㈠ 吸塑成型机的操作规程
机床的操作
1、接通三相电源、气源,旋开控制面板急停开关、真空泵旋钮开关,真空泵将由电接点真空表自行控制,真空压力厂方已调好。
2、 将温控仪(如右图)上的拨动开关拨到设定位置,旋转温度旋钮设定温度,在将拨动开关拨到测量位置。温控仪温度在窒温条件的设定,是根据不同的吸塑在型材料而定,加温吸塑一般为40~120℃左右,其判断方法是,PVC加热开始软化下垂,继续加热重新拉平时的既是开始吸塑的温度。
3、 根据工件外形尺寸,制作比工件外形尺寸小3~5mm的栅格式的垫板置于工作台上,垫板高度应为15~20mm,工件间留适当间距,如30mm厚工件,工件与工件之间间距不小于60~70mm。
4、 将需要吸塑成型的工件喷上胶水、晾干放在工作台的垫板上。
5、 调整好开控制面的加热吸塑时间,真空吸塑时间:
加热吸塑时间:01M40
真空吸塑时间:03M50
6、将PVC吸塑成型膜从PVC架上拉出,覆盖在工作台上,并用两端的快夹夹紧,按自动按钮,工作台自动推进,完成工件吸塑成型后,工作台自动退出。
7、用刀片沿工件周围裁断PVC,取出工件和多余的PVC。
8、举例几种PVC的温度:
1) 2mm台湾43~45℃
2) 0.35mm台湾53~56℃
3) 0.4mm台湾55~60℃