程序分析可以从什么建立新方法

① 分析程序软件您觉得通过哪些方式有几种办法可以实现

方法通过静态分析方式和动态分析方式相结合,实现应用程序行为分析检测。静态分析通过Android的静态反汇编和反编译获取应用程序的源代码和资源配置文件,然后通过检测源代码中是否包含敏感行为特征,实现静态行为分析检测。动态分析结合沙箱系统,实现程序的动态运行并输出行为日志,然后对输出的行为日志分析,实现对应用程序动态行为分析检测。静态分析由于某些程序精心构造,无法对一些未将特征编码在代码文件中行为进行分析,在检测时无法获取潜在的应用程序行为;动态分析由于自动运行行为的随机性,不能完全触发应用程序操作。两种方式都存在这不足,所以本课题在实现分析系统时采取了动静态分析相结合方式,以更全面的实现Android应用程序的行为分析检测,为安全分析提供依据。

② C语言结构化程序设计的思想和方法原则是什么

设计思想：

结构化程序设计的总体思想是采用模块化结构，自上而下，逐步求精。即首先把一个复杂的大问题分解为若干相对独立的小问题。

然后，对每个小问题编写出一个功能上相对独立的程序块（模块）。最后将各程序块进行组装成为一个完整的程序。

方法原则：

1、只采用三种基本的程序控制结构来编制程序，从而使程序具有良好的结构；

2、程序设计自顶而下；

3、用结构化程序设计流程图来表示算法。

(2)程序分析可以从什么建立新方法扩展阅读：

设计方法

1、自顶向下

程序设计时，应先考虑总体，后考虑细节；先考虑全局目标，后考虑局部目标。不要一开始就过多追求众多的细节，先从最上层总目标开始设计，逐步使问题具体化。

2、逐步细化

对复杂问题，应设计一些子目标作为过渡，逐步细化。

3、模块化

一个复杂问题，肯定是由若干稍简单的问题构成。模块化是把程序要解决的总目标分解为子目标，再进一步分解为具体的小目标，把每一个小目标称为一个模块。

优缺点：

1、优点

由于模块相互独立，因此在设计其中一个模块时，不会受到其它模块的牵连，因而可将原来较为复杂的问题化简为一系列简单模块的设计。

模块的独立性还为扩充已有的系统、建立新系统带来了不少的方便，因为我们可以充分利用现有的模块作积木式的扩展。

2、缺点

用户要求难以在系统分析阶段准确定义，致使系统在交付使用时产生许多问题。用系统开发每个阶段的成果来进行控制，不能适应事物变化的要求。

③ 程序流程图的实例分析

进行流程程序图分析时，必须采用程序分析的基本步骤进行。
例如：按照程序分析的步骤，对仓库领、发料工作进行改进。
1、选择。以仓库发料作为改进对象。
某厂仓库每日供应全厂六个车间的物料与零件。新任仓库主任发现，领料甚为拥挤，且需等待较长时间。由于领料发生迟延将影响全厂工作，决定改善。他与两位发料员商量后得到他们的支持。
2、记录。如实记录现行的仓库领、发料工作。
仓库的平面布置，如图4所示，领料人从最右的大门进入至柜台处，在柜台内侧有两支lm长的固定尺。在柜台两端各有一小匣作储放已发料之领料单。仓库内部均设铁架，存放各种大小物料及零件。在仓库最后面的铁架台，为堆放铜管、铁管及橡胶管用。柜台后面铁架A，存放锯子。图中①和②代表发料员，③管理员，④仓库主管。
以发橡胶管为例，记录实际发料情况。
工作开始为发料员②审阅领料单(查看要领之物料或零件的名称、规格、数量及主管是否均签章)。这里以领1.2m的橡胶管为例，于是该发料员由中间过道走至仓库最后的铁架台(约15m)，选取比所需长度稍长的橡胶管，拿回柜台，放柜台固定尺上量取所需长度，以大拇指按住锯切点。用手握住橡胶管走至距2m远的A处，拿到锯子后再返回到柜台上锯切所需长度的橡胶管。锯时以拇指按住锯切点，不但锯不平，且有锯伤手指的危险，锯毕即将锯子放柜台上(可能给下次再锯时带来寻找麻烦)。再次将橡胶管在尺上校对其长度后给领料人，并在领料单上签字以示该料已发放，再将领料单放入小匣内。最后将锯下之余料送回仓库后面铁架上。将全部事实记录在流程程序图表中。
3、分析，采用提问技术逐项提问。
首先对操作提问。第一个操作是步骤3，现对步骤3操作提问：
问：做什么? (首先提问操作动作)是否必要?为什么? 答：选取比需要稍长的橡胶管是必要的。因为怕将来在柜台上量时不够长，故必选稍长的橡胶管。 问：有无其他更合适的方法? 答：可能有。 问：何处做? (即在什么地方锯?)为何需此处做? (即为什么要在柜台上锯?) 答：在柜台上锯。因为锯子在附近，柜台上有固定尺，柜台平面可作锯台之用。 问：有无其他更合适的地方? 答：如能在存放管子的铁架处锯，则可节省来回的行走。 问：何时做? (什么时候锯?) 答：差不多是在整个发料工作时间的一半时锯的，即走了大约35m之后锯的。 问：为何需此时锯? 答：因为他要在到后面铁架上取橡胶管，又要取锯子，最后才能放到柜台上锯。 问：有无其他更合适的时间来锯? 答：拟可在最初于铁架选取管子时锯或事先锯好最常用的各种尺寸的管子。 问：由什么人来锯? 答：由发料员来锯。 问：为何由发料员锯? 答：仓库没有其他人。 问：有无其他更合适的人来锯? 答：有一个专门锯切的工作的人最好。 问：如何做?他是如何锯的? 答：用左手握住管子，用拇指压住管子锯切的地方下锯。 问：为何要如此锯? 答：因锯切过程中，并无任何可以夹持的住管子的东西。 问：有无其他更合适的办法锯? 答：如能使用一个简单的夹具来夹住管子，则即可保持锯缝平整，又可不致锯伤手指。 现对第5步骤的检验进行提问：
问：完成了什么? 答：锯切点已找出来，并用拇指按住。 问：是否必要? 答：必要。 问：为什么? 答：因为这样可以保证锯出所需的长度。 问：有无其他更好的办法? 答：如果仓库储存所需长度的管子，则此动作可取消。 问：何处做? 答：在柜台上做。 问：为何要在此做? 答：因为尺是固定在柜台的边缘上。 问：有无其他更合适的地方? 答：有，在最后面铁架B处。 问：何时做? 答：在柜台与铁架间行走约35m后，于锯前做。 问：为什么要在那时侯? 答：因为尺在柜台上，所以必须将管子带到柜台处时才可做。 问：有无其他更合适的时间做? 答：有，如果在选择管子时做，则不需带管子到柜台前。 问：由谁做? 答：发料员。 问：为什么需此人做? 答：因为他的工作就是发料。 问：有无其他更合适的人? 答：找有锯切经验的人来做更好。 问：如何做? 答：将管子平放在尺上，使其一端位于尺的起点，再移动左手待指到所需的尺寸即用拇指按住锯切处。 问：为什么要这样做? 答：因为一向如此。 问：有无其他更合适的方法? 答：如有一专用夹具更好。 如果对步骤11即第4个检验提问，则有：
问：完成了什么? 答：管子已按其需要的尺寸锯好，现在再来量取其尺寸。 问：是否有必要? 答：无此必要，因为在锯前已量好。而此种锯切精度要求又不高。故本步可取消。 对以上提问和回答进行分析、归纳、整理得出以下三种改进意见。
1)取消锯切，即仓库不需锯切。要求仓库储存一定长短的管子。要做到这点必须先知道各种需用的正确尺寸。但这样必出现材料浪费。
2)减少锯切，或让锯工来锯，或早一些锯。要求仓库请专门锯工是不可能的。
3)安全而又较容易的锯切。即在铁架B处锯切与选管同时进行。在铁架处量长度采用安全可靠的夹具。
根据程序分析四大原则，进行取消、合并、重排、简化工作。
对于“仓库不需锯切”的意见：储存生产中所需长度的管子，如果产品不固定时很难做到，仓库专门有一位锯工来锯料也不需要。
将“减少锯切”与“安全而又较容易地锯切”合并起来考虑：在铁架B处适当高度的地方上刻上刻度，以10cm为单位，这样发料员发料时便可方便地在铁架处量取长度，而不必走到柜台前来量尺寸。在铁架处锯，则需要在铁架前增加一个锯切工作台，并设计一个由活动夹（图6）和锯切架（图7）组成的专用夹具固定在锯切工作台上，锯子挂于锯切架侧边。
4、建立新方法
经过按提问技术的分析，并经程序分析四大原则，得到了一个新方案，经与原方法比较，在新方法中，发料员根据领料单走到铁架B处取橡胶管，只要在铁架上刻度处比一比，即可取得所需的长度。然后在锯切架处安全而容易地完成锯切。
由图上统计，新方法节省了2个操作，2个检验，4个运送，路程缩短34m。
5、实施新方案
书写实施新方案的建议书，建议书的内容包括改进方案的效益、可节省的工时及费用、所需设备及措施、新设备的成本等。待领导批准后即可实施。
例如：套筒的结构简图如图10所示，套筒的加工工艺路线如下：①切断，②运往下一道工序，③等待，④车两端面及外圆，⑤运往下一工序，⑥钻孔，⑦运往下一工序，⑧储存。绘出用φ50mm的棒料加工成套筒的流程程序图。
绘出流程程序图：
根据给定的工艺路线，绘出φ50mm棒料加工成套筒的流程程序，如图11左列图形所示，改善后的流程程序如图所示。
改善效果的评价：
通过改善，取消了原来的等待工序，使生产周期从原来的2.28h减少为2.08h，缩短了0.2h。

④ 列举几个生活中的程序分析其中的步骤与方法说说怎样描述这些程序才能让人容易

例如个人的工作习惯、依靠团队、建立完善的流程等，这里主要探讨个人效率问题。假设您提高20%的工作效率，每周工作5天，无需加班，就能获得6天的绩效。实际上，您的效率提高可能远远超过20%。

首先要明白，效率的关键在于良好的工作习惯，而不是学会一两个方法，这决非一日之功，但终有一天会实现。建议您进行以下训练：

建立工作列表
随时记下要做的工作，所有事情一目了然。注意：

区分轻重缓急，先做重要的事情，注重效率更注重效果。
设置并重视完成期限，就像对自己的承诺。
具体明确，如果太大就分解成简单的工作。
这一方法比较容易，大多数人都可以使用。

作用：

既减少记忆，又避免遗忘。
能快速着手工作。
有效利用琐碎时间。

利用日程安排
当工作列表上的工作很多，让你感到烦乱的时候，就要考虑使用日程安排了。

日程安排与工作列表的不同在于，工作列表只是说明要做什么，而日程还确定了按什么顺序去做，什么时间去做。养成制定日程的习惯有些难度。我们可以：

先从时间已确定的事务开始，例如会议、会面等。
逐渐培养日程安排能力，根据个人习惯，将事务安排在合适的时间。
不要安排得太满，留下必要的缓冲时间。
相似的工作在一起，尽量减少角色的变化。
特别要养成习惯，随时利用琐碎时间做一些琐碎的小事。

保持工作焦点和热情
每天早晨先确立今天的目标，让工作焦点清晰，然后以最大的热情地去做。

学会调整工作状态，用积极的意识去激发热情；
想办法避免干扰。各种兴趣爱好很影响工作状态，把它们放到合适的孤立的时间段，例如午餐之后午休之前，或者重要工作完成之后，不要放在重要时间段之前。

建立时间价值观念
心中清楚什么事情值得花时间去做。学会权衡和取舍。

把时间用于你的家庭、社交等方面，建立良好的家庭关系、人际关系，带给你的收获可能很高，不要轻视这些价值。更不要吝啬锻炼身体的时间。

而在许多时候，可以花钱买时间，例如偶尔不做晚饭了，去餐馆或叫份外卖。

看看你的时间价值几何

年收入

（万元）
年工作时间

（天）
日工作时间

（小时）
每天价值

（元）
每小时价值

（元）

3
250
6
120
20

5
250
6
200
33

10
250
6
400
66

你一天的有效工作时间有6个小时吗？

但是省下的时间用于有价值的事情才体现了时间的价值。

遇到难题寻求帮助
有时我们会面临一些难题，如果您陷在一个思路中，可能会空耗时间，这时不妨同他人沟通一下，听听别人的见解，或许有更多的解决思路；

或者您对一个难题有了一个思路，也应该立即与他人沟通一下，验证思路。一般的，在前期发现问题比后期改正问题要节省数倍的时间精力。

分解复杂工作
如果遇到难题就一筹莫展，那就是在浪费时间。对复杂的工作，善于分解，分而治之。如果做不到，可以寻求他人的协助，或暂时搁置。

展开多个工作线索
在某一时刻，你需要集中精力专注于一件事情。但某一段时间，最好有多个工作线索，如同吃着碗里的，看着锅里的。有两种情况适合这种方式。

遇到思路阻碍时可以暂时搁置，等经过酝酿之后有了思路再做，有些难题可能在你放松思考的时候会迎刃而解。
提前考虑下一步工作思路，当前工作完成时，下一步的大思路也清晰了，可以立即着手去做，同时，开始思考再后一步的问题。
多个工作线索也可能使你思绪繁杂，这需要合理安排。

量化目标完成情况，不断改进
记录并量化工作完成情况（如果有工作列表就简单了）。用数字掌握自己的工作价值情况，然后：
改进，
改进，
改进。
例如从每天重复的事情中省时间：

安排好上下班时间，找到最快的方案。如果您坐公交车，不妨观察一下发车规律，减少等待时间，同时也有效利用这段时间，例如听听有声资料。
对下厨房的朋友，想办法怎么省时间。
将省下的时间用于有价值的事情，最好有一个列表，否则有时一下子想不起来现在可以做什么。

给自己适当的压力
适当的压力如果使人精力集中，反而会更轻松的解决问题。过大的压力让人烦躁，就会影响我们的身心健康了。但大多数情况，对压力的反应在于我们自己的意识，而责怪环境或公司肯定无济于事。所以，面对压力最好暗示自己，激发积极兴奋的心态。

如果公司采用了任务管理制度，使工作更透明，责任更明确，完成期限也作了明确规定，这会给人一种压力。应该适当利用这种压力，而不是消极抵制。养成高效的工作习惯于己于人都有利。

⑤ 程序分析的实施及步骤

1、程序分析的基本原则。尽可能取消不必要的工序；合并工序，减少搬运；安排最佳的顺序；使各工序尽可能经济化；找出最经济的移动方法；尽可能地减少在制品的储存。
2、“ECRS”四大原则在工序、操作时应考虑的因素。必要的工序或操作；工作顺序的变更，设备的变更和更新；工厂、车间的布置或设备重新组合；操作、储存位置的改变；材料规格的重新订购，发挥操作者的个人技术特长。
3、“ECRS”四大原则在搬运时应考虑的因素。取消不必要的操作；改变物品存放的场所或位置；改变工厂、车间布置；采用另一种搬运方法；重新制定工艺路线和工作顺序；重新进行产品设计；改变原材料或零部件的规格。
4、等待时取消或缩短时间应考虑的因素。改变工作顺序、工厂、车间布置；改造设备或采用新设备。
5、“ECRS”四大原则在检验时应考虑的因素。它们是否真的有必要?有何效果?有无重复性？别人做是否更适合？能否采用数理统计原理？ 根据工作研究，程序分析大致可分为以下几个步骤。
1、选择。选择所需研究的工作。
2、记录。利用程序分析的图表对现行的方法全面记录。
3、分析。采用“5W1H”提问技术，对所记录的事实进行逐项提问；并根据“ECRS”四大原则，对有关程序进行处理。
4、建立。在上述基础上，建立最实用、最经济、最合理的新方法。
5、实施。将所建立的新方法得以实现。
6、维持。坚持规范及经常性的检查，维持标准方法不变。

⑥ 简述应用程序分析和动作研究等方案的具体工作步骤

应用程序分析：步骤，1选择研究对象。2用直接观察方法记录全部事实。3分析观察记录的事实，找出改善的方案。4通过分析，研究出一套经济实用的新方法，5贯彻执行新方法。包括五种分析工具1作业程序图2流程图3线图4人—机程序图5多作业程序图6操作人程序图
动作研究：根据动作竞技原理，发现其中不合理的多余的重复的部分加以改进，设计出新的合理的一作业为结构的操作程序。1人体的利用2工作地布置和工作条件的改善3有关工具和设备的设计

⑦ 程序设计分为几个步骤

Turbo
C程序设计分为三个基本步骤。
程序设计方法包括三个基本步骤:：
第一步:
分析问题。
第二步:
画出程序的基本轮廓。
第三步:
实现该程序。
源程序的输入、编译和运行：
C语言是一种中级语言,
用户用C语言编写的程序称为源程序,
存放用C
语言
所写源程序文件名字最后的两个字符一般必须为".c"。计算机硬件不能直接执行
源程序,
必须将源程序翻译成二进制目标程序。
翻译工作是由一个程序完成的,这个程序称为编译程序,
翻译的过程称为编译,
编译的结果称为目标程序,
存放目标程序文件名字紧后的字符一般为".OBJ"或".O"。程序翻译成目标程序后,
便可进行连接。"连接"的目的是使程序变成在计算机上可以执行的最终形式。
在这一阶段,
从系统程序库来的程序要与目标程序连接,
连接的结果称为执行程序,存放执行程序文件名字一般以".EXE"结尾。
在Turbo
C集成开发环境中建立一个新程序通常有以下几个步骤:
(1).
在编辑器中编写源文件。
(2).
生成可执行文件。
在DOS提示符下键入TC,
即可进入Turbo
C了。进入主TC屏后,
按F3键,
即可
在随之出现的框中输入文件名,
文件名可以带".C"也可以不带(
此时系统会自动
加上)。
输入文件名后,
按回车,
即可将文件调入,
如果文件不存在,
就建立一
个新文件(也可用下面例子中的方法输入文件名)。系统随之进入编辑状态。就可
以输入或修改源程序了,
源程序输入或修改完毕以后,
按Ctrl+F9(同时按下Ctrl
键和F9键),
则立即进行编译、连接和执行,
这三项工作是连续完成的。
下面我们试着建立一个Turbo
C名为"HELLO.C"的源程序(因程序很小,
这里就
不画出该程序的轮廓图了):

⑧ 一般而言，注册会计师在整个审计过程中都将运用分析程序。简述分析程序在审计各个阶段的用途及性质。

分析程序，是指注册会计师通过研究不同财务数据之间以及财务数据与非财务数据之间的内在关系，对财务信息作出评价。分析程序是注册会计师在了解被审计单位及其环境时运用的重要程序之一。

1、用作风险评估程序，以了解被审计单位及其环境。

注册会计师实施风险评估程序的目的在于了解被审计单位及其环境并评估财务报表层次和认定层次的重大错报风险。在风险评估过程中使用分析程序也服务于这一目的。

2、当使用分析程序比细节测试能更有效地将认定层次的检查风险降至可接受的水平时，分析程序可以用作实质性程序。

在针对评估的重大错报风险实施进一步审计程序时，注册会计师可以将分析程序作为实质性程序的一种，单独或结合其他细节测试，收集充分、适当的审计证据。

3、在审计结束或临近结束时对财务报表进行总体复核。

此时注册会计师运用分析程序，在已收集的审计证据的基础上，对财务报表整体的合理性做最终把握，评价报表仍然存在重大错报风险而未被发现的可能性，考虑是否需要追加审计程序，以便为发表审计意见提供合理基础。

(8)程序分析可以从什么建立新方法扩展阅读

1、分析时的动作经济原则

动作经济原则在程序分析时有极大的作用，应根据动作经济原则建立新方法并不断加以 改进。应用动作经济原则，可在同样或更少的花费下获得更多的产值。

2、分析时的“ECRS”四大原则

对现行的方案进行严格考核与分析的目的是为了建立新方法。在建立新方法时，要灵活运用下列四大原则。

1) E(Eliminate)——取消。在进行“完成了什么”、“是否必要”及“为什么”等问题的提问中不能有满意答复者都属于不必要的，要给予取消，取消是改进的最佳方式。取消不必要的工序、操作或动作是不需要投资的一种改进，是改进的最高原则。

2) C(Combine)——合并。对于无法取消而又必要者，看是否能合并，以达到省时简化的目的。如可合并一些工序或动作，或将由多人于不同地点从事的不同操作，改为由一人或一台设备完成。

3) R(Rearrange)——重排。经过取消、合并后，可再根据“何人、何处、何时”三种提问进行重排，使其能有最佳的顺序，除去重复，办事有序。

4) S(Simple)——简化。经过取消、合并、重排后的必要工作，就可考虑能否采用最简单的方法及设备，以节省人力、时间和费用。

程序分析时通过“ECRS”四大原则，首先考虑取消不必要的工序、动作、操作；其次将某些工序或动作合并，以减少处理的手续；再次，是将工作台、机器以及储运处的布置重新调整，以减少搬运的距离。有时也许要变更操作或检验的顺序，以避免重复。最后是用最简单的设备、工具替代复杂的设备、工具，或用较简便、省力、省时的动作代替繁重的动作。

参考资料来源：网络-程序分析

参考资料来源：网络-分析程序

⑨ 程序分析的技巧

掌握了记录符号和记录技术后，下一步是应用分析技术对记录的全部事实进行分析。程序分析的技巧具体包括的内容是“一个不忘，四大原则，五个方面和六大提问技术”。分别为：
一个不忘——不忘动作经济原则； 四大原则——取消、合并、重排、简化； 五个方面——操作、运输、储存、检验、等待； 六大提问技术——对目的、方法、人物、时间、地点和原因进行提问。 1、分析时的动作经济原则
动作经济原则在程序分析时有极大的作用，应根据动作经济原则建立新方法并不断加以 改进。应用动作经济原则，可在同样或更少的花费下获得更多的产值。
2、分析时的“ECRS”四大原则
对现行的方案进行严格考核与分析的目的是为了建立新方法。在建立新方法时，要灵活运用下列四大原则。
1) E(Eliminate)——取消。在进行“完成了什么”、“是否必要”及“为什么”等问题的提问中不能有满意答复者都属于不必要的，要给予取消，取消是改进的最佳方式。取消不必要的工序、操作或动作是不需要投资的一种改进，是改进的最高原则。
2) C(Combine)——合并。对于无法取消而又必要者，看是否能合并，以达到省时简化的目的。如可合并一些工序或动作，或将由多人于不同地点从事的不同操作，改为由一人或一台设备完成。
3) R(Rearrange)——重排。经过取消、合并后，可再根据“何人、何处、何时”三种提问进行重排，使其能有最佳的顺序，除去重复，办事有序。
4) S(Simple)——简化。经过取消、合并、重排后的必要工作，就可考虑能否采用最简单的方法及设备，以节省人力、时间和费用。
程序分析时通过“ECRS”四大原则，首先考虑取消不必要的工序、动作、操作；其次将某些工序或动作合并，以减少处理的手续；再次，是将工作台、机器以及储运处的布置重新调整，以减少搬运的距离。有时也许要变更操作或检验的顺序，以避免重复。最后是用最简单的设备、工具替代复杂的设备、工具，或用较简便、省力、省时的动作代替繁重的动作。
3、分析时的五个方面
由于记录是从操作、搬运、检验、储存和等待等五个方面进行的，所以分析也可以从这五个方面着手。
1)操作分析。这是最重要的分析。它涉及到产品的设计。如产品设计有微小变动时，就很有可能改变整个制造过程；或通过操作分析省去某些工序，减少某些搬运；或合并某一工序；或将两处工序合二而一等。
2)搬运分析。搬运问题需要考虑搬运的重量、距离及消耗时间。而运输问题应考虑运输方法和工具，这样可以减轻搬运工人的劳动强度和消耗的时间；合理安排厂区、车间或设备的位置，可以大大缩短运输的距离和时间。
3)检验分析。检验的目的是剔除不合格的产品，应根据产品的功能和精度要求，选择合理适宜的检验方法及决定是否需要设计更好的工夹量具等。
4)储存分析。应着重对仓库管理、物资供应计划和作业速度等进行检查分析。以保证材料及零件的及时供应，避免不必要的物料的积压。
5)等待分析。等待应减至最低限度，要分析引起等待的原因，如等待是由设备造成的，则应从改进设备入手。
实际分析时，应对以上五个方面按照提问技术逐一进行分析。然后采用“ECRS”四大原则进行处理，以寻求最佳、最经济合理的方法。
4、分析时的六大提问
为了使分析能得到最多的意见，而不致有任何遗漏，需要采用提问技术(即六大提问技术)依次进行提问。 考察点 第一次提问 第二次提问 第三次提问 目的 做了什么What 是否必要 有无其他更合适的对象 原因 为何做Why 为什么要这样做 是否不需要做 时间 何时做When 为何需要此时做 有无其他更合适的时间 地点 何处做Where 为何需要此处做 有无其他更合适的地点 人员 何人做Who 为何需要此人做 有无其他更合适的人 方法 如何做How 为何需要这样做 有无其他更合适的方法与工具 这种提问技术在国外又称6W技术，或5W1H技术。当进行程序分析时，以上问题必须有系统的一一询问，这种有系统的提问技巧仍是程序分析成功的基础，切不可有任何疏漏。上述的第一、第二次提问的目的在于弄清问题的现状，第三次提问在于研究和探讨改进的可能性。
上述分析技巧，特别是“5W1H”技术、“ECRS”四大原则和动作经济原则，可在任何发现问题的场所使用。