1. 螺纹的计算公式是什么
宏观上说:螺纹乘受的拉力是螺纹有效长度的剪切面所能承受的剪切力的大小,根据螺栓和螺母的材料和热处理状态的不同以及螺纹的直径和螺距有关,所承受的剪切力是不同的。
计算方法是:先计算出有效长度的剪切总面积,再乘于材料的抗剪强度,再乘于旋和有效系数(通常根据螺纹加工精度而定),所得到的数值即为总承载重量,已知重量后按上述方法反推即可。
计算公式如下:d=d-1.0825P 例:公制螺纹(牙型角是60°)的外螺纹小径:d2=d-1.0825P =30-1.0825*1.5=28.38mm 一般在车削加工时对外螺纹底径的计算简化为:公称直径-螺距-0.2~0.5mm (0.2~0.5mm 根据公称直径的大小确定)。
2. 螺纹怎么算
GB196-81规定了h、d1、d2的计算方法:H=0.866P;d2=d-0.6495p;d1=d-1.0825p,普通螺纹的螺纹深度H=0.866P,P是螺纹的螺距。
h=pitch*1.08认为是h=d-d1。但d1不是螺纹的最低点,h=螺距*1.08不是国家标准中规定的螺纹深度h,可以使用h=螺距×1.08(公制),螺距×1.28(英制)计算。
(2)螺纹失效计算方法扩展阅读:
螺纹深度与螺纹底孔深度关系:
螺纹深度通常是指螺纹的有效距离,孔深应指螺纹的底孔深度。通常情况下,螺纹的底孔深度大于螺纹的有效长度,因为在螺纹加工过程中有一段距离让刀具进入。bm+d为底孔深度,bm+0.5d为螺纹有效距离。bm是旋转长度。
底孔一般是指用丝锥攻丝内螺纹前预制的孔直径。一般是指工件的内装圆孔、底部或最表面的圆孔,称为底孔。底孔不一定是钻出的,但可以用其他方法加工,如冲压和压铸。
如果底孔直径与内螺纹直径相同,材料膨胀时丝锥会卡住,丝锥容易折断;如果螺纹过大,则螺纹齿高不足以形成废品。螺纹配合根据不同的国际标准,需要适当的公差,可查阅装配工手册。如果底孔为沉孔,还应考虑开孔布置的影响。
3. 螺纹的计算公式
螺纹的大径计算:
上限计算公式d-ges即螺纹大径基本尺寸-基准偏差;
下限计算公式d-ges-Td即螺纹大径基本尺寸-基准偏差-公差。
小径的计算:
螺纹小径基本尺寸=内螺纹基本尺寸-螺距×系数。