Ⅰ 关于锅炉的计算都有哪些
热力计算、水动力计算、强度计算、烟风阻力计算。这是锅炉的4大计算，此外还有过热器金属壁温计算、安全阀排放量计算、吊杆吊架强度计算、汽水阻力计算等小计算。
Ⅱ 锅炉制造行业现行各种标准（包括材料、法兰、螺栓、制造、检验、焊接、排放、安装及其他标准）是什么
序号 标 准 名 称 标 准 号 1 有机热载体炉 GB/T17410-2008 2 电站锅炉技术条件 JB/T6696-1993 3 小型锅炉和常压热水锅炉技术条件 JB/T7985-2002 4 工业锅炉通用技术条件 JB/T10094-2002 5 电加热锅炉技术条件 JB/T10393-2002 6 工业蒸气锅炉参数系列 GB/T1921-2004 7 热水锅炉参数系列 GB/T3166-2004 8 水管锅炉受压元件强度计算 GB/T9222-2008 9 锅炉制图 GB/T11943-2008 10 锅壳锅炉受压元件强度计算 GB/T16508-1996 11 凸面板式平焊钢制管法兰 JB/T81-1994 12 锅炉锅筒制造技术条件 JB/T1609-1993 13 锅炉集箱制造技术条件 JB/T1610-1993 14 锅炉管子制造技术条件 JB/T1611-1993 15 锅炉水压试验技术条件 JB/T1612-1994 16 锅炉受压元件焊接技术条件 JB/T1613-1993 17 锅炉油漆和包装技术条件 JB/T1615-1991 18 管式空气预热器技术条件 JB/T1616-1993 19 电站锅炉产品型号编制方法 JB/T1617-1999 20 锅壳锅炉本体制造技术条件 JB/T1619-2002 21 锅炉钢结构技术条件 JB/T1620-1993 22 工业锅炉烟箱、钢制烟囱技术条件 JB/T1621-1993 23 工业锅炉焊接管孔 JB/T1625-2002 24 工业锅炉产品型号编制方法 JB/T1626-2002 25 锅炉人孔和头孔装置 JB/T2190-1993 26 锅炉手孔装置 JB/T2191-1993 27 方型铸铁省煤器技术条件 JB/T2192-1993 28 锅炉锅筒内部装置技术条件 JB/T3191-1999 29 锅炉用材料入厂验收规则 JB/T3375-2002 30 锅炉产品钢印及标记移植规定 JB/T4308-1999 31 承压设备无损检测 JB/T4730.1-4730.6 2005 32 补强圈 JB/T4736-2002 33 钢制压力容器用封头 JB/T4746-2002 34 焊制鳍片管（屏）技术条件 JB/T5255-1991 35 电站阀门铸钢件技术条件 JB/T5263-2005 36 锅炉钢构架设计规范 GB/T22395-2008 37 热水锅炉水动力计算方法 JB/T8659-1997 38 工业锅炉锅筒内部装置设计导则 JB/T9618-1999 39 工业锅炉胀接技术条件 JB/T9619-1999 40 锅炉管道附件承压铸钢件技术条件 JB/T9625-1999 41 锅炉锻件技术条件 JB/T9626-1999 42 优质碳素结构钢（含第一号修改单） GB/T699-1999 43 碳素结构钢 GB/T700-2006 44 热轧钢板和钢带的尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T709-2006 45 优质碳素结构钢热轧厚钢板和宽钢带 GB/T711-2008 46 锅炉用钢板 GB713-2008 47 钢管的验收、包装、标志和质量证明书 GB/T2102-2006 48 低中压锅炉用无缝钢管 GB3087-2008 49 碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带 GB/T3274-2007 50 碳钢焊条 GB/T5117-1995 51 低合金钢焊条 GB/T5118-1985 52 埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂 GB/T5293-1999 53 高压锅炉用无缝钢管 GB5310-2008 54 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 GB/T8110-2008 55 输送流体用无缝钢管 GB/T8163-2008 56 熔化焊用钢丝 GB/T14957-1994 57 气体保护焊用钢丝 GB/T14958-1994 58 无缝钢管尺寸、外形、重量及允许偏差 GB/T17395-2008 59 锅炉大气污染物排放标准 GB13271-2001 60 火电厂大气污染物排放标准 GB13223-2003 61 工业锅炉水质 GB/T1576-2008 62 火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量 GB/T12145-2008 63 链条炉排技术条件 JB/T3271-2002 64 流化床燃烧设备技术条件 JB/T10356-2002 65 链条炉排锅炉用煤技术条件 GB/T18342-2009 66 金属材料室温拉伸试验方法 GB/T228-2002 67 金属夏比缺口冲击试验方法 GB/T229-2007 68 金属材料弯曲试验方法 GB/T232-1999 69 焊缝符号表示法 GB/T324-2008 70 气焊、焊条电弧焊、气体保护焊和高能车焊的推荐坡口 GB/T985.1-2008 71 埋弧焊的推荐坡口 GB/T985.2-2008 72 低压成套开关设备和控制设备 GB7251.1-2005 73 工业锅炉热工性能试验规程 GB/T10180-2003 74 电站锅炉性能试验规程 GB/T10184-1988 75 安全阀一般要求 GB12241-2005 76 一般用途离心通风机技术条件 GB/T13275-1991 77 锅炉房设计规范 GB50041-2008 78 锅炉安装工程施工及验收规范 GB50273-2009 79 电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇） DL/T5047-1995 80 金属管状电热元件 JB/T2379-1993 81 水处理设备技术条件 JB/T2932-1999 82 锅炉除渣设备名称和型号编制方法 JB/T3725-1999 83 锅炉除渣设备通用技术条件 JB/T3726-1999 84 双色水位计制造技术条件 JB/T4268-1999 85 工业蒸汽锅炉用离心引风机 JB/T4357-2008 86 工业锅炉上煤机通用技术条件 JB/T6521-1992 87 工业锅炉旋风除尘器技术条件 JB/T8129-2002 88 工业锅炉炉门型号编制方法及结构要素尺寸 JB/T9621-1999
Ⅲ 工业锅炉设计计算标准计算方法
《工业锅炉设计计算方法》内容包括：煤的成分、性质和分类，空气和烟气的特性计算，锅炉热平衡计算，层燃炉炉膛传热计算，循环流化床锅炉传热计算导则，对流受热面传热计算等。
《工业锅炉设计计算方法》刊载的内容包括：
1）《层状燃烧及流化床燃烧工业锅炉热力计算方法》；
2）《工业锅炉烟风阻力计算方法》；
3）《热水锅炉水动力计算方法》；
4）GB/T 10180-2003《工业锅炉热工性能试验规程》的理解与实施（附录）。
编制说明
第0章 符号及定义
第1章 总则
第2章 煤的成分、性质和分类
2.1 煤质资料
2.2 煤的元素成分
2.3 煤的工业分析成分
2.4 发热量
2.5 混合煤
2.6 煤的分类
2.7 灰熔点
2.8 煤和灰的比热容
第3章 空气和烟气的特性计算
3.1 空气和烟气的物理特性
3.2 空气量的计算
3.3 锅炉烟道中的过量空气系数和漏风系数
3.4 烟气量的计算
3.5 烟气的焓
3.6 代表性煤种的空气和烟气特性计算
第4章 锅炉热平衡计算
4.1 热平衡方程
4.2 锅炉输入热量
4.3 锅炉输出热量
4.4 锅炉热损失
4.5 锅炉热效率及燃料消耗量
第5章 层燃炉炉膛传热计算
5.1 炉膛几何特性
5.2 炉内热量平衡
5.3 烟气黑度与系统黑度
5.4 炉膛传热计算
5.5 燃烬室传热计算
5.6 炉膛热力特性
第6章 鼓泡流化床锅炉炉膛传热计算
6.1 炉膛几何特性
6.2 沸腾层的烟气侧热平衡
6.3 流化速度
6.4 沸腾层内埋管传热计算
6.5 悬浮室、燃烬室的传热计算
第7章 循环流化床锅炉传热计算导则
7.1 炉膛几何特性
7.2 循环床锅炉的循环倍率л
7.3 密相区的燃烧份额б
7.4 密相区热平衡
7.5 稀相区热平衡
7.6 密相区的传热计算
7.7 稀相区的传热计算
7.8 炉膛水平屏式蒸发受热面传热系数
7.9 炉膛竖直屏式蒸发受热面传热系数
第8章 对流受热面传热计算
8.1 基本方程
8.2 传热系数
8.3 对流放热系数
8.4 辐射放热系数
8.5 温压
8.6 对流受热面传热计算方法
附录A 关于燃烧设备和受热面设计的若干建议
A1 燃烧设备的选择
附录B 设计计算用相关数据及表样
附录C 设计计算用线算图
附录D 例题
Ⅳ 什么是锅炉四大计算
锅炉四大计算：强度计算、热力计算、水动力计算、烟风阻力计算。
锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体。锅的原义指在火上加热的盛水容器，炉指燃烧燃料的场所，锅炉包括锅和炉两大部分。锅炉中产生的热水或蒸汽可直接为工业生产和人民生活提供所需热能，也可通过蒸汽动力装置转换为机械能，或再通过发电机将机械能转换为电能。提供热水的锅炉称为热水锅炉，主要用于生活，工业生产中也有少量应用。产生蒸汽的锅炉称为蒸汽锅炉，常简称为锅炉，多用于火电站、船舶、机车和工矿企业。
锅炉按照功能分为开水锅炉、热水锅炉、蒸汽锅炉、导热油锅炉、热风锅炉等；按照燃料分为电加热锅炉、燃油锅炉、燃气锅炉、燃煤锅炉、沼气锅炉、太阳能锅炉等；其中开水锅炉分为KS-D电开水锅炉、KS-Y燃油开水锅炉、KS-Q燃气开水锅炉、KS-AII燃煤开水锅炉等；热水锅炉分为CLDZ（CWDZ)电热水锅炉、CLHS(CWNS)燃油热水锅炉、燃气热水锅炉、CLSG(CDZH)燃煤热水锅炉等；蒸汽锅炉分为LDR(WDR)电蒸汽锅炉、LHS(WNS)燃油蒸汽锅炉、燃气蒸汽锅炉、LSG、DZG、DZH、DZL燃煤蒸汽锅炉等。
Ⅳ 1.0MPa，1吨饱和蒸汽，有多少个立方
根据《锅炉水动力计算》附录A 饱和水和饱和蒸汽性质表可知：1MPa下饱和蒸汽温度为179.88℃，比容为0.19430m³/kg。
那么，1MPa下1吨饱和蒸汽就是194.30m³。
Ⅵ 已知管道压力降，怎么确定蒸汽流速
当管道内径无变化，介质流动方向无改变时，参考《工业锅炉烟风阻力计算标准方法》第1.2.1（该公式型式类同JB/8659-1997《热水锅炉水动力计算标准方法》第4.2管内压降的计算）
Δp=λ×（l/de）×（w²ρ/2），λ取0.03，ρ为平均温度下介质密度（可取相近或近似值）
以上仅供参考。
Ⅶ 锅炉是怎么设计的
1、要做锅炉设计，首先要确定一些东西：确定锅炉的结构形式，立式还是卧式；确定锅炉的燃料种类；确定锅炉的燃烧方式；确定锅炉容量等等；
2、根据一条的条件：计算锅炉的受热面积，包括辐射、对流以及省煤器的受热面积；计算锅炉的炉排面积；确定锅炉的炉膛容积；
3、锅炉的总体布置，
4、必要的设计校核计算；强度计算、热效力计算及水动力计算等等；
那不是一个人能完成的工作。
Ⅷ 什么是锅炉四大计算
锅炉的热力计算、强度计算、烟风阻力计算及水
动力计算并称为锅炉设计中的四大计算,是锅炉设计
中的核心工作。
Ⅸ 锅炉相关计算公式都有什么
如果把输入的热量也就是燃料燃烧所放出的热量看成100%，则可以建立百分数表示的锅炉反平衡效率方程式即：
Q1=100%-（Q2+Q3+Q4+Q5+Q6）%
式中：Q1=锅炉有效利用热量占输入热量的百分数即反平衡效率；
Q2=排烟损失的热量占输入热量的百分数；
Q3=气体不完全燃烧损失的热量占输入热量的百分数；
Q4=固体不完全燃烧损失的热量占输入热量的百分数；
Q5=锅炉散热损失的热量占输入热量的百分数；
Q6=灰渣物理热损失的热量占输入热量的百分数。
以上由中创锅炉网小编贡献分享。更多技术自己去查哈。
Ⅹ 哪们高人有蒸汽锅炉水动力计算，不愿意打符号啊，谢了
热水锅炉水动力计算是不可取的。现在蒸汽锅炉的谁动力计算 有两种方法，一种是苏联标准《锅炉机组水动力计算标准方法》（苏联版），一种是国家标准JB/Z201-1983，但是这个标准现在已经作废，实践证明，在计算30w锅炉以下的机组还是很不错的。