‘壹’ 攻丝底孔直径大小如何计算
攻丝底孔按螺纹成型的原理,可分为两大类,一是切削螺纹,二是挤压螺纹。
1、切削螺纹:
一般计算方法 这里是按牙高率(%)75%左右计算的底孔直径,也是最常用的计算方法。具体是:底孔直径(S)=内螺纹大径(D)-螺距(P)
不同牙高率的计算方法 这里还要分为公制螺纹和英制螺纹(按英寸制来算,包括美标螺纹)两种:
公制螺纹 S=D-%*P/76.98
英制螺纹 S=(D-%*0.01299/TPI)*25.4 这里TPI指每英寸牙数(Threads Per Inch)(注:美标螺纹D=尺寸代号,英标螺纹需查《公制、美制和英制螺纹标准手册》换算后计算。)
2、挤压螺纹:
一般计算方法 这里也是指75%左右的螺纹旋合度:S=D-P/2
不同螺纹旋合度的计算方法 同切削螺纹一样,这里也分公制与英制两种:
公制螺纹 S=D-%*P/147.06
英制螺纹 S=(D-%*0.0068/TPI)*25.4(注:美标螺纹D=尺寸代号,英标螺纹需查《公制、美制和英制螺纹标准手册》换算后计算。)
拓展资料:
(1)工件上螺纹底孔的孔口要倒角,通孔螺纹两端都倒角。
(2)工件夹位置要正确,尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置,使攻丝容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。
(3)在攻丝开始时,要尽量把丝锥放正,然后对丝锥加压力并转动绞手,当切入1-2圈时,仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时,丝锥位置应正确无误。以后,只须转动绞手,而不应再对丝锥加压力,否则螺纹牙形将被损坏。
(4)攻丝时,每扳转绞手1/2-1圈,就应倒转约1/2圈,使切屑碎断后容易排出,并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。
(5)遇到攻不通的螺孔时,要经常退出丝锥,排除孔中的切屑。
攻丝-网络
‘贰’ 在物理学中,怎样来计算,铁丝的直径
金属丝紧密缠绕在铅笔上,数出匝数n; 用刻度尺测出这n匝金属丝的总宽度L;金属丝的直径D=L/n。
圆的直径=2×半径;圆的直径=周长÷圆周率。根据题目给出的条件来计算,不同的条件,计算方法是不一样的,比如给出圆的周长或者给出半径,都可以算出圆的直径。
圆形物过圆点的尺寸大小。可以是任何长度单位。例如地球直径约1.3万千米。乒乓球的直径是4厘米或是40毫米。
(2)碘丝直径计算方法扩展阅读;
在同一个圆中直径的长度是半径的2倍,可以表示d=2r或r=d/2
证明:设有直径AB,根据直径的定义,圆心O在AB上。∵AO=BO=r,∴AB=2r
并且,在同一个圆中弦长为半径2倍的弦都是直径。即若线段d=2r(r是半径长度),那么d是直径。
反证法:假设AB不是直径,那么过点O作直径AB',根据上面的结论有AB'=2r=AB
∴∠ABB'=∠AB'B(等边对等角)
又∵AB'是直径,∴∠ABB'=90°(直径所对的圆周角是直角)
那么△ABB‘中就有两个直角,与内角和定理矛盾
∴假设不成立,AB是直径