斜齿轮的计算方法

Ⅰ 斜齿齿轮的模数怎么算出来

斜齿轮的法面模数，是标准模数，按照标准模数值选取。斜齿轮的端面模数，与法面模数、螺旋角，有对应关系。 Mt = Mn / cosβ 。 Mn，法面模数；Mt ，端面模数；β，螺旋角。 齿轮的直咐誉径计算方法：齿顶圆直径=（齿数+）*模数分度圆直径=齿数*模数齿根圆直径=齿顶圆直径-.模数：M齿齿顶圆直径=（+）*=mm分度圆直径。 中心距等于两齿轮齿数和乘悔并模数除以二倍的COS螺旋角。碧简迹 斜齿轮端面模数mt=mn/cosβ，其中：mn为斜齿轮法面模数，即斜齿轮的标准模数，β为斜齿轮的螺旋角（分度圆）。、端面节Pt=πmt=πmn/cosβ、端面基节Pbt。 计算原理及方法:差动挂轮公式：差动定数*si

Ⅱ 斜齿轮的法向模数怎么计算

斜齿轮的法向模数计算方法：法向模数等于端面模数除以螺旋角的余弦值。
斜齿轮的法面模数，是标准模数，按照标准模数值选取。斜齿轮的端面模数，与法向模数、螺旋角，有对应关系。 法向模数是垂直于螺旋线方向模数。对于直齿法向模数就是端面模数，对于斜齿，刀具进刀的方向一般是垂直与起发面的，所以其主要参数都是取其法面参数。斜齿轮是以法向模数为标准的，而直齿轮的端面模数与法向模数是相同的，一般情况未注明时应指的是标准模数即法面模数。

Ⅲ 怎么才能计算斜齿轮呢

要计算斜齿轮参数，你要知道基本参数：

法向模数m_n、齿数Z、法向压力角α_n、螺旋角β

齿顶高系数h*一般的取1,齿根高系数c*一般的取0.25。有变位的话还要计算变位:x

下面就计算基本参数

端面模数:m_t=m_n/cosβ

端面压力角计算公式:tan (α_t)=tan (α_t)/cos(β)

分度圆直径：D=m_n×z/cos(β)

齿顶圆直径：无变位：Da=D+2×m_n×h* 有变位：Da=D+2×m_n ×（h*+x）

齿根圆直径：无变位：Df=D-2×m_n×(h*+c*) 有变位：Df=D-2×m_n×(h*+c*-x)

基圆直径：Db=D×cos（α_t）

另外还有比较重要的尺寸如：法向齿距，端面齿距等都可以通过查相关手册获得！

(3)斜齿轮的计算方法扩展阅读：

螺旋线旋向判别：首先我们将齿轮轴线垂直，若螺旋线右边高为右旋；反之，螺旋线左边高为左旋。

端面和法面参数：

端面：垂直于齿轮轴线的平面，端面上的参数一般加下标t；

法面：与螺旋线垂直的平面，法面上的参数一般加下标n。

（1）齿距与模数：=t=π

（2）压力角：一般规定法面内的参数为标准参数。

a、正确啮合条件：螺旋角必须大小相等，方向相反。法面模数m与法面压力角要求分别相等。

b、几何尺寸计算：在计算时可将直齿轮的计算公式直接用于斜齿轮的端面是由于一对斜齿轮传动在端平面上相当于一对直齿轮传动

齿轮传动的种类有很多种，其中斜齿圆柱齿轮的效率很高，例如直齿圆柱齿轮的传动的效率低于斜齿圆柱齿轮的传动。

斜齿圆柱齿轮与直齿轮机构一样，斜齿圆柱齿轮可以利用减小中心距a的方法以便用于提高传动的承载能力可用于高速运转状态。斜齿轮减速机是一种新颖减速传动装置。斜齿轮减速机体积小重量轻，并且经济型好。

优点：

（1）啮合性能好：斜齿圆柱齿轮轮齿之间的啮合过程是一种过度的过程，轮齿上的受力也是逐渐由小到大，再由大到小；斜齿轮适用于高速，重载情况。

（2）重合度大：重合度的增大使齿轮的承载能力提高。从而延长了齿轮的寿命。重合度主要取决于啮合时间，而斜齿轮的啮合时间长，接触面积大，使应力减小。并使传动平稳，且增加了其经济性。

（3）结构紧凑：最小齿数越少，则结构越紧凑。