桑蚕丝制作方法视频

㈠ 怎样抽蚕丝做蚕丝被

家庭手工抽，是最原始的缓悉最古老的抽丝方法，就是用一个小锅，放入蚕茧，加水煮一小会，把蚕茧外面的丝胶煮松软指哪碧，然后用一个小扫帚苗尖去扫，行话说叫“索绪”，就是找出丝头。然后用手一边拉、一边挽，将丝一点一点抽出来，缠绕到一个东西上，最后晾干就行了。

(1)桑蚕丝制作方法视频扩展阅读：

使用好处：

蚕丝是世界上公认最柔软、最健康、最符合人体“睡眠工学”的天然纤维，以100％蚕丝为填充料制成的手工蚕丝被，具有贴体、舒适的特质，帮助您在最短的时间里甜美入梦。

蚕丝中含有18种氨基酸，这些氨基酸能够散发出叫“催眠因子”的细微分子，它可以使人的神经处于较安定的状态，所以盖上手工蚕丝被能够安神镇静、促进唯举睡眠。

㈡ 蚕结茧后怎么手工拉丝做成蚕丝被

1、选茧：桑蚕结茧后，蚕农会将蚕茧集中送往蚕站或者由缫丝厂或做蚕丝被的工厂直接收购，工人对蚕茧进行分类，比如：上茧、双宫茧、黄斑茧、烂茧等。

㈢ 蚕丝被的制作过程，怎样做蚕丝被，蚕丝被的做法

一、选茧

做手工蚕丝被时要选择春蚕双宫茧，因为春天的桑叶嫩，做出来的蚕丝要柔滑一些。双宫茧是指茧内有两粒或两粒以上蚕蛹的茧，不能缫丝，却是制作蚕丝被的最佳之品。

㈣ 抽出来的蚕丝是怎么做成丝绸的

蚕丝是熟蚕结茧时所分泌丝液凝固而成的连续长纤维，也称天然丝，是一种天然纤维。人类利用最早的动物纤维之一。蚕丝是古代中国文明产物之一，中国劳动人民发明生产为极早之事，相传黄帝之妃螺祖始教民育蚕;甲骨文中有丝字及丝旁之字甚多。

蚕丝的制作过程：

一、烘干

蚕从孵化到做茧成蛹，需要喂养30多天，蚕蛹是可以食用的。蛹在蚕茧中慢慢会蜕变成蛾会破坏掉蚕茧，这会影响蚕丝的品质和后期加工，一般采用烘干的方法防止蚕茧变蛾或变质，以确保制成最优质的蚕丝。

㈤ 蚕茧如何手工抽丝视频

问题一：如何手工把蚕茧抽丝 把蚕茧放在烫水里泡，把蚕蛾烫死（我也养蚕，不过这样好残忍啊抚，把蚕丝多余的剪去，拿一个棍子之类的东西，把蚕丝往上绕，就可以了。蚕丝比铁丝还要硬哦，不过也要小心一点。

问题二：怎样把蚕茧抽丝，要机器和手工两种方法都要 10分 将蚕茧抽出蚕丝的工艺概称缫丝。

原始的缫丝方法，是将蚕茧浸在热盆汤中，用手抽丝，卷绕于丝筐上。盆、筐就是原始的缫丝器具。长期来，缫丝工储改进缓慢，直至清末，上海地区的缫丝，采用改进后的浙江七里缫丝车，仍无加捻装置，因此，成丝粗细不匀、断头多(不接头)，与近代机织大生产的要求不相适应。
缫丝是制丝过程的一个主要工序。根据产品规格要求，把若干粒煮熟茧的茧丝离解，合并制成生丝或柞蚕丝。缫丝方法很多,按缫丝时蚕茧沉浮的不同,可分为浮缫、半沉缫、沉缫三种，蚕茧的浮沉主要决定于煮茧后茧腔内吸水量的多少。按缫丝机械类型的不同，可分缓和脊为立缫和自动缫两种。按自动缫丝棚笑机的感知型式不同，可分为定粒感知缫丝和定纤感知缫丝两种。定粒感知缫丝是在缫丝过程中使每根生丝保持一定的茧粒数，缺粒就添绪和接绪；定纤感知缫丝则采用纤度感知器，当生丝细到一定限度（称为细限纤度）时即行添绪接绪。绪表示每粒茧的茧丝头。按生丝卷绕形式的不同，可分为小卷缫丝和筒子缫丝两种。小卷缫丝是将生丝卷绕在小卷上，然后返到周长为1.5米的大卷上,再做成绞装形式。筒子缫丝是卷绕成筒装形式。

问题三：蚕茧是如何抽丝.并制成丝绸的吗? 土法抽丝先要剥茧，将蚕茧表面扰渗的乱丝剥去，再将整齐的蚕茧分一下成色。分好质地后，就可以将茧子放入滚水中，不断加热至蚕茧透明得可以看到里面的蛹，这相就可以用筷子撩丝头了。撩出的线头放在线轮上，滚动的线轮就可以将蚕丝不断地抽下来了。为了抽丝时不断线，开水中要放一些碱，以尽量降低蚕丝间的相互粘连度。
周三在家烧开了水，剥了四个茧子，抽出的丝很细，但强度很好。只是刚开始学习抽丝，抽出的丝是几股一起抽出的，原因是蚕茧外面的乱丝没有剥干净，致使抽丝时多股一起抽，一会儿就把三个茧子的丝抽完了。最后一个茧子还是一根丝抽到底的，但是断了四五次，看来抽丝的事，还真是一个技术活。
抽丝剥茧的过程中，阿姨过来玩，说起了缂丝的事，才知道我的外婆做过缂丝的活，可惜外婆1997年就离世了，否则还真要请教一下了。如果要将这四百个蚕茧全部抽出丝，应该会有不少，但是抽出的丝也不可能做什么东西，而吴江的收茧时间要到六月份，只得自己设法保存茧子了。茧子已经结好十天时间，如果气温一直不低的话，很快就会出蛾子了，出了蛾子，这个茧就没有用了。保存这个茧子成了必须解决的问题，杀死蚕蛹是至关重要的事，通常的做法是在烈日下晒，可以将蚕蛹杀死，但是这几天都下大雨，不可能用这种方法。没有办法，只得将蚕茧放冰箱的冷冻室，让零下10℃的低温来杀死蚕茧，想必这样的低温一定能达到杀死蚕蛹，保存蚕茧的目的，但不知用这种办法会不会影响丝的质量。

问题四：蚕结茧后怎么手工拉丝做成蚕丝被？ 1、烧：（基础最重要） 煮茧，煮茧很有讲究，首先是时间一定要掌握好，煮太烂，用农村的话说就是以后做被子就不牢，太生则影响加工，成品上也会有生块。另外加入的配料要定量。有的厂家为了追求蚕丝的白度，加入过度的增白剂，具体这东东会不会影响蚕丝的纤维，我还没有研究过，但是农村里自己用的蚕丝是不会加增白剂的。
2、拨：蚕茧煮好后就是手工活了。 把蚕茧一个一个拨在手上，摘去蚕蛹和其黑色的褪皮.在这摘除的过程中总会有一点点蚕丝粘着，这点蚕丝可以用机器来打成丝棉片，也可以加工成被子，这个价格就低了， 还有就是我们在选双宫茧时会把一些次茧（如薄茧）去掉，这些薄茧也可以用机器来打机丝棉片。 拨的具体方法：上等的双宫茧只要在手上拨5个左右就可以拉成一小块了。这个过程在干净的流动水中进行是最好的。
3、开：这就是做蚕丝被的半成品 把这些小片开在固定的模形上（要注意拉均匀），一般用5个小片就可以了，再用脱水机脱干，注意一定要脱得非常干，不然蚕丝会不那么柔软。晒干！一定要非常干！这就是拉成被子的半成品了，经常有些客人把它比喻成“要像帽子的那种”哈哈， 聪明绝顶！
4、拉（最后的关键） 这两年来采用了4人拉的方式，把“帽子”拉成整张被子大小，前些都是两人拉的，一条被子要一片片贴合起来，现在有的自己家里还是这样翻的。拉的时候要注意均匀，这就要请有经验的师傅了。

问题五：如何从蚕茧抽丝的蚕丝是怎么抽出来的 蚕茧其实是一根丝绕成的茧，只要找到线头，就想毛线球一样就能把丝全部抽出来。实际上用温水浸泡之后这些丝之间的粘合度就会减弱，直接用机器就可以抽丝了。

问题六：家里的蚕茧怎样处理？怎样抽丝？做成有用的东西？ 最好早日退出这个产业，也未必能赚很多钱，杀生造业啊。

问题七：自制蚕丝枕芯，手工缫丝怎么操作？ 小苏打是除杂质的，不需要在意浓度，稍微放点即可。
煮的时间只要煮开就可以，重要的是闷，一直保持温度在里面闷1晚上
然后就是手工 剥茧、制作丝绵、晾晒
晾晒之前脱水，晒的时间没有定数，自己看一下干燥了即可、

问题八：蚕茧什么时候可以抽丝？要怎么抽丝？要注意什么？ 蚕吐完后不要弄破茧子，直接放到开水里煮，茧子化开后找到丝头就能纺线了。

问题九：请问自己在家手工做蚕丝被，最好用什么来烘干蚕茧再抽丝？ 10分 1、首先，从蚕农手中买回的蚕茧，叫鲜茧，这里面的蚕蛹是活的。如果不烘干，过些时间蚕蛾就从蚕茧中破茧而出，蚕茧就废了，因为蚕蛾会吐出一种腐蚀性液体将蚕丝溶解出一个破洞来的。
2、蚕茧的烘干，在蚕茧收购站是采用锅炉烧汽的烘房来完成的。如果是家庭，你可以使用任何烘干电器，比如微波炉、烤箱、甚至干衣机等等。
3、烘干的蚕茧，可以长期储备，并不需要马上去抽丝
4、抽丝可以用普通热水煮一下蚕茧，让蚕丝外表的丝胶变软、溶失掉一部分之耽，才能将丝条逐一抽出。
5、这样抽出的丝并不能直接用来做蚕丝被！！这种叫生丝，上面含有25%的丝胶，而丝胶是又脆又硬的可溶性胶体，如果不脱干净，人体出汗、发热之后就会导致丝胶发粘，丝条粘合、结饼，被子就不保暖了。
6、生丝的脱胶是个技术工作，绝非前面所述煮茧那么简单！！要用到食用碱、中性皂等等助剂，至少要煮几个小时！！
7、只有煮练脱胶后的熟丝，才能去做蚕丝被――不管是工厂还是小作坊，这一步都是手工拉制！有些蚕丝被高调标榜“纯手工”字样，其实只是一个忽悠消费者的噱头而已。
最后，蚕丝被的蚕丝，还有桑蚕丝、柞蚕丝、木薯蚕丝、中长蚕丝、中短蚕丝、蚕丝短绒……等等区别。购买蚕丝被，需要选择“100%优质桑蚕丝”的蚕丝被才是最好的！

问题十：蚕茧抽丝要煮多久 将蚕茧抽出蚕丝的工艺概称缫丝。原始的缫丝方法，是将蚕茧浸在热盆汤中，用手抽丝，卷绕于丝筐上。盆、筐就是原始的缫丝器具。长期来，缫丝工具改进缓慢，直至清末，上海地区的缫丝，采用改进后的浙江七里缫丝车，仍无加捻装置，因此，成丝粗细不匀、断头多(不接头)，与近代机织大生产的要求不相适应。清咸丰十一年（1861年），上海首建以蒸汽为动力的近代缫丝厂怡和洋行纺丝局。19世纪80年代，华商黄佐卿在上海创办公和永机械缫丝厂。此后，机器缫出的丝（俗称厂丝，质量较土法缫丝为优）逐步取代农村的土法缫出的丝（俗称土丝）。当时，缫丝厂以缫制为中心工序，对各产地的蚕茧进行试样和工艺设计，经过混茧（把不同的干茧照工艺设计按比例混合起来）、剥茧（剥去毛茧表面松软的茧衣层，使成为光茧）、选茧（照工艺要求，在准备上车蚕茧中，按茧型大小、蚕茧色泽、茧层厚薄等进行选别，同时剔除各类下脚茧）、煮茧（将茧用水加热或添加助剂等，使适度膨化溶解丝胶）、缫丝、复摇（将缫制的小?丝送到复摇车上加工复摇、烘干，成为大丝）、再经过编丝（将大丝片统一编理）、扎绞、秤丝、配光（在灯光下配色）、打包、成件，并通过生丝检验，照标准按质分等。早期上海各缫丝厂所用缫丝设备购自法国（两绪共捻式）和意大利（4至6绪单捻直缫式），以蒸汽为动力，并为煮茧和缫丝烘燥提供热源。缫丝车挡车1部/人，每两部缫丝车另配打盆（索绪，从溶解后的蚕茧引出丝绪）工1人。20世纪30年代初，环球铁工厂试制成功国内最早的立式缫丝车。民国26年（1937年）后，上海新建的厂及老厂怡和丝厂等均采用新型循环式煮茧机、剥茧机、立缫缫丝机和黑板机，这些厂的产质量与经济效益均优于其他厂。当时，由留日回国人员专行设计制造双宫缫丝车获得成功，该车可缫原被丝厂挑剔，不能缫丝的双宫茧（一茧两蛹）
方法/步骤
1
1951年，第一纺织机械厂仿造国内第一台D－101自动缫丝机（自动添绪）获得成功，生产效率比立缫车提高1.5倍，每组（400绪）只要6～8人管理，而其他等量的立缫车却需20人管理。50年代，大利丝厂与中科院上海生物研究所共同研究，用磷酸二氢钠溶解丝胶，其温度可比原来使用高温汤溶解降低近50%，即由210℃降为120℃，不仅节约能源，且可保护蚕茧外层，均匀溶解中、内层，提高舒解效力。
2
剥茧联合机，以机械化半自动化代替原来的手工选茧、剥茧衣，减轻工人劳动强度，产量提高6倍。70年代中期，为了使缫出的丝能直接络成筒子供应丝织厂，上海缫丝厂（原大利丝厂）和上海市纺织科学研究院试制成18锭筒子缫丝机草机，于1977年3月9日通过鉴定。
3
上海缫丝厂生产的罗滨汉牌白厂丝，每件60公斤，基本供应上海各丝织厂应用。1956年起，按外贸部商品检验局1955年国际生丝分级标准检验出厂。