㈠ 我国古代是如何炼铁的
1、春秋时代，炼铁方法是块炼铁，即在较低的冶炼温度下，将铁矿石固态还原获得海绵铁，再经锻打成的铁块。冶炼块炼铁，一般采用地炉、平地筑炉和竖炉3种。
2、战国初期，我国已掌握了脱碳、热处理技术方法，发明了韧性铸铁。战国后期，又发明了可重复使用的“铁范”。
3、西汉时期，出现坩埚炼铁法。同时，炼铁竖炉规模进一步扩大。1975年，在郑州附近古荥镇发现和发掘出汉代冶铁遗址，场址面积达12万平方米，发掘出两座并列的高炉炉基，高炉容积约50立方米。西汉时期还发明了“炒钢法”，即利用生铁“炒”成熟铁或钢的新工艺，产品称为炒钢。同时，还兴起“百炼钢”技术。
5、东汉，光武帝时，发明了水力鼓风炉，即“水排”。
6、汉代以后，发明了灌钢方法。《北齐书·綦母怀文传》称为“宿钢”，后世称为灌钢，又称为团钢。这是中国古代炼钢技术的又一重大成就。
㈡ 古代的冶炼技术有哪些
1. 铸铁柔化技术：在古代，铸铁最初是脆硬的白口铁，不适宜作为工具材料。战国时期，我国发明了铸铁柔化技术，分为白心可锻铸铁和黑心可锻铸铁两种。这种技术通过特定的热处理工艺，提高了铸铁的韧性和硬度，为生铁的广泛应用奠定了基础。
2. 高炉炼铁技术：高炉炼铁技术，亦称竖炉炼铁技术，是一种经济有效的炼铁方法。它通过从上部装料、下部鼓风，使炉料下降与煤气上升，实现热能和化学能的高效利用。我国是世界最早使用竖炉炼铁的国家，至迟在春秋末年已开始使用竖炉冶铸生铁。到了汉代，可能开始使用煤炭作为冶铁燃料，并最终在16世纪发明了炼焦技术，极大地提高了炼铁效率。
3. 炒钢技术：炒钢技术因其冶炼过程中需不断搅拌而得名。这种技术通过加热生铁并搅拌，降低碳含量，从而生产出低碳钢和熟铁。若控制得当，也可得到中碳钢和高碳钢。炒钢技术的出现，是炼钢工艺的一大进步，对提高钢铁质量和生产力具有重要意义。
4. 淬火技术：淬火技术起源于西汉时期，是一种金属热处理工艺。通过加热金属工件至适当温度，保持一段时间后迅速浸入冷却介质中，以提高金属的硬度和耐磨性。常用的冷却介质包括盐水、水、矿物油和空气等。
5. 低温炼钢法：这种方法的特点是炉温不超过1000℃，与近代的高温炼钢法相比，能炼出品质更纯良的钢材。尽管高温炼出的钢材较软，易于打造成形，但低温炼出的钢材较硬，较为坚硬，制造过程较为费时。
6. 百炼钢技术：我国至迟在春秋时期就开始炼钢生产，最初的钢为海绵铁。炼钢过程中，海绵铁在炉内受热渗碳，然后取出煅打，如此反复以提高硬度。这一工艺在西汉时期得到发展，至东汉时已趋成熟，产生了“百炼成钢”的成语。
7. 灌钢法：大约在东汉末年，我国可能出现了灌钢法的初步形式。南北朝时期，綦毋怀文对此工艺进行了改进和完善。这种方法通过将生铁浇注在熟铁上，经过熔炼渗碳，生产出钢。灌钢法的出现是中国炼钢技术的一项重要成就。
㈢ 古代人是怎么把铁矿石练成铁的
我国炼铁技术的起源可以追溯到春秋时期。那时，主要采用块炼铁的方法，即在较低的温度下，将铁矿石还原成海绵铁，然后通过锻打制成铁块。块炼铁的冶炼通常使用地炉、平地炉和竖炉这三种设备。在掌握了块炼铁技术不久，我国便成功炼制出含碳量超过2%的液态生铁，并将其用于铸造工具。
到了战国初期，我国已经掌握了脱碳和热处理技术，发明了韧性铸铁。战国后期，又创造了可重复使用的铁范，这是用铁制成的铸造金属器物的模具。
西汉时期，坩埚炼铁法问世。同时，炼铁竖炉的规模也得到了扩大。在1975年，郑州附近古荥镇的考古发掘中，发现了西汉时期的冶铁遗址，面积达到了12万平方米。在这里，发现了两座并列的高炉炉基，每个高炉的容积约为50立方米。此外，西汉时期还发明了炒钢法，这是一种利用生铁炒制成熟铁或钢的新工艺，相应的产品被称为炒钢。同时，百炼钢技术也开始流行。
东汉时期（公元25年至220年），光武帝时期发明了水力鼓风炉，即“水排”。这种水排的发明，大约比欧洲早了1100多年。
汉代以后，发明了灌钢法。《北齐书·綦母怀文传》中称之为“宿钢”，后世称之为灌钢或团钢，这是中国古代炼钢技术的又一重要成就。
根据《中华网络要览》的记载，中国是最早使用煤炼铁的国家。汉代已经开始试用，到了宋元时期已经普及。到了明代（公元1368年至1644年），已经能够用焦炭冶炼生铁。在14至15世纪，铁的产量曾达到2000万斤，相当于大约1.2万吨。这个水平比英国等西方国家开始工业革命时要早两个世纪。
总体来看，中国古代钢铁技术的发展与其他国家有所不同。在世界范围内，长期采用固态还原的块炼铁和固体渗碳钢的方法时，中国的铸铁和生铁炼钢技术一直是主要的方法。由于铸铁和生铁炼钢技术的发明和发展，中国的冶金技术在明代中叶之前一直处于世界先进水平。