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手机充电器生产测试方法

发布时间:2022-12-07 13:14:31

㈠ 我是做生产手机充电器的(也就是充电头),请问专业生产手机充电器的,在生产线上,怎样测试它的好坏与电

从功能上考虑测试,你需要做一个具备指示灯的PCBA测试夹具(甚至可以拆个可用USB充电的小电器,改装PCBA上的充电接口),充电器好,能充电则指示灯亮。

从充电方式、充电电压测试的话,需要做测试夹具,较复杂建议只做实验室验证或FQA抽检:

a.按测试电路图1连接:

测试电路图1:

b.测量输入交流电压,应符合具体产品规格书的规定;

c.接入交流电源,充电器的电压应在规格书范围内;

d.闭合开关K,电流表指示应不大于短路时输出的最大电流值;

e.充至电压表读数为限制电压时应自动改为恒压充电,此时电流表指示逐渐减少;

f.电流表指示降到50mA时,试验结束。

2.5充电电流试验

a.按测试电路图1连接;

b.闭合开关K,电流表指示应不大于短路时输出的最大电流值。

㈡ 手机充电器国家标准是什么

具体文件是《移动通信手持机充电器及接口技术要求和测试方法》

㈢ 手机充电器的老化测试

这个,也得分试验的种类吧,
如果你做高低温,那么就用高低温(交变或带湿热)试验箱
如果你做盐雾腐蚀,那么就用盐雾试验箱
如果你做紫外线耐气候试验,那么就用紫外线耐气候试验箱
另外还有热空气加速老化,就得用换气老化试验箱。
具体的试验方法,你如果不会的话,先确定你要做那种老化,
我传份标准的试验方法给你。
我们公司就是专业生产老化试验设备的
无锡科来姆环境科技有限公司,国家臭氧标准的起草单位!
你网络一下我们公司网站 ,找蔡先生,就可以了。
或者加我网络HI.交流也行

怎么看手机直冲充电器质量需要哪方面的测量和测试

这个很难看出,但品牌原配或者品牌适配器基本可以信赖,锂电充电器技术含量高不到哪里去,主要还是看电路中的元器件是否可靠,品牌厂家要考这个长期吃饭,因此不会太次,三无产品就要小心了,测量问题很简单,那个不是太山寨的万用表,先测试你家里的民用电网,是不是220V左右,如果正负相差50V,说明表太山寨,你又得去问怎么看万用表质量?需要哪方面的测量和测试?了。说笑了,万用表测充电器的输出电压,是否为5V+-0.2。然后测电流,是否和充电器标称的一致,如果电压电流正常,你就可以安全使用。还会有人问,为什么座充上得输出电压是4.2V,而直充上面是5V,高0.8V不会有问题吗?这个可以放心,因为任何支持直充的产品,在一定电压电流范围内都有自保护电路,可以把输入的5V电压降至4.2V,就像你的手机。

㈤ 手机充电器充电器怎么测试输出波形

这个简单,你只需要将手机充电器插上插座,把正负极引出来接到示波器的信号输入端子就可以了,剩下的就只是调整示波器面板上的参数了。

㈥ 怎么测试手机充电器输出电流

要想测量它的输出电流,必须要在合适的位置串联一块电流表,最好是数字万用表,选择2A及以上档位,在不影响使用和美观的情况下,将充电头连接线的一端的红线断开,串联上电流表,将充电头端接入充电器或手机,对电池进行充电,这时,电流表会有一个读数(只看数字部分即可),这个数字就是实际输出电流。例如,显示0.90,表示输出电流为0.9A。那么它的输出功率就是0.90*5=4.5W。

㈦ 怎么测试手机充电头和数据线是几安的

通过手机充电头标有的注功率、电压、电流数值,进行查看。如图所示,通过检查充电头标识可以看出充电头为5V和1.2A。

1、一般来说,充电器上都有明显的型号标识。如果充电器不太可能是假冒产品,另外,原装充电器是给手机充电的最佳方式,否则会造成手机损坏和电池严重爆炸。

2、一般有1A、2A、3A、500mA充电线,具体数值以购买厂家的产品参数为准,建议购买并使用官方正版数据线。

(7)手机充电器生产测试方法扩展阅读:

手机充电器的保养:

1、清洗时放静电。定期清洁充电器和充电接口。清理时,要用一块湿布,或者一件抗静电布。切勿使用干燥布(静电电荷)!

2、防水防潮。作为电子产品,不小心进水或者长时间不用时暴露在潮湿的空气中,都会对其内部的电子元件造成不同程度的腐蚀或氧化。

3、防摔防震。手机充电器其实是一个脆弱的部件,内部元器件经不起摔打。尤其要防止在使用过程中不小心落地。不要扔放、敲打或震动充电器。粗暴地对待充电器会毁坏内部电路板

4、防冷防热。不要将充电器放在温度过高的地方。高温会缩短电子器件的寿命,毁坏充电器,使有些塑料部件变形或熔化。也不要将充电器存放在过冷的地方。当充电器在过冷的环境工作时,内部温度升高时,充电器内会形成潮气,毁坏电路板。

参考资料来源:网络-手机充电器

如何检测手机充电器

手机充电器检测标准

检 测 项 目 检 测 条 件 检 测 内 容 要 求 检测结果
分类 详 细 分 类 样品 样品 结果
基 本 性 能 检 测 充电电压 恒温,
LOAD : Cut off 电流 4.15~4.23Vdc 4.2Vdc
(set 1 : 电压设定值)
LED显示/RED 恒温 Red-on 充电中
LED显示/Green 恒温 Green-on 充电结束
过充电检测 恒温 充电终止 4.3Vdc + 0.1V
异常检测 恒温 充电终止 Id open , 输出 short
LOAD
REGULATION 恒温,
LOAD : Cut off 电流700mA,
AC 220V 变换电流中检测 4.2Vdc (set 1 ± 0.05V)
LINE
REGULATION 恒温, AC 85~264V 变换AC电压中检测 4.2Vdc (set 1 ± 0.05V)
过电流检测 恒温, 充电电压2.5V 加电流,
充电电压降到2.5V时的电流 满足450mA+,-50mA(27KΩ)
满足750mA+,-50mA(4.7KΩ)
满足900mA+,-50mA(1.5KΩ)
输出
RIPPLE&NOISE  恒温, AC 85 ~ 264V
 load : Cut off 电流700mA
 在输出端用47uF电解蓄电器, 0.1uF ceramics蓄电器并联连接, 带域幅社定为20MHz 变换电流(LOAD)检测 max 60mVp-p
REVERSE
CURRENT 恒温,
输出 4.2V, AC 电源 OFF 检测从手机流向充电器的电流 max 0.5mA
补偿充电开始电压 恒温, AC 220V 充电指示灯保持Green 4.07V ± 0.05V
充电cut off 电流 恒温, AC 220V  把p/s设定在4.15V后, 变换电流进行检测
 充电指示灯在Red和 Green中转换 在30 ~ 100mA时充电终止
AC POWER
ON/OFF 恒温5秒 ON/OFF 30,000次
(AC 85V/264V 各 15,000 次) 充电器正常工作 充电器正常工作
环 境 测 试 低温保管测试 放在恒温2小时后 充电器正常工作 充电器正常工作
-40℃/48小时( 湿度65%RH)
( 电源off ) 外观无异常 外观无异常
高温保管测试 放在恒温2小时后 充电器正常工作 充电器正常工作
75℃/48小时℃/( 湿度65%RH )
( 电源off )
外观无异常 外观无异常
检测项目 检测条件 检测内容 要求 检测结果
分类 详细分类 样品 样品 结果

温度冲击检测 -40℃/85℃/各2小时/15Cycle 充电器正常工作 充电器正常工作
上升及下降时间在5分钟以内,
放在恒温3小时后(电源off) 外观无异常 外观无异常
高温高湿工作检测 40℃, 95%/48小时
max load AC 85V-264V 充电电压: 满足基本性能检测 4.2V+0.05V, -0.05V
45℃±3℃时停止充电 充电终止
低温工作检测 0℃/48小时 max load
AC 85V-264V 充电电压: 满足基本性能检测 4.2V+0.05V, -0.05V
-5℃ ± 3℃时停止充电 充电终止
电 器 特 性 ( 基 础 安 全 性 ) ESD检测 无电器工作错误, 部件损坏及性能低下
过电流检测 AC 300V 1分钟 充电器正常工作 充电器正常工作
电流冲击检测  Ring wave : ±6kV, 500A/30秒间隔 5次 或者
 Combination wave : ±2kV
1kA/30秒 间隔 5次 充电器正常工作 充电器正常工作
绝缘内压 1次, 2次 端子间/
电压 3KV/5mA
上电 220V : 3KV-绝缘
电阻 同时满足 充电器正常工作 检测前电流以下
绝缘无损坏
安 全 检 测 表面温度上升 AC : 额定电压+10%下降 恒温 充电中 55℃以下( 周围温度25℃ )
消耗电力检测 充电器电源下降 HS Pwr Off+Bat为条件,完全充电后, 安装HS的状态下检测 1W以下
ACLEAKAGE
CURRENT 恒温 输入 GND –
输出 GND. B+ MAX 0.10mA
部件发热 恒温, 大容量电池(BATT)充电
(充电电流 750mA 基准) SWITCHING IC, TRANS,
2次DIODE. 在输出TR上用热线(T TYPE)或热相分析仪检测 MAX 85℃( 周围温度为 25 ℃)
机械强度检 测 降落检测 高度 : 120cm
降落/各面 2次 单品状态 充电器无误工作, 部件损坏, 性能低下等现象
 rh : 湿度 h : 时间 cycle : 反复
 Hs : 手机
 ESD : Electric Static Discharge
 P/S : Power Supply

㈨ 生产手机充电器有哪些工艺流程需用到哪些设备

单纯生产手机充电器门槛很低,基本上手工作坊都可以完成,公版的模块、壳体有大量的配套厂商生产,如果不算检验设备的话,有个烙铁就可以开工了。

这样来看工艺流程极为简单:材料入厂检验---装配---出厂检验。

当然如果你还想通过各种认证的话,需要的设备就会要求高很多。主要也就是检验、测试设备。

㈩ 请教友友们,怎样用万用表测试手机充电器充电时的电流

原理很简单,串联在电路中就能测。
实际上,是很麻烦的。
方法一,准备一根备用充电线,剖开用黑表棒接插头金属部分,用手指将一大头针与红表棒捏紧刺线,用电压档就能找到正极线,断开正极线,用电流档测量充电电流。
方法二,购买一对USB的插头插座,从网上找到接线方式,焊接好连线,将正极线中间断开以供串联,拔掉充电器与充电线在USB处的连接,插入自制的连线,另一端插充电线正常充电,断点就可以测量了。

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