大孔用什么方法加工

⑴ 常用的平面加工和孔加工方法

平面可以通过车，铣，刨，蘑来加工，孔有钻，铰，镗，拉几种

⑵ 墙上钻大孔用什么方法

看你是多大的孔了，小点的敲的钉子拔出来就行了，大的话，有个老办法，用4分水管，一端锯成锥状的，用锤子打一下，转一点，打一下，转一点，再把碎砖带出来倒了，这样就是慢一点，效果还成

⑶ 实际加工中一共有几种孔的类型

你好，有四种，如下：

1、简单孔，就是普通的孔；

2、沉头孔，上面大下面小的孔；

3、埋头孔，上面有斜度下面是直的孔；

4、锥孔，带有斜度的孔。

⑷ 试分析小孔和大孔的精加工方法

平面非常多的方法，基本所有的加工方法都能加工平面，车，铣，刨，磨，拉，线切割。其中在铣和车最多。磨一般用在精加工的时候。刨和线切割一般用在批量非常小的时候使用。孔的方法也多，钻，扩孔，铰，车，镗，磨，线切割。钻用的最多，也是一般机械加工中创造出孔的方法，后面的扩孔，铰，车，镗，磨都要有孔的基础上加工。线切割仍然是小批量使用，在加工中心上也可以铣孔，不过多用于大孔的粗加工。

⑸ 举例出五种孔的加工方法

①
钻孔
在模具零件上用钻头钻孔主要有两种方式:一种是钻头回转,零件固定不回转,如在普通
台式钻床
,
摇臂钻
,
镗床
上钻孔;
另一种方式
则是零件回转而钻头不回转,如在车床上钻孔。这两种不同的钻孔方式所产生的误差不一样,在钻床或镗床上钻孔,由于是钻头回转,使刚性不强的钻头
易引
偏,被加工孔的中心线偏移,但孔径不会发生变化。
钻头的直径一般不超过75mm,若钻孔径大于30mm以上,通常采用两次
钻削
,即先用直径较小的钻头(被要求加工孔径尺寸的0.5~0.7倍)先钻孔,再用孔径合适的钻头进行第二次扩钻,直到加工到所要求的直径,以减小
进给力
。
钻头钻孔的
加工精度
,一般可以达到IT11~IT13级,
表面粗糙度
Ra为5.0~12.5um。
②
扩孔
是用
扩孔钻
扩大零件孔径的加工方法。他既可以作为精加工(
铰孔
,
镗孔
)前的
预加工
,也可以作为要求不高的孔径最终加工。扩孔的加工精度,一般可以达到IT10~IT13级,表面粗糙度Ra为0.3~3.2um。
③
铰孔
是用
铰刀
对未淬火孔进行精加工的一种孔径的加工方法。铰孔的加工精度,一般可以达到IT6~IT10级,表面粗糙度Ra为0.4~0.2um。
在
模具制造
加工中,一般用手工铰孔,其优点是
切削速度
慢,不易升温和产生
积屑瘤
,切削时无振动,容易控制刀具中心位置。因此
当孔
的精度要求很高时,主要用手工铰孔,或用机床粗铰再用手工精铰。
在铰孔时应注意以下几点:
a.
合理选择
铰削
余量及切削规范。
b.
铰刀刃口要好平整,并提高刃磨质量。
c.
铰削钢材时,要用
乳化液
作为
切削液
。
④
车孔
在车床上车孔,主要特征是零件随主轴回转,而刀具做
进给运动
,其加工后的孔轴心线与零件的回转轴线同轴。孔的
圆度
主要取决于
机床主轴
的回转精度,孔的纵向
几何形状
误差主要取决于刀具的进给方向。这种车孔方式适用于加工外圆表面与孔要求有同轴的零件。
⑤
镗孔
在镗床上镗孔,主要靠刀具回转,而零件做进给运动。这种镗孔方式,其
镗杆
变形对孔的纵向
形状精度
无影响,而工作台进给方向的偏斜或不直会使孔中心线产生形状误差。