❶ 简述导线的几种相互连接方法
配线时常因线路分支或因导线不够长,需要把一根导线与另一根或数根导线连接起来,导线与导线的连接处称作接头。接头往往是故障所在,故应尽量避免。接头的技术要求为:接触紧密,不得增加电阻;接头处的绝缘强度,不应低于导线原有的绝缘强度;接头处的机械强度,不应小于导线原有机械强度的80%。
(1)铜芯导线的连接
一般采用缠绕法和绞接法,现将常用的接头方法叙述如下:
①单股导线的平接头。两支线芯互绞3圈后,再将每支线芯去缠绕另一线芯5、6圈(图1-26)。
图1-26单股导线的平接头
②单股导线的丁字接头。用分支的导线线芯,往另一导线的线芯上缠绕5、6圈,第1圈须将线芯本身打结扣住,以防脱落(图1-27)。
图1-27单股导线的丁字接头
③单股导线的十字接头。用分支分出的两支线芯,分别或合起来往另一导线的线芯上缠绕5、6圈(图1-28)。
图1-28单股导线的十字接头
④单股导线的终端接头。当为两支导线时,两线芯互绞5、6圈,再向后弯曲;当为三、四支导线时,用其中一支线芯往其余线芯上缠绕5、6圈,然后把其余导线向后弯曲(图1-29)。
图1-29单股导线的终端接头
⑤多股导线的平接头。把多股导线线芯顺次解开,并剪去中心一股,按图1-30中步骤1把两条导线的每支线芯顺次相互交错,然后再如步骤2、步骤3依次缠绕每股导线。
图1-30多股导线的平接头
⑥多股导线的丁字接头。把需要分支的导线线芯分成两组如图1-31中的步骤1,然后一组线芯向前、一组线芯向后缠绕在另一导线的线芯上各3、4圈,如图1-31中的步骤2。
图1-31多股导线的丁字接头
⑦软线与单股导线的连接。先将软线线芯往单股导线上缠绕7、8圈,再把单股导线的线芯向后弯曲(图1-32)。
图1-32软线与单股导线的连接
(2)铝芯导线的连接
当铝导线采用缠绕绞接法连接时,因两铝导体不能完全合成一体,接触点的地方日久易于氧化,逐渐将铝导体腐蚀发生故障,故宜采用铝套管压接法。铝套管的断面有圆形的和椭圆形的两种(图1-33)。各种截面的单股或多股铝导线的对头连接,应配用相应的铝套管。小截面导线用手压钳(图1-34)局部挤压;大截面导线需用油压钳压接。压接后的铝导线接头
❷ 电线的正确接线方法
1.剖削导线绝缘层 可用剥线钳或钢丝钳剥削导线的绝缘层,也可用电工刀剖削塑料硬线的绝缘层。用电工刀剖削塑料硬线绝缘层时,电工刀刀口在需要剖削的导线上与导线成450夹角,斜切入绝缘层,然后以250度角倾斜推削。最后将剖开的绝缘层折叠,齐根剖削。剖削绝缘时不要削伤线芯。
2.单股铜芯导线的直线连接和T形分支连接
(1) 单股铜芯导线的直线连接 先将两线头剖削出一定长度的线芯,清除线芯表面氧化层,将两线芯作X形交叉,并相互绞绕2~3圈,再扳直线头。将扳直的两线头向两边各紧密绕6圈,切除余下线头并钳平线头末端。
(2) 单股铜芯导线的T形分支连接 将剖削好的线芯与干线线芯十字相交,支路线芯根部留出约3~5mm,然后顺时针方向在干线线芯上密绕6~8圈,用钢丝钳切除余下线芯,钳平线端。
3.螺栓压接法接线 压接管压接法接线 导线的连接方法。铝芯导线应采用螺栓压接和压接管压接方法。此法适用于小负荷的铝芯线的连接。压接管压接法连接适用较大负荷的多 股铝芯导线接法接线的连接 (也适用于铜芯导线)。压接时应根据铝芯线的规格选择合适的铝压接管。先清理干净压接处,将两根铝芯线相对穿入压接管,使两线端伸出压接 管30mm左右,然后用压接钳压接。压接时,第一道压坑应压在铝芯端部一侧。压接质量应符合技术要求。
❸ 电线对接的正确方法
电线对接的正确方法
(1)单股铜导线的直接连接。小截面单股铜导线连接方法如图1所示,先将两导线的芯线线头作X形交叉,再将它们相互缠绕2~3圈后扳直两线头,然后将每个线头在另一芯线上紧贴密绕5~6圈后剪去多余线头即可。
❹ 导线连接方法
导线连接方法:
1.将支路芯线90度折弯后与干路芯线并行。
2.将线头折回并紧密缠绕在芯线上即可。
3.刨切导线绝缘层时,不应损伤线芯。
4.导线中间连接和分支连接应使用熔焊、线夹、瓷接头或压接法连接
❺ 七股铝线手工对接方法视频
七股铝线手工对接方法视频可参考此视频链接网页链接
线对接头,需要用油压装置压紧对接头。一字接法,也称七星接法。把接头拨出100MM,在50MM位置顺序拉直,做成伞骨的样子,再与同样的另一根多股线每隔一股相互交叉到底。
多股芯线拉直,将其靠近绝缘层的约1/3芯线绞合拧紧,而将其余2/3芯线成伞状散开,另一根需连接的导线芯线也如此处理接着将两伞状芯线相对着互相插入后捏平芯线,然后将每一边的芯线线头分作3组,先将某一边的第1组线头翘起并紧密缠绕在芯线上。