‘壹’ 老式氩弧焊机怎么接线视频有正极和负极接线柱,有氩弧焊把接线孔和焊把开关接头,请问用氩弧焊时怎么接线
钨极氩弧焊焊接时,
焊枪接负极﹣,地线接正极+。
直流正接极性焊接。
‘贰’ 氩弧焊正确的使用方法,视频。
慢慢练
‘叁’ 氩弧焊 焊接技巧在那里
焊丝、焊枪与焊件之间的角度:用手工钨极氩弧焊焊接时,焊枪、焊丝与焊件之间必须保持正确的相对位置,这由焊件形状等情况来决定。平焊位置手工钨极氩弧焊焊枪、焊丝与焊件的角度如下图所示。
(3)氩弧焊接线方法视频扩展阅读:
氩弧焊的优点:
1、氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响,减少合金元素的烧损,以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头;
2、氩弧焊的电弧燃烧稳定,热量集中,弧柱温度高,焊接生产效率高,热影响区窄,所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小;
3、氩弧焊为明弧施焊,操作、观察方便;
4、电极损耗小,弧长容易保持,焊接时无熔剂、涂药层,所以容易实现机械化和自动化;
5、氩弧焊几乎能焊接所有金属,特别是一些难熔金属、易氧化金属,如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金;
6、不受焊件位置限制,可进行全位置焊接。
‘肆’ 氩弧焊地线如何接
氩弧焊, 包括:TIG钨极氩弧焊、MIG熔化极氩弧焊 两大类别。
直流正接、直流反接 极性。不是正极、反极。
地线夹接负极‐,焊枪接正极﹢,属于直流反接,常用于MIG熔化极氩弧焊;以及TIG直流钨极氩弧焊焊铝时接法。
地线夹接正极﹢,焊枪接负极‐,直流正接法。用于TIG直流钨极氩弧焊常规解法。用于焊接除了铝及铝合金以外,其它金属的焊接。
一、通常焊机焊接时极性的接法是以工件做为参照物,即工件接焊机输出的正极叫做正极性接法;工件接焊机输出的负极叫做反极性接法。
二、通常用氩弧焊(直流TIG焊)焊接时有两种接法:
1、直流正极性接法:工件接电源输出端的正极,焊枪接电源输出端的负极。对于黑色金属(钢件)应采用这种接法。此时钨极能通过较大的焊接电流,电弧呈细锥状,使得电弧对焊件加热集中,从而得到深而窄的焊缝形状。
2、直流反极性接法:工件接电源输出端的负极,焊枪接电源输出端的正极。焊接黑色金属(钢件)不宜采用这种接法,此时电弧发散,因此得到浅而宽的焊缝,适用于铝、铝合金和镁合金的焊接。反极性焊接技法不易掌握,而且易烧钨极。
三、氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化。
‘伍’ 氩弧焊的正反接线法分别是怎么样的
钨极氩弧焊采用直流正极性(DCSP),钨极为阴极,因钨极的熔点和沸点高,为热阴极。钨极发射电子能力强,在其发射电子的同时。带走了逸出功的热量,对钨极产生了冷却作用。因此可以采用较细的钨极,通过较大电流,电流密度较大,则电弧稳定,焊缝成形良好,形成深而窄的焊缝形状。甚至在将钨极端头磨成圆锥状的情况下,焊接时仍能保持圆锥尖的形状,使得电弧在尖端处产生,于是尽管小电流时,电弧仍十分稳定,有利于焊接薄板。DCSP法主要用于钢、铜和钛等金属的焊接。
直流反极性(DCRP)时,钨极为阳极,弧柱中的电子带来弧柱高温和进入阴极时释放逸出功,这些能量均用于加热钨极,而使钨极过热和熔化。因此在钨极为阳极时许用电流很小,仅为钨极为阴极时的1/10左右。钨极端头形状都是圆球状。望采纳,谢谢!
‘陆’ 氩弧焊接如何接线
氩弧焊接线方法:
中性点接地,从变压器N排用镀锌扁钢-40*4或BV-50mm2以上电线接至接地网即可,干式变压器中性点接地与等电位连接没有关系。
氩弧焊原理:
氩弧焊,是使用氩气作为保护气体的一种焊接技术,又称氩气体保护焊,就是在电弧焊的周围通上氩气保护气体,将空气隔离在焊区之外,防止焊区的氧化。
氩弧焊特点:
氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上,利用氩气对金属焊材的保护,通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池,使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术,由于在高温熔融焊接中不断送上氩气,使焊材不能和空气中的氧气接触,从而防止了焊材的氧化,因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。
‘柒’ 氩弧焊焊接操作方法是什么
1.焊前准备 焊接前,管口应做30°的坡口,管端内外15mm范围内应打磨出金属本色。管道对口间隙为1~3mm。实际对口间隙过大时,需先在管道坡口一侧堆焊过渡层。搭建临时避风设施,严格控制焊接作业处的风速,因风速超过一定范围,极易产生气孔。
2.操作 使用WST315手工钨极氩弧焊机,焊机本身装有高频引弧装置,可采用高频引弧。熄弧与焊条电弧焊不同,如熄弧过快,则易产生弧坑裂纹,所以操作时要将熔池引向边缘或母材较厚处,然后逐渐缩小熔池慢慢熄弧,最后关闭保护气体。
对于壁厚3~4mm的20号钢管材,填充材料可用TIGJ50,钨极棒直径2mm,焊接电流75~100A,电弧电压12~14V,保护气体流量8~10L/min,电源种类为直流正接。
‘捌’ 氩弧焊的操作流程及焊接工艺
氩弧焊焊接操作流程:
1.焊接前应先备好氩气瓶,瓶上装好氩气流量计,然后用气管与焊机背面板上的进气孔接好,连接处要紧好以防漏气。
2.将氩弧焊枪、气接头、电缆快速接头、控制接头分别与焊机相应插座连接好。工件通过焊接地线与“+”接线栓连接。
3.将焊机的电源线接好,并检查接地是否可靠。
4.接好电源后,根据焊接需要选择交流氩弧焊或直流氩弧焊,并将线路切换开关和控制切换开关搬到交流(AC)档或直流(DC)档。注意:两开关必须同步使用。
5.将焊接方式切换开关置于“氩弧”位置。
6.打开氩气瓶和流量计,将试气开关拔至“试气”位置,此时气体从焊枪中流出,调好气流后,再将试气与焊接开关拔至“焊接”位置。
7.焊接电流的大小,可用电流调节手轮调节,顺时针旋转电流减小,逆时针旋转电流增大。电流调节范围可通过电流大小转换开关来限定。
8.选择合适的钨棒及对应的卡头,再将钨棒磨成合适的锥度,并装在焊枪内,上述工作完成后按动焊枪上开关即可进行焊接了。
‘玖’ “氩弧焊”的具体操作方法,请加图解说明。
在我国,电焊操作需要持证上岗,焊工是属于准入类的工种,在技能人员职业资格中,81项工种里准入类的只有五项,焊工就是其中一项,而实际情况确实大部分的行业从业人士都是无证操作。随着技术的不断规范以及行业的相关要求,越来越多的人都想考一个电焊证,考证的优势还是非常大的,首先持证和非持证的薪资待遇相差很大,往往能够达到多出一倍或者更高的级别。因此,关于短期焊工培训的问题自然而然地成为了从业人员都比较关心的问题。
焊接作为工业“裁缝”是工业生产中非常重要的加工手段,焊接质量的好坏对产品质量起着决定性的影响,那么,焊接技术未来的发展究竟如何呢?
行业前景
随着生产的发展,焊接广泛应用于宇航、航空、核工业、造船、建筑及机械制造等工业部门,在中国的经济发展中,焊接技术是一种不可缺少的加工手段。进入二十一世纪后,焊接是制造业中的一个重要组成部分,并且发展迅速,因此给焊接产业带来了前所未有的发展机遇,水电焊、氩弧焊、数控等技术类工种在就业日趋艰难的大形势下仍是一枝独秀。
目前我国每年消耗钢材3亿吨(焊接结构约1.2吨),需要焊机约75万台,焊接行业将在今后8~10年会持续保持增长,市场上很多优秀的焊工月薪都过万,薪资也十分可观。