焊丝二氧化碳气消耗用量计算方法

A. 二氧化碳气保焊，1.2的焊丝，一般1千克焊丝要用多少千克的二氧化碳 怎么估算

这个不怎么好算，但是也是有办法算的。焊接的时候，电流大送丝速度就快，反之就慢，所以单位时间内电流大的肯定要比电流小的焊的焊丝多，气体流量一般20~25L/min，所以这样估算下来按送丝速度8米/min，气体流量20L/min计算的话，焊一千克焊丝要约3.5min，则要二氧化碳70L，二氧化碳气体状态气体密度：1.977g/L，所以重量为0.138KG，这个是大概的算算的，要是电流小送丝速度慢的话，用的气就更多了。
希望我的回答对你有用，如果满意请采纳~

B. 二氧化碳气体保护焊电流公式

提供一下参考：

CO2焊接工艺参数的选择原则

（1）焊丝直径

焊丝的直径通常是根据焊件的厚薄、施焊的位置和效率等要求选择。焊劫薄板或中厚板的全位置焊缝时，多采用φ1.6mm以下的焊丝（称为细丝CO2气保焊）。焊丝直径的选择残照下表：

焊丝直径的选择

焊丝直径（mm）
熔滴过渡形式
可焊板厚（mm）
施焊位置

0.5~0.8
短路过渡
0.4~3
各种位置

细颗粒过渡
2~4
平焊、横角

1.0~1.2
短路过渡
2~8
各种位置

细颗粒过渡
2~12
平焊、横角

1.6
短路过渡
2~12
平焊、横角

细颗粒过渡
〉8
平焊、横角

2.0~2.5
细颗粒过渡
〉10
平焊、横角

（表1）

（2）焊接电流

焊接电流的大小主要取决于送丝速度。送丝的速度越快，则焊接的电流就越大。焊接电流对焊缝的熔深的影响最大。当焊接电流为60~250A，即以短路过渡形式焊接时，焊缝熔深一般为1mm~2mm；只有在300A以上时，融身才明显的增大。

（3）电弧电压

短路过渡时，则电弧电压可用下式计算：

U=0.04I+16±2 (V)

此时，焊接电流一般在200A以下，焊接电流和电弧电压的最佳配合值见表2。当电流在200A以上时，则电弧电压的计算公式如下。

U=0.04I+20±2 (V)

此时，为细颗粒过渡。

CO2焊短路过渡时焊接电流和电弧电压的最佳配合值

焊接电流（A）
电弧电压（V）

平焊
仰焊和立焊

70~120
18~21.5
18~19

130~170
19.5~23
18~21

180~210
20~24
18~22

220~260
21~25
——

（表2）

如果焊接电缆需要加长时，则电弧电压须按表3修正：

（4）焊接速度

半自动焊接时，熟练的焊工的焊接速度为18m/h~36m/h；自动焊时，焊接速度可高达150m/h。

（5）焊丝的伸出长度

一般的焊丝的伸出长度约为汉斯的直径的10倍左右，并随焊接电流的增加而增加。

（6）气体的流量

正常的焊接时，200A已下薄板焊接，CO2的流量为10L/min~25L/min.200A以上厚板焊接，CO2的流量为15L/min~25L/min.粗丝大规范自动焊为25L/min~50L/min。

C. 气保焊气体用量的计算步骤

焊接用的气体按照焊接方式可以分为如下：一、气焊焊接用的气体有氧气、乙炔助燃气体主要为氧气，可燃气体主要采用乙炔、液化石油气等。所使用的焊接材料主要包括可燃气体、助燃气体、焊丝、气焊熔剂等。特点设备简单不需用电。设备主要包括氧气瓶、乙炔瓶（如采用乙炔作为可燃气体）、减压器、焊枪、胶管等。由于所用储存气体的气瓶为压力容器、气体为易燃易爆气体，所以该方法是所有焊接方法中危险性最高的之一。二、氩弧焊焊接用的保护气体有氩气、或者氦气。氩弧焊焊接用常用的惰性气体是氩气。它是一种无色无味的气体，在空气的含量为0.935%（按体积计算），氩的沸点为－186℃，介于氧和氦的沸点之间。氩气是氧气厂分馏液态空气制取氧气时的副产品。氩气是一种比较理想的保护气体，比空气密度大25%，在平焊时有利于对焊接电弧进行保护，降低了保护气体的消耗。氩气是一种化学性质非常不活泼的气体，即使在高温下也不和金属发生化学反应，从而没有了合金元素氧化烧损及由此带来的一系列问题。氩气也不溶于液态的金属，因而不会引起气孔。氩是一种单原子气体，以原子状态存在，在高温下没有分子分解或原子吸热的现象。氩气的比热容和热传导能力小，即本身吸收量小，向外传热也少，电弧中的热量不易散失，使焊接电弧燃烧稳定，热量集中，有利于焊接的进行。氩气的缺点是电离势较高。当电弧空间充满氩气时，电弧的引燃较为困难，但电弧一旦引燃后就非常稳定。三、二氧化碳气体保护焊接用的二氧化碳气体二氧化碳常温下是一种无色无味、不可燃的气体，密度比空气大，略溶于水，与水反应生成碳酸。二氧化碳气体保护电弧焊（简称CO2焊）是以二氧化碳气为保护气体，进行焊接的方法。（有时采用CO2+Ar的混合气体）。在应用方面操作简单，适合自动焊和全方位焊接。焊接时抗风能力差，适合室内作业。由于它成本低，二氧化碳气体易生产，广泛应用于各大小企业。由于二氧化碳气体的0热物理性能的特殊影响，使用常规焊接电源时，焊丝端头熔化金属不可能形成平衡的轴向自由过渡，通常需要采用短路和熔滴缩颈爆断、因此，与MIG焊自由过渡相比，飞溅较多。但如采用优质焊机，参数选择合适，可以得到很稳定的焊接过程，使飞溅降低到最小的程度。由于所用保护气体价格低廉，采用短路过渡时焊缝成形良好，加上使用含脱氧剂的焊丝即可获得无内部缺陷的高质量焊接接头。因此这种焊接方法目前已成为黑色金属材料最重要焊接方法之一。

D. 二氧化碳气体保护焊计算焊丝用量公式

公式不好用,我有经验公式,这是一名焊 接工程师应会的,而不是工人师傅需要掌握的

Q=KVP
K为损失系数,一般取1.5--1.8

V是需要填充的体积

P是钢密度取8KG/M3

也可以这么算：3.1415926535798932*0.5*0.5*L*A=5*5*0.5*1000
L=5*5*0.5*1000/(3.14*0.5*A)
L=7961.8/A
A为二保焊的焊丝利用率大概为0.9
所以L=8846mm
约9米

E. 二氧化碳气体保护焊 用混合气时气体的配比参数是多少

一般焊接碳钢的二保焊用的富氩气体是80%Ar+20%CO2，焊接不锈钢用的是97.5%Ar+2.5%O2。

二氧化碳气体价廉易得，而且消耗电能少，是一种既经济，又便于自动化生产的焊接方法。一般情况下，二氧化碳气体保护焊的成本仅为手工电弧焊的37%-42%，为埋弧焊的40%，而且生产效率高。焊接电流密度大，焊丝熔化率高，母材熔透深度大，对于10毫米左右的钢板，可以不开坡口直接焊接，焊后渣很少，一般可不清渣，焊接质量稳定。

(5)焊丝二氧化碳气消耗用量计算方法扩展阅读

1、焊接厚板不锈钢推荐采用射流过渡，适用于厚板平焊、横焊。

2、焊接薄板不锈钢推荐采用短路过渡，适用于任何位置。

3、保护气体的选用：射流过渡采用Ar98%+CO22%，短路过渡采用Ar97.5%+CO22.5%。

4、为防止背面焊道表面氧化和良好成型，底层焊道背面可附加氩气保护。

5、此外可以采用不锈钢药芯焊丝，保护气体采用CO2，可提高焊缝成型。