砂的含泥量计算方法

1. 砂的含泥量计算方法

（烘干砂质量-洗完并烘干后砂质量）/烘干砂质量*100%

2. 砂含石计算公式

灌砂法现场需要记录的值：1、试验前砂+筒重（1），2、砂注满试坑后砂+筒重（2），3、试坑中试样重量（8），4、将湿土烘干称重（7）计算：试坑用砂质量（3）=（1）-（2），量砂密度：（4）一般按1.44g/m3试坑体积（5）=（3）/（4）含水率（10）=[（8）-（7）/（7）]乘以100%湿密度（9）=（8）/（5）干密度（11）=（9）/[（1+0.01（10）]

3. 如何用标准法检验砂中的含泥量

根据《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-2011的规定： 砂中含泥量限值根据混凝土强度等级不同而不同：大于或等于c30砂中含泥量≤3.0；小于c30含泥量≤5.0。 对有抗冻、抗渗或其它特殊要求的混凝土用砂，含泥量应不大于3.0%。

4. 砂子中的含泥量和泥块含量用什么实验方法去测量

含泥量试验

一、目的与适用范围

测定细集料中粒径小于0.075mm的尘屑、淤泥和粘土含量。
本方法部适用于人工砂、石屑等矿粉成分较多的细集料。

二、试验器材

天平： 感量不大于1g
方孔筛： 孔径0.075mm及1.18mm
烘箱、筒、浅盘等

三、计算

Qn＝（m0－m1）*100/m0

Qn——砂中含泥量，％
m1——试验前烘干试验试样质量，g
m0——试验后烘干试验试样质量，g

以上两个试样试验结果的算术平均值作为测定值，两次结果的差值超过0.5％时，应重新取样。

泥块含量试验

一、目的与适用范围

测定水泥混凝土用砂中颗粒大于1.18mm的泥块含量。

二、试验器材

天平： 感量不大于2g
标准筛： 0.6mm、1.18mm
烘箱、筒、浅盘等

三、计算

Qk＝(m1－m2)*100/m1

Qk——砂中大于1.18mm的泥块含量，％
m1——试验前存留于1.18mm筛上试样的烘干试样质量，g
m2——试验后烘干试样质量，g

以上两个试样试验结果的算术平均值作为测定值，两次结果的差值超过0.4％时，应重新取样。

5. 沙子含泥量怎么试验

砂的含泥量试验有标准法和虹吸管法两种方法，下面分别详述：

一、标准法

1、取样

（1）取样方法：在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除，然后从不同部位随机抽取大致等量的砂8份，组成一组样品。

（2）取样数量：测定含泥量时，最少取样数量为4.4kg。

（3）试样处理：将所取样品置于平板上，在潮湿状态下拌和均匀，并堆成厚度约为20 mm的圆饼，然后沿互相垂直的两条直径把圆饼分成大致相等的四份，取其中对角线的两份重新拌匀，再堆成圆饼。重复上述过程，直至把样品缩分到试验所需量为止。

2、将上述试样缩分至约1100 g，放在干燥箱中于（105±5）℃下烘干至恒量，待冷却至室温后，分为大致相等的两份备用。

3、称取试样500 g，精确至0.1 g。将试样倒入淘洗容器中，注入清水，使水面高于试样面约150 mm，充分拌匀后，浸泡2h，然后用手在水中淘洗试样，使沉屑、淤泥和黏土与砂粒分离。

把浑浊水缓缓地倒入1.18mm及75μm的套筛上（1.18mm筛放在75μm筛上面）上，滤去小于75μm的颗粒。试验前筛子的两面应先用水润湿，在整个过程中应注意避免砂粒丢失。

4、再向水容器中注入清水，重复上述操作，直到容器内的水清澈为止。

5、摇动，以充分洗掉小于75μm的颗粒。然后将两只筛上剩留的颗粒和容器中已经洗净的试样一并装入搪瓷盘，放在干燥箱中于（105±5）℃下烘干至恒重。取出来冷却至室温后，称取试样的质量。

（注：该测试方法主要是针对建筑用砂而提出的。一般认为，建筑用砂中的细颗粒物是泥，在该标方法中，把小于75μm的颗粒定义为泥，因此该方法对相对较粗的建筑用砂是合适的。但由于在AAC工厂中经常用细砂，有时非常细，因此，采用该测试方法时，会产生较大的误差。）

二、虹吸管法

1. 本方法适用于测定特细砂中的含泥量。

2. 取样

（1）取样方法：在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表层铲除，然后从不同部位随机抽取大致等量的砂8份，组成一组样品。

（2）取样数量：测定含泥量时，最少取样数量为4.4kg。

（3）试样处理：将所取样品置于平板上，在潮湿状态下拌和均匀，并堆成厚度约为20 mm的圆饼，然后沿互相垂直的两条直径把圆饼分成大致相等的四份，取其中对角线的两份重新拌匀，再堆成圆饼。重复上述过程，直至把样品缩分到试验所需量为止。

3.将上述试样缩分至约1100 g，放在干燥箱中于（105±5）℃下烘干至恒量，待冷却至室温后，分为大致相等的两份备用。

4.称取试样500 g，精确至0.1 g，置于洗容器中，并注入清水，使水面高于试样面约150 mm，浸泡2h，浸泡过程中每隔一段时间搅拌一次，确保尘屑、淤泥和黏土与砂分离。

5. 用搅拌棒均匀搅拌1 min（单方向旋转），以适当宽度和高度的闸板闸水，使水停止旋转。经20~25s后取出闸板，然后，从上到下用虹吸管悉心地将混浊液吸出，虹吸管吸口的最低位置应距砂面不小于30mm。

6. 再倒入清水，重复上述过程，直到吸出的水与清水的颜色基本一致为止。

7. 最后将容器中的清水吸出，把洗净的试样倒入浅盘并在（105±5）℃的烘箱中烘干至恒重，取出，冷却至室温后称取砂质量。

(5)砂的含泥量计算方法扩展阅读：

含泥量及泥块含量规定：

粒径小于0.075mm的黏土、淤泥、石屑等粉状物统称为泥。

块状的黏土、淤泥统称为泥块或黏土块 (对于细集料指粒径大于1.20mm，经水洗手捏后成为小于0.60mm的颗粒；对于粗集料指粒径大于4.75mm，经水洗手捏后成为小于2.36mm的颗粒)。

泥常包裹在砂粒的表面，因而会大大降低砂与水泥石间的界面黏结力，使混凝土的强度降低，同时泥的比表面积大，含量多时会降低混凝土拌合物流动性，或增加拌合用水量和水泥用量以及混凝土的干缩与徐变，并使混凝土的耐久性降低。

泥块对混凝土性质的影响与泥基本相同，但危害更大。

按《建设用砂》（GB/T14684）的规定，天然砂Ⅰ类砂含泥量小于1.0%，不得有泥块；Ⅱ类砂含泥量小于3.0%，泥块含量小于1.0%；Ⅲ类砂含泥量小于5.0%，泥块含量小于2.0%。

《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》（JGJ52）还规定，C60与C60以上的混凝土，砂中含泥量与泥块含量应分别不大于2.0%、0.5%；

C55～C30的混凝土，砂中含泥量与泥块含量应分别不大于3.0%、1.0%；

对C25及C25以下的混凝土，砂中含泥量与泥块含量应分别不大于5.0%、2.0%；

对于有抗冻、抗渗或其他特殊要求的小于或等于C25的混凝土用砂，其含泥量与泥块含量应分别不大于3.0%、1.0%。

网络——含泥量

6. 施工用砂含泥量不应超过多少

根据《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》JGJ52-2011的规定:砂中含泥量限值根据混凝土强度等级不同而不同:大于或等于c30砂中含泥量≤3.0;小于c30含泥量≤5.0。

浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足哪些要求？

（1）对水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥混合砂浆，不应超过5％；

（2）对强度等级小于M5的水泥混合砂浆，不应超过10％；

（3）人工砂、山砂及特细砂，应经试配能满足砌筑砂浆技术条件要求。

砂中含泥量过大，不但会增加砌筑砂浆的水泥用量，还可能使砂浆的收缩值增大，耐久性降低，影响砌体质量，对于水泥砂浆，事实上已成为水泥粘土砂浆，但又与—般使用粘土膏配制的水泥粘土砂浆在其性质上有一定差异，难以满足某些条件下的使用要求。

M5以上水泥混合砂浆，如砂子含泥量过大，有可能导致塑化剂掺量过多，造成砂浆强度降低。因而砂子中的含泥量应符合规定。

对人工砂、山砂及特细砂，由于其中的含泥量—般较大，如按上述规定执行，则一些地区施工用砂要外地运去，不仅影响施工，又增加工程成本，故规定经试配能满足砌筑砂浆技术条件时，含泥量可适当放宽。

拓展资料：

拌制砂浆用水，水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定，到目前水源污染比较普遍，当水中含有有害物质时，将会影响水泥的正常凝结，并可能对钢筋产生锈蚀作用。因此，本条对拌制砂浆用水做出了规定，使用饮用水搅拌砂浆时，可不对水质进行检验，否则应对水质进行检验。

7. 含泥量的公式

自己可以用比例计算：一公升（水）：含泥（克）=全部（水）：含泥量

8. 砂中含泥量和含水量计算公式为什么不一样

摘要 您好，很高兴为您解答。

9. 一时想不明白砂子的含泥量，来个计算步骤，谢谢大家。

你这个是应该先求第一份砂子含泥量，再求第二份砂子含泥量，最后取平均值。