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电焊运条方法视频

发布时间:2023-08-26 09:29:35

A. 电焊怎么

用手工电弧焊立缝的方法:
1、焊件的坡口、对口间隙、定位点焊均应符合规定。
2、电焊接立缝的时候要把电流调小点,焊条使用φ3.2为好。
3、焊接立缝一般是从下往上焊接。焊条角度大约70度左右。
4、开始引弧,焊条左右摆动的时候注意不要超出熔池,左右摆动的时候要在两边停顿一下,时间长短看焊角确定,运条一般走半圆形,一般第一遍小点下面好焊接、要是一次太大的话,容易厚度不够也难看、容易两边鼓起。在左右摆动的时候一定要控制好节奏慢慢
往上焊接。
5、过定位点对个人掌握能力要求很高,在焊接到定位点的时候直接摆动往上烧,注意手要快不
要在中间停留,自然过渡过去就好,两边停留时间看个人掌握。注意如果过渡快溶解不透定位点,容易形成夹渣。
6、在焊接结束的时候,有熔池出现一定要点焊补满。

B. 电焊立焊运条手法

方法:
1、采用较细直径的焊条和较小的焊接电流,从而减少熔池内金属的下淌,电压能把它充分溶解。焊立焊电流电压在正好的基础上,在焊接到定位点的时候直接摆动往上烧,然后再把焊条移回来。
2、立焊宜采用比平焊较细直径的焊条和较小的焊接电流或火焰。
3、正确选用焊条倾斜角度,可以不摆直接挑上去。可采用挑弧运条法。
4、尽量缩短电弧或火焰对工件加热的时问,操作困难,要是焊角要求太大的话建议多重焊接,两边停留时间看个人掌握。立焊时、要是一次太大的话容易厚度不够也难看。
拓展资料
运条是焊接过程中最重要的环节,它直接影响焊缝的外表成形和内在质量。电弧引燃后,在正常操作面上焊条有几个基本运动:朝熔池方向逐渐送进、沿焊接方向逐渐移动、横向摆动。
1、线形运条法。采用这种运条方法焊接时,焊条不做横向摆动,沿焊接方向做直线移动。它常用于Ⅰ形坡口的对接平焊,多层焊的第一层焊或多层多道焊。
2、往复运条法。采用这种运条方法焊接时,焊条末端沿焊缝的纵向做来回摆动。它的特点是焊接速度快,焊缝窄,散热快。它适用于薄板和接头间隙较大的多层焊的第一层焊。
3、齿形运条法。采用这种运条方法焊接时,焊条末端做锯齿形连续摆动及向前移动,并在两边稍停片刻。摆动的目的是为了控制熔化金属的流动和得到必要的焊缝宽度,以获得较好的焊缝成形。这种运条方法在生产中应用较广,多用于厚钢板的焊接,平焊、仰焊、立焊的对接接头和立焊的角接接头。
(参考资料:电焊:网络)

C. 电焊立焊运条手法

8字形,三角形,月牙形,锯齿形。

D. 电焊运条手法有哪些

直线运条,直线往复运条,月牙运条,锯齿运条, 正圆圈运条,斜圆圈运条, 正三角运条,正8倒8,三角形,锯齿形,圆圈形,大月牙小月牙,大鱼鳞小鱼鳞。

E. 横焊手法视频,平焊和横焊的区别,电焊横焊焊接手法

1、概念不同:

平焊:焊板水平放置,焊条(或焊丝)竖直向下焊接的位置称为平焊。

横焊:焊板垂直地面放置,焊道水平走向,焊条(或焊丝)大致水平对准焊道进行焊接的的焊接位置称为横焊。

2、焊接角度不同

焊接的时候角度不一样,平焊和横焊在电焊的角度上就是1G和2G,平焊是两块板水平对接口,横焊是两块板对接板子垂直地面时的焊接口。

3、焊接手法不同

电焊横焊焊接采用Z字型运条手法,看清熔池,上方做适当停留,下方不停留,中间匀速带过。横焊从左往右焊接或从右往左焊接,特别是盖面时,先焊下焊道依次焊上焊道,从而形成沿焊缝纵向的焊沟,底片上会呈现出相应的焊沟影像。

平焊时对于厚度小于6mm的工件一般采用不开坡口进行焊接,不开坡口的对接平焊正面焊缝时采用直线运条方法,反面焊缝也采用直线运条方法。为了保证焊透,电流可大些,运条速度也随之增大。

对于开坡口的对接平焊可采用多层焊或多层多道焊,打底焊时采用直线形运条,焊条直径和焊接电流均小些。多层焊时其余各层焊道应根据要求采用直线形、锯齿形或月牙形运条。多层多道焊时采用直线形运条方法。

4、特点不同

横焊都为手工焊,横焊时熔化金属在重力作用下发生流淌,操作不当则会在上侧产生咬边,下侧因熔滴堆积而产生焊瘤或未焊透等缺欠。

自动焊绝大多数为平焊,无焊波。手工平焊的焊波弯弧较大,类似水波纹。

F. 电焊时如何运条

1. 直线形运条法。直线形运条法常用于Ⅰ形坡口的对接平焊.多层焊的第一层焊道或多层多道焊。
2. 直线往复运条法。这种运条法的特点是焊接速度快、焊缝窄、散热快,适用于薄板或接头间隙较大的多层焊第一层焊道。
3. 锯齿形运条法。焊接时,焊条末端作锯齿形连续摆动和向前移动,并在两边稍停片刻,以防产生咬边,这种方法较易掌握,生产中应用较多。
4. 月牙形运条法。这种运条方法熔池存在时间长,易于溶渣上浮和气体析出,焊缝质量较高。
5. 斜三角形运条法。这种运条方法能够借助焊条的摇动来控制熔化金属,促使焊缝成
6. 形良好,适用于 T 形接头的平焊和仰焊以及开有坡口的横焊。
7. 正三角形运条法。这种方法一次能焊出较厚的焊缝断面,不易夹渣,生产率高,适用于开坡口的对接接头。
8. 正圆圈形运条法。这种运条方法熔池存在时间长,温度高,便于熔渣上浮和气体析出,一般只用于较厚焊件的平焊。
9. 斜圆圈形运条法。这种运条方法有利于控制熔池金属不下淌,适用于 T 形接头的平焊和仰焊,对接接头的横焊。
10. 8 字形运条法。这种运条方法能保证焊缝边缘得到充分加热,熔化均匀,保证焊透,适用于带有坡口的厚板对接焊

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