Ⅰ 钢铁制品化学成分定性分析的流程
一． 化学分析法
根据化学反应来确定金属的组成成分，这种方法统称为化学分析法。化学分析法分为定性分析和定量分析两种。
通过定性分析，可以鉴定出材料含有哪些元素，但不能确定它们的含量；定量分析，是用来准确测定各种元素的含量。实际生产中主要采用定量分析。
定量分析的方法为重量分析法和容量分析法。
重量分析法：采用适当的分离手段，使金属中被测定元素与其它成分分离，然后用称重法来测元素含量。
容量分析法：用标准溶液（已知浓度的溶液）与金属中被测元素完全反应，然后根据所消耗标准溶液的体积计算出被测定元素的含量。
二． 光谱分析法
各种元素在高温、高能量的激发下都能产生自己特有的光谱，根据元素被激发后所产生的特征光谱来确定金属的化学成分及大致含量的方法，称光谱分析法。通常借助于电弧，电火花，激光等外界能源激发试样，使被测元素发出特征光谱。经分光后与化学元素光谱表对照，做出分析。
三． 火花鉴别法
主要用于钢铁，在砂轮磨削下由于摩擦，高温作用，各种元素、微粒氧化时产生的火花数量、形状、分叉、颜色等不同，来鉴别材料化学成分（组成元素）及大致含量的一种方法。
Ⅱ 钢材化学成分测定
1
用途
适用于钢的化学成分熔炼分析和成品分析用试样的取样
本标准规定了成品化学
成分允许偏差
2
术语
2.1
熔炼分析
熔炼分析是指在钢液浇注过程中采取样锭
然后进一步制成试样
并对其进
行的化学分析
分析结果表示同一炉或同一罐钢液的平均化学成分
2.2
成品分析
成品分析是指在经过加工的成品钢材
包括钢坯
上采取试样
然后对其进
行的化学分析
成品分析主要用于验证化学万分
又称验证分析
由于钢液在结晶过程中产
生元素的不均匀分布
偏析
成品分析的值有时与熔炼分析的值不同
2.3
成品化学成分允许偏差
成品化学成分允许偏差是指熔炼分析的值虽在标准规定的范围
内
但由于钢中元素偏析
成品分析的值可能超出标准规定的成分范围
对超出的范围规定
一个允许的数值
就是成品化学成分允许偏差
3
取样总测
3.1
用于钢的化学成分熔炼分析和成品分析的试样
必须在钢液或钢材具有代表性的部位采
取
试样应均匀一致
能充分代表每一熔炼号
或每一罐
或每批钢材的化学成分
并应具
有足够的数量
以满足全部分析要求
3.2
化学分析用试样样屑
可以钻取
刨取
或用某些工具机制取
样屑应粉碎并混合均匀
制取样屑时
不能用水
油或其他润滑剂
并应去除表面氧化铁皮和脏物
成品钢材还应除
去脱碳层
渗碳层
涂层
镀层金属或其他外来物资
3.3
当用钻头采取试样样屑时
对熔炼分析或小断面钢材成品分析
钻头直径应尽可能的大
至少不应小于
6mm
对大断面钢材成品分析
钻头直径不应小于
12mm
3.4
供仪器分析用的度样样块
使用前应根据分析仪器的要求
适当地给以磨平或抛光
4
熔炼分析取样
4.1
测定钢的熔炼化学成分时
从每罐钢液采取两个制取试样的样锭
第二个样锭供复验用
样锭是在钢液浇注中期采取
4.2
当整个熔炼号
用下注法浇注
且仅浇注一盘钢锭时样锭采取方法为
如浇注镇静钢
则应在浇注钢液达到保温帽部位并高出钢锭本体约
50mm-100mm
时采取
如浇注沸腾钢
则应在浇注到距规定高度尚差
100-150mm
时采取
4.3
样锭浇注在样模内
模内应洁净
干燥
样模尺寸可为
下部内径
30mm-50mm
上部
内径
40mm-60mm
高度
70mm-120mm
或由工厂自行确定
4.4
往样模内浇注钢液时
钢流应均匀
不应使钢液流出或溢溅
样模不得注满
应使样模
内钢液镇静地冷疑
沸腾钢可加入适量高纯度金属铝使其平静
样锭不应有气孔和裂缝
4.5
每个样锭应经检查员检查合格
标明熔炼号和样锭号
4.6
必要时样锭应进行缓慢冷却
或在制样屑前对样锭进行热处理
以保证容易加工制样
4.7
未能按
19.4.1
条或
19.4.2
条的规定取得样锭时
或在仅浇注一盘钢锭情况下需采用与
19.4.2
条的规定不同的取样方法时
由工厂制订补充方法
并报上级公司或主管局批准
4.8
本标准规定的熔炼分析取样
适用于平炉
转炉和电弧炉炼钢的熔炼分析
电渣炉
真
空感应和真空自耗炉炼钢的熔炼分析
由工厂自行制订取样方法
或按有关技术条件的规定
Ⅲ 材料的化学分析原理和方法是什么
楼主你好：材料的化学分析原理和方法 材料化学分析应用化学方法或物理方法来查明材料的化学组分和结构的一种材料试验方法。鉴定物质由哪些元素（或离子）所组成，称为定性分析;测定各组分间量的关系（通常以百分比表示），称为定量分析。 材料的化学分析方法可分为经典化学分析和仪器分析两类。前者基本上采用化学方法来达到分析的目的，后者主要采用化学和物理方法（特别是最后的测定阶段常应用物理方法）来获取结果，这类分析方法中有的要应用较为复杂的特定仪器。现代分析仪器发展迅速，且各种分析工作绝大部分是应用仪器分析法来完成的，但是经典的化学分析方法仍有其重要意义。有些大型精密仪器测得的结果是相对值，而仪器的校正和校对所需要的标准参考物质一般是用准确的经典化学分析方法测定的。因此，仪器分析法与化学分析法是相辅相成的，很难以一种方法来完全取代另一种。 经典化学分析 根据各种元素及其化合物的独特化学性质，利用与之有关的化学反应，对物质进行定性或定量分析。定量化学分析按最后的测定方法可分为重量分析法、滴定分析法和气体容量法。重量分析法：使被测组分转化为化学组成一定的化合物或单质与试样中的其他组分分离，然后用称重方法测定该组分的含量。 滴定分析法：将已知准确浓度的试剂溶液（标准溶液）滴加到被测物质的溶液中，直到所加的试剂与被测物质按化学计量定量反应完为止，根据所用试剂溶液的体积和浓度计算被测物质的含量。气体容量法：通过测量待测气体（或者将待测物质转化成气体形式）被吸收（或发生）的容积来计算待测物质的量。更多质量检测、分析测试、化学计量、标准物质相关技术资料请参考国家标准物质农兽药残留标准物质 http://www.rmhot.com/plist_1/plist_1_13_0_1.html这种方法应用天平滴定管和量气管等作为最终的测量手段。 仪器分析 根据被测物质成分中的分子、原子、离子或其化合物的某些物理性质和物理化学性质之间的相互关系，应用仪器对物质进行定性或定量分析。有些方法仍不可避免地需要通过一定的化学前处理和必要的化学反应来完成。仪器分析法分为光学、电化学、色谱和质谱等分析法。 光学分析法:根据物质与电磁波（包括从γ射线至无线电波的整个波谱范围）的相互作用，或者利用物质的光学性质来进行分析的方法。最常用的有吸光光度法（红外、可见和紫外吸收光谱）、原子吸收光谱法、原子荧光光谱法、发射光谱法、荧光分析法、浊度法、火焰光度法、X射线衍射法、X射线荧光分析法，放射化分析法。
Ⅳ 金属材料的化学成分检验方法都有哪些
化学成分是决定金属材料性能和质量的主要因素.因此,标准中对绝大多数金属材料规定了必须保证的化学成分,有的甚至作为主要的质量、品种指标.化学成分可以通过化学的、物理的多种方法来分析鉴定,目前应用最广的是化学分析法和光谱分析法,此外,设备简单、鉴定速度快的火花鉴定法,也是对钢铁成分鉴定的一种实用的简易方法.化学分析法：根据化学反应来确定金属的组成成分,这种方法统称为化学分析法.化学分析法分为定性分析和定量分析两种.通过定性分析,可以鉴定出材料含有哪些元素,但不能确定它们的含量；定量分析,是用来准确测定各种元素的含量.实际生产中主要采用定量分析.定量分析的方法为重量分析法和容量分析法.重量分析法：采用适当的分离手段,使金属中被测定元素与其它成分分离,然后用称重法来测元素含量.容量分析法：用标准溶液（已知浓度的溶液）与金属中被测元素完全反应,然后根据所消耗标准溶液的体积计算出被测定元素的含量.
光谱分析法：各种元素在高温、高能量的激发下都能产生自己特有的光谱,根据元素被激发后所产生的特征光谱来确定金属的化学成分及大致含量的方法,称光谱分析法.通常借助于电弧,电火花,激光等外界能源激发试样,使被测元素发出特征光谱.经分光后与化学元素光谱表对照,做出分析.火花鉴别法：主要用于钢铁,在砂轮磨削下由于摩擦,高温作用,各种元素、微粒氧化时产生的火花数量、形状、分叉、颜色等不同,来鉴别材料化学成分（组成元素）及大致含量的一种方法.
Ⅳ 检测钢铁中各化学成分的方法
主要成分铁可以用氧化还原滴定
其他微量成分可以用原子吸收光谱
Ⅵ 钢的化学分析方法中，所有操作除特殊说明者外均在什么中进行
钢的化学分析:
分析方法标准中、 所有操作除特殊说明者外, 均在玻璃器皿中进行。
Ⅶ 求炼钢时的化学分析方法
做炉前快速分析的实验，一般是需要特定的仪器的，我有si，mn，p，的实验方法，可是你没仪器也不成啊，我用的是有色金属分析仪，这3个元素分析在20分钟内就可以化验完。
Ⅷ 金属化学成分检测有哪些方法
化学成分是决定金属材料性能和质量的主要因素。因此，标准中对绝大多数金属材料规定了必须保证的化学成分，有的甚至作为主要的质量、品种指标。化学成分可以通过化学的、物理的多种方法来分析鉴定，目前应用最广的是化学分析法和光谱分析法，此外，设备简单、鉴定速度快的火花鉴定法，也是对钢铁成分鉴定的一种实用的简易方法。 化学分析法：根据化学反应来确定金属的组成成分，这种方法统称为化学分析法。化学分析法分为定性分析和定量分析两种。通过定性分析，可以鉴定出材料含有哪些元素，但不能确定它们的含量；定量分析，是用来准确测定各种元素的含量。实际生产中主要采用定量分析。定量分析的方法为重量分析法和容量分析法。重量分析法：采用适当的分离手段，使金属中被测定元素与其它成分分离，然后用称重法来测元素含量。容量分析法：用标准溶液（已知浓度的溶液）与金属中被测元素完全反应，然后根据所消耗标准溶液的体积计算出被测定元素的含量。
光谱分析法：各种元素在高温、高能量的激发下都能产生自己特有的光谱，根据元素被激发后所产生的特征光谱来确定金属的化学成分及大致含量的方法，称光谱分析法。通常借助于电弧，电火花，激光等外界能源激发试样，使被测元素发出特征光谱。经分光后与化学元素光谱表对照，做出分析。 火花鉴别法：主要用于钢铁，在砂轮磨削下由于摩擦，高温作用，各种元素、微粒氧化时产生的火花数量、形状、分叉、颜色等不同，来鉴别材料化学成分（组成元素）及大致含量的一种方法。
Ⅸ 钢材所有力学性能检测方法的依据
钢材原材料拉伸、冷弯力学性能检测技术
一、检测依据
《碳素结构钢》GB/T700-2006
《金属材料 室温拉伸试验方法》GB/T228-2002 《金属材料 弯曲试验方法》GB/T232-1999 二、技术要求 1. 拉伸试验 1）原理
试验系用拉力拉伸试样，一般拉至断裂，侧定材料的屈服强度R e （MPa ）、抗拉强度R m （MPa ）、 伸长率A （%）。除非另有规定，试验一般在室温10℃～35℃范围内进行。对温度要求严格的试验，试验温度应为23℃ 士5℃。
伸长率A ：原始标距的伸长与原始标距(L 0)之比的百分率。 应力：试验期间任一时刻的力除以试样原始横截面积(S 0)之商。
屈服强度R e ：当金属材料呈现屈服现象时，在试验期间达到塑性变形发生而力不增加的应力点.应区分上屈服强度和下屈服强度。 抗拉强度R m ：相应最大力(F m ) 的应力。 极限强度 ultimate strength
物体在外力作用下发生破坏时出现的最大应力，也可称为破坏强度或破坏应力。一般用标称应力来表示。根据应力种类的不同，可分为拉伸强度(σt)、压缩强度(σc)、剪切强度(σs)等。 2）制样
试样的形状与尺寸取决于要被试验的金属产品的形状与尺寸。通常从产品、压制坯或铸锭切取样坯经机加工制成试样。但具有恒定横截面的产品(型材、棒材、线材等)和铸造试样(铸铁和铸造非铁合金)可以不经机加工而进行试验。矩形横截面试样，推荐其宽厚比不超过8:1。
试样原始标距与原始横截面积有00S k L 关系者称为比例试样。国际上使用的比例系数k 的值为5.65。原始标距应不小于15mm 。当试样横截面积太小，以致采用比例系数k 为5.65 的值不能符合这一最小标距要求时，可以采用较高的值〔优先采用11.3 的值)或采用非比例试样。非比例试样其原始标距(L 0)与其原始横截面积（S 0）无关。
Ⅹ gb t223钢铁及合金化学分析方法拜托各位了 3Q
GB/T223.3-1988 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷磷钼酸重量法测定磷量 GB/T223.4-1988 钢铁及合金化学分析方法 硝酸铵氧化容量法测定锰量 GB/T223.5-1997 钢铁及合金化学分析方法 还原型硅钼酸盐光度法测定酸溶硅含量 GB/T223.6-1994 钢铁及合金化学分析方法 中和滴定法测定硼量 GB/T223.7-2000 钢铁及合金化学分析方法 合金及铁粉中铁量的测定 GB/T223.8-2000 钢铁及合金化学分析方法 氟化钠分离－ EDTA 滴定法测定铝含量 GB/T223.9-2000 钢铁及合金化学分析方法 铬天青 S 光度法测定铝含量 GB/T223.10-2000 钢铁及合金化学分析方法 铜铁试剂分离－铬天青 S 光度法测定铝含量 GB/T223.11-2000 钢铁及合金化学分析方法 过硫酸铵氧化容量法测定铬量 GB/T223.12-2000 钢铁及合金化学分析方法 碳酸钠分离－二苯碳酰二肼光度法测定铬量 GB/T223.13-2000 钢铁及合金化学分析方法 硫酸亚铁铵滴定法测定钒含量 GB/T223.14-2000 钢铁及合金化学分析方法 钽试剂萃取光度法测定钒含量 GB/T223.15-1982 钢铁及合金化学分析方法 重量法测定钛 GB/T223.16-1991 钢铁及合金化学分析方法 变色酸光度法测定钛量 GB/T223.17-1989 钢铁及合金化学分析方法 二安替比林甲烷光度法测定钛量 GB/T223.18-1994 钢铁及合金化学分析方法 硫代硫酸钠分离－碘量法测定铜量 GB/T223.19-1989 钢铁及合金化学分析方法 新亚铜灵－三氯甲烷萃取光度法测定铜量 GB/T223.20-1994 钢铁及合金化学分析方法 电位滴定法测定钴量 GB/T223.21-1994 钢铁及合金化学分析方法 5-CI-PADAB 分光光度法测定钴量 GB/T223.22-1994 钢铁及合金化学分析方法 亚硝基 R 盐分光光度法测定钴量 GB/T223.23-1994 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮肟分光光度法测定镍量 GB/T223.24-1994 钢铁及合金化学分析方法 萃取分离－丁二酮肟分光光度法测定镍量 GB/T223.25-1994 钢铁及合金化学分析方法 丁二酮肟重量法测定镍量 GB/T223.26-1989 钢铁及合金化学分析方法 硫氰酸盐直接光度法测定钼量 GB/T223.27-1994 钢铁及合金化学分析方法 硫氰酸盐－乙酸丁酯萃取分光光度法测定钼量 GB/T223.28-1989 钢铁及合金化学分析方法 a- 安息香肟重量法测定钼量 GB/T223.29-1984 钢铁及合金化学分析方法 载体沉淀－二甲酚橙光度法测定铅量 GB/T223.30-1994 钢铁及合金化学分析方法 对－溴苦杏仁酸沉淀分离－偶氮胂 Ⅲ 分光光度法测定锆量 GB/T223.31-1994 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离－钼篮分光光度法测定砷量 GB/T223.32-1994 钢铁及合金化学分析方法 次磷酸钠还原－碘量法测定砷量 GB/T223.33-1994 钢铁及合金化学分析方法 萃取分离－偶氮氯膦 mA 光度法测定铈量 GB/T223.34-2000 钢铁及合金化学分析方法 铁粉中盐酸不溶物的测定 GB/T223.35-1985 钢铁及合金化学分析方法 脉冲加热惰气熔融库伦滴定法测定氧量 GB/T223.36-1994 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离－中和滴定法测定氮量 GB/T223.37-1989 钢铁及合金化学分析方法 蒸馏分离－靛酚篮光度法测定氮量 GB/T223.38-1985 钢铁及合金化学分析方法 离子交换分离－重量法测定铌量 GB/T223.39-1994 钢铁及合金化学分析方法 氯磺酚 S 光度法测定铌量 GB/T223.40-1985 钢铁及合金化学分析方法 离子交换分离－氯磺酚 S 光度法测定铌量 GB/T223.41-1985 钢铁及合金化学分析方法 离子交换分离－连苯三酚光度法测定钽量 GB/T223.42-1985 钢铁及合金化学分析方法 离子交换分离－溴邻苯三酚红光度法测定钽量 GB/T223.43-1994 钢铁及合金化学分析方法 钨量的测定 GB/T223.45-1994 钢铁及合金化学分析方法 铜试剂分离－二甲苯胺篮 Ⅱ 光度法测定镁量 GB/T223.46-1989 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收光谱法测定镁量 GB/T223.47-1994 钢铁及合金化学分析方法 载体沉淀－钼篮光度法测定锑量 GB/T223.48-1985 钢铁及合金化学分析方法 半二甲酚橙光度法测定铋量 GB/T223.49-1994 钢铁及合金化学分析方法 萃取分离－偶氮氯膦 mA 分光光度法测定稀土总量 GB/T223.50-1994 钢铁及合金化学分析方法 苯基荧光酮－溴化十六基三甲基胺直接光度法测定锡量 GB/T223.51-1987 钢铁及合金化学分析方法 5-Br-PADAP 光度法测定锌量 GB/T223.52-1987 钢铁及合金化学分析方法 盐酸羟胺－碘量法测定硒量 GB/T223.54-1987 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收分光光度法测定镍量 GB/T223.55-1987 钢铁及合金化学分析方法 示波极谱（直接）法测定碲量 GB/T223.56-1987 钢铁及合金化学分析方法 巯基棉分离－示波极谱法测定碲量 GB/T223.57-1987 钢铁及合金化学分析方法 萃取分离－吸附催化极谱法测定镉量 GB/T223.58-1987 钢铁及合金化学分析方法 亚砷酸钠－亚硝酸钠滴定法测定锰量 GB/T223.59-1987 钢铁及合金化学分析方法 锑磷钼篮光度法测定磷量 GB/T223.60-1997 钢铁及合金化学分析方法 高氯酸脱水重量法测定硅含量 GB/T223.61-1988 钢铁及合金化学分析方法 磷钼酸铵容量法测定磷量 GB/T223.62-1988 钢铁及合金化学分析方法 乙酸丁酯萃取光度法测定磷量 GB/T223.63-1988 钢铁及合金化学分析方法 高碘酸钠（钾）光度法测定锰量 GB/T223.64-1988 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收光谱法测定锰量 GB/T223.65-1988 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收光谱法测定钴量 GB/T223.66-1989 钢铁及合金化学分析方法 硫氰酸盐－盐酸氯丙嗪－三氯甲烷萃取光度法测定钨量 GB/T223.67-1989 钢铁及合金化学分析方法 还原蒸馏－次甲基篮测定硫量 GB/T223.68-1997 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后碘酸钾滴定法测定硫含量 GB/T223.69-1997 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后气体容量法测定碳含量 GB/T223.70-1989 钢铁及合金化学分析方法 邻菲啰啉分光光度法测定铁量 GB/T223.71-1997 钢铁及合金化学分析方法 管式炉内燃烧后重量法测定碳含量 GB/T223.72-1991 钢铁及合金化学分析方法 氧化铝色层分离－硫酸钡重量法测定硫量 GB/T223.73-1991 钢铁及合金化学分析方法 三氯化钛－重铬酸钾容量法测定铁量 GB/T223.74-1997 钢铁及合金化学分析方法 非化合碳含量的测定 GB/T223.75-1991 钢铁及合金化学分析方法 甲醇蒸馏－姜黄素光度法测定硼量 GB/T223.76-1994 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收光谱法测定钒量 GB/T223.77-1994 钢铁及合金化学分析方法 火焰原子吸收光谱法测定钙量 GB/T223.78-2000 钢铁及合金化学分析方法 姜黄素直接光度法测定硼含量