粉尘测试计算方法

㈠ 微粉尘测量仪 怎么计算粉尘浓度

一般有2种粉尘仪：1、粉尘采样器：用滤膜采集粉尘后称量粉尘重量，在除以采样体积后得出粉尘浓度；2、激光粉尘检测仪：检测现场空气中粉尘颗粒计数后，再乘以K值，得出粉尘浓度。（K值在本次现场第一次检测时是未知的，必须在测过一次粉尘浓度后计算出来，这个计算过程是由检测仪完成的）。

㈡ 污染物排放总量如何计算粉尘排放量如何计算产生浓度、产生量、排放浓度、排放量分别该怎么计算COD/BOD

如果采用的是监测法，已知粉尘排放的浓度，那么就可以用这个公式来计算：
粉尘排放量=监测的平均浓度*烟气的监测流量*年运行小时数*（监测时的生产量/计划生产量）*【（1-监测时的去除效率）/（1-年平均去除效率）】
希望对你有帮助

㈢ 工业污染核算中破碎机粉尘产生量怎样计算

有吸尘装置的话，称出所吸出粉尘量，除以加入原料量即可得出；若没有吸尘器，可以从破碎出口平均取样3-5次 然后称重、筛分也能得出破碎粉尘产生量

㈣ 烟粉尘排放浓度计算方法

1、锅炉燃烧废气排放量的计算，理论空气需要量（V0）的计算

a. 对于固体燃料，当燃料应用基挥发分Vy>15%（烟煤），计算公式为：V0=0.251 ×QL/1000+0.278[m3(标）/kg]

当Vy<15%（贫煤或无烟煤），

V0=QL/4140+0.606[m3(标）/kg]

当QL<12546kJ/kg（劣质煤）， V0=QL//4140+0.455[m3(标)/kg)

b. 对于液体燃料，计算公式为：V0=0.203 ×QL/1000+2[m3(标）/kg]

c. 对于气体燃料，QL<10455 kJ/（标）m3时，计算公式为：

V0= 0.209 × QL/1000[m3/ m3]

当QL>14637 kJ/（标）m3时，

V0=0.260 × QL/1000-0.25[m3/ m3]

式中：V0—燃料燃烧所需理论空气量，m3(标)/kg或m3/m3；

QL—燃料应用基低位发热值，kJ/kg或kJ/（标）m3。

2、实际烟气量的计算

a.对于无烟煤、烟煤及贫煤 ：Qy=1.04 ×QL/4187+0.77+1.0161(α-1) V0[m3(标）/kg]

当QL<12546kJ/kg（劣质煤），

Qy=1.04 ×QL/4187+0.54+1.0161(α-1) V0[m3(标）/kg]

b.对于液体燃料 ： Qy=1.11 ×QL/4187+(α-1) V0[m3(标）/kg]

c.对于气体燃料，当QL<10468 kJ/（标）m3时 ：

Qy=0.725 ×QL/4187+1.0+(α-1) V0(m3/ m3)

当QL>10468 kJ/（标）m3时，

Qy=1.14 ×QL/4187-0.25+(α-1) V0(m3/ m3)

式中：Qy—实际烟气量，m3(标)/kg;

α —过剩空气系数， α = α 0+Δ α

(4)粉尘测试计算方法扩展阅读

由于粉尘与其他块状固体不同，粉尘是许多细小颗粒的集合体。按照物质密度的定义是单位体积的物质质量，但是粉尘的体积与其他固体物质的体积不同，

粉尘的松体积包括了尘粒的颗粒体积、粉尘粒子之间的空隙体积、某些尘粒外开口和内闭孔及附面膜体积等5部分。由于粉尘体积的这些特征，构成了3种粉尘密度的概念。

1、粉尘的堆积密度是指每单位粉尘松体积所具有粉尘的质量。即自然堆积状态下单位体积粉尘的质量。

2、粉尘的真密度是指每单位体积(不包括尘粒内闭孔体积)粉尘颗粒材料所具有的质量。即密实状态下单位体积粉尘的质量。

3、粉尘的假密度是指每单位粉尘颗粒体积(包括尘粒内闭孔体积)所具有的粉尘的质量。

粉尘密度，是除尘设备选型的依据之一。一般地说，对于密度大的粉尘，可以选用重力除尘器、惯性除尘器和旋风除尘器。而对于密度小的粉尘，采用上述除尘方式则往往没有好的效果。这是因为粉尘在重力场中和离心力场中沉降时，其沉降速度与尘粒的密度成正比。

擦考资料来源：网络-粉尘

㈤ 粉尘浓度测定中空白滤膜的计算方法

尘浓度是指单位体积空气中所含粉尘的质量或数量，我国卫生标准中，粉尘最高容许浓度采用质量浓度，以 mg/m3 表示。

一、总粉尘浓度测定 ( 滤膜质量法 )

【原理】抽取一定体积的含尘空气，将粉尘阻留在已知质量的滤膜上，由采样后滤膜的增量，求出单位体积空气中粉尘的质量 (mg/m3) 。
【器材】粉尘采样器 ( 在需要防爆的作业场所，用防爆型采样器 )； 滤膜 ( 用过氯乙烯纤维滤膜 )；滤膜夹、样品盒、镊子； 分析天平；秒表；干燥器 ( 内盛变色硅胶 ) 。
【操作步骤】

1.滤膜准备 用镊子取下滤膜两面的夹衬纸亮友，将滤膜放在分析天平上称量。编号和质量记录在衬纸上。打开滤膜夹，将直径 40mm 的滤膜毛面向上平铺于锥形环上，旋紧固定环，务使滤膜无褶皱或裂隙，放入样品盒。直径 75mm 的滤膜折叠成漏斗状，装入滤膜夹。

2. 采样
(1) 采样器架设于接尘作业人员经常芹迟活动的范围内，粉尘分布较均匀的呼吸带。有风流影响时，一般应选择在作业地点下风侧或回风侧；在移动的扬尘点，应位于作业人员活动中有代表性的地点，或架设于移动设备上。
(2) 先用一个装有滤膜 ( 未称量滤膜即可 ) 的滤膜夹装入采样头中旋紧，开动采样器调节至所需流量，然后将已称量滤膜换入采样头，使滤膜受尘面迎向含尘气流。当迎向含尘气流无法避免飞溅的敬首槐泥浆、砂粒对样品污染时，受尘面可侧向。
(3) 采样流量，用 40mm滤膜时为 15～40L/min, 用漏斗状滤膜时，可适当加大流量，但不得超过 80L/min 。
(4) 根据采样点的粉尘浓度估计值及滤膜上所需粉尘增量 ( 直径 4Omm 平面滤膜，不得少于1mg, 但不得多于 10mg 。直径 75mm 的漏斗状滤膜粉尘增量不受此限 ) 确定采样持续时间， 但一般不得小于 10min( 当粉尘浓度高于 1Omg/m3 时，采气量不得少于 0.2m3；低于 2mg/m3 时， 采气量应为 0.5～1 m3)。记录滤膜编号、采样时间、气体流量和采样点生产工作情况。
(5) 采样结束后 , 用镊子将滤膜从滤膜夹上取下，受尘面向内折叠几次，用衬纸包好，贮于样品盒中，或装入自备的样品夹中，带回实验室。
(6) 已采样滤膜，一般情况下不需干燥处理，即可称量。如果采样时现场空气相对湿度在 90% 以上或有水雾时，应将滤膜放在干燥器内 2h 后称量，然后再放入干燥器中 30min，再次称量。当相邻两次的称量结果之差小于 0.1mg 时，取其最小值。
【结果计算】

式中 : 一一粉尘浓度，mg/m3；
一一采样前滤膜质量，mg；
一一采样后滤膜质量，mg；
一一采样时间，min；
一一采气流量，L/min。