‘壹’ 仓库出入库计算公式
公式=入库数+入库数+-出库数-出库数,输入好公式点击enter键即可。11个仓储量化指标计算公式
1、 仓库吞吐量=入库量+出库量+直拨量
2、 月均库存量=(月初库存量+月末库存量)÷2
3、 年均库存量=月均库存量之和÷12
4、 库存周转率=(货物销售成本÷库存平均余额)×100%(每一年周转多少次)
5、 收发正确率=(吞吐量-收发差错总量÷吞吐量)×100%
6、 货物完好率=(平均库存量-缺损变质货物总量÷平均库存量)×100%
7、 帐物相符率=(月帐物总笔数-月帐物差错笔数÷月帐物总笔数)×100%
8、 物品缺货率=(缺货次数÷用户需求次数)×100%
9、 验收时间 =各批验收天数之和÷验收批次
10、作业量系数=装卸作业总量÷进出库作业数量
11、单位仓储成本=年货物储存费用÷月均库存量之和
目前,仓储物流领域中的几个绩效指标被提及的频率越来越高。本文对仓库面积利用率、库存周转率、库存准确率等KPI指标进行了分析。
仓库面积利用率、库存周转率、库存准确率
近年来,随着我国物流及供应链管理等领域的持续发展,仓储物流领域中的几个绩效指标(KPI)如仓库面积利用率、库存周转率、库存准确率被提及的频率越来越高。但由于这些指标的定义尚不规范,并且在实际操作过程中指标所影响的因素各异,因此经常容易产生歧义。笔者依据实际工作中的经验,对这些指标进行了梳理,希望对企业内的物流管理人员或第三方物流企业有所裨益。
仓库面积利用率
在评价仓库资源利用的绩效时,用以进行考量的指标一般有两个:仓库面积利用率、仓库容量利用率,仓库面积利用率是仓库可利用面积与仓库建筑总面积的比率,仓库容量利用率是库存商品实际数量或容积与仓库应存放数量或容积的比率。
笔者认为,在实际操作中,这两项指标均存在一定的前提。例如,针对特定的库存商品,两项指标可以进行比较并用以考量;但针对不同的库存商品,由于不同商品的存储保管要求(如堆高限制、品种品项的多少)并不相同,指标间的可比性则较低。因此,在讨论仓库面积利用率、仓库容量利用率两项指标时,一般只针对特定客户、特定商品进行比较和考量。
下面就两种类型客户,在不过多强调存货管理其他细节要求的情况下(如“五距”要求),针对平库以及五层货架仓库两种形式,来比较仓库面积利用率和仓库容量利用率的异同。
客户1:产品品种单一,无批号管理等其他存储要求,采用托盘存放,托盘尺寸为1.2米×1.0米×1.5米,并可堆放上高四层。
平库情况
假设仓库额定面积为11000平方米,高度超过6米,无需留通道(由门口即可出货)。在理想状况下,并且在不考虑由于进出时间差产生的空位前提下,可摆放托盘数为:11000÷(1.2×1.0)×4=36666托。
五层平衡式货架仓库情况
以某11000平方米货架仓库为例,在货架规划时设计的托盘货位数是一定的,在不考虑由于进出时间差产生的空位前提下,可摆放托盘数为11000托。
通常,立体库房在使用平衡式货架时,在一般通用托盘位尺寸的前提下,基本上托盘数与库房面积平方数之比为80 : 100,做到100 : 100抑或更高的前提是尽量压缩理货区面积。
客户2:产品品种需要批号管理(不考虑不同品种,单纯要求进出批号管理),每批次数量为2托盘(托盘尺寸1.2米×1.0米×1.5米),产品堆高限制为2层。
平库情况
仍假设仓库额定面积11000平方米、高度超过6米,由于指定批号出货,仓库中必须预留叉车或液压搬运车等装卸搬运设备的进出通道,以便能够将仓库最深处的托盘商品搬运至门口;而为了满足盘点等存货管理的要求,托盘与托盘之间还需预留盘点通道。
按照实践中的经验模型,在平库储存面积利用最为紧张时(预留进出装卸通道部分被堵),11000平方米可利用的有效储存面积一般不大于30%,储存托盘数约为:11000×30%÷(1.2×1.0) ×2=5500托。
以上数据在处理特定的需要批号管理的食品或药品时,是完全可以被证实的。
五层平衡式货架仓库情况
以前述11000平方米立体库房为例,货架的托盘货位数是定数,仓库的叉车通道是可以随机存储装卸至每一托盘位,而且叉车通道又可利用为盘点通道,在不考虑由于进出时间差产生的空位前提下,可摆放托盘数仍为11000托。
初步结论
1.针对不同商品的存储属性,平库的仓库面积利用率指标变动较大;而仓库容量利用率中的分母“仓库应存放数量或容积”也是变动的,在一定的存储管理操作经验的基础上,“仓库应存放数量或容积”可以给出针对某种客户商品的额定数量,然后按实际情况核算仓库容量利用率;
2.货架式仓库建造完毕后,固有托盘货位一般不会变动,因此,仓库的存储容量一般不会因商品属性不同而变动,其仓库资源利用的指标一般不会变动(不考虑商品周转特性对库位利用的影响)。
3.强调货架式仓库资源利用率比平库的资源利用率有提高,应是针对特定商品才能给出的,而针对某些特殊存储要求(如品种单一、批次数量大),仓库资源利用率会有下降的情况。
4.在选择用何种仓库类型来处理特定商品时,应充分考虑商品存储管理的要求,选择合适的、具有针对性的仓库形式,以及科学合理的存储设备,达到资源利用最大化目标,并降低投资风险。
库存周转率
库存周转率是销售(出货)数量与库存平均数量的比率,一般指在特定周期内的商品周转情况,如年度周转次数等。
库存周转周期是库存平均数量与每天平均出货数量的比率,库存周转周期越短,说明在特定周期内商品周转次数越多,商品进出就越频繁。
对于制造企业来说,库存周转率是一个表示同额资金的利用效率的指标,周转越快,说明相同存货相同资金产生的销售收入越大。库存周转率主要在同行业相互之间评价考量,或是企业内部不同周期间的比较。库存周转率与经济效益之间,由于市场客观状况、经营策略与管理水平的差异,也存在负相关的情况。同时,在管理水平一定的情况下,由于市场销售计划与内部生产计划的非可控性,制造业企业产成品的周转率一般不能自己控制。
对于针对客户进行存货管理服务的第三方物流企业而言,由于第三方物流企业与制造业等客户之间是服务合作的合同关系,在不同的计价方式、不同的操作模式前提下,客户存货的库存周转率对第三方物流企业的效益会产生正相关或负相关的情况。
例如,仓储费计价方式为2元每天每平方米,含进出仓作业要求,这是目前几种主要的计价方式之一。此时,第三方物流企业提供一定面积的库房,其仓储费的收入在一定周期内是额定的,那么进出仓频率越高,第三方物流企业的支出成本会越高,相应其利润率就会降低。
此外,其他计价方式对第三方物流企业的收益也存在一定影响。由此可以看出,在企业物流管理外包方式中,选择合理的计价方式将对供求双方的利益产生巨大影响。
库存准确率
在实际操作中,库存准确率具有很多定义。由于对仓库管理质量本身的理解存在歧义,有很多定义是值得商榷的。
笔者认为能够合理反映库存准确率的公式为:
1-(∑︱每SKU盘点数量差异数︱)/库存系统账面数量×100%。
其中,(∑︱每SKU盘点数量差异数︱)是一个累计数,累计计算存储在库房内的每个商品品项SKU的实物盘点数量与库存系统账面数在当次盘点中的差异数的绝对值;库存系统账面数量为经仓库管理方外部所确认的每个商品品项SKU系统账面数量之和。
在库存准确率的考量过程中,需要注意库存准确率与发货准确率(或收货准确率)之间的关系。发货准确率是指仓库管理方准确处理外部订单的绩效。发货出现错误不一定会影响到库存准确率,因为库存准确率是一个时点概念,发货出现的错误如果在核定库存准确的时点前被有效纠正,将不会对库存准确率产生影响。
‘贰’ 搴揿瓨淇濈¤垂鐢ㄤ富瑕佸寘𨰾
搴揿瓨淇濈¤垂鐢ㄤ富瑕佸寘𨰾瀛桦偍璁炬柦镄勬垚链銆佹惉杩愯垂銆佷缭闄╄垂銆佹姌镞ц垂銆佺◣閲戜互鍙婅祫閲戠殑链轰细鎴愭湰绛夈
缁撶畻鍏寮忓强鏂规硶锛
1銆佸晢鍝佸疄闄呭偍瀛桦惃銆
鎸囦缭绠¤处鎴栫数鑴戜笂璁拌浇镄勫晢鍝佸湪搴扑缭绠℃湡闂撮愭棩镄勫偍瀛桦惃鏁扮殑绱璁℃暟銆傚叾璁$畻鍏寮忎负锛氢粖镞ョ粨瀛樻暟=鏄ㄦ棩缁揿瓨鏁+浠婃棩杩涗粨鏁-浠婃棩鍑轰粨鏁
2銆佸叾浠栨姌钖埚惃銆
鏄鎸囦粨搴扑缭绠¤处涓婃湭鑳藉弽鏄犵殑绱璁″惃鏁帮纴濡傛疮镞ュ緟杩涗粨鍟嗗搧钖ㄦ暟锛屾寜瀹为檯鎽婄敤闱㈢Н鎶樼畻镄勫惃鏁扮瓑锛屼篃阃愭棩绱璁°傝繖閲屽緟杩涗粨钖ㄦ暟鏄鎸囧凡阃佽揪浠揿簱镄勫偍瀛桦晢鍝侊纴浣嗙敱浜庡悇绉嶅师锲犳湭鑳藉湪褰揿ぉ绛惧嚭鍌ㄥ瓨鍑璇侊纴鏁呭湪褰揿ぉ淇濈¤处涓婃湭鑳藉弽鏄犲嚭杩涗粨镄勫惃鏁般
鎸夊疄鍗犳憡鐢ㄩ溃绉鎶樼畻镄勫惃鏁帮纴鏄鎸囦粨搴撴棤娉旷洿鎺ユ寜杩涗粨銆佸嚭浠撱佺粨瀛樼瓑椤圭洰杩涜屾姌绠楃殑锛岃屽张闇鍗犵敤涓瀹氱殑浠揿簱闱㈢Н瀛樻斁镄勫偍瀛桦晢鍝佹姌绠楃殑钖ㄦ暟銆
3銆佸悎钖屽樊棰濆惃銆
瀛樿揣鏂逛笌淇濈℃柟鍦ㄧ捐浠揿偍淇濈″悎钖屽悗锛屼负浜嗙淮鎶ゅ悎钖岀殑涓ヨ们镐э纴鍙屾柟搴旀圹璇轰竴瀹氱殑缁忔祹璐d换銆傚湪瀛樿揣鏂逛笉鑳芥弧瓒冲悎钖屾暟镄勬儏鍐典笅锛屽悎钖屽樊棰濈敱瀛樿揣鏂规圹𨰾呭偍瀛樿垂銆傚悎钖屽樊棰濇槸鎸囧疄闄呭偍瀛桦惃銆佸緟杩涗粨钖ㄣ佸疄鍗犳憡鐢ㄩ溃绉鎶樼畻钖ㄤ笁钥呬箣鍜屽皬浜庝粨鍌ㄤ缭绠″悎钖岀捐㈡暟宸棰濆惃鏁般
‘叁’ 浠揿偍镓樼¤垂鐢ㄨ$畻鍏寮
浠揿偍镓樼¤垂鐢=搴揿瓨鍗犵敤璧勯噾x鐩稿叧鏀剁泭鐜+搴揿瓨链嶅姟鎴愭湰+瀛桦偍绌洪棿闱㈢Нx绌洪棿鍗犵敤鍗曚环+搴揿瓨椋庨橹鎴愭湰銆
鍌ㄥ瓨淇濈¤垂璐圭巼鍒跺畾镄勪緷鎹鍜屾柟娉曪细
涓銆佷緷鎹銆
渚濇嵁璁″垝鎴愭湰鏄鍌ㄥ瓨淇濈¤垂璐圭巼鍒跺畾镄勪緷鎹銆傝″垝鎴愭湰镄勯珮浣庯纴灏嗙洿鎺ュ奖鍝崭粨鍌ㄤ紒涓氱殑鏀跺叆鍜屽瓨璐ч儴闂ㄦ祦阃氲垂鐢ㄧ殑姘村钩銆备负姝ゅ湪镙稿畾璁″垝鎴愭湰镞讹纴蹇呴’链镌鎻愰珮鍌ㄥ瓨閲忥纴鎸栨帢娼滃姏锛岄檷浣庡姵锷ㄦ秷钥楃殑铡熷垯锛屼娇璁″垝鎴愭湰涓庡疄闄呮垚链鎺ヨ繎銆
浜屻佹柟娉曘
棣栧厛锛屾祴瀹氩偍瀛树缭绠¤垂姣忓惃姣忓ぉ鎴愭湰銆傚叾娆★纴纭瀹氩偍瀛桦晢鍝佺殑绛夌骇銆傛牴鎹鍌ㄥ瓨鍟嗗搧镄勬ц川銆佷缭绠¢毦鏄撱佷环鍊煎ぇ灏忋佹搷浣灭箒绠鍜屼娇鐢ㄤ粨瀹瑰氩皯绛夋儏鍐碉纴灏嗗晢鍝佸垎鎴愯嫢骞茬瓑绾с傛疮涓绛夌骇镙稿畾涓涓淇濈¤垂鐜囥傜‘瀹氱瓑绾у悗锛屼互链浣庝竴涓绛夌骇涓烘垚链绾э纴骞剁‘瀹氭疮涓涓绛夌骇璐圭巼镄勭骇宸銆
鍦ㄦ垚链绾т笂渚濇¢掑烇纴涓鑸涓烘疮绾ч掑10锛呭乏鍙炽傝垂鐜囩瓑绾х‘瀹氩悗锛岃缮闇灏嗗晢鍝佸垎鎴愯嫢骞蹭釜澶х被锛岀劧钖庨愮被纭瀹氲垂鐜囩瓑绾с傚嚭搴撴椂闂寸殑纭瀹氾纴鏄浠ュ晢鍝佹渶钖庡嚭娓呮棩链熶负鍑嗐傚崟璐у悓琛岀殑锛屼互褰揿ぉ鍑哄簱镞堕棿涓哄嗳锛涘垎镓瑰嚭搴撶殑锛屼互链钖庝竴镓瑰嚭娓呬负鍑嗐
‘肆’ 存货核算有哪些方法
1、存货核算有以下几种方法:
(1)先进先出法:在先进先出法下,如果库存单存货没有单价,经过记账处理后,会按照存货未出库的先入库记账单价,作为出库单价;如果库存单存货填写了单价,记账后,出库单的出库成本不变,系统自动填写入库单价与应出单价,在计价辅助库增加出库调整。
(2)后进先出法:后进先出法的处理方法与先进先出法相同,只是选定出库的为最后入库记账的那一次单价。【注:新准则中已无此计价方法】
(3)移动平均法:如果出库单填写了单价,直接进行记账处理;如果没有填写单价,按现存的结存数量与结存成本来计算出库单价;如果计算出来的单价为零或者是红字出库单,则必须填写出库单价。否则不能记账。
(4)全月平均一次单价法:在这种情况下,出库单的记账在系统不受限制,记账后不体现存货的出库成本,必须经过期末处理以后才能得到存货的出库成本。
(5)个别计价法:个别计价法是以某批次存货购入时的实际单位成本,作为该批发出时的实际成本。在个别计价的出库单上标明了所出的批次,应按批次分批出。
2、针对一个纺织制造企业可以着重写先进先出法、后进先出法,移动加权平均法这三种方法的实际应用。
(4)仓库保管工作计算方法扩展阅读:
核算方法
一、存货的范围
(一)存货的概念 企业会计制度规定,存货是指企业在日常生产经营过程中持有以备出售,或者仍然处在生产过程,或者在生产或提供劳务过程中将消耗的材料或物料等,包括库存的、加工中的、在途的各类材料、商品、在成品、半成品、产成品、包装物、低值易耗品等。
在不同行业的企业中,存货的范围有所不同。在商品流通企业中,存货主要包括各种商品;在工业企业中,则包括各种原材料、包装物、低值易耗品、在产品、自制半成品和产成品等。
(二)存货的确认
存货的确认,除应确定的性质上是否属于存货外,还应确定是否属于企业的存货。通常是以是否拥有所有权作为判断标准,凡所有权已属于企业,不论企业是否已收到或持有,均应作为本企业的存货;反之,若无所有权,即使存放于企业,也不有作为本企业的存货。
例如,工业企业的产成品,不但应该包括企业用自有材料加工完成的产品,还应包括用定货者来料加工制造完成的代制品 ,以及为客户修理完成的代修品;不但应该包括企业仓库中所存放的产成品,还应包括存放在企业门市部准备销售的产成品。
反之,已经售出但客户尚未提货还在本企业的仓库中存放的产成品,因所有权已非本企业所有,则不应包括在企业存货之内。又如,企业已经付款,但在运输途中尚未到达企业(包括到达企业后尚未验收入库)的存货,应该包括在企业的存货内。
二、存货的初始成本的计量
企业会计制度规定,存货在取得时,按照实际成本入账。存货实际成本的计量因其来源不同而有所不同,具体按以下原则确定:
1.购入的存货,其实际成本包括下列各项:
(1)买价。指进货发票所注明的货款金额。
(2)运输费、装卸费、保险费、包装费、仓储费等费用。
(3)运输途中的合理损耗。有些物资,在运输途中会发生一定的短缺和损耗,
除合理的途耗应当计入物资的采购成本外,能确定由过失人负责的,应向责任单位或过失人索取赔偿,不计入进货成本。
至于因自然灾害而发生的意外损失,减去保险赔偿款和可以收回的残值作价后的净损失,应作为营业外支出处理,不得计入进货成本。属于无法收回的其他损失,计入管理费用,也不得计入进货成本。