三表找正计算方法

⑵ 联轴器找正的计算软件

目前没有这样的软件，但有进口的激光效正仪器，可以自动显示需要调整的位置和要调整的数值，快速调整。我们在研制。

⑶ 水泵三表找正步骤

污水泵联轴器找正又叫找同心。污水泵、电机都安装完之后，一项工作就是泵与电机找同心，也就是使泵与原动机的轴心在同一直线上，使之在运转中不致使振动。新安装的污水泵进行找正时，联轴器的径向和轴向误差可能出现以下四种情况。

一般的污水泵可以用平尺或塞尺进行粗测，但是对大多数设备都需要精测，用百分表进行测量。一般机泵的水平度已找好，以机泵的对轮为基准，测定与调整电机对轮，来保证电机与机泵两轴对中。

注：a1、a2、a3、a4表示径向间隙，S1、S2、S3、S4表示轴向间隙测量时先测出百分表在0时的径向间隙a1和轴向间隙S1，然后分别测出90、180、270的径向与轴向间隙，并分别记录于上图所示的圆内与圆外。测量回到0时，必须与原始读数一致，否则要查找原因，一般由轴窜动或地脚螺栓松动所致。

把百分表架到泵端，将百分表对零，将对轮旋转一圈，每90度得到一个数值，百分表转回其始位时必须回零，左右读数相加应该等于上下数值相加之和。然后根据读数分析出两轴的相对空间位置状况，根据偏差值作出适当调整。首先调整联轴器的左右偏差到允许值，然后调整高低至标准之内。

⑷ 简述联轴器找正时的调整方法

联轴器找正时的调整方法：

联轴器找正在调整时，一般先调整轴向间隙，使两联轴器半联轴器平行，然后调整径向间隙，使联轴器两半联轴器同轴。为了准确快速的进行联轴器调整，应先经过如下的近似计算，以确定在主动机支脚下应加上或应减去的垫片厚度。

用来将不同机构中的主动轴和从动轴牢固地联接起来一同旋转，并传递运动和扭矩的机械部件。有时也用以联接轴与其他零件（如齿轮、带轮等）。

常由两半合成，分别用键或紧配合等联接，紧固在两轴端，再通过某种方式将两半联接起来。联轴器可兼有补偿两轴之间由于制造安装不精确、工作时的变形或热膨胀等原因所发生的偏移（包括轴向偏移、径向偏移、角偏移或综合偏移）；以及缓和冲击、吸振。

(4)三表找正计算方法扩展阅读：

联轴器的可移性是指补偿两回转构件相对位移的能力。被连接构件间的制造和安装误差、运转中的温度变化和受载变形等因素，都对可移性提出了要求。可移性能补偿或缓解由于回转构件间的相对位移造成的轴、轴承、联轴器及其他零部件之间的附加载荷。

联轴器类型的选择选择联轴器类型时，应该考虑以下几项。

1、所需传递转矩的大小和性质，对缓冲、减振功能的要求以及是否可能发生共振等。

2、由制造和装配误差、轴受载和热膨胀变形以及部件之间的相对运动等引起两轴轴线的相对位移程度。

3、许用的外形尺寸和安装方法，为了便于装配、调整和维修所必需的操作空间。对于大型的联轴器，应能在轴不需要作轴向移动的条件下实现拆装。

⑸ 在线急求 单表找正的方法

三表找正只是对轴窜量大的情况下,如果表打一圈回零就可以了,如果上+下=左+右则说明读数正确.一般我的标准是轴向误差为0.05mm,径向误差为0.1mm个人不建议用磁性表架,最好自己做固定表架.

⑹ 联轴器找正方法和计算步骤

直尺塞规法
利用直尺测量联轴器的同轴度误差，利用塞规测量联轴器的平行度误差。这种方法简单，但误差大。一般用于转速较低、精度要求不高的机器。

外圆、端面双表法
用两个千分表分别测量联轴器轮毂的外圆和端面上的数值， 对测得的数值进行计 算分析，确定两轴在空间的位置，最后得出调整量和调整方向。这种方法应用比 较广泛。其主要缺点是对于有轴向窜动的机器，在盘车时端面测量读数会产生误 差。它一般用于采用滚动轴承、轴向窜动较小的中小型机器。

外圆、端面三表法
此法是在端面上用两个千分表，两个千分表与轴中心等距离对称设置，以消除轴 向窜动对端面测量读数的影响，这种方法的精度很高，适用于需要精确对中的精 密机器和高速机器。如：汽轮机、离心式压缩机等。

外圆双表法
用两个千分表测量外圆， 其原理是通过相隔一定间距的两组外圆测量读数确定两 轴的相对位置，以此得知调整量和调整方向，从而达到对中的目的。此方法的缺 点是计算较复杂。

单表法
此方法只测定轮毂的外圆读数，不需要测定端面读数。此方法对中精度高，不但 能用于轮毂直径小且轴端距比较大的机器轴找正， 而且又适用于多轴的大型机组 （如高速轴、大功率的离心式压缩机组）的轴找正。用这种方法进行轴找正还可 以消除轴向窜动对找正精度的影响。

⑺ 三表法对中找正的目的

为保障生产装置中大型压缩机组长周期运行，在检修过程中，现在一般会广泛采用“三表找正法”，来消除找正时的轴问题

⑻ 联轴器找正我有几个问题不太明白，希望

你的问题没有表达的很明白，弹性注销联轴器规范要求开档只允许2-7mm（根据联轴器直径大小而不同）。如果你说的联轴器是开档为200mm的话，应该是膜片联轴器，用三表法找正，需要制作表架，表架的做法，很多书上都有。

⑼ 联轴器的找正方法和调整的步骤有哪些

联轴器找正在调整时，应该先调整轴向间隙，使两联轴器半联轴器平行，然后调整径向间隙，使联轴器两半联轴器同轴。

找正方法有几种：

直尺塞规法1、利用直尺测量联轴器的同轴度误差，利用塞规测量联轴器的平行度误差。这种方法简单，但误差大。一般用于转速较低、精度要求不高的机器。

外圆、端面三表法1、此法是在端面上用两个千分表，两个千分表与轴中心等距离对称设置，以消除轴 向窜动对端面测量读数的影响，这种方法的精度很高，适用于需要精确对中的精 密机器和高速机器。如：汽轮机、离心式压缩机等。

外圆双表法1、用两个千分表测量外圆， 其原理是通过相隔一定间距的两组外圆测量读数确定两 轴的相对位置，以此得知调整量和调整方向，从而达到对中的目的。此方法的缺 点是计算较复杂。

联轴器调整的步骤有

1、固定起重配件联轴器电机一侧外支脚，移动内支脚,直到电机与泵中心偏心线为零。为保证电机不任意活动，在固定电机一侧支脚后，另一侧要用顶丝顶住。

2、固定联轴器内支脚,移动外支脚，使两中心线偏心为零。

3、以上两种方法重复几次后，可使联轴器处于良好的对中状态。在小型机泵上经常应用的找正方法有单表法、双表法及三表法等等。不论哪一种方法，都有一个共同的特点；水平面内比垂直面内的找正容易出错，反复性强，耗时多，计算繁琐。

(9)三表找正计算方法扩展阅读：

1、联轴器是指联接两轴或轴与回转件，在传递运动和动力过程中一同回转，在正常情况下不脱开的一种装置。有时也作为一种安全装置用来防止被联接机件承受过大的载荷，起到过载保护的作用。

联轴器可分为刚性联轴器和挠性联轴器两大类。

2、刚性联轴器不具有缓冲性和补偿两轴线相对位移的能力，要求两轴严格对中，但此类联轴器结构简单，制造成本较低，装拆．、维护方便，能保证两轴有较高的对中性，传递转矩较大，应用广泛。常用的有凸缘联轴器、套筒联轴器和夹壳联轴器等。

挠性联轴器又可分为无弹性元件挠性联轴器和有弹性元件挠性联轴器。

3、前一类只具有补偿两轴线相对位移的能力，但不能缓冲减振，常见的有滑块联轴器、齿式联轴器、万向联轴器和链条联轴器等；

4、后一类因含有弹性元件，除具有补偿两轴线相对位移的能力外，还具有缓冲和减振作用，但传递的转矩因受到弹性元件强度的限制，一般不及无弹性元件挠性联轴器，常见的有弹性套柱销联轴器、弹性柱销联轴器、梅花形联轴器、轮胎式联轴器、蛇形弹簧联轴器和簧片联轴器等。

⑽ 电机联轴器对中找正方法步骤，及电击加减垫片计算方法

电机
联轴器
对中
找正
方法步骤：
外圆、端面双表法
用两个
千分表
分别测量联轴器轮毂的外圆和端面上的数值，
对测得的数值进行计
算分析，确定两轴在空间的位置，最后得出调整量和调整方向。这种方法应用比
较广泛。其主要缺点是对于有
轴向窜动
的机器，在
盘车
时端面测量读数会产生误
差。它一般用于采用
滚动轴承
、轴向窜动较小的中小型机器。
泊头
万盛联轴器
外圆、端面
三表法
此法是在端面上用两个千分表，两个千分表与轴中心等距离对称设置，以消除轴
向窜动对端面测量读数的影响，这种方法的精度很高，适用于需要精确对中的精
密机器和高速机器。如：汽轮机、
离心式压缩机
等。
外圆双表法
用两个千分表测量外圆，
其原理是通过相隔一定间距的两组外圆测量读数确定两
轴的
相对位置
，以此得知调整量和调整方向，从而达到对中的目的。此方法的缺
点是计算较复杂。
单表法
此方法只测定轮毂的外圆读数，不需要测定端面读数。此方法对中精度高，不但
能用于轮毂直径小且轴端距比较大的机器轴找正，
而且又适用于多轴的大型机组
（如高速轴、大功率的离心式压缩机组）的轴找正。用这种方法进行轴找正还可
以消除轴向窜动对找正精度的影响。联轴器里面一般都有减震圈或
减震垫
电机轴的
同心度
在电机出厂前就已校核
只有在安装过程中若同心度不对则会出现轴偏心的情况，调整电机位置并用千分表校核可防止轴的偏心。
电击加减垫片计算方法：
联轴器初找：
设备主机和原动机（一般是电机）安装好后，电机
四脚
和台板
接触面
应清理干净，且接触严密，在电机四
脚垫
上垫片；可先用
钢直尺
和
卷尺
等进行初找正，一般使电机低3～5mm
且留有上张口，按设计要求确定好两半联轴器之间的间隙，一般要求
允许误差
在±1mm
之间，设计有特殊要求的按设计要求。
水平移动电机将左右径向、端面偏差基本消除。并拧紧电机和主机
地脚螺栓
。
电机增加垫片厚度计算：
设开口为α，外圆为β，
靠背轮
直径为D
上开口
电机偏低：
Z1
处增加垫片厚度：
δ1=（α×L1/D）↑+β↑
Z2
处增加垫片厚度：
δ2=【α×（L1+L2）/D】↑+β↑
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