尾矿的成分分析方法

Ⅰ 尾矿资源化利用有哪些途径

尾矿是选矿厂排出的固体废弃物，是闲置的资源，尾矿综合利用不仅有利于提高资源综合利用率，减少占用土地，保护环境，也是消除尾矿库安全隐患的治本之策。尾矿综合利用的方法主要是下面四个：1.尾矿再选，尾矿成分分析，对值得回收的有价成分（金属元素、非金属矿）进行再选，提高资源利用率。有些金属尾矿中含有金属、贵重元素、高岭土、重晶石、---等，有的非金属尾矿含有金属矿、TiO2、独居石、硅线石、---等.尾矿综合利用不仅有利于提高资源综合利用率，减少占用土地，保护环境，也是消除尾矿库安全隐患的治本之策；2. 尾矿生产建筑材料，尾矿的主要组分是富含SiO2、Al2O3、CaCO3等资源的非金属矿物，可以通过现有的成熟工艺生产一种或若干种建筑材料，如水泥、灰砂砖、加气砌块或各种建筑砖，有的含有微量金属成分，可生产微晶玻璃；3.尾矿用于制作肥料、改良土壤，有些尾矿中含有植物生长所需要的多种微量元素，经过适当处理可制成用于改良土壤的微量元素肥料。4 矿山充填采空区或复垦，回填矿山采空区是直接利用尾矿行之有效的途径之一，尤其对于无处设置尾矿库的矿山企业，利用尾矿回填采空区就具有更大的环境和经济意义。总之，尾矿综合利用的形式和方法很丰富，遇料而异，因地制宜。

Ⅱ 尾矿处理方法有哪些

根据选矿方法的不同，更主要的是尾矿性质的差异。对尾矿处理也就有着不同的方法。国内外目前对尾矿资源的综合利用可以概括为下列几种途径：
(1)首先要尽量做好尾矿资源有用组分的综合回收利用，采用先进技术和合理工艺对尾故进行再选，最大限度地回收尾矿中的有用组分，这样可以进一步减少尾矿数量。有的选矿厂向无尾矿方向发展。
(2)尾矿用作矿山地下开采采空区的充填料，即水砂充填料或胶结充填的集料。尾矿作为采空区的充填料使用，最理想的充填工艺是全尾矿充填工艺，但目前仍处于试验研究阶段。在生产上采用的都是利用尾矿中的粗粒部分作为采空区的充填料。选矿厂的尾矿排出后送尾矿制备工段进行分级，把粗砂部分送井下采空区，而细粒部分进入尾矿库堆存。这种尾矿处理方法在国内外均已得到应用。
(3)用尾矿作为建筑材料的原料：制作水泥、硅酸盐尾砂砖、瓦、加气混凝土、铸石、耐火材料、玻璃、陶粒、混凝土集料、微晶玻璃、溶渣花砖、泡沫玻璃和泡沫材料等。
(4)用尾砂修筑公路、路面材料、防滑材料、海岸造田等。
(5)在尾矿堆积场上覆土造田，种植农作物或植树造林。
(6)把尾矿堆存在专门修筑的尾矿库内，这是多数选矿厂目前最广泛采用的尾矿处理方法。 http://www.zhayouji8.com

Ⅲ 矿石检测元素，用什么方法

矿石元素元素分析仪器采用"智能动态跟踪"和"标准曲线的非线性回归"技术，结果数显直读百分含量，自动打印结果;微机控制及数据处理，可储存9条曲线，并可进行曲线修正，具有断电数据保护、自诊断功能;调整波长、变更比色皿、改变称样量及合理利用曲线，可扩大测量元素的品种及含量范围;机外溶样，操作灵活、简单，无管道、无电磁阀腐蚀、老化问题。主要技术参数: 测量范围:(以Mn、P、Si为例) Mn:0.01-2.00%、P:0.005-0.80%、Si:0.01-5.00% (若改变测试条件，测量范围可相应扩大) 测量精度:符合GB223.3-5-1988标准 分析时间:5秒。
折叠编辑本段应用
矿石元素分析仪用途及应用领域
1、快速普查大范围的矿区，有效测定地带模式，绘制矿山图、实时勘察。
2、发现异常状况，做到优先开采富矿区。
3、现场快速追踪矿化异常，有效地寻找"热点"地带，圈定矿体边界。
4、对铣头、精矿和矿渣精确的分析，以建立高效开采和富集的过程。
5、判定矿带走向及矿石含量的异常，避免错误开采。
6、对高品位、精选矿石精确的品位评定，提供矿石采集、收购价值依据。
7、对矿渣、尾矿中残存的矿石元素分析，再次判定其价值。
8、在矿石开采过程，搪孔、研磨、浓缩和熔炼过程中进行品检，确定品位，对滤熔池、存储塘和钢槽溶液进行分析。
9、动力设备、管道、产线维护，分析设备润滑油等油品中的微量金属，以判定设备的磨损状况。
10、污染水、废水中污染金属成份、污染模式、污染边界的迅速调查与测量。
11、现场监测RCRA所涉及的金属和优先控制的污染金属。
12、原土地、污染水、废水、等有害物质的现场处置最小化处理并给污染控制、补救方法的深度分析提供理论依据。

Ⅳ 尾矿怎么测量比重

这需要知道所求尾矿砂的堆比重。 例如在该尾矿砂堆比重为2.0时(通常会小于此数),那么,1吨该尾矿则为0.5立方米。铁矿尾矿比重常采用kg/m3的单位来衡量，根据铁矿尾矿的组成成分的不同而具有差异，通常情况下为1800~3000kg/m3。

在尾矿库中，随着铁矿尾矿比重的增加，沉降速度增加。在一定程度上，铁矿尾矿比重的增加，可减少尾矿库的容积，对其尾矿库的沉降有利。然而，铁矿尾矿比重的增加对铁矿尾矿的利用却有不利的影响。其中影响较大的是作为制砖材料原料。

尾矿公式：尾矿品位＝尾矿金属量（吨）／尾矿量（吨）×100%。

Ⅳ 铅锌尾矿的成分是什么

铅锌尾矿主要由绢云母、石革等组成。采用浮选工艺可将绢云母从尾矿中分离出来,形成产品畅销市场。另铅锌尾矿还可以用于生产水泥、彩釉瓷砖、矿化剂等。

Ⅵ 钼尾矿成分

钼尾矿中包含可回收元素为钼，根据某些地区钼尾矿的特性，其可回收元素中仅有钼品味达到会收到的要求，因此对钼尾矿中的钼进行回收势在必行。下面本文分别分析了几种不同情况下钼尾矿回收钼的选矿方法与选矿结果。

1、对钼尾矿中氧化钼的选矿回收进行研究，某钼尾矿为硫化钼和氧化钼的混合矿石，其氧化率高达86.09%。采用混合浮选流程，矿山水硬度高，杂质离子含量大，对选别结果产生较大影响。通过捕收剂的优化改良，克服了矿山水对浮选的不利影响，可以取得精矿品位6.53%，回收率77.17%的选别指标。

2、通过对直接强捕收-粗精再磨流程及磨矿浮选-粗精再磨流程两流程对比，磨矿浮选-粗精再磨流程所得到的钼精矿品位及回收率均高于直接强捕收1粗精再磨流程，故该钼尾矿再回收采用直接强捕收-粗精再磨流程，能得到钼品位28.22%，钼回收率64.48%的钼精矿。

3、对某钼矿老尾矿进行钼回收研究，该老尾矿钼品位为0.0063%，矿物成分考查表明，该尾矿中钼主要以辉钼矿形式存在，采用1次粗选，1次扫选，以煤油为捕收剂的浮选流程，得到产率为66.49%，品位为0.73%，回收率为77.04%的粗钼精矿。粗钼精矿通过再磨再选，可得到钼精矿产率为2.31%，品位为24.87%，作业回收率为79.68%的技术指标。

4、对一种低品位钼尾矿回收制取三氧化钼，回收方法是经添加剂650℃焙烧4h后，水浸，碱体系下离子交换，用HCl酸沉钼，控制沉钼温度60℃，终点pH值为1.7，过滤洗涤后焙解，温度为500℃，焙解时间为3h，得纯度99%以上的三氧化钼产品，钼总回收率在92%以上。

钼回收时，可以通过改良补收剂消除浮选过程中的不利影响，也可以对磨矿浮选-粗精再磨流程的改良来提高钼的回收率，对于品味极低的钼尾矿可以进行二次选矿以提高钼矿的品位和回收率。回收过程中一定要结合矿石的性质进行选矿，不局限于传统的方法，低品位钼尾矿也可以直接制取三氧化钼，这样不但可以提高钼的回收率，还可以直接生产出产品，但是此方法回收的过程会产生SO2气体，会对环境造成一定的影响。

Ⅶ 铜矿尾矿的成份及处理方法

你的矿要进行化验分析，确定成分才好，
不同的矿物含量不同，安徽铜陵矿含硫较高，新疆阿舍勒铜矿含金银较高，不同的矿床，经处理后尾矿不同。
有的尾矿可以进行二次选矿，提取有用的矿物质。有的尾矿堆存于尾矿库或井下有待于后期综合利用。有的可以直接制砖，陶瓷，玻璃等。

Ⅷ 求助铁尾矿中的主要成分矿物组成

铁尾矿分为单金属类铁尾矿和多金属类铁尾矿：

1. 单金属类铁尾矿
   单金属类铁尾矿划分的依据是其存在的主要元素，并有利于选择不同的利用途径，一般将其分为4种类型：

   1、鞍山高硅型铁尾矿。该类铁尾矿是数量最大的铁尾矿类型，含硅量高，有的SiO2含量高达75%，一般不含有伴生元素，平均粒度0.04～0.2mm。属于此类的选矿厂有本钢南芬、歪头山，鞍钢东鞍山、齐大山、弓长岭、大孤山，首钢大石河、密云、水厂，太钢峨口，唐钢石人沟、棒磨山等；

   2、马钢高铝型铁尾矿。该类尾矿年排出量不大，主要分布在长江中下游宁芜一带，如江苏吉山铁矿，马钢姑山、南山及黄梅山铁矿等选矿厂。其主要特点是Al2O3含量较高，多数尾矿不含有伴生元素和组分，个别尾矿含有伴生S、P，粒度－0.047mm含量占30%～60%；

   3、邯邢高钙镁型铁尾矿。这类尾矿主要集中在邯邢地区，如玉石洼、西石门、玉泉岭、符山、王家子等选矿厂，主要伴生元素有S、Co及微量 Cu、Ni、Zn、Pb、As、Au、Ag等，－0.047mm粒级含量占50%～70%；

   4、低钙、镁、铝、硅酒钢型铁尾矿。该类尾矿中主要非金属矿物是重晶石、碧玉，伴生元素有Co、Ni、Ge、Ga和Cu等，尾矿粒度－0.047mm占70%左右。

2. 多金属类铁尾矿
   多金属类铁尾矿主要分布在我国攀西、内蒙古包头和长江中下游的武钢地区。特点是矿物成分复杂，伴生元素多。除含有丰富的有色金属，还含有一定量的稀有金属、贵金属及稀土元素。如大冶型铁尾矿（大冶、金山店、程潮、张家洼、金岭等铁矿选矿厂）中除含有较高的铁外，还含有Cu、Co、S、Ni、 Au、Ag、Se等元素；攀钢型铁尾矿中除含有数量可观的V、Ti外，还含有值得回收的Co、Ni、S、 Ga等元素；白云鄂博型铁尾矿中含有22.9%的铁矿物、8.6%的稀土矿物以及15.0%的萤石等。
   

Ⅸ 选矿中尾矿处理方法有哪些

选矿厂尾矿处理的方法：
1、首先要尽量做好尾矿资源有用组分的综合回收利用，采用先进技术和合理工艺对尾矿进行再选，最大限度地回收尾矿中的有用组分，这样可以进一步减少尾矿数量。
2、尾矿用作矿山地下开采采空区的充填料，即水砂充填料或胶结充填的集料。尾矿作为采空区的充填料使用，最理想的充填工艺是全尾矿充填工艺，但目前仍处于试验研究阶段。在生产上采用的都是利用尾矿中的粗粒部分作为采空区的充填料。选矿厂的尾矿排出后送尾矿制备工段进行分级，把粗砂部分送井下采空区，而细粒部分进入尾矿库堆存。这种尾矿处理方法在国内外均已得到应用。
3、用尾矿作为建筑材料的原料：制作水泥、硅酸盐尾砂砖、瓦、加气混凝土、铸石、耐火材料、玻璃、陶粒、混凝土集料、微晶玻璃、溶渣花砖、泡沫玻璃和泡沫材料等。
4、用尾砂修筑公路、路面材料、防滑材料、海岸造田等。
5、在尾矿堆积场上覆土造田，种植农作物或植树造林。
6、把尾矿堆存在专门修筑的尾矿库内，这是多数选矿厂目前最广泛采用的尾矿处理方法。
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Ⅹ 尾矿综合利用都有哪些详细解释下

尾矿是选矿厂排出的固体废弃物，是闲置的资源，尾矿综合利用不仅有利于提高资源综合利用率，减少占用土地，保护环境，也是消除尾矿库安全隐患的治本之策。
尾矿综合利用的方法：
1.尾矿再选
尾矿成分分析，对值得回收的有价成分（金属元素、非金属矿）进行再选，提高资源利用率。有些金属尾矿中含有金属、贵重元素、高岭土、重晶石、---等，有的非金属尾矿含有金属矿、TiO2、独居石、硅线石、---等.
尾矿综合利用不仅有利于提高资源综合利用率，减少占用土地，保护环境，也是消除尾矿库安全隐患的治本之策；
2. 尾矿生产建筑材料
尾矿的主要组分是富含SiO2、Al2O3、CaCO3等资源的非金属矿物，可以通过现有的成熟工艺生产一种或若干种建筑材料，如水泥、灰砂砖、加气砌块或各种建筑砖，有的含有微量金属成分，可生产微晶玻璃；
3.尾矿用于制作肥料、改良土壤
有些尾矿中含有植物生长所需要的多种微量元素，经过适当处理可制成用于改良土壤的微量元素肥料。

4 矿.山充填采空区或复垦
回填矿山采空区是直接利用尾矿行之有效的途径之一，尤其对于无处设置尾矿库的矿山企业，利用尾矿回填采空区就具有更大的环境和经济意义。
总之，尾矿综合利用的形式和方法很丰富，遇料而异，因地制宜。希望对你有帮助。