支管连接的强度计算方法有

❶ 9米长，219的无缝钢管作为立柱支撑，怎样计算他的承重公式

无缝管承受压力计算方法
一：郑喊以知无缝管无缝管外径规格壁厚求能承受压力计算方法 (钢管不同材质抗拉强度不同)
压力=(壁厚*2*钢管材质抗拉强此指度)/(外径*系数)
二：以知无缝管 钢管外径和承受压力求壁厚计算方法：
壁厚=(压力*外径*系数)/(2*钢管材质抗拉强度)
森丛配三：钢管压力系数表示方法：
压力P<7Mpa 系数S=8
7<钢管压力P<17.5 系数S=6
压力P>17.5 系数S=4

❷ 雨水管道水力计算用的是什么方法

在划分汇水面积时，应尽可能使各设计管段的汇水面积均匀增加，否则会出现下游管段的设计流量小于上游管段的设计流量，这是因为下游管段的集水时间大于上游管段的集裂燃前水时间，故下游管段的设计暴雨强度小于上游管段的设计暴雨强度，而总汇水面积只有很少增加的缘故。若出现了这种情况，应取上游管段的设计流量作为下游管段的设计流量。②水力计算自上游管段依次向下游进行，一般肆清情况下，随着流量的增加，设计流速也相应增加，如果流量不变，流速不应减小。③雨水管道各设计管段的衔接方式应采用管顶平段和接。④本例只进行了雨水干管水力计算，但在实际工程设计中，干管与支管是同时进行计算的。在支管和干管相接的检查井处，会出现到该断面处有两个不同的集水时间和管内底标高值，在继续计算相交后的下一个管段时，应采用其中较大的集水时间值和较小的管内底标高。

❸ 螺栓抗拉强度计算

公式：

承载力＝强度 x 面积；

螺栓有螺纹，M24螺栓横截面面积不是24直径的圆面积，而是353平方毫米，称之为有效面积.

普通螺栓C级（4.6和4.8级）抗拉强度是170N/平方毫米。

那么承载力就是：170x353＝60010N.

(3)支管连接的强度计算方法有扩展阅读：

分类

按连接的受力方式分：分普通的和有铰制孔用的。按头部形状分：有六角头的，圆头的，方形头的，沉头的等等。其中六角头是最常用的。一般沉头用在要求连接的地方。

骑马螺栓英文名称为U-bolt，是非标准件，形状为U形所以也称为U型螺栓，两头有螺纹可与螺帽结合，主要用于固定管状物如水管或片状物如汽车的板簧，由于其固定物件的方式像人骑在马上一样，故称为骑马螺栓。按螺纹长度分为全螺纹和非全螺纹两类。

按螺纹的牙型分为粗牙和细牙两类，粗牙型在螺栓的标志中不显示。螺栓按照性能等级分为3.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9八个等级，其中8.8级以上(含8.8级)螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经热处理(淬火+回火)，通称高强度螺栓，8.8级以下(不含8.8级)通称普通螺栓。

普通螺栓按照制作精度可分为A、B、C三个等级，A、B级为精制螺栓，C级为粗制螺栓。对于钢结构用连接螺栓，除特别注明外，一般为普通粗制C级螺栓。

❹ 拉杆通过铆钉连接在一起时，连接处强度计算包括哪些

铆钉的剪切强度计算及挤压强度计算。

拉（压）杆通过铆钉连接在一起时，连接处的强度计算包括：

（1）拉杆本身的受拉或者备顷判受压强度计算；

（2）铆钉所受剪切力引起的剪切强度计算；

（3）杆件与铆钉之间的挤压强度计算。

铆钉有空心和实心两大类。最常用的铆接是实心铆钉联接。实心铆钉联接多用于受力大的金属零件的联接，空心铆钉联接用于受力较小的薄板或非金属零件的联接。

(4)支管连接的强度计算方法有扩展阅读：

铆接在建筑、锅炉制造、铁路桥梁和金属结构等方面均有应用。

铆接的主要特点是：工艺仿改简单、联接可靠、抗乎轿振、耐冲击。与焊接相比，其缺点是：结构笨重，铆孔削弱被联接件截面强度15%～20%，操作劳动强度大、噪声大，生产效率低。因此，铆接经济性和紧密性不如焊接。

相对螺栓联接而言，铆接更为经济、重量更轻，适于自动化安装。但铆接不适于太厚的材料、材料越厚铆接越困难，一般的铆接不适于承受拉力，因为其抗拉强度比抗剪强度低得多。

❺ 有关钢结构的小知识大全

一、术语

1、强度：构件截面材料或连接抵抗破坏的能力。强度计算是防止结构构件或连接因材料强度被超过而破坏的计算。

2、承载能力：结构或构件不会因强度、稳定或疲劳等因素破坏所能承受的最大内力；或塑性分析形成破坏机构时的最大内力；或达到不适应于继续承载的变形时的内力。

3、脆断：一般指钢结构在拉应力状态下没有出现警示性的塑性变形而突然发生的脆性断裂。

4、强度标准值：国家标准规定的钢材屈服点(屈服强度)或抗拉强度。

5、强度设计值：钢材或连接的强度标准值除以相应抗力分项系数后的数值。

6、一阶弹性分析：不考虑结构二阶变形对内力产生的影响，根据未变形的结构建立平衡条件，按弹性宴斗阶段分析结构内力及位移。

7、二阶弹性分析：考虑结构二阶变形对内力产生的影响，根据位移后的结构建立平衡条件，按弹性阶段分析结构内力及位移。

8、屈曲：杆件或板件在轴心压力、弯矩、剪力单独或共同作用下突然发生与原受力状态不符的较大变形而失去稳定。

9、腹板屈曲后强度：腹板屈曲后尚能继续保持承受荷载的能力。

10、通用高厚比：参数，其值等于钢材受弯、受剪或受压屈服强度除以相应的腹板抗弯、抗剪或局部承压弹性屈曲应力之商的平方根。

11、整体稳定：在外荷载作用下，对整个结构或构件能否发生屈曲或

失稳的评估。

12、有效宽度：在进行截面强度和稳定性计算时宽度。假定板件有效的那

13、有效宽度系数：板件有效宽度与板件实际宽度的比值。

14、计算长度：构件在其有效约束点间的几何长度乘以考虑杆端变形情况和所受荷载情况的系数而得的等效长度，用以计算构件的长细比。计算焊缝连接强度时采用的焊缝长度。

15、长细比：构件计算长度与构件截面回转半径的比值。

16、换算长细比：在轴心受压构件的整体稳定计算中，按临界力相等的原则，将格构式构件换算为实腹构件进行计算时所对应的长细比或将弯扭与扭转失稳换算为弯曲失稳时采用的长细比。

17、支撑力：为减小受压构件(或构件的受压翼缘)的自由长度所设置的侧向支承处，在被支撑构件（或构件受压翼缘)的屈曲方向，所需施加于该构件(或构件受压冀缘)截面剪心的侧向力。

18、无支撑纯框架：依靠构件及节点连接的抗弯能力，抵抗侧向荷载的框架。

19、强支撑框架：在支撑框架中，支撑结构(支撑桁架、剪力墙、电梯井等)抗侧移刚度较大，可将该框架视为无侧移的框架。

20、弱支撑框架：在支撑框架中，支撑结构抗侧移刚度较弱，不能将该框架视为无侧移的框架。

21、摇摆柱：框架内两端为铰接不能抵抗侧向荷载的柱。

22、柱腹板节点域：框架梁柱的刚接节点处，柱腹板在梁高度范围内的区域。

23、球形钢支座：使结构在支座处可以沿任意方向转动的钢球面作为传力的铰接支座或可移动支座。

24、橡胶支座：满足支座位移要求的橡胶和薄钢板等复合材料制品作为传递支座反力的支座。

25、主管：钢管结构构件中，在节点处连续贯通的管件，如桁架中的弦杆。

26、支管：钢管结构中，在节点处断开并与主管相连的管件，如桁架中与主管相连的腹杆。

27、间隙节点：两支管的趾部离开一定距离的管节点。

28、搭接节点：在钢管节点处，两支管相互搭接的节点。

29、平面管节点：支管与主管在同一平面内相互连接的节点。

30、空间管节点：在不同平面内的支管与主管相接而形成的管节点。

31、组合构件：由一块以上的钢板(或型钢)相互连接组成的构件，如工字形截面或箱形截面组合梁或柱。

32钢与混凝土组合简祥银梁：由混凝土翼板与钢梁通过抗剪连接件组合而成能整体受力的梁。

二、符号

1、作用和作用效应设计值

F——集中荷载；

H——水平力；

M——弯矩；

N——轴心力；

P——高强度螺栓的预拉力；

Q——重力荷载；

R——支座反力；

V——剪力。

2、计算指标

E ——钢材的弹性模量；

Ec——混凝土的弹性模量；

G ——钢材的剪变模量；

Nat——个锚栓的抗拉承载力设计值；

Nbt、Nbv、Nbc——一个螺栓的抗拉、抗剪和承压承载力设计值；

Nrt、Nrv、Nrc——一个铆钉的抗拉、抗剪和承压承载力设计值；

Ncv——组合结构中拦宴一个抗剪连接件的抗剪承载力设计值；

NpjtNpjc——受拉和受压支管在管节点处的承载力设计值；

Sb——支撑结构的侧移刚度(产生单位侧倾角的水平力)；

F ——钢材的抗拉、抗压和抗弯强度设计值；

fv——钢材的抗剪强度设计值；

fce——钢材的端面承压强度设计值；

fst——钢筋的抗拉强度设计值；

fy——钢材的屈服强度(或屈服点)；

fat——锚栓的抗拉强度设计值；

fbtfbvfbc——螺栓的抗拉、抗剪和承压强度设计值；

frtfrvfrc——铆钉的抗拉、杭剪和承压强度设计值；

fwtfwvfwc——对接焊缝的抗拉，抗剪和抗压强度设计值；

fwt——角焊缝的抗拉、抗剪和抗压强度设计值；

fc ——混凝土抗压强度设计值；

Δu——楼层的层间位移；

[υQ]——仅考虑可变荷载标准值产生的挠度的容许值；

[υT]——同时考虑永久和可变荷载标准值产生的挠度的容许值；

σ ——正应力；

σc——局部压应力；

σf——垂直于角焊缝长度方向，按焊缝有效截面计算的应力；

Δσ——疲劳计算的应力幅或折算应力幅；

Δσ——变幅疲劳的等效应力幅；

[Δσ]——疲劳容许应力幅；

Σcrσc.crτcr——板件在弯曲应力、局部压应力和剪应力单独作用时的临界应力；

τ ——剪应力；

τf——沿角焊缝长度方向，按焊缝有效截面计算的剪应力；

ρ ——质量密度。

3、几何参数

A ——毛截面面积；

An——净截面面积；

H——柱的高度；

H1、H2、H3——阶形柱上段、中段(或单阶柱下段)、下段的高度；

I ——毛截面惯性矩；

It——毛截面抗扭惯性矩；

Iw——毛截面扇性惯性矩；

In——净截面惯性矩；

S ——毛截面面积矩；

W ——毛截面模量；

Wn——净截面模量；

Wp——塑性毛截面模量；

Wpn——塑性净截面模量；

ag ——间距，间隙；

b——板的宽度或板的自由外伸宽度；

bo——箱形截面翼缘板在腹板之间的无支承宽度；混凝土板托顶部的宽度；

bs——加劲肋的外伸宽度；

be——板件的有效宽度；

d ——直径；

de——有效直径；

do——孔径；

e ——偏心距；

h ——截面全高；楼层高度；

hc1——混凝土板的厚度；

hc2——混凝土板托的厚度；

he——角焊缝的计算厚度；

hf——角焊缝的焊脚尺寸；

hω——腹板的高度。

ho——腹板的计算高度；

i ——截面回转半径；

l ——长度或跨度；

ll——粱受压翼缘侧向支承间距离；螺栓(或铆钉)受力方向的连接长度；

lo——弯曲屈曲的计算长度；

lω——扭转屈曲的计算长度；

lw——焊缝的计算长度；

lz——集中荷载在腹板计算高度边缘上的假定分布长度；

s——部分焊透对接焊缝坡口根部至焊缝表面的最短距离；

t——板的厚度；主管壁厚；

ts——加劲肋厚度；

tw——腹板的厚度；

α ——夹角；

θ ——夹角；应力扩散角；

γb——梁腹板受弯计算时的通用高厚比；

γs——梁腹板受剪计算时的通用高厚比；

γc——梁腹板受局部压力计算时的通用高厚比；

γ ——长细比；

γo、γyz、γz、γuz——换算长细比，

4、计算系数及其他

C——用于疲劳计算的有量纲参数，

K1K2——构件线刚度之比；

ks——构件受剪屈曲系数；

Ov——管节点的支管搭接率；

n ——螺栓、铆钉或连接件数目；应力循环次数：

nl——所计算截面上的螺栓(或铆钉)数目；

nf——高强度螺栓的传力摩擦面数目；

nv——螺栓或铆钉的剪切面数目；

α——线膨胀系数；计算吊车摆动引起的横向力的系数，

αE——钢材与混凝土弹性模量之比；

αe——梁截面模量考虑腹板有效宽度的折减系数；

αf——疲劳计算的欠载效应等效系数；

αo——柱腹板的应力分布不均匀系数；

αy——钢材强度影响系数；

αl——梁腹板刨平顶紧时采用的系数；

α2i——考虑二阶效应框架第；层杆件的侧移弯矩增大系数；

β ——支管与主管外径之比；用于计算疲劳强度的参数；

βb——梁整体稳定的等效临界弯矩系数；

βf——正面角焊缝的强度设计值增大系数；

βm、βt——压弯构件稳定的等效弯矩系数：

βl——折算应力的强度设汁值增大系数；

γ ——栓钉钢材强屈比；

γo——结构的重要性系数：

γx、γy——对主轴x、y的截面塑性发展系数；

η——调整系数；

ηb——梁截面不对称影响系数；

η1、η2——用于计算阶形柱计算长度的参数；

μ——高强度螺栓摩擦面的抗滑移系数；柱的计算长度系数；

μ1、μ2、μ3——阶形柱上段、中段(或单阶柱下段)、下段的计算长度系数；

ξ——用于计算梁整体稳定的参数；

ρ——腹板受压区有效宽度系数；

φ——轴心受压构件的稳定系数；

φb、φ’b——梁的整体稳定系数；

ψ——集中荷载的增大系数；

ψn、ψa、ψd——用于计算直接焊接钢管节点承载力的参数。

❻ 工作面支护强度如何计算

P1=8HRg×10-6=8×5×2.6×103×9.8×10-6=1.019(MPa)
式中：
P1——按8倍最大采高计算上覆岩层所需要的支护强度，单位MPa。
H——最大采高启镇陪，取5.0m。
R—旅悉—顶板岩石容悄蠢重，取2.6t/m3。
g——取重力常数为9.8。

❼ 拉杆通过铆钉连接在一起时，连接处的强度计算包括哪些

拉（压）杆通过铆钉连接在一起时，连接处的强度计算包括：

（1）拉杆本身的受拉或者受压强度计算；

（2）铆钉所受剪切力引起的剪切强度计算；

（3）杆件与铆钉之间的挤压强度计算。

材料力学(mechanics of materials)是研究材料在各种外力作用下产生的应变、应力、强度、刚度、稳定和导致各种材料破坏的极限。

一般是机械工程和土木工程以及相关专业的大学生必须修读的课程，学习材料力学一般要求学生先修高等数学和理论力学。材料力学与理论力学、结构力扰亏学并称三大力学。

(7)支管连接的强度计算方法有扩展阅读：

该题考察的是材料力学中的线弹性问题。

在杆变形很小，而且材料服从胡克定律的前提下,对杆列出的所有方程都是线性方程,相应的问题就称为线性问题。

对这类问题可使用叠加原理，即为求杆件在多种外力共同作用下的变形(或内力)，可先分别求出各外力单独作用下杆件的变形(或内力)，然后将这些变形（或内力李冲）叠加，从而得到最终结果。

❽ 钢管受力计算方法和公式是什么

• 大体算一下：Q235抗拉强度是（38-47）Kg/mm^2 ,
  

• 而钢管的受压面积:S=(165-4.5)*3.14*4.5=2269mm^2.
  

• 压力P/受压面积S=压强σ (塑性材料抗拉与抗压取同样数据)
  

• 则:P1=Sσ=2269*38=86t. P2=2269*47=108t 取中值: 97t

❾ 钢管的抗弯强度怎么计算

计算公式：R=（3F*L)/（2b*h*h)

F—破坏载荷

L—跨距

b—宽度

h—厚度

螺旋钢管的规格要求应在进出口贸易合同中列明。一般应包括腔罩帆标准的牌号（种类代号 ）、钢筋的公称直径、公称重量（质量）、规定长度及上述指标的允差值等各项。我国标准推荐公称直径为8、10、12、16、20、40mm的螺旋钢管系列。

供货长度分定尺和倍尺二种。我国出口螺纹钢定尺选择范围为6～12m，日本产螺伍雹纹钢定尺选择范围为3.5～10m。

(9)支管连接的强度计算方法有扩展阅读

钢管长度

A、通常长度（又称非定尺长度）：凡长度在标准规定的长度范围内而且无固定长度要求的，均称为通常闷拍长度。例如结构管标准规定：热轧（挤压、扩）钢管3000mm～12000mm；冷拔（轧）钢管2000mmm～10500mm。

B、定尺长度：定尺长度应在通常长度范围内，是合同中要求的某一固定长度尺寸。但实际操作中都切出绝对定尺长度是不大可能的，因此标准中对定尺长度规定了允许的正偏差值。

以结构管标准为：

生产定尺长度管比通常长度管的成材率下降幅度较大，生产企业提出加价要求是合理的。加价幅度各企业不尽一致，一般为基价基础上加价10%左右。

❿ 支撑钢管的最大应力值怎么计算

梁跨度方向钢管的计算

作用于梁跨度方向钢管的集中荷载为梁底支撑脊枯方木的支座反力。

钢管的截面惯性矩I，截面抵抗矩W和弹性模量E分别为：

W=4.73 cm3；

I=11.36 cm4；

E= 206000 N/mm2；

支撑钢管按照樱让洞集中荷载作用下的三跨连续梁计算；集中力P= 2.031 kN

最大弯矩 Mmax = 0.433 kN·m ；

最大变形 νmax = 0.849 mm ；

最大支座力 Rmax = 4.603 kN ；

最大应力 σ =M/W= 0.433×106 /(4.73×103)=91.6 N/mm2；

支撑钢管的抗弯强度设计值 [f]=205 N/mm2；

支撑钢管的最大应力计算值 91.6 N/mm2 小于支撑钢管的抗弯强度设计值 205 N/mm2,满足要求。

支撑钢滑皮管的最大挠度νmax=0.849mm小于800/150与10 mm,满足要求。