① 我是做真空镀膜的，abs塑料表面有油，做岀来有麻点，想知道用什么方法去ABS表面的油
一：白电油浸泡除油
白电油属于120号汽油，一般采用的是擦拭和浸泡清洗两种方式，有一定的除油效果，但是效果不稳定也不是很大，而且具有一定的危险性，在实际的操作种利大于弊。对于操作工艺中对于人工的工作环境也相对来说也不友好。
二：除油粉
除油粉一般都会配合超声波来进行清洗，广泛应用于五金塑胶电镀,喷涂行业的前处理，按性质可以分为化学除油粉和电解除油粉。化学除油粉有钢铁化学除油粉、铜铁化学除油粉、合金化学除油粉、塑胶化学除油粉；电解除油粉也有钢铁电解除油粉、铜铁电解除油粉、合金电解除油粉、塑胶电解除油粉。
三：喷涂方式的电镀除油剂
静川电镀油污处理剂与白电油和除油粉相比，操作工艺简单，采用喷涂的方式，喷涂于素材表面，遮盖油污，无卤，在ABS、PC、TPU等材质注塑成型工艺中清洗脱模剂等油污有较好且稳定的效果。一般塑料件电镀除油有效的解决方法是通过静川电镀油污处理剂的方式去清洗，除了除油之外还可以提升附着力。
UV真空电镀除油工艺中除油方法的使用，在很大程度上也决定了电镀的良率，在电镀行业发展的不同时期，其除油方法也会随着技术的进步而得到提升。静川电镀除油剂对比白电油浸泡、除油粉等清洗方法来说，操作工艺简单，除油效率高，且不存在安全性问题，无卤无邻苯无重金属，对于环境友好。
② 油漆麻点如何解救
漆膜上有肉眼可见分布散乱的不规则小颗粒突起，用手摸上去感觉漆膜表面粗糙不平，许多杂质微粒出现在漆膜表面或被漆膜覆盖。
汽车喷漆有灰尘、颗粒与麻点的原因
（1）来自衣物上的灰尘、污物或纤维，或者从装饰件边缘、钣金连接处吹落的杂质，在喷漆时落到湿漆膜上。
（2）喷漆前，未将基底表面上的灰尘彻底清除。
（3）喷漆时或喷漆后不久，空气中飘浮的微粒落在并陷入漆膜中。
（4）装油漆或稀释剂的容器敞口或生锈导致灰尘混入油漆中又未过滤。
灰尘、颗粒与麻点
汽车喷漆有灰尘、颗粒与麻点预防方法
（1）喷漆前要保证衣物清洁无尘，并将装饰件边缘或钣金连接处的灰尘吹净。
（2）喷涂各层油漆之前，都要用清洁剂及粘尘布清理表面。
（3）保持喷漆室干净无尘。喷漆室内禁止打磨操作。必要时，可以将喷漆室四周及地面弄湿，保证空气过滤系统正常工作。
（4）保持所有材料清洁，材料容器要密封，使用之前要过滤。
汽车喷漆有灰尘、颗粒与麻点补救方法
先使漆膜完全固化。对于轻微的脏粒，可用砂纸打磨平，然后抛光。如果杂质颗粒陷得较深或者漆膜为合成树脂漆时，需要将漆膜磨平，然后重新喷漆
③ 用UV漆喷涂ABS塑料出现麻点怎样处理
ABS塑料表面喷UV漆出现麻点不良缺陷，可以通过返工返修的方法来提高UV喷漆的良率，在提升喷漆良率的稳定性以及成本的控制方面有很大的作用。
静川化工UV返修水应用于大面积UV面漆、贵重素材UV面上的不良品，如尘点、麻点及油窝等，通过喷涂一层UV返工水，可以重涂一层UV，达到覆盖原有不良表面的效果，从而使不良品变成良品。
UV返修水使用工艺流程：
（不良品→不良打磨）工件表面的清洁→喷涂UV返修水→风干1-2分钟→翻喷UV光油→IR流平（60±10℃×4～6min）→UV固化（700±100mj/cm2）→检验，成品。
施工要求：
1、翻喷时使用相同UV面漆（不需要跟底面漆相同的UV，但需要同一种UV漆）;
2、不良品打磨后用白电油擦拭表面，保证表面清洁；
3、注意UV返修水的喷涂膜厚，一般用低流量，十字型喷均匀即可；
4、翻喷的UV面漆，保障光泽等外观效果的情况下，尽可能比正常喷涂漆膜薄为佳。
④ 塑胶电镀产品表面有好多好多麻点呀,是什么原因如何解决
j有以下可以：
一：胶件不良，特别用回料打的产品较多次点麻点
二：前处理工艺不恰当，比如粗化，化学镍等。
三：清洗水或镀液不沌净
四：添加剂失调。
对照下，希望能帮到你
⑤ 喷漆缺陷，有麻点，露底，是什么原因造成的调漆应该注意什么
喷漆距离太远，油漆太稠，风压不够，出漆量大，有可能产生麻点。
漆稀，喷涂面搭接不良，喷漆时速度快，造成露底。
调漆时，按产品说明要求按比例加（固化剂）稀释剂，充分搅匀，静置，待用。
⑥ 喷漆后上面有麻点怎么回事啊谢谢
涂层出现针孔、麻点原因及解决方法：
油漆在涂装完成之后涂层表面出现针孔及麻点的原因分两个方面，其中外界因素主要为，喷涂环境洁净度不够，环境中灰尘太多，而且在喷涂之前工件素材表面没有进行除油或除尘处理，底漆在涂装工艺缺陷，细度不够或反粗。涂装因素主要是油漆体积收缩太大,涂膜的润湿铺展性不佳，易形成局部团聚，导致麻点产生，稀释剂的溶解力不够,溶剂挥发后期有不相容物析出，喷涂粘度过高,一次涂膜太厚引起的针孔，或者是助剂使用不当,底面的微小气泡上升而没有破裂。
我们通过对形成原因的总结和分析可以根据原因逐步的形成一对一的解决方式，喷涂环境洁净度不够可以提高喷涂环境的无尘级别，清洁清理不到位，可以通过对工件进行除油以及除尘前处理，细度不够可以通过平衡底漆的膜厚以及平整和遮盖力解决。涂装因素主要涉及到油漆，可以调整配方的相容性、固化速率和体积收缩，引入大分子量的体积收缩小伸展性较好的树脂，控制稀释剂的溶解力和挥发梯度，做到溶解力、挥发速率和咬底性的三方平衡，调整助剂的合理搭配，做到润湿、流平、消泡性能共同提升。
知识延伸：附着力差掉漆问题的解决方法
在传统的改善油漆与基材之间附着力方法中，主要是通过表面打磨、火焰处理、电晕处理等方式来进行，但是在安全性、稳定性、操作性以及提升的良率方面都达不到需求，而静川附着力处理剂则采用底涂施工方式，直接作用与底材，同时与油漆之间发生化学键合作用，适用于手喷以及自动线等，不对油漆进行选择，适用性广泛。
⑦ uv漆喷涂为何有坑，塑料工件上喷涂出现小坑，是怎么回事，怎样处理
UV喷涂表面出现有坑，应该是有油窝、或者是麻点等现象，其主要的原因可能有两个，第一个是涂装的环境是否达到洁净的标准，需要有较好的通风，其二，就是基材表面前处理工艺需要出去油污等，同时改善流平，不然在进行喷涂时就会出现你所说的现象了。
UV真空电镀工艺中油窝、麻点的处理方法：
ABS、PC底材通常是通过注塑工艺成型，如果使用了脱模剂等就会在底材表面也沾上脱模剂的油污，同时导轨油也是其中之一，在进行后续的UV真空电镀时就会导致出现油窝、油点等现象，通常行业普遍的解决方法是通过白电油或除油粉等清洗方式，但是白电不安全，除油粉需要通过超声波清洗，清洗的效果也不稳定，炅盛电镀油污处理剂则是通过底涂的形式，直接喷涂于底材表面，遮盖油污，同时改善流平和附着力，且通过RoHS检测。
UV喷涂不良返修的方法：
UV喷涂不良如果是价值较高的，可以通过返修来处理。不至于浪费造成损失，具体的操作工艺是将不良品的表面打磨干净，然后再喷涂炅盛处理剂的UV返修水，再进行UV漆的喷涂。这里需要注意的是前后两次喷涂的UV需要是相同的。
⑧ 油漆喷出来有麻点是怎么回事！！！
喷漆距离太远，油漆太稠，风压不够，出漆量大，有可能产生
麻点
。
漆稀，喷涂面搭接不良，喷漆时速度快，造成露底。
调漆
时，按产品说明要求按比例加（
固化剂
）
稀释剂
，充分搅匀，静置，待用。
(8)塑胶小件喷柒有麻点用什么方法扩展阅读：
漆是家庭装修装饰过程中不可缺少的材料之一。近几年来，随着人民生活的不断提高，以及环保呼声的日益高涨，人们对装饰漆的要求越来越高。装饰漆的品种也己从过去的桐油、楷生漆向合成树脂漆方向发展。以满足不同消费者的需求。
装饰漆一般品种有酚醛漆、醇酸漆、硝基漆、聚氨酯（PU聚酯）漆、聚酯漆、丙烯酸漆等，其中聚氨酯漆是室内装饰使用广泛，用量最多的油漆品种之一，
它的漆膜坚韧、附着力强、耐磨、耐水、耐化学腐蚀、保光、保色等优异的漆膜性能深受人们的青睐。
工人施工时要戴好口罩与手套，避免油漆与皮肤直接接触；在施工时把窗户全部打开通风。平时多吃些维生素含量高的食物，多喝开水。
日前世界卫生组织已经将甲醛列入一级致癌物质，长期接触不仅可以引发呼吸道疾病、不孕症还会导致鼻腔、口腔、咽喉、皮肤等各器官的罹癌概率大增。
参考资料：网络——油漆
⑨ 塑胶件喷涂尘点多怎么解决
塑胶件喷涂尘点多影响塑胶喷漆的涂层质量，不良率会导致生产及成本上面的增加。因此对于尘点问题可以通过静川UV返修水返修的方式将不良品返工为良品，不需要直接进行报废处理，可以提高良率，节省成本。
UV光固化涂料在施工过程中会产生的不良有哪些？
1.尘点：UV在一种透明液体，经过UV灯照射后，由液体转为固态，表面达到硬化，尘点就是在这个过程中，所产品的，可能是环境中的灰尘，也可能是工人操作不当影起
2. 麻点：这种情况的形成一般是UV体系过滤不干净，体积收缩太大，漆膜的润湿铺展不佳，形成局部团聚，而有麻点
3.针孔：这种情况的形成一般是稀释剂的溶解力不够，又或者粘度太高，漆膜太厚引起的针孔
根据UV体系不同，及各种不良的解决方案
1.喷涂环境是一个客观因素，最好采用无尘级别
2.对素材除尘，及调整配方的相溶性和溶解力，做到润湿，流平，消泡性三者平衡
3.以上两点是对于还没有形成不良时的解决方案。对于已形成尘点，麻点，针孔等不良时，UV返修水是一种优选方案。在喷涂UV返修水之前，只需要把不良地方打磨，注意是局部打磨，然后清洁干净，喷上静川化工UV返修水（注意UV返工水的喷涂膜厚，一般用低流量，十字型喷均匀即可）翻喷UV面漆，在不影响产品外观情况下，按正常漆膜操作，选用UV返修水既不用把素材报废，浪费成本，而且操作很方便，不影响产品丰满度。