钳工燕尾样板制作方法视频

Ⅰ 燕尾榫制作方法

燕尾榫制作方法如下：

步骤1：设计画线

在设计燕尾榫的时候，尾榫与头榫的比例非常关键。比例过小接合牢度似乎不够，比例过大，燕尾榫的接合压力过大，容易断头得不偿失。因此，一般软木料采用80 度左右锥角，硬木料则常用83度左右的锥角。

试装后合适后，如果需要施胶的（注意榫卯不能太紧），要用夹具固定，胶干后，对榫接处轻微打磨平整即可。

Ⅱ 我想问一下作为一个刚涉足钳工的人，如何制作燕尾槽的，如何划线

燕尾槽的加工，过去是采用刨床加工，或者插床加工。现在一般都采用线切割切出燕尾槽来，加工精度比前两种方法要高的多。既然让你划线做燕尾槽，那么可以肯定是要采用刨床或者插床来加工燕尾槽了。你可以使用万能量角器来划线，或者采用三角函数计算出燕尾槽X、Y的坐标点，然后用钢板尺、划针划线连接各坐标点即可。

Ⅲ 燕尾榫制作方法 怎样制作燕尾榫

1、制作主体：（1）如同所有的半搭接接头，尾片榫也是半重叠结构，裁切部分只能是两根木头厚度的一半，并且在大多数情况下，两根相互搭接的木头都有相同的宽度和厚度。然而，在某些情况下，也可以是不同厚度的。（2）尾片顶部预留2毫米突出端头（两根木头搭接后刨平美观）。用铅笔做好标记，线延伸到尾件的所有四个侧面。（3）在衬套附件上标记位置，使用尾片作为指导。（4）决定尾片和衬套附件裁切的深度，并且给周围的边缘和尾片（插入件）的厚度做测量。（5）使用燕尾标计作为划线依据，从尾片顶端向内划线到肩部。从肩边缘设置标记至少3毫米。用阴影线的方式标记将要裁切掉的部分。

2、裁切尾片：（1）以一角度把尾片固定在一台钳中，并使用榫锯从尾片的背面开始裁切多余的部分。向下裁切到肩部。（2）从另一个角度看上一步。（3）采用斜角法凿边，沿尾部的后面肩线切V形槽。（4）通过交叉线用锯裁切掉，榫肩线外多余的部分。（5）将裸露出的部分进一步裁切十净。（6）标记尾片顶端多余的部分。（7）用台钳固定好尾片，用榫锯裁切掉尾片顶端至肩部多余部分。重复切割尾片的另一侧。（8）在台钳上固定好尾片，沿尾片肩线的边缘凿出V型槽。（9）清理前两部裁切后的肩部。

3、标记衬套附件并完成搭接：（1）用尾的肩部和衬套附件搭接处对齐。（2）在衬套附件上做好需要裁切掉的部分的标记，和需要裁切下的厚度，然后用榫锯仔细裁切。（3）用凿子凿掉上一部标记好的多余的部分。（4）测试接头的配合，并根据需要进行调整。锯断尾片顶端和平面齐平。

Ⅳ 钳工燕尾相配的操作步骤

你说的不很详细，具体啥样的不太清楚，根据你说的情况，我大概画了一个草图：

具体细节你要看钳工要求，我感觉这个应该做法不太麻烦，先上锯弓，再上錾子，接着上锉刀，最好修型。仅供参考啊

Ⅳ 钳工如何加工燕尾槽

如果是学校的话 就用三角锉 或小的半圆锉
如果是工厂的话 就把工件交给车工做

Ⅵ 钳工组合燕尾怎么做

一、将件1锉削两个相邻面，（直角，最好找最容易锉的两个直角边）然后，根据图纸要求。在划线平台或划线平板上划件1的加工尺寸线，划完以后，用工具加工件1，使其达到图纸要求。二、将件2锉削两个相邻面，（直角）然后，根据图纸要求，在划线平台或划线平板上划件2的加工尺寸线，划完以后，用工具加工件2，使其达到图纸要求。三、将件1、件2试配。修整。去毛刺。使其达到图纸要求。加工燕尾件用到的工具和量具：钳工锉（300MM）三角锉（300MM）高度游标卡尺、游标卡尺、划针、钢直尺、整形锉、直角尺、油光锉、钻头（3、4）錾子、手锤。

Ⅶ 钳工做燕尾槽用什么方法做最快 工具：锉刀 锯

划线，先锯个方型，在按线锯，最用锉修一下，有的是配合，两件一起配研，打记号。

Ⅷ 求钳工燕尾相配的加工工艺，就是加工步骤和心得！

1、锉好外形尺寸，保证平面度，平行度，垂直度，及表面粗糙度要求。
2、 划线钻直径3mm排孔。
3 用手锯锯出两个锯缝

4 用錾子去掉凹形板的多余部分

5 先锉凹形面的底面，使其达到尺寸要求，保证平面度，平行度及与大端面的垂直度。

6 再锉凹形面的一个直边，保证尺寸要求正负0.02mm，满足平面度，平行度要求并用手锯清角。

7 最后锉凹形面的另一个直边，通过控制这个尺寸，来保证凹形面的凹下去部分的实际公差，同事要满足所要求的对称度，平面度，平行度，垂直度要求。

注：

在加工凹形板时，如果是初学者可以凹形面的直角处钻工艺孔。但有一点是必须要注意的，即是第五步到第七步这三步，加工时，必须严格按照这样的步骤及要求去进行加工。因为我们受到测量工具的限制，不能直接测出凹形面是否对称，那就必须通过测量并控制每个凹形面直边的位置来保证凹形面尺寸及对称度要求。