到的吸附等温线，按BET方程计算出比表面积，再利用BJH法计算孔径分布。该方法的优势在于能精确测定煤的吸附孔的比表面积，同时提供孔径结构分布信息。

2.1.2.2 煤的渗流孔的表征方法

压汞法主要用于测定煤的渗流孔的孔隙度、孔隙结构和孔隙形态等信息。测量仪器为美国Micrometics公司生产的Autopore Ⅲ 9420型压汞仪，测试标准为中国石油天然气行业标准《岩石毛管压力曲线的测定》（SY/T5346—2005）。

煤样进行压汞实验的基本原理是：将液态汞压入预抽真孔的煤孔隙系统，逐渐增加进汞压力，使汞能探测更小的孔隙，进汞压力越高所能探测的最小孔径范围越大。

压汞法探测的孔径和进汞压力的关系基于Washburn方程：

煤储层精细定量表征与综合评价模型

式中：P_c为汞压力，单位为MPa；r_c为在压力P_c下所能探测的最小孔径，单位为μm；θ为汞蒸汽和煤表面间的接触角，为常量，实验中煤样的接触角一般取143°；σ为表面张力常量，煤的σ值可设定为0.48J/m²。通过迭代运算可得出：

煤储层精细定量表征与综合评价模型

方程（2.2）为进汞压力和能探测的主力孔隙半径的关系。在压汞实验中，随着进汞压力的逐渐增加，所能探测的最小孔隙越来越小。由于煤是一种压缩性很强、易碎的岩石，因此实验中的最高压力一般不能太高。当压力过高时，煤样的强压缩性会给实验结果带来较大误差（Suuberget al.，1995；Friesenet al.，1995；Zhanget al.，2006；Yaoet al.，2012）。

据作者的实验结果，一般煤岩样品最高压力不宜超过30MPa，而低煤级样品的进汞压力要更低。30MPa的最高进汞压力对应的孔隙半径约25nm。因此，压汞法测定的孔径范围一般为25nm～100μm。压汞法的优势在于可以测定煤的视孔隙度、煤的渗流孔的孔隙结构和孔径分布等信息。

2.1.2.3 微裂隙的表征方法

煤的微裂隙—指宽度为微米级的裂隙，它是沟通宏观裂隙和割理的桥梁，在煤层气渗流过程中起着关键的作用。煤的显微裂隙可通过LABORLXE12POL显微光度计来统计测定。其方法是：将样品抛光制作成规格为30mm×30mm煤岩光片，然后在63倍的荧光显微镜下将该煤岩光片划分成10mm×10mm的9个微区，分别将每个微区内出现的显微裂隙按A、B、C和D四种类型进行统计分析（图2.2）。①类型A为较大微裂隙，其宽度（W）≥5μm且长度（L）≥10mm，连续性好，延伸远；②类型B和C为中等微裂隙，其中B型：W≥5μm且L<10mm；C型：W<5μm且L≥300μm。类型B和C多呈树枝状或羽状组合，其中类型B宽度较大，相当于树枝状裂隙的主干部分，而裂隙类型C较细而延伸远，相当于树枝状裂隙的枝杈部分；③类型D为宽度和长度都较小微裂隙（W<5μm且L<300μm），多呈树枝状，多与其他三类裂隙沟通，该类裂隙的方向性和连通性相对其他类型较差。

图2.2 煤的微裂隙分类方法

在显微光度计下，可以定量的分析煤的微裂隙密度，其定义为在9cm²的范围内，50倍物镜下所见的裂隙的总条数，单位为条/9cm²。同时还可以观察显微裂隙的形态，常见的微裂隙形态主要有孤立状、网状、阶梯状和树枝状等。另外，通过对荧光下和反光下的观察对比，可分析微裂隙的充填物情况及发育规律。