⑴ 高度尺如何读数
读数时,应使视线正对刻线;用力要均匀,测力约3-5N,以保证测量准确性。
使用中注意清洁高度游标卡尺测量爪的测量面。不能用高度游标卡尺测量锻件、铸件表面与运动工件的表面。以免损坏卡尺。久不使用的游标卡尺应擦净上油放入盒中保存。
根据读数形式的不同,高度游标卡尺可分为普通游标式和电子数显式两大类。根据使用的情况不同及用途可分为单柱式与双柱式。单柱式高度游标卡尺常用于精度要求不高的场合;双柱式主要应用于较精密或测量范围较大的场合。
(1)高度尺的使用方法视频扩展阅读
注意事项
1、开始使用前,用干燥清洁的布(可沾少许清洁油)反复擦拭保护膜表面。
2、工作环境:温度5-40℃,相对湿度80,防止含水份的液体物质沾湿保护膜表面。
3、不准在任何部位上施加电压(如用电笔刻字),以免损坏电路。
4、正确设置测量起点(见使用方法),除非更改设置,否则不要随便按ON/O键,以免发生测量错误。
5、测量爪尖端锋利,防止碰伤。
⑵ 数显高度尺使用方法
数显高度尺使用方法如下:
1. 注意事项
1)开始使用前,用干燥清洁的布(可沾少许清洁油)反复擦拭保护膜表面。
2)工作环境:温度5-40℃,相对湿度80,防止含水份的液体物质沾湿保护膜表面。
3)不准在任何部位上施加电压(如用电笔刻字),以免损坏电路。
4)正确设置测量起点(见使用方法),除非更改设置,否则不要随便按ON/O键,以免发生测量错误。
5)测量爪尖端锋利,防止碰伤。
2. 按键功能
OFF/ON/ZERO--开关和清零键
HOLD--保持键
ABS--相对和绝对测量转换键
mm /in--公英制转换键
TOL--公差带键
SET--置数键
3. 主要技术参数
1)分辨力:0.01mm
2)重复性:0.01mm
3)技术标准:JB5609-91
4)最大响应速度:1m/s
5)电源:扣式电池,电压1.55V
4 输出插口
使用专用导线,可将测量结果输入电脑或专用打印机。
接口工作方式:同步串行。
数据:二进制编码,宽度24位,每数据发送二次,周期300ms(快显状态20ms),传输时间0.5ms。
引线:数据D、时钟CP、电源 。
数据脉冲幅度:0电平≤0.2V,1电平≥1.3V
时钟CP:90KHz,高电平有效。
5. 带表高度尺使用方法
1)擦干保护膜表面(见注意事项),清净底座和测量爪的工作表面,按结构示意图安装测量爪并锁紧。
2)清净平台工作面,将高度尺置于其上,松开锁紧螺钉,移动尺框,检查显示屏和各按键工作是否正常。
3)设置测量起点
一般情况下,以平台表面为测量零点进行测量。
步骤如下:
移动测量爪与平台表面轻微接触(测力约3-5N,以保证测量准确性),显示值应为零,否则按ON/O键使显示为零。
特殊情况下,如用高度尺测量较大的工件而测量范围不够时,可用垫块将高度尺底座升高,此时的测量零点仍为平台表面,测量起点可选垫块的表面或工件的某表面。如以前者为测量起点,应预置垫块的高度值(应使用更精确的仪器和测量方法确定该值)。如以工件某表面为测量起点,则应预置该工件表面的高度值(设计值或实际值,依实际需要而定)。
6. 更换电池
当显示不正常(不显或闪烁),应更换电池。按箭头方向取下电池盖,更换新电池,
⑶ 高度尺的使用方法
使用方法
01
现在将底座放置在干净的平台上,装好测量爪并将它紧固,用一只手顶住底座,一只手调整尺框转盘,使得量爪测量面与平台轻轻接触,在无漏光缝隙后,按动尺框上尺寸显示窗口的按钮,让尺寸显示归零;旋转表盘让零刻线与指针重合,使其实现双对零。
02
弄好零位之后,要反复移动尺框,检查零位和示值的变动性。不能大于1/2分度值。
03
合理使高度尺和划线爪的配合,使工件上划出的线,平行于平台,高度尺要与杠杆百分表进行配合,这样可以减少误差。
注意事项
01
在使用高度尺之前,我们需要用干燥清洁的布,反复的擦拭它的保护膜表面,如果身边有清洁油得,就最好不过了。高度尺的工作环境在温度5-40℃是最适合的,湿度80的情况下使用是最好的。是为了防止含水份的液体物质沾湿保护膜表面,减少高度尺的使用寿命。
02
在使用高度尺时不准在任何部位上施加电压,比如不可使用电笔刻字,因为施加电压会损坏其电路。
03
测量的时候需要注意的是正确的设置测量起点,使用过程中是不需要更改设置,不要随便按开关键。
04
高度尺的测量爪是非常尖端锋利的,大家要小心碰伤。
05
使用前,要检查高度尺的外观和作用:不能有缺陷,表盘刻度要清晰,指示表的表劳蒙要透明,尺框导向齿柱要清洁,尺身移动需平稳,指针无跳动 。
⑷ 杠杆百分表和高度尺怎么配合使用
制作一个连接杆,把杠杆百分表夹持在高度尺上,可以检测高度尺寸和平行度以及平面度等。
⑸ 卡尺,千分尺,高度尺,针规怎么使用
卡尺,千分尺,高度尺,针规使用
卡尺:
测量方法
测量时,右手拿住尺身,大拇指移动游标,左手拿待测外径(或内径)的物体,使待测物位于外测量爪之间,当与量爪紧紧相贴时,即可读数。
尺身和游标尺上面都有刻度。以准确到0.1毫米的游标卡尺为例,尺身上的最小分度是1毫米,游标尺上有10个小的等分刻度,总长9毫米,每一分度为0.9毫米,比主尺上的最小分度相差0.1毫米。量爪并拢时尺身和游标的零刻度线对齐,它们的第一条刻度线相差0.1毫米,第二条刻度线相差0.2毫米,……,第10条刻度线相差1毫米,即游标的第10条刻度线恰好与主尺的9毫米刻度线对齐。
当量爪间所量物体的线度为0.1毫米时,游标尺向右应移动0.1毫米。这时它的第一条刻度线恰好与尺身的1毫米刻度线对齐。同样当游标的第五条刻度线跟尺身的5毫米刻度线对齐时,说明两量爪之间有0.5毫米的宽度,……,依此类推。
在测量大于1毫米的长度时,整的毫米数要从游标"0"线与尺身相对的刻度线读出。
读数方法
读数时首先以游标零刻度线为准在尺身上读取毫米整数,即以毫米为单位的整数部分。然后看游标上第几条刻度线与尺身的刻度线对齐,如第6条刻度线与尺身刻度线对齐,则小数部分即为0.6毫米(若没有正好对齐的线,则取最接近对齐的线进行读数)。如有零误差,则一律用上述结果减去零误差(零误差为负,相当于加上相同大小的零误差),读数结果为:
L=整数部分+小数部分-零误差
判断游标上哪条刻度线与尺身刻度线对准,可用下述方法:选定相邻的三条线,如左侧的线在尺身对应线左右,右侧的线在尺身对应线之左,中间那条线便可以认为是对准了。
如果需测量几次取平均值,不需每次都减去零误差,只要从最后结果减去零误差即可。
原理
是利用主尺上的刻线间距(简称线距)和游标尺上的线距之差来读出小数部分,例如:主尺上的线距为1毫米,游标尺上有10格,其线距为0.9毫米。当两者的零刻线相重合,若游标尺移动0.1毫米,则它的第1根刻线与主尺的第1根刻线重合;若游标尺移动0.2毫米,则它的第2根刻线与主尺的第2根刻线重合。依此类推,可从游标尺与主尺上刻线重合处读出量值的小数部分。主尺与游标尺线距的差值 0.1毫米就是游标卡尺的最小读数值。同理,若它们的线距的差值为0.05毫米或0.02毫米(游标尺上分别有20格或50格),则其最小读数值分别为0.05毫米或0.02毫米。游标原理是法国人P.韦尼埃于1631年提出的。它常用于长度测量工具的长度和角度的细分读数机构中。详细可查阅国家标准(GB/T21388、GB/T21389、GB/T21390)。
千分尺
操作方法
1)使用前应先检查零点:
缓缓转动微调旋钮D′,使测杆(E)和测砧(A)接触,到棘轮发出声音为止,此时可动尺(活动套筒)上的零刻线应当和固定套筒上的基准线(长横线)对正,否则有零误差。
2)左手持尺架(C),右手转动粗调旋钮D使测杆E与测砧A间距稍大于被测物,放入被测物,转动保护旋钮D′到夹住被测物,直到棘轮发出声音为止,拨动固定旋钮B使测杆固定后读数。
读数方法
1、先读固定刻度
2、再读半刻度,若半刻度线已露出,记作 0.5mm;若半刻度线未露出,记作 0.0mm;
3、再读可动刻度(注意估读)。记作 n×0.01mm;
4、最终读数结果为固定刻度+半刻度+可动刻度+估读
由于螺旋测微器的读数结果精确到以mm为单位千分位,故螺旋测微器又叫千分尺。
适用原理
螺旋测微器是依据螺旋放大的原理制成的,即螺杆在螺母中旋转一周,螺杆便沿着旋转轴线方向前进或后退一个螺距的距离。因此,沿轴线方向移动的微小距离,就能用圆周上的读数表示出来。螺旋测微器的精密螺纹的螺距是0.5mm,可动刻度有50个等分刻度,可动刻度旋转一周,测微螺杆可前进或后退0.5mm,因此旋转每个小分度,相当于测微螺杆前进或推后0.5/50=0.01mm。可见,可动刻度每一小分度表示0.01mm,所以螺旋测微器可准确到0.01mm。由于还能再估读一位,可读到毫米的千分位,故又名千分尺。
测量时,当测砧和测微螺杆并拢时,可动刻度的零点若恰好与固定刻度的零点重合,旋出测微螺杆,并使测砧和测微螺杆的面正好接触待测长度的两端,注意不可用力旋转否则测量不准确,马上接触到测量面时慢慢旋转左右面的棘轮转柄直至传声咔咔的响声,那么测微螺杆向右移动的距离就是所测的长度。这个距离的整毫米数由固定刻度上读出,小数部分则由可动刻度读出。
高度尺
使用方法
高度尺的测量工作,应在平台上进行。当量爪的测量面与基座的底平面位于同一平面时,如在同一平台平面上,主尺与游标的零线相互对准。所以在测量高度时,量爪测量面的高度,就是被测量零件的高度尺寸,它的具体数值,与游标卡尺一样可在主尺(整数部分)和游标(小数部分)上读出。应用高度尺划线时,调好划线高度,用紧固螺钉2把尺框锁紧后,也应在平台上进行先调整再进行划线。
注意事项
1)开始使用前,用干燥清洁的布(可沾少许清洁油)反复擦拭保护膜表面。
2)工作环境:温度5-40℃,相对湿度80,防止含水份的液体物质沾湿保护膜表面。
3)不准在任何部位上施加电压(如用电笔刻字),以免损坏电路。
4)正确设置测量起点(见使用方法),除非更改设置,否则不要随便按ON/O键,以免发生测量错误。
5)测量爪尖端锋利,防止碰伤。
针规
针规使用方法 :
3.1 、 使用前先检查塞规测量面, 不能有锈迹。 丕锋、 划痕、 黑斑等; 针规的标志应正确清楚。
3.2 、 针规 的作用必须在周期检定期内, 而且附有检定合格证或标记, 或其它足以证明塞规是合格的文件。
3.3 、 针规 测量的标准条件:温度为 20° C ,测力为 0 。在实际使用中 很难达到这一条件要求。 为了减少测量误差, 尽量使用 针规 与被测件 在等温条件下进行测量, 使用的力要尽量小, 不允许把 针规 用力往孔 里推或一边旋转一边往里推。
3.4 、测量时, 针规 应顺着孔的轴线插入或拔出,不能倾斜; 针规 塞 入孔内,不许转动或摇晃塞规。
3.5 、不允许用 针规 检测不清洁的工件。
3.6 针规的使用 , 即左手拿被测零件 , 右手拿针规 , 对准零件圆孔位垂 直轻轻扦入 , 另外 , 使用时切忌用力过猛扦 , 防止损坏针规及测量数据 不准确 .
3.7 针规的选择 , 即根据图纸上被测零件圆孔直径的大小 , 在直径范 围内 , 首先选择规格最小的针规 , 如 : 一圆孔直为¢ 3.00+0.005mm, 应 该先用 2.950 的针规试 2.950 的针规可入则依次选择较大的针规测试 , 如 2.950 的针规不可入则集资选择较小的针规测试 .
3.8 针规的读数 , 既按照针规表面标有的数值读出即可 , 用针规测量 的数应该是一个范围什 , 即可入的做到值和不可入的最小值 . 如 : 一圆 孔直径为 : 3.00 ± 0.05mm., 用 2.950 的针规测试可入 , 而用 2.975 的 针 规 不 可 入 , 那 么 此 圆 孔 的 直 径 为 2.950-2.975mm, 作 业 记 录 为 2.950( 可入 )-2.975( 不可入 ), 另外 , 此圆孔如用比 3.050 大的针规可 入或比 2.950 小的不可入 , 则此孔为不合格 .
3.9 针规用完后应插试加油将其放回原处 , 妥善保管。
⑹ 数显高度尺的数显高度尺使用方法
1. 注意事项
1)开始使用前,用干燥清洁的布(可沾少许清洁油)反复擦拭保护膜表面。
2)工作环境:温度5-40℃,相对湿度80,防止含水份的液体物质沾湿保护膜表面。
3)不准在任何部位上施加电压(如用电笔刻字),以免损坏电路。
4)正确设置测量起点(见使用方法),除非更改设置,否则不要随便按ON/O键,以免发生测量错误。
5)测量爪尖端锋利,防止碰伤。
2. 按键功能
OFF/ON/ZERO--开关和清零键
HOLD--保持键
ABS--相对和绝对测量转换键
mm /in--公英制转换键
TOL--公差带键
SET--置数键
3. 主要技术参数
1)分辨力:0.01mm
2)重复性:0.01mm
3)技术标准:JB5609-91
4)最大响应速度:1m/s
5)电源:扣式电池,电压1.55V
4 输出插口
使用专用导线,可将测量结果输入电脑或专用打印机。
接口工作方式:同步串行。
数据:二进制编码,宽度24位,每数据发送二次,周期300ms(快显状态20ms),传输时间0.5ms。
引线:数据D、时钟CP、电源 。
数据脉冲幅度:0电平≤0.2V,1电平≥1.3V
时钟CP:90KHz,高电平有效。
5. 带表高度尺使用方法
1)擦干保护膜表面(见注意事项),清净底座和测量爪的工作表面,按结构示意图安装测量爪并锁紧。
2)清净平台工作面,将高度尺置于其上,松开锁紧螺钉,移动尺框,检查显示屏和各按键工作是否正常。
3)设置测量起点
一般情况下,以平台表面为测量零点进行测量。
步骤如下: 移动测量爪与平台表面轻微接触(测力约3-5N,以保证测量准确性),显示值应为零,否则按ON/O键使显示为零。
特殊情况下,如用高度尺测量较大的工件而测量范围不够时,可用垫块将高度尺底座升高,此时的测量零点仍为平台表面,测量起点可选垫块的表面或工件的某表面。如以前者为测量起点,应预置垫块的高度值(应使用更精确的仪器和测量方法确定该值)。如以工件某表面为测量起点,则应预置该工件表面的高度值(设计值或实际值,依实际需要而定)。
6. 更换电池
当显示不正常(不显或闪烁),应更换电池。按箭头方向取下电池盖,更换新电池,
⑺ 如何使用高度尺测量中间凹面的厚度
有两种办法:
1、把高度尺的杠杆百分表的表针放到其中一个孔内,一般是测量孔的下端面,把高度尺的杠杆百分表的表针抹到零位,看高度尺的刻度,加上实际孔的半径就是孔的实际中心点。把高度尺的杠杆百分表的表针放到第二个孔内(只能调整高度尺,不能动表)把表针调到零位,加上第二个实际孔的半径,就是第二个孔的中心点,两点之差就是两孔孔距。
2、用高精度平台,用快规。把高度尺的杠杆百分表的表针放到其中一个孔内,把表针抹到零位,在表不动的前提下,更换快规高度使快规高度也到零位,快规的高度加上实际孔的半径就是这个孔的中心高到平台的高度。用同样的办法测量第二个孔,得出第二个孔的中心高度,两孔的高度之差就是两孔距的精确位置。
⑻ 高度尺的测量方法
这个很简单的,没那么复杂。首先,在平板上,将高度尺的“测脚”放下,接触到平板,此时高度尺的读书为0。(和看游标卡尺读数一样的,是高度尺校零位的方法)
用高度尺测量、划线的方法。1.测量:把高度尺的“测脚”,放到(接触)零件的被测部位,如:轴的水平顶部,读数,再减去轴的半径,就是轴的中心高。两平面距离等,都是这样测、读数。
2. 划线:在需要划线的部位,把事先调好读数的高度尺,用“测脚”尖,划出一条线即可(不要太用力哦)。测脚的材料是硬质合金,很硬的,别怕磨不坏。
⑼ 带表高度尺如何读数
带表高度尺的读数方法如下:
1、看往上摇还是往下摇,往上的话上面一行数字从1,2,3...一次增加,此时下面一行999,998,...依次减小。往下的话正好相反。
2、整数部分读依次增加那行的数字。小数部分看那个表,一格0.01.两部分相加就知道读数了。操作之前先要校0,表头在基准面上,两个黑色开关依次按下,表的指针转向0。然后向上或者向下摇动把手,读取以上两部分数据。
高度尺也被称为高度游标卡尺。顾名思义,它的主要用途是测量工件的高度,另外还经常用于测量形状和位置公差尺寸,有时也用于划线。