搅拌研究方法

‘壹’ 搅拌可以加快溶解，请设计出一个实验探究

运用“控制变量法”进行对比实验：

1、取两只同样的杯子，放入温度相同、质量相同的水。

2、分别加入等质量的食盐（或蔗糖），一只杯子用玻璃棒搅拌一会，另一只不搅拌。

3、等杯子中水静止时，比较两杯水中食盐的溶解情况：如果搅拌的杯子中剩余的食盐比没有搅拌的少，说明搅拌可以加快溶解。

4、结论：在其他条件相同时，搅拌能够加快溶解速度。

搅拌加快溶解实验

‘贰’ 搅拌三三研究七

1二三一九寄鸿雁，大门四三势头劲，井阳岗中挡去路，四四传情七会意 2五六一发开不停，猜码之时须细看，岂知鲤鱼跃龙门，晚未未种牛先死 3四五天生命进绿，一桶一葫挂腰间，龙腾九霄壮国威，平安二字值千金 4民夫植树在路边，树林伐光只剩椿，大。

‘叁’ 搅拌的科学研究名词

主要针对流体，按物相分为气体、液体、半固体及散粒状固体搅拌 。液体搅拌是将简单液体、固一液体混合物或气一液体混合物，在容器内利用各种形式搅拌桨叶的运动或其他方法，强制地促进器内各部分物料或成分互相混杂、交换，以达到成分浓度均匀、物料温度均一或某种物理过程(如结晶等)加快等的目的。广义的液体搅拌还包括由管道混合器、空气升液器和喷射等引起的搅拌方法。不过在绝大多数的情况下，液体搅拌几乎都是依靠搅拌桨叶的方法 。
在食品工业上，液体搅拌是极为频繁的一种操作，如果汁、糖浆和盐水的配制、干制食品的复水、可溶色素的溶解、鲜乳加工前的冷却贮存、干酪素生产中的点胶(即在不断搅拌下加酸调节pH使酪蛋白凝聚析出)、乳糖的结晶等等。由此可见，食品加工上搅拌的目的不外乎：
①促进加热冷却器件对物料的传热，并使物料的温度均匀化；
②促进物料中各成分的均匀混合；
③促进溶解、结晶、凝聚、清洗、浸出、吸附、离子交换等过程的进行；
④促进酶反应等生物化学反应和化学反应过程的进行。 ①气泡在液体中的分散，如空气分散于发酵液中，以提供发酵过程所需的氧；
②液滴在与其不互溶的液体中的分散，如油分散于水中制成乳浊液；
③固体颗粒在液体中的悬浮，如向树脂溶液中加入颜料，以调制涂料；
④互溶液体的混合，如使溶液稀释，或为加速互溶组分间的化学反应等。此外，搅拌还可以强化液体与固体壁面之间的传热，并使物料受热均匀。 1）反应在非均相体系中进行。
2）反应过程中需逐渐加入原料物。
3）反应产物中有固体影响反应顺利进行。 1）搅拌器的类型、尺寸及转速对搅拌功率在 总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。
2）不同介质黏度的搅拌粘度是指流体对流动 的阻抗能力，称为动力粘度。流体在流动时，分为层流、过渡流、湍流三种状态，而决定这三种状态的主要因素即流体的粘度。
3）搅拌的内部构件特别是叶轮、导流筒、挡板等也是影响搅拌的重要因素。 搅拌槽内液体的运动，从尺度上分为总体流动和湍流脉动。总体流动的流量称为循环量，加大循环量有利于提高宏观混合的调匀度(见混合程度)。湍流脉动的强度与流体离开搅拌器时的速度有关，加强湍流脉动有利于减小分隔尺度与分隔强度。不同的过程对这两种流动有不同的要求。液滴、气泡的分散，需要强烈的湍流脉动；固体颗粒的均匀悬浮，有赖于总体流动。搅拌时能量在这两种流动上的分配，是搅拌器设计中的重要问题。
在搅拌混合物时，两相的密度差、粘度及界面张力对搅拌操作有很大影响。密度差和界面张力越小，物系越易于达到稳定的分散；粘度越大越不利于形成良好的循环流动和足够的湍流脉动，并消耗较大的搅拌功率。
搅拌槽内流体的运动是复杂的单相流或多相流。非牛顿流体的搅拌，在流动状态和功率消耗方面都有一些特殊的规律。搅拌槽内流体流动参数的测量，搅拌功率的预计，以及搅拌装置的放大方法等，都是搅拌理论研究和工程应用中的重要课题。 搅拌器的类型有机械搅拌器、气流搅拌器和超声波搅拌器等，其中食品工业应用以机械搅拌机械为主，包括平浆式搅拌器、旋浆式搅拌器、涡轮式搅拌器、特种搅拌器(锚式搅拌器、鼠笼式搅拌器、行星式搅拌器)、打蛋机或调和机。
(1)平直叶桨式搅拌器：低速时，水平环流型，层流区操作。高速时，径流型。有挡板时，功率准数明显上升，为上下循环流，湍流加强，适用于低黏度液的混合、分散、固体悬浮、传热、液相反应等过程。
(2)涡轮式搅拌器：搅拌器流型为径向流，在有挡板时以桨叶为界形成上下两个循环流。具有高剪切力和较大的循环能力，其中直叶开启涡轮式剪切力最大，弯叶开启涡轮式剪切力最小，斜叶开启涡轮剪切力居中。直叶开启涡轮更适合于分散操作过程。弯叶排出性能好，桨叶不易磨损，更适合于固体悬浮、固体溶解。所以涡轮式搅拌器是操作过程适用范围最广的搅拌器。
(3)打蛋机或调和机：通过自身搅拌浆的高速旋转(70～270 r/rain)、强制搅打，使得被搅拌物料充分接触与剧烈摩擦，以实现对物料的混合、乳化、充气及排除部分水分的作用，从而满足某些食品特殊加工工艺的要求，如生产充气奶糖、冰淇淋的充气、砂型奶糖的搅拌打砂等。打蛋机或调和机有立式、卧式之分。
立式打蛋机的结构：它由搅拌器、容器、传动装置及容器升降机构等组成。其工作过程为：电机把动力传到传动装置，再传到搅拌器，搅拌器与容器之间产生一定规律的相对运动，使物料得到搅拌。
立式打蛋机的搅拌器由搅拌头和搅拌桨两部分组成。
①搅拌头：搅拌头的作用是使搅拌浆在容器内形成一定规律的运动轨迹。包括两种方式：一种是容器不动，搅拌头带动搅拌桨作行星式运动；另一种是容器安装在转动头上，搅拌头偏心安装于靠近容器壁处作固定转动。
②搅拌浆：有三种形式，分别为钩形、拍形和筐形 。

‘肆’ 研究搅拌是否可以加快溶解时我们用的实验方法是什么这种实验只能改变几个条件

应该是可以改变溶液的时间或者是加快溶液的方式都是可以的。

‘伍’ 除了课本里面提到的研究搅拌是否能加快冰糖的溶解我们还可以设计什么样的对比

我认为还可以设置一个温度，稍微加热的话，是不是能加快变成那种加热加热，不加热两个对比一下，就可以看到平潭中间的速度就没有提高的这个这种这种也是可以的。

‘陆’ 用搅拌的方法加快食盐溶解的实验中,要改变的条件是什么

搅拌改变了与食盐接触表面的溶液的浓度，使表面浓度降低，浓度差变大，溶解速度加快。

‘柒’ 怎样研究搅拌摩擦焊过程的传热模型

摩擦焊可以方便地连接同种或异种材料，包括金属、部分金属基复合材料、陶瓷及塑料。由于其生产率高、质量好获得了广泛的工程应用，但焊接的对象主要是回转形零件，虽然也有其它形式的摩擦焊技术出现，以克服被焊工件几何形状的限制或提高生产率，如相位摩擦焊、径向摩擦焊、线性摩擦焊等，但实际应用很少。

搅拌摩擦焊主要优点如下：

(1)焊接接头热影响区显微组织变化小．残余应力比较低，焊接工件不易形；
(2)能一次宪成较长焊缝、大截面、不同位置的焊接．接头高：
(3)操作过程方便实现机械化、自动化，设备简单，能耗低，高：
(4)无需添加焊丝，焊铝合金时不需焊前除氧化膜，不需要保护气体，成本低；
(5)可焊热裂纹敏感的材料，适合异种材料焊接：
(6)焊接过程安全、无污染、无烟尘、无辐射等。

搅拌摩擦焊缺点：焊接工件必须刚性固定，反面应有底板；焊接结束搅拌探头提出工件时，焊缝端头形成一个键孔，并且难以对焊缝进行修补：工具设计、过程参数和机械性能数据只在有限的合金范围内可得：在某种情况下，如特殊领域中要考虑腐蚀性能、残余应力和变形时，性能需进一步提高才可实际应用；对板材进行单道连接时，目前焊速不是很高：搅拌头的磨损消耗太快等．

‘捌’ 求搅拌摩擦焊塑性流动研究方法及特点

焊缝金属塑性流动行为的研究方法目前主要有物理和数值模拟方法。其中物理方法主要是通过借助标示材料、异种材料连接技术及急停技术等再现焊缝金属的流动轨迹。而计算机模拟则主要是基于流体力学或者固体力学的塑性流动原理，利用大型的仿真软件，如有限元ANSYS、非线性求解的ABAQUS和ADINA等，模拟计算搅拌摩擦焊过程中焊缝金属的流动路径、温度场分布及应力分布状态等各种现象。