2020年高炉炼螺纹钢成本计算方法

❶ 全氧高炉成本多少

全氧高炉成本:
铁水成本= （ 1.6铁矿石+0.45焦炭 ） /0.9=2310.5
粗钢吨制造成本＝ （ 0.96生悔高铁+0.1废钢 ） /0.82=3017.17
螺纹钢的轧判前纤制成本为150元/吨掘仿
螺纹成本=3017.17+150=3167.17元

❷ 螺纹钢的计算公式

螺纹钢重量计算公式是标准的，大家都这吗用:

A. 每米钢筋的重量（圆钢）=直径的平方×0.00617×1m 。
0.00617是φ10的钢筋理论重量，直径12及以下的保留三位小数；
直径12以上的保留两位小数；保留时候6舍7入.

B. 6毫米的每米重0.222千克
8毫米的每米重0.395千克
10毫米的每米重0.616千克
12毫米的每米重0.888千克

❸ 钢材重量 成本计算公式

名称(单位)
计算公式
符号意义
计算举例
圆钢
盘条
w=0.006165×d×d
d=直径mm
直径100mm的圆钢，求每m重量
每m重量=0.006165×10×10=61.65kg
螺纹钢
w=0.00617×d×d
d=断面直径mm
断面直径为12mm的螺纹钢，求每m重量
每m重量=0.00617
×12×12=0.89kg
方钢
w=0.00785×a×a
a=边宽mm
边宽20mm的方钢，求每m重量
每m重量=0.00785×20×20=3.14kg
扁钢
w=0.00785×b×d
b=边宽mm
边宽40mm，厚5mm的扁钢，求每m重量
（kg/m）
每m重量=0.00785×40×5=1.57kg
六角钢
w=0.006798×s×s
s=对边距离mm
对边距离50mm的六角钢，
（含丛芹kg/m）
每m重量=0.006798×50*50=17kg
八角钢
w=0.0065×s×s
s=对边距离mm
对边距离80mm的八角钢，求每m重量
（kg/m）
每m重量=0.0065×802=41.62kg
等边角钢
=0.00785×[d
（2b–d）+
b=边宽
求20mm×4mm等边角钢的每m重量
0.215（r2–2r2）]
d=边厚
从冶金产品目录中查出4mm×20mm等边角钢的r为3.5，r为1.2，则每m重量=0.00785×[4×（2×20–4）+0.215×（3.52–2×1.2
2
）]=1.15kg
r=内弧半径
r=端弧半径
不等边角钢
w=
0.00785×[d（b+b–d
）+0.215（r2–2r2）]
b=长边宽
求30mm×20mm×4mm不等边角钢的每m重量
b=短边宽
从冶金产品目郑伍录中查出30×20×4不等边角钢的r为3.5，r为1.2，则每m重量=0.00785×[4×（30+20–4）+0.215×（3.52–2×1.2
2
）]=1.46kg
d=边厚
r=内弧半径
r=端弧半径
槽钢
钢（kg/m）
h=高
求80mm×43mm×5mm的槽钢的每m重量
w=0.00785×[hd+2t（b–d）+0.349（r–r
2）]
b=腿长
从冶金产品目录中查出该槽钢t为8
，r为8，r为4，
d=腰厚
则每m重量=0.00785×[80×5+2×8×（43–5）+
t=平均腿厚
0.349×（82–4
2）]=8.04kg
r=内弧半径
r=端弧半径
工字钢（kg/m）
w=0.00785×[hd+2t（b–d
）+0.615（r2–r2）]
h=高
求250mm×118mm×10mm的工字钢每m重量
b=腿长
从金属材料手册中查出该工字钢t为13，r为10，r为5，
d=腰厚
t=平均腿厚
则每m重量=0.00785×[250×10+2×13×（118–10）+0.615×（102–5
2）]=42.03kg
r=内弧半径
r=端弧半径
钢板（kg/m2）
w=7.85×d
d=厚
厚度
4mm
的钢板谈毕，求每m2
重量
每m2
重量=7.85
×4=31.4kg
钢管（包括无缝钢管及焊接钢管）kg/m
w=0.02466×s（d–s）
d=外径
外径为60mm壁厚4mm的无缝钢管，求每m重量
s=壁厚
每m重量=0.02466×4×（60–4）=5.52kg
方型钢管（包括矩型钢管）kg/m
w=[（d+d）÷2-s]×
s×0.0318
s=壁厚
求80mm×60mm×5mm的方管的每m重量
d=边宽
则每m重量=[（80+60）÷2-5]×5×0.0318=62.01

❹ 螺纹钢筋重量计算公式

计算公式如下：

1、钢筋为圆柱体，体积计算公式： V=π×R×R×L，D：钢筋直径（mm），R：钢筋半径mm），L：圆柱体长，1米长（1000mm），π=3.1415927，每米钢筋体积为：

V=π×R×R×L=π×D/2×D/2×L=3.1415927×D×D/4×1000=785.398175×D×D（立方mm）；

2、每米钢筋重G=V×d（d钢筋比重：7.85g/立方cm=0.00785g/立方mm）

G=V×d= =785.398175×D×D×0.00785 =6.757×D×D（g）

3、 将上述“2、”结果化为公斤（kg）：

6.757×D×D（g）/1000=0.006757×D×D（kg）。四舍五入得：

每米钢筋重=0.00617 D×D（kg）。

(4)2020年高炉炼螺纹钢成本计算方法扩展阅读：

螺纹钢理论重量表是指按钢材的公称尺寸和密度（过去称为比重）计算得出的重量而得到的表格，用公式计算的理论重量与实际重量有一定出入，所以只作为估算时的参考。

螺纹钢理论重量表是根据螺纹钢的国标理论尺寸计算所得，与实际重量有一点的差别。

理论重量

钢材的理论重量是按钢材的公称尺寸和密度（过去称为比重）计算得出的重量称之为理论重量。这与钢材的长度尺寸、截面面积和尺寸允许偏差有直接关系。由于钢材在制造过程中的允许偏差，因此用公式计算的理论重量与实际重量有一定出入，所以只作为估算时的参考。

实际重量

钢材的实际重量是指钢材以实际称量（过磅）所得的重量，称之为实际重量。实际重量要比理论重量准确。

影响螺纹钢价格变化的因素主要有以下三个：一是生产成本；二是供求关系，影响供求关系的因素比较复杂；三是投机因素，投机因素有时会导致价格非理性上涨或下跌。

影响生产成本因素包括原材料成本、能源成本，影响供求关系的因素包括宏观经济运行周期、产量消费量、库存情况、进出口政策。

圆柱螺纹主要几何参数

①外径（大径），与外螺纹牙顶或内螺纹牙底相重合的假想圆柱体直径。螺纹的公称直径即大径。

②内径（小径），与外螺纹牙底或内螺纹牙顶相重合的假想圆柱体直径。

③中径，母线通过牙型上凸起和沟槽两者宽度相等的假想圆柱体直径。

④螺距，相邻牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

⑤导程，同一螺旋线上相邻牙在中径线上对应两点间的轴向距离。

⑥牙型角，螺纹牙型上相邻两牙侧间的夹角。

⑦螺纹升角，中径圆柱上螺旋线的切线与垂直于螺纹轴线的平面之间的夹角。

⑧工作高度，两相配合螺纹牙型上相互重合部分在垂直于螺纹轴线方向上的距离等。螺纹的公称直径除管螺纹以管子内径为公称直径外，其余都以外径为公称直径。螺纹已标准化，有米制（公制）和英制两种。国际标准采用米制，中国也采用米制。

除管螺纹以管子内径为公称直径外，其余螺纹都以外径为公称直径。螺纹升角小于摩擦角的螺纹副，在轴向力作用下不松转，称为自锁，其传动效率较低。

圆柱螺纹中，三角形螺纹自锁性能好。它分粗牙和细牙两种，一般联接多用粗牙螺纹。细牙的螺距小，升角小，自锁性能更好，常用于细小零件薄壁管中，有振动或变载荷的联接，以及微调装置等。

锥螺纹的牙型为三角形，主要靠牙的变形来保证螺纹副的紧密性，多用于管件。

检测系统

①硬件系统螺纹参数自动检测系统基于PC架构，主要由照明系统、CCD相机和光路成像系统、、图像采集卡、图像处理系统、机械检测系统以及电控系统等组成。

测量时，经照明系统照明后，通过CCD相机和光路成像系统采集紧固件的螺纹图像，然后经过图像采集卡，将数字化图像传到计算机，计算机对该数字图像按相应算法处理后，计算出螺纹的牙型角、螺距和中径等参数，并与标准进行比较，计算出偏差。

②软件系统螺纹参数自动检测的软件系统主要包括系统控制模块图像处理模块等。

系统控制模块：初始化；完成系统图像接口卡及标准参数的初始化配置。图像操作；采集并保存8位的灰色图像，捕获图像到内存。

图像处理模块：图像处理模块包括减少噪声、突出螺纹轮廓边缘信息的图像预处理算法，检测和提取轮廓边缘信息的边缘检测和提取算法，测量数字图像实际尺寸的系统标定算法，以及用于计算螺纹参数的算法等。

❺ 如何计算钢铁（螺纹钢）的详细成本和利润麻烦给我个案例

10-0.617
12-0.888
14-1.21
16-1.58
18-2
20-2.47
22-2.98
25-3.85
28-4.83
32-6.31
25螺纹米重=25*25*0.00617=3.85公斤仔肢迟
22螺纹米重=22*22*0.00617=2.98公斤
25螺纹件重=3.85*9米*支数/1000(化吨),小数点后念李保留三位,四舍五入

另一种计饥宴算方法米重=圆面积*铁的比重

❻ 钢材的费用怎样计算，有几种方法

方法一般都是实际投入价值多少的原材料+工人工资+生产发生的制造费用。总之，把有构成产品的成本的项目一加就可以得到总价值，然后按数量分配，可以知道单价。

1、 T=1.6X+0.5Y+Z=2200其中：T为生铁成本 X为铁矿石价格（1500元/吨） Y为焦炭价格 (2000-2100元/吨) Z为添加剂与高炉折旧总费用（300-350元/吨） 1.6即炼一吨铁需要的铁矿石量0.5即炼一吨铁需要的焦炭量
2：生铁→热轧1000元铁水→钢水→钢坯（成本500元/吨）；铁水→钢水→薄板坯连铸连轧（成本1000元/吨）；钢坯→加热轧制（成本500-600元/吨）；）生铁到热轧总共是1000元左右
3：生铁→螺纹生铁→钢水→小方坯→螺纹（成本300-500）螺纹的成本跟热板的成本相差在500左右
4：热轧到冷轧热轧→酸洗（200元左右）酸洗→轧硬，酸洗→退火板（为300-350元）退火后→冷轧（为300-350元）共计800-1000元
目前，X按1500元/吨，Y按2000元/吨计算，那么生铁成本为3700-3750元/吨，钢水成本在3900左右，钢坯成本在4000-4100左右，螺纹成本约在4300，带钢成本4500，热轧成本4800，冷轧成本5600。