高炉利用系数的计算方法

㈠ 高炉燃料指标都有哪些（主要的）

高炉冶炼主要技术经济指标 分述如下：
高炉利用系数 每立方米高炉有效容积一昼夜生产生铁的吨数,是衡量高炉生产效率的指标。比如1000米高炉，日产2000吨生铁，则利用系数为 2吨/(米·日)。
焦比 每炼一吨生铁所消耗的焦炭量,用公斤/吨生铁表示。高炉焦比在 80年代初一般为450～550公斤/吨生铁，先进的为 380～400公斤/吨生铁。焦炭价格昂贵，降低焦比可降低生铁成本。
燃料比 高炉采用喷吹煤粉、重油或天然气后，折合每炼一吨生铁所消耗的燃料总量。每吨生铁的喷煤量和喷油量分别称为煤比和油比。此时燃料比等于焦比加煤比加油比。根据喷吹的煤和油置换比的不同，分别折合成焦炭（公斤），再和焦比相加称为综合焦比。燃料比和综合焦比是判别冶炼一吨生铁总燃料消耗量的一个重要指标。
冶炼强度 每昼夜高炉燃烧的焦炭量与高炉容积的比值，是表示高炉强化程度的指标，单位为吨/（米·日）。
休风率 休风时间占全年日历时间的百分数。降低休风率是高炉增产的重要途径一般高炉休风率低于2％。
生铁合格率 化学成分符合规定要求的生铁量占全部生铁产量的百分数，是评价高炉优质生产的主要指标。
生铁成本 是从经济方面衡量高炉作业的指标。

㈡ 1800立方高炉一天能出多少水

1800立方高炉一天能出4500吨水。因为根据高炉的利用系数,一般大高炉利用系数低,不超过2.5,按最高利用系数2.5计算，1800*2.5=4500吨。所以1800立方高炉一天能出4500吨水。

㈢ 3000立方米高炉所需煤粉量的咋算

3000立的高炉利用系数一般在2.2—2.4t/m3.d,取利用系数为2.3,则日产量=2.3*3000=6900吨.3000立高炉煤比在200kg/t左右,日煤量=200*6900/1000=1380吨/天.

㈣ 高炉利用系数和冶炼强度是一样的么

不一样。
高炉利用系数：指的是高炉每立方米有效容积平均每天生产的折算合格生铁量。
冶炼强度：指的是每立方米高炉有效容积每天所消耗入炉综合干焦量。
利用系数=冶炼强度/综合焦比

㈤ 2000立高炉一次能产多少吨铁水多少高炉煤气怎么计算

这个要看高炉的利用系数，一般大高炉利用系数低，不超过2.5，在2.2~2.4之间
。每天基本都在15炉左右，每炉产量为：2000*(2.2~2.4)/15=300~320t
高炉煤气利用炼铁反应：Fe2O3+3C=2Fe+3CO 每炉产煤气180000~190000m3

㈥ 高炉的利用系数怎么计算

产量除以炉容

㈦ 炼铁高炉的利用系数咋算

每天的利用系数是当天的产量除以高炉的有效容积。全年的利用系数是当年全年的产量除以高炉的有效容积。

㈧ 高炉利用系数具体怎么讲，有什么用

高炉利用系数公式
利用系数=日产量/高炉容积
利用系数是反应一个高炉的生产情况的一个指标，是用于不同容积的高炉之间的一个对比，但是现在用的少了，因为随着高炉容积的不断扩大，这个指标已经不能真实反应这个问题了，小高炉对比还可以。

㈨ 2000立高炉一次能产多少吨铁水多少高炉煤气怎么计算

这个要看高炉的利用系数,一般大高炉利用系数低,不超过2.5,在2.2.4之间
.每天基本都在15炉左右,每炉产量为：2000*(2.2.4)/15=300~320t
高炉煤气利用炼铁反应：Fe2O3+3C=2Fe+3CO 每炉产煤气180000~190000m3

㈩ 高炉冶炼主要技术经济指标有哪些

综述如下：

1、综合入炉品位（％）

2、炼铁金属收得率（％）

3、生铁合格率（％）

4、铁水含硅（％）

5、铁水含硫（％）

6、风温（℃）

7、顶压（KPa)

8、熟料比（％）

9、球矿比（％）

10、高炉利用系数（t/m3.d)

11、综合焦比（Kg/t)

12、入炉焦比（Kg/t)

13、焦丁比（Kg/t)

14、喷煤比（Kg/t)

高炉是用钢板作炉壳，壳内砌耐火砖内衬。高炉本体自上而下分为炉喉、炉身、炉腰、炉腹、炉缸5部分。由于高炉炼铁技术经济指标良好，工艺简单，生产量大，劳动生产效率高，能耗低等优点，故这种方法生产的铁占世界铁总产量的绝大部分。

高炉简介

高炉生产时从炉顶装入铁矿石、焦炭、造渣用熔剂（石灰石），从位于炉子下部沿炉周的风口吹入经预热的空气。在高温下焦炭（有的高炉也喷吹煤粉、重油、天然气等辅助燃料）中的碳同鼓入空气中的氧燃烧生成的一氧化碳和氢气，在炉内上升过程中除去铁矿石中的氧，从而还原得到铁。