机械密封定位计算方法

㈠ 机械密封弹簧的压缩量怎么计算

如图所示，厂家在供货时都会附一张产品的总装图，图上标有L1与L2两个尺寸，L1是指密封件的工作高度，L2是安装的位置尺寸。 在拆下泵盖前，沿着端盖止口位置（图中B处）在轴上作标记A，然后在轴上量取L2长度并作好记号，拆下泵安装机械密封

㈡ 机械密封压缩量怎么测量

自由状态高度减去，压死以后的高度，就是最大和最小，一般取中上为最加。

标有L1与L2两个尺寸，L1是指密封件的工作高度，L2是安装的位置尺寸。动环有弹簧座或弹簧定位端面起，到静环端面位置，测量出压缩量与自然状态的差值就是压缩量，一般有指导性文件资料，注意静环有密封圈。

常用机械密封结构由静止环(静环)、旋转环(动环)、弹性元件弹簧座、紧定螺钉、旋转环辅助密封圈和静止环辅助密封圈等元件组成，防转销固定在压盖上以防止静止环转动。

旋转环和静止环往往还可根据它们是否具有轴向补偿能力而称为补偿环或非补偿环。

(2)机械密封定位计算方法扩展阅读：

把机械密封安装到机器上时，安装前要很好的与总装配图相对照，确认零件是否已准备齐全，这时要注意密封磨擦副密封面、密封圈等有无伤痕、缺损等异常现象。

还要注意与填料、密封圈（O环）等相接触的轴或轴套表面、法兰等部件上有无伤痕，若发现有异常的现象，则必须更换或修理后再使用。

在实际进行安装时，不要将超过需要的零件带到现场，这样，安装完毕后零件如有剩余，则是安装时有了漏装的地方；若零件不足，则意味着不必要的地方也组装上了零件，这也就起到了在安装时自检的作用。

㈢ 泵用机械密封的安装和使用方法

（1）安装机械密封的工作长度由装配图确定，弹簧的压缩量取决于弹簧座在轴上的定位尺寸
。首先固定轴与密封腔壳体的相对位置（以壳体垂直于轴的端面为基准），并作记号，然后
计算弹簧座的定位尺寸位置。若安装位置不当、弹簧比压过大或过小，易使机械密封早期磨
损、烧伤或泄露增大。
（2）在轴上安装机械密封的表面涂一层薄薄的润滑油，减小摩擦阻力。若不宜用油，可涂肥
皂水。
（3）非补偿环与压盖一起装在轴上时，注意不要与轴相碰，以免密封环受损伤，然后将补偿
环组件装人。弹簧座的紧固螺钉应分几次均匀拧紧。
（4）在未固定压盖之前，应检查是否有异物黏附在摩擦副的接触端面上，用和推补偿环作轴
向压缩，松开手补偿环能自动弹回，开卡滞现象，然后将压盖螺钉均匀地锁紧。
（5）不要损伤密封圈及密封端面，注意弹簧不要偏斜，保证静环密封端面与轴的同轴度。
以上是长沙三昌水泵厂技术部整理回答，如若有需要可以联系长沙三昌水泵厂技术部

㈣ 机械密封的测量与调整,最好有图示

如果是更换机械密封，可以根据原先安装的位置快速计算出确定位置，这是经验。我就给你讲一般的计算方法：先安装好静环到位，测量静环面到机密压盖接合面的尺寸a，测量泵体压盖接合面到机密压盖接合面的尺寸b，轴安装到位后将轴套安装在轴上，确保安装到位，测量轴套尾部端面到泵体压盖接合面的尺寸c，测量动环自由状态的长度d，自己计算你需要的压缩量m，L=a+b-c-d+m，L即为从轴套尾部到动环尾部的距离，即确定好了动环的安装位置。这是单面密封的算法，双面密封类似。如还有疑问可单独咨询，记得给最佳哦

㈤ 维修机封时，机械密封压缩量怎么算的谢谢您的回答

机械密封的压缩量出厂时就已经订好的，在设计时就已经算出来，

压缩量和1：摩擦面内外径2弹簧个数3弹簧力等密切相关

弹簧力又和1材质2丝径3中径4圈数5高度有关，是一个相对

复杂的计算过程，不过我用表格写了一个计算软件，要的话发你邮箱