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万能夹具焊接方法视频

发布时间:2023-09-06 20:44:00

❶ 二保焊焊接手法视频

1.起始电弧

(1)保持干伸长不变。

(2)向后引弧法,在焊缝前方10-20mm处引弧。

(3)打磨接头,防止接头熔化。

2.电弧闭合

(1)保持干伸长不变。

(2)在熔池边缘收弧。

起弧和收弧过程,CO2的起弧和收弧过程虽然简单,但如果满足一定的质量要求,就需要掌握标准的操作流程。

引弧过程:在引弧前,按下焊枪开关,同时保持焊丝端头与母材之间的一定距离。起弧时,保持干伸长度稳定。由于工件在起弧点的温度较低,无法像手工焊那样拉长电弧预热,所以应采用反向引弧法,使焊缝充分熔化。

收弧过程:CO2焊收弧时,应保持干伸长度不变,将燃点拉至熔池边缘,使电弧停止。焊机会自动完成回燃、消球、延时气体保护的收弧过程。

3.操作方法

(1)左焊法(右→左):超高小,宽度大,飞溅小,易于观察焊缝,焊接过程稳定,气体保护效果好(有色金属必须用左焊法),但溶解深度浅。

(2)右焊法(左→右):高,宽度小,飞溅大,便于观察熔池,熔化深。

(3)运枪方式:之字形摆动抓斗。

(4)平角焊不摆动或轻微摆动。

(5)角向上焊接,使用三角枪。

(6)焊枪过渡:停在熔池两侧,在熔池前三分之一处过渡。

(7)焊枪角度:垂直于焊缝,沿焊枪运动方向成80-90°角。

(8)试板:间隙为2.0—2.5毫米,起弧点略小于收弧点。无钝边,防变形1。

(9)缺陷预防:

反熔角-燃烧角。层间防熔——注意枪角。

❷ pe管电熔焊接完整视频教程

焊接前,清洁管道和配件或清洁焊接管道的外壁3-5毫米。温度。室外天气较高,温度适当降低5-10℃。漏水的解决方法:清理焊接接头,保持清洁,无杂物,无水渍。使用热风枪处理焊接接头。重新焊接管件并清除泄漏点。

PE管焊接方法:热熔对接接口平整。方法是用热板将两个相同的接合界面加热至粘性状态,移开热板,对接合界面施加一定的压力,在此压力状态下冷却固化,形成牢固的连接。

主要工艺流程为调整、加热、切换、合压和冷却。对接界面上处于粘性状态的材料流动扩散时,流量过大不利于扩散和缠结,需要将流量限制在一定范围内,在有限的流量内实现“后熔焊”。

因此,对接工艺的关键是调整对接过程中的温度、时间和压力三个参数,共同考虑接头界面材料的性能、应力、几何形状和环境条件,从而实现可靠的熔焊。

根据一般规则和所用材料的特性,分别测试和评价焊接质量。达到体系标准后,确定各品种规格的工艺规程,按照规定的工艺参数、方法和步骤进行焊接管件的生产和现场安装。

❸ pe电熔焊机使用方法视频

1.准备好要焊接的电熔焊机、PE管和管件。

2.去除PE管插入端的氧化层,插入电熔管。在特殊情况下,如插入管件的管子不在一条直线上,也就是说管件与管件不同轴。在这种情况下,需要用专门的调直器来固定管件和管件,以减少插入管件的管子的应力。

3.准备好后,将电熔焊机的输出电极插入管件的电极柱。

4.启动电熔焊机,扫描条形码或输入要焊接的电压和时间参数,然后开始焊接。

5.焊接倒计时结束后,在不影响管道冷却和焊接的情况下,可以拆除输出电缆,开始下一次焊接。

聚乙烯电熔焊接的原理是通过电熔焊机对电熔管内壁嵌入的电阻丝进行加热,加热的能量将管与管之间的连接接口熔化。管件两端间隙闭合后,界面熔化区熔体的分子链段在高温高压作用下相互扩散。当界面上相互扩散的深度达到链条缠结所必需的尺寸时,自然冷却后界面就能获得必要的焊接强度,从而形成管道连接的可靠焊接连接。

2.在聚乙烯管道系统的组成中,电熔管件是必不可少的一部分,选用的电熔管件必须符合相应的产品标准。

❹ 电焊手法和技巧视频

如何焊接 3种方法来焊接

目录方法1:准备作业1、获得你所需要的材料。2、穿戴上安全装备。3、准备焊接区域。4、设置好焊机。5、使用正确的电极。6、焊接前清理金属材料。7、设置接缝。方法2:开始焊接1、打出焊接电弧。2、建立焊接融泡。3、在金属材料表面开始移动焊接融泡。弧焊是用电产生的热量来联接两个或更多的材料在一起的方法。美国焊接协会列出了很多不同的焊接工艺,我们在这里要介绍的是屏蔽金属弧焊 (SMAW),也称为焊棍焊接。焊棍焊接是最常见和应用最广泛的焊接方式之一,相对也比较容易掌握,可以应用在你自己动手的项目中,取得不错的专业效果和耐久性。
方法1:准备作业
1、获得你早则所需要的材料。你应该有一个焊机,带引线的电极把守,带引线的接地夹,电极,以及要焊接的金属材料。你还需要一个去除焊渣的尖锤,以及一个清理焊缝的钢丝刷。
2、穿戴上安全装备。安全装备包括焊接头盔(# 10或更高的遮阴)、焊接夹克或棉运动衫、不带裤裆口的裤子、工作靴、手套和防护眼镜。不能穿网球鞋、磨损的衣服、带裤裆口的裤子、T恤晌拍衫、带打开口袋的衬衫,或无袖衬衫。
3、准备焊接区域。移除所有易燃材料,确定一块良好的焊接表面。尽管你可以将接地连接直接连接到你的焊件上,但是多数车间的做法是,安置一个很大的金属工作台,将接地连接挂接到这个金属工作台上。如果有其他人在场,要在焊接工作区周围设置焊接帘子,隔离开焊接工作区。这将保护其他人免受紫外线的伤害。
4、设置好焊机。多数焊接机都是相当直接了当的。你所采用的焊机很有可能是电流在90-120安培的焊机,而且根据金属材料的厚度和电极的直径可以有所调整。
5、使用正确的电极。DCEP(直流正电极)可以让电弧从金属到电极,给金属材料更多的加热。DCEN(直流负电极)有相反的效果。对于焊棍焊接,DCEP会让你的焊接有更强的穿透力。你应该根据你的焊机的特性,选择适合交流或直流焊接的电极。确保电极是干燥的。用于DCEP的电极有:E6010、E6011、E6013、E7014、E7018和E7024。用于AC(交流电)的电极有:E6011、E6013、E7014和E7018AC。
E6010 和 E6011 尤其适用于你无法清洁干净的生锈、油漆,或弄脏的金属材料。
E6013 是多用途电极,非常适合焊接接头适合性很差的地方。
6、焊接前清理金属材料。可以用钢丝刷或者砂轮机来打磨需要焊接的金属材料表面。从要焊接的金属材料表面尽可能多地去除掉铁锈或油漆。使用丙酮清洁金属尤其是铝材表面的油脂。
绝不要使用氯化溶剂,电焊加热会让氯化溶剂产生致命的化学反应。
不要被金属表面光泽迷惑住,以为已经很干净了。使用硬打磨砂轮,除去金属表面松脱的一层鳞,直到露出裸露的金属本质。这种方法最适用于钢材。
7、设置接缝。使用夹具和钳,确保你要焊接的焊缝被准确地和牢固地结合在一起。
方法2:开始焊接
1、打出焊接电弧。通过用电焊枪敲击金属然后快速拉起,就像是划火柴的动作,来打着焊接电弧。你现在是连通了电路并且稍微拉开了一点距离,使得电流从电极跳到焊接的金属材料上。最现代的焊接头盔可以让你清楚地看到焊接工作面直到你打着电弧,然后自动变暗以保护眼睛免受紫外线的伤害。一些老式的或者较便宜的头盔只是使用有色玻璃的镜面,太黑,除非打着电弧,否则根本看不到工作面。在这种情况下,你应该先找到准备开始焊接的位置,用另一只手翻下头盔,然后打着电弧。
2、建立焊接融泡。在保持住了电弧稳定产生的过程中,可以忽略关注电极的端头,而把注意力放在观察熔融的金属融泡陆谨棚上。要得到良好的融泡,在一个焊接点上你要停留一两秒钟,然后再移动焊枪头。从焊枪头到金属材料之间的电弧间隙应保持在3mm以内。通过产生的金属融泡和用电极轻轻地推这个金属融泡,来保持这个间隙尺寸。如果间隙过大,会导致过度的飞溅。
3、在金属材料表面开始移动焊接融泡。以接近90度的角度保持住电极。电极不要移动得太快;一般的规则是,每一厘米的焊缝大概要用掉一厘米长的电极。在移动焊接融泡的时候,你可以以一条直线(一串金属珠)的方式来移动,或者以画一个个小圆圈的方式来移动。重要的是要保持恒定的电弧长度,也就是电极尖端到金属材料表面的距离。一开始这可能很难做到,因为电极不断地在燃烧消耗。
继续移动金属融泡直到金属材料焊缝的末端。再次,请确保你移动电极的速度和电弧长度是稳定的。

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