‘壹’ 钢筋焊接的方法有哪些
常用的焊接方法包括电阻点焊、闪光对焊、电渣压力焊、气压焊、电弧焊等。
1.电阻点焊
用于钢筋焊接骨架和钢筋焊接网。焊接骨架较小钢筋直径不大于10mm时，大小钢筋直径之比不宜大于3倍；较小直径为12～16mm时，大小钢筋直径之比不宜大于2倍。焊接网较小钢筋直径不得小于较大直径的60%。点焊机主要由加压机构、焊接回路、电极组成，构造如图1所示。
2.闪光对焊
闪光对焊分为连续闪光焊、预热闪光焊和闪光—预热—闪光焊。钢筋直径较小的HRB400级以下钢筋可采用“连续闪光焊”；钢筋直径较大、端面较平整时，宜采用“预热闪光焊”；钢筋直径较大、端面不平整时，应采用“闪光—预热—闪光焊”。连续闪光对焊所能焊接的钢筋直径上限应根据焊接容量、钢筋牌号等具体情况而定，具体要求应《钢筋焊接及验收规程》（JgJ18—2012）的规定。不同直径的钢筋焊接时径差不得超过4mm。对焊机的基本构造如图2所示。
3.电渣压力焊
仅用于柱、墙等构件中直径为14～40mm的HPB300、HRB335级竖向或斜向钢筋。不同直径的钢筋焊接时径差不得超过7mm。电渣压力焊示意图如图3所示。
4.气压焊
气压焊可用于直径在40mm以下HPB300、HRB335级的钢筋在垂直位置、水平位置或倾斜位置的对接焊接。不同直径钢筋焊接时径差不得超过7mm。气压焊设备示意图如图4所示。
5电弧焊
钢筋电弧焊接头包括帮条焊、搭接焊、坡口焊三种形式。帮条焊适用于直径10～40mm的HPB300、HRB400级钢筋和10～25mm的余热处理HRB400级钢筋。搭接焊适用于直径10～40mm的HPB300、HPB335级钢筋。坡口焊适用于直径16～40mm的HPB300、HRB335、HRB400级钢筋及RRB400级钢筋。
图1 点焊机的基本构造
1—电极；2—电极臂；3—变压器的次级线圈；4—变压器的初级线圈；5—断路器；6—变压器的调节开关；7—踏板；8—加压机构。
图2 对焊机的基本构造
1—焊接的钢筋；2—固定电极；3—可动电极；4—机座；5—变压器；6—手动顶压机构；7—固定座板；8—动板。
图3 电渣压力焊示意图
1—钢筋；2—监控仪表；3—电源开关；4—焊剂盒；5—焊剂盒扣环；6—电缆插座；7—活动夹具；8—固定夹具；9—操作手柄；10—控制电缆。
图4 气压焊设备示意图
1—乙炔；2—氧气；3—流电计；4—固定卡具；5—活动卡具；6—压接器；7—加热器与焊炬；8—被焊接的钢筋；9—电动油泵。